Äriidee: Nisuõlest kontoripaber. valge õlepaber

Kontoripaber see võib olla valmistatud puidust või olla juba kasutatud paberi taaskasutamise tulemus, kuid kui tegemist on suurte koguste tootmisega, kasutatakse selle valmistamiseks ikkagi puitu.

Püüdes säästa kümneid miljoneid puid sellest saatusest, ettevõte "Loodus". Paber» pakub alternatiivi, mis kasutab järelejäänud nisukõrsi.

Nisu koristamisel kasutatakse reeglina ainult teravilja, millest saab tooraine sellistele toodetele nagu jahu ja teravili. Niidujäänused, nimelt nisuõled, jäetakse tavaliselt põldudele lagunema või söödetakse kariloomadele.

Ettevõte "Looduse paber" kogub kokku põhujäägid ja muudab need ümber paberimass. Samal ajal kasutatakse põhku ka orgaanilise biokütuse tootmiseks, mis aitab ettevõttel tootmises vett soojendada.

Pleegitamisprotsessis kasutatakse kloori- ja naatriumsoolasid. Nüüd toodab ettevõte kontoripaberit A4 ja A3 formaadis. Selle kvaliteet ei erine puidust valmistatud paberist.

See on ideaalne äri piirkondlikul ja piirkondlikul tasandil.

/

Kommentaarid (8)

Mulle tundub, et miski kirjeldab õlgedest paberi tootmist liiga lihtsalt. Kindlasti on mõningaid lõkse, mis võivad mõjutada seda, et seda äriideed viivad edukalt ellu "piirkonna ja piirkondliku mastaabiga" ettevõtjad (kõrge tehnoloogia, mitte nii täiuslik paberi kvaliteet jne). Jääb mulje, nagu oleks autoril midagi puudu.

Nõudlus papppakendite järele kasvab järk-järgult.
Nüüd on meie meeskond võimeline tootma pappi ilma meie planeeti kahjustamata, kuna põhku on lõputult. Sel viisil valmistatud paber ja papp on kvaliteetsed ja keskkonnasõbralikud. 5-10 aasta pärast on see tootmisviis Venemaal peamiseks suunaks tselluloosi- ja paberitööstuses. Ei mingit metsaraiet ega jõgede reostamist kemikaalidega, see kõik jääb minevikku!

Praegune seis

investeerimiseelne etapp. Projekti elluviimiseks on olemas platvorm. 2017. aastal katsetas uuenduslikku tehnoloogiat meie meeskond Karton-South LLC, Novocherkassk baasil.

Turg

Projekti raames on plaanis valmistada tooteid kasutades
pidevalt suur nõudlus mitte ainult konkreetses piirkonnas või föderaalringkonnas, vaid ka kogu Venemaal. Ettevõte hindab oma tooteid adekvaatselt
nende toodete tarbijakvaliteedid ja hinnad. Nende parameetrite tasakaal tagab stabiilse nõudluse ja eduka konkurentsi. Planeeritav hinnaerinevus konkurentidega on vähemalt 10-12% ja see on hulgiostjate jaoks märkimisväärne näitaja. Planeeritava tehase peatöövõtjateks on lainepappi tootvad lainepapi ettevõtted, katusepapi baasil katusematerjale tootvad ettevõtted.

Probleem või võimalus

Lainepapist pakendi nõudlust Venemaa turul mõjutab see, kuidas
tarbijaturul ja tööstussektorites. Suurendama
tarbijakulutused reaalse kasutatava sissetuleku kasvu kaudu
elanikkonnast on loomulikult positiivne mõju jaekaubandusele, samas
Käibe kasv nõuab järjest rohkem pakendeid kogu ketis
tarvikud. Jaemüügi kasv riigis viimase seitsme aasta jooksul
selgitab lainepapist pakendite tootmise kiiremat kasvudünaamikat
seoses tootmistoodete tootmismahuga.
Piirangute kehtestamine põllumajandussaaduste impordile Euroopast ja
Põhja-Ameerika osutus Venemaa toidutootjate kätte
toit, joogid ja tubakas, mis on saanud kasu vähenenud konkurentsist
impordi pool. Mõned kohalikud tööstused olid orienteeritud
impordi asendamine, mis aitas kaasa töökoormuse suurenemisele
tööstusettevõtted (peamiselt toiduainetööstuse ettevõtted) ja loomine
täiendav sisenõudlus lainepapist pakendite järele 2018. aastal.

Lahendus (toode või teenus)

Tootmisplaan hõlmab kahe peamise papitüübi tootmist: pakendid ja katusekatted. Tootmise mitmekülgsus on selle projekti üks eeliseid. Taaskasutatud pakendiplaat lainepapi siledate kihtide jaoks on tooraine,
mille ostjaks on pakenditoodete tootja. Niisiis
Seega siseneb Ettevõte kartongi tootmisprojekti käivitades b2b sektorisse,
mõistes ja võttes arvesse kõiki sellel turul töötamise iseärasusi.
Papi müügi kavandatav näitaja on 21 000 tonni aastas. Need on väga märkimisväärsed mahud ja isegi vaatamata tootmise järkjärgulisele lõpetamisele, tuleb selle mahu jaoks olla valmis konkurentsiks.
Tehniline papp on tooraine, millele tarbijatel on kaks peamist
nõuded:
 Hind
 Hinnale vastav kvaliteedi stabiilsus.
See on hind, mis on peamine vahend toodete reklaamimisel.
Kuna kartongi tootmise äriidee põhineb soovil minimeerida valmistoodete omahinda energiaressursse ja teisest toorainet optimaalselt kasutades, on Ettevõttel võimalus siseneda turule enneolematult madala hinnaga ja samas säilitada suhteliselt kõrge müügimarginaal.

Võistlejad

Ettevõte - projekti algataja analüüsis põhjalikult papitarbijate turu peamisi suundumusi. Selle analüüsi tulemusel tehtava võimaliku kokkuvõtte aluseks võivad olla järgmised väited:
1. Papitarbijate siseturg näitab viimastel aastatel vaatamata kriisile stabiilset ja märkimisväärset kasvu.
2. Nõudluse mahu kasv kartongi järele on tingitud nõudluse kasvust lainepapi tootjate poolt, nimelt on need ettevõtted projekti potentsiaalsed partnerid - tootmiseks planeeritud valmistoodete ostjad - papp lainepapi siledate kihtide jaoks pakendamine.
3. Teisese toorme, nimelt vanapaberi kallinemine viitab ka nõudluse olemasolule kartongi järele ja osaliselt ka teatavale jäätmepapi puudusele.
4. Ainult vanapaberi kasutamine kartongi tootmise toorainena võib olla väga riskantne otsus, kuna vanapaberi suur osakaal maksumuses ja selle hinnas võib oluliselt mõjutada papi marginaalsust, selle müügihindu ja planeeritavat, väga kõrge ja ambitsioonikas dünaamika planeeritud tootmis- ja müügimahtude saavutamisel.
Võistlejad:
Nikol-Pak, Novouljanovsk, Uljanovski piirkond. Tehas on keskendunud rullmaterjalide kerimiseks mõeldud papphülside tootmisele. Tehas anti tööle 2011. aasta oktoobris. Projekteerimisvõimsus on 3000 tonni tooteid aastas tootlikkuse kasvuga kuni 6000 tonni Tehase tootmis- ja müügimaht kasvab pidevalt: territoriaalne asukoht on võimaldanud laiendada müügigeograafiat ja vähendada ettevõtte kulusid. meie klientidele toodete transportimiseks.
Nikol-Pak Nižni Novgorod, Nižni Novgorodi piirkond
Asutatud pappkatusetehase Nicole-Pak baasil
Nižni Novgorod" alustas pärast KDM-i rekonstrueerimist, mis algas 2011. aasta detsembris, 2012. aasta mais karbi ja südamikplaadi tootmist. Projekteeritud tootmisvõimsus −20 000 tonni aastas; 2016. aastal plaaniti jõuda näitajate kasvuni kuni 24 000 tonni valmistoodangut aastas.
Piiratud vastutusega äriühing "KARTONPRO", Nižni
Novgorod. KartonPro OÜ tegeleb pabertoodete ja pakendite hulgitarnete ja komplekstarnetega erinevate tegevusalade ettevõtetele: trüki-, farmaatsia-, tööstus-, mööbel, toiduained jne. Põhitoodete valikus on paber, papp,
lainepapp, ruberoid. Tjumeni piirkonnas (kus tehas plaanitakse asuda ja tegutseda) konkurente pole.

Eelised või eristajad

Tselluloosi tootmise peamine materjal on puit. Selleks kasutatakse okaspuid. 30% kaubanduslikust puidutoodangust kulub papppakendite tootmisele. Nõudlus selle materjali järele kasvab järk-järgult. Ammendatud metsaraiesmik taastub parimal juhul 50 aasta pärast. Metsa piir liigub raiumisel üha kaugemale transporditeedest.
Metsa hävitamine põhjustab inimkonnale korvamatut kahju. 1 tonni papi tootmiseks töödeldakse keskmiselt 7 puud. See on kohutav statistika. Küll aga on olemas alternatiivne tootmisviis, mida on läänes aktiivselt populariseeritud alates 2015. aastast (näiteks USA ja Kanada tulihingeline metsakaitsja näitleja Woody Harrelson investeeris põhust kontoripaberi tootmise korraldamisse). Selleks kasutatakse tavalist põhku (teraviljaõled). Pärast nisusaagi koristamist jääb põldudele palju põhku ja paljud põllumajandusettevõtted hävitavad selle täielikult põletades.
Ühe tonni paberi tootmiseks piisab 1,2 tonnist põhust;
kartongi valmistamiseks 1,3 tonni.
Meie organisatsioon, olles uurinud tohutul hulgal kirjandust, konsulteerinud seda tüüpi tootmise välistehnoloogidega, viis 2017. aastal läbi suletud katsetestid, valmistades Novocherkasski kartongitehase (Kardon-South) baasil õlgedest 1 tonni pappi. arvud on lihtsalt jahmatavad (arvestades, et õlgpapi maksumus ei ületa 6-6,5 tuhat rubla tonni kohta). Nüüd saame toota pappi ilma meie planeeti kahjustamata, kuna põhuvaru on lõputu. Sel viisil valmistatud paber ja papp on kvaliteetsed ja keskkonnasõbralikud. Oleme kindlad, et 5-10 aasta pärast on see tootmismeetod Venemaal tselluloosi- ja paberitööstuse peamine suund. Ei mingit metsaraiet ega jõgede reostamist kemikaalidega, see kõik jääb minevikku! Seda tehnoloogiat pole Venemaal veel kusagil rakendatud.

Rahandus

Planeeritud tulu kuus 52 500 000 rubla
Planeeritud brutokasum kuus 39 013 539 RUB
Planeeritud puhaskasum kuus 27 250 000 rubla
Allahindlusmäär 10,00%
Tasuvusaeg 8,6 kuud
Projekti tasuvus 22%
Praegune puhastulu aastas 327 000 000 rubla

Investeerimise eesmärk

Seadmed paberi tootmiseks (lao ettevalmistamine, paberimasin, rulllõikur)
44 000 000
Generaator (koostootmissüsteemiga)
18 000 000
Ringlusveepuhastussüsteem
12 000 000
Tulekustutussüsteem
2 000 000
Katalüsaatoritega ruumide ventilatsioonisüsteemid
1 200 000
Valmistoodete pakkimisseadmed
380 000
Laboratoorsed seadmed toorainete ja toodete kvaliteedikontrolliks (QC)
600 000
Kaevude puurimine ja vee ärajuhtimine
200 000
Tootmisruumi kraanatalade soetamine ja paigaldus
450 000
Automatiseeritud juhtimissüsteemide soetamine ja seadistamine
700 000
Veoauto traktor KAMAZ
2 800 000
Poolhaagis
700 000
tõstuk
800 000
Ehitustööriistade soetamine paigaldustöödeks ja tootmisprotsessiks
500 000
Investeerimisetapi muud kulud (kulud lubade hankimiseks, ettenägematud kulud)
500 000
Kokku:
84 830 000
Samuti 8 170 000 hõõruda. käibekapitali täiendamiseks.

Pakkumine investorile

Ettepaneku huvitatud investoritele teeme teatavaks läbirääkimiste käigus toimuval koosolekul.

Riskid

Projektiga ette nähtud seadmed peavad projekti algataja nõudmisel suutma toota suhteliselt suure tootlikkusega laias valikus pappi: laias vahemikus grammides (st tiheduses ja vastavalt ka kaalus), kasutades ettevalmistatud massi. erinevatest toorainetest. Selline ühtlustamine võimaldab oluliselt välistada ühe või teise kartongi liigi nõudluse ja hindade langusega seotud riske. Võimalus kasutada põhku ja saepuru koos või vanapaberi asendajana on samm samas suunas: papi ja katusematerjali maksumuse vähendamine. Selle plaani edukas elluviimine vähendab riske, mis on seotud hindade tõusu või tootmistoorme puudusega.
Üldjoontes paistab tulevane tootmine tasakaalus, põhilised kuluartiklid on arvestatud ning eeldatav tootmiskulu lubab müügiplaani ning planeeritud tulude ja brutokasumi osas olla optimistlik.

Kas puu. Selleks kasutatakse okaspuid. 10% kaubanduslikust puidutoodangust kulub paberivajadusele. Arvutitehnoloogia ja Interneti areng vähendab vajadust selle järele. Kuid vajadus sellise materjali järele suureneb järk-järgult. Väljaarendatud raiesmikud uuendatakse 50 aasta pärast. Metsa piir liigub raiumisel üha kaugemale transporditeedest.

Metsa hävitamine põhjustab inimkonnale korvamatut kahju. On olemas alternatiivne tootmismeetod. Selleks kasutatakse tavalist põhku. Pärast nisu koristamist jääb sellest palju põldudele.

Materjali tarbimine:

  • ühe tonni paberi tootmiseks kulub poolteist tonni põhku;
  • papi valmistamiseks - kaks tonni.

Mõnikord lisatakse tootmisprotsessi käigus väike kogus taaskasutatud paberit. Tänapäeval propageerib Woody Harrelson aktiivselt nisuõlest valmistatud paberitüüpi.

Paberit ei valmistata ainult puidust. Hiinas on seda materjali sadu aastaid valmistatud roo- või riisiõlest. Venemaal on esimesed katsed sellist paberit toota 1715. aastast.

Näitleja Woody Harrelson asutas ettevõtte, mis toodab nisuõlgedest paberit. Ta propageerib selle keskkonnasõbraliku ja kvaliteetse nisukõrrepaberi tootmist ja kasutamist. Woody Harrelson usub, et põhust paberitootmise kasutamine aitab loodust tõhusamalt kaitsta.

Woody Harrelson raamatuga õlgedest paberi valmistamisest

Tootmine

Roo kasutamise tehnoloogia on keeruline protsess. Kõigepealt valatakse kasti põhk. Põhku ei tohi kohe ära kasutada, pikad varred kahjustavad töötlemist.

Esimene aste

Kõigepealt peate materjali lihvima. Kasutatakse spetsiaalset seadet, milleks on pöörlev trummel. Põhk juhitakse torusse, kus see imetakse. Pärast töötlemist muutub põhk sobivaks edasiseks töötlemiseks. 1300 kilogrammi töödeldakse 1 tonni paberiks. Laadimine toimub ligikaudu iga 15 või 20 minuti järel. Tükeldatud põhk tuleb viia õllemajja, kus viiakse läbi protsessi edasised etapid.

Toiduvalmistamise töötlemine

Purustatud materjal viiakse vaadidesse, mis sisaldavad leelist - seebikivi.

  1. Kvaliteetse paberi valmistamiseks on vaja õled ettenähtud lahusega korralikult läbi leotada. Seda teeb seedimine selles. Olulist rolli mängib võime niiskust kergesti imada ja vabastada. See välistab võimsate presside kasutamise ja intensiivse küpsetusprotsessi.
  2. Töödeldud materjal tühjendatakse läbi aukude, mis on ette valmistatud keeduvooliku otsa kõrvale. Selles etapis on põhk küllastunud niiskuse ja leelisega 20–25 protsendini.
  3. See juhitakse järgmisesse keedukambrisse. Sel juhul toimub töötlemine kuuma auru abil, mille temperatuur on sada kraadi.

Operaator jälgib paagi täitumist. Selleks on paagi kestas augud ja siia on paigaldatud erinevad andurid, mis võimaldavad operaatoril kiiresti reageerida küpsetuskambri koormusastmele. Allosas on spetsiaalne tühjendusvoolik. Selle kaudu laaditakse valmis mass paagist maha.

õhetus

Töödeldud põhu mass siseneb pulberisse.

  1. See on vedelikuga küllastunud kontsentratsioonini kolm protsenti. Selles kambris materjali pestakse ja valmistatakse ette edasisteks töötlemisetappideks.
  2. Pestud ja lahjendatud lahus pumbatakse puhverpaaki, mida peetakse vahepaakiks. See on spetsiaalselt varustatud, et tagada pidev segunemine ja vältida lahuse ülemise kihi võimalikku tihenemist.

Selleks on basseini keskel kõrgendus ja segamine toimub otse spetsiaalsete ventilaatorite abil.

Ettevalmistuse viimane etapp

Järgmine samm on materjali lihvimine.

  1. Seade, kuhu segu juhitakse, on esmane jahvatusveski. Materjali täiendavalt defibreeritakse ja purustatakse.
  2. Selles etapis eeltöötlus lõpeb ja pärast kuivatamist saadetakse see otse paberipoodi. Seal segatakse see väikese koguse vanapaberiga ja seda kasutatakse vahetult paberi valmistamise protsessis.

paberi valmistamine

Pärast viimast jahvatamist ja veega lahjendamist saadetakse lahus paberimasina lauale, kus on vibreerivad võred. Seal imetakse vaakumkastide abil välja liigne niiskus ja lõigatakse veel märjad linad soovitud mõõtu. Pressid viivad segu viiekümne protsendini, mille järel kuivatid toodavad paberi lõplikku kuivatamist. Paberilehtede niiskusesisaldus ei ületa kümmet protsenti.

Järeldus

Õlevarud on tohutud. Sel viisil valmistatud paber ja papp on kvaliteetsed ja keskkonnasõbralikud. Neid on võimalik toota mitte ainult õlgedest, vaid ka sarnastest materjalidest:

  • suhkruroog;
  • pilliroog;
  • kassaba.
Oleme juba ammu harjunud, et kogu paber on valmistatud puidust, kuid tegelikult ei olnud see alati nii ...

Paberi valmistamine puidust on suhteliselt värske leiutis. Näiteks Põhja-Ameerikas valmistati paberit peaaegu eranditult taaskasutatud linast ja kaltsudest enne 1850. aastat.

Ja näiteks rahatähti, dollareid, tehti linast (25 protsenti) ja puuvillast (75 protsenti). Selgub, et paber on kare ja sametine, elastne ja vastupidav, neutraalse värviga, mis on segatud väikseimate sünteetiliste kiududega (punased ja sinised karvad). Kuulujutt on, et selle paberi tootmiseks kasutatakse ka kanepikiude – seepärast on dollar nii elastne ja kortsumiskindel. Siiski ametlik .

Industrialiseerimise ajastu võimas seaduste pööre kehtestas 1800. aastate lõpus maksusoodustused ja soodsad veotariifid – see oli selline areng, mis kinnitas puidu kui paberi peamise materjali. Need stiimulid on aktuaalsed tänapäevani ja on suur osa sellest, et meie paberivajadused sõltuvad ohustatud metsadest.

Teise maailmasõja ajal ja kuni 1960. aastani oli USA-s 25 tehast, mis valmistasid endiselt nisuõlgedest paberit.

Rohkem kui 20% Indias ja Hiinas toodetavast paberist on valmistatud nisu- ja riisiõlest ning suhkruroost. (suhkruroo jääkide varred purustatakse mahla eraldamiseks ja seejärel kasutatakse kiude).

Maailmas toodetakse 8% kõigist paberitoodetest põllumajandusjäätmetest.

Igal aastal jääb kasutamata miljoneid tonne põllumajanduslikke nisu- ja linaõlgede jääke, samas kui paberitootmine kasvab jätkuvalt. Erinevate hinnangute kohaselt raiutakse see ainuüksi USA-s igal aastal umbes 830 miljonit puud.

6 huvitavat ja hämmastavat fakti paberi valmistamise kohta

1. 1 tonni paberi tootmiseks kasutatakse 98 tonni muid ressursse;
2. 1 tonni paberi valmistamisel kulub elektrit nii palju kui vaja 1 tonni terase tootmiseks;
3. Metsade hävitamine toob kaasa rohkem kliimamuutusi kui kõigi maailma autode kahjulikud heitmed;
4,45% kõigist trükitud eksemplaridest visatakse ära enne päeva lõppu;
5. Iga Põhja-Ameerika ja Euroopa elanik tarbib aastas 200 kg paberit, aafriklased aga ainult 6,5 kilogrammi.
6. Mitte keegi maailmas ei taaskasuta tualettpaberit.

Millest paberit tehakse?

Nüüd on erinevates riikides tekkimas ettevõtteid, kes hakkavad aktiivselt tootma keskkonnasõbralikku paberit, mis jätab minimaalse süsiniku jalajälg. USA baas omab üle 500 tootja

Üheks selliseks ettevõtteks oli Nature's Paper, mis hakkas kasutama nisupõhku kontoripaberi tootmiseks, mis jääb alles pärast viljakoristust.Tavaliselt söödetakse see põhk kariloomadele või jäetakse põldudele peale väetise kasutamata.

Nature's Paper kogub põhku ja töötleb selle paberimassiks, kuid mitte ainult põhk ei anna lõpp-produkti, vaid õlgedest valmistatud orgaanilise kütusega soojendatakse ka tootmisvett.

Sellest materjalist valmistatud kontoripaber on kollakat värvi, sest selle pleegitamiseks kasutatakse naatriumsoolasid ja kloori. Pleegitatud paberi kvaliteet ei erine puidust absoluutselt. Kui järele mõelda, siis kui palju vanapaberit koos toiduga pidevalt ära visatakse

Ettevõte on eeskujuks äärmiselt hoolikast suhtumisest loodusse ja maksimalismist põllumajandussaaduste kasutamisel. See idee on mõeldud sarnaste mõtete kajastamiseks ja arendamiseks tulevaste ettevõtjate ja leiutajate peas.

Teine ettevõte New Leaf Paper valmistab banaani- ja palmikiududest paberit. Kogu selles ettevõttes toodetud paberil pole puudega mingit pistmist. See on tellitud trükkimiseks. raamatuid.

Ecopaper teeb paberit kõigest muust kui puidust. Paber banaani-, mango-, kohviistandustest. See on valmistatud nende taimede lehtedest ja vartest, mis jäävad alles pärast koristamist. Varem visati need lihtsalt minema, kuid nüüd on neist suurepärane paber. Kloori sellise paberi valmistamisel ei kasutata. Samuti valdas ta kanepist paberi tootmist. Suhkruroojääkpaber, täiuslikult valge, sobib kasutamiseks kontoriseadmetes.

Poopoopaper on omandanud paberi tootmise tehnoloogia… elevandisõnnikust!

Sõnnik kõigepealt kuivatatakse, seejärel keedetakse, pestakse põhjalikult ja kasutatakse paberi valmistamiseks. Ei, paber ei lõhna millegi järgi ja välimus ei erine tavalisest paberist!
Tootmine läheb käima, paberit müüakse 16 maailma riigis.
võetud

Woody Harrelson on tuntud näitleja, kes on filmis ja televisioonis üles astunud erinevates rollides, alates 1980. aastate Cheersi baarmenist Woodyst kuni eelmise aasta näljamängudes Hamich Abernathyni. Teekonnal oli veel palju verstaposte, sealhulgas kaks Oscari nominatsiooni. Ta on tuntud ka tulihingelise keskkonnakaitsjana, eriti kui tegemist on Põhja-Ameerika metsadega. Olles oma poliitilise aktivisti rolli minevikku jätnud, on ta nüüd protestiformaadist palju kaugemale jõudnud projekti kasuks, mille eesmärk on suunata ühiskonna isu paberitoodete järele metsaaladelt palju vähem nõutud tootele: põllumajandusjäätmetele.

Kui asjakohane see on? Metsade kaitset edendava ettevõtte Canopy andmetel neelavad metsikud metsad ligi viiendiku fossiilkütuste põletamisel tekkivast süsihappegaasist. Kui me puid langetame, ei vähenda me mitte ainult ühe planeedi kõige tõhusama süsinikdioksiidi kõrvaldamise mehhanismi suurust, vaid vabastame ka kümneid, kui mitte sadu aastaid säilitusaega. Ülemaailmselt pärineb 71% maailma paberivarudest erinevatest metsadest. Hinnanguliselt on New York Timesi pühapäevase numbri jaoks vaja 63 000 puud.


RP Siegel rääkis Woodyga enne pressikonverentsi, et käivitada ja levitada USA-s Prairie Pulp & Paper, mille kaasasutaja on Woody, Step Forward. See paber koosneb tavapärase puidumassi asemel 80% ulatuses nisuõlest ja on seega turu väikseima keskkonnamõjuga. Alates tänasest müüakse Step Forwardi paberit Staplesis. Vestluses osales ka Prairie Pulp & Paper president Jeff Golfman.

TriplePundit: Mis inspireeris teid selle projektiga tegelema?

Woody Harrelson: Olen metsade pärast pikka aega mures olnud. Näiteks osalesin 1996. aastal Golden Gate'i sillal Põhja-Californias sekvoia puude langetamise vastastel meeleavaldustel (Woody arreteeriti sellel meeleavaldusel) ja veel varem, 1992. aastal, osalesin protestidel 6 üleandmise vastu. miljonit aakrit põlismetsa Montanas metsaraie jaoks. See häiris mind väga. Võtsin ühendust Greenpeace'i sõpradega ja hakkasime selle peatamiseks välja töötama. Kuid selle käigus sain aru, et isegi kui selgub, et see või teine ​​mets raiest päästa, hakatakse raiuma kuskil mujal, noh, nagu mängus “Kill the Mole” (arkaadmäng, mille ülesandeks on lüüa naaritsalt juhuslikult ilmuvad mutid). Seetõttu tuleks pöörduda selle poole, kuidas paberit tehakse. Maailmas igal aastal maha raiutavast kolmest kuni kuuest miljardist puust pool kulub paberi valmistamiseks. Seega muudaks paberitootmise käsitluse muutmine seda pilti suuresti. Just selle oleme saavutanud. Meil on nüüd paber, mis koosneb 80% ulatuses nisuõlest, ja see on keskkonnale parem kui ükski teine ​​praegu olemasolev paber. Ja nüüd on esimest korda selline paber saadaval Ameerika Ühendriikides Staplesi kauplustes.


TriplePundit: kas kavatsete nõudluse kasvades tootmist suurendada?

Woody Harrelson: Jah, me mõtleme loomulikul viisil hoogu juurde anda. Selle tööstuse maht on tohutu, maailma nõudlus on 400 miljonit tonni aastas ja see arv kahekordistub järgmise viieteistkümne aasta jooksul. Seega on metsade koormus lihtsalt koletu. Plaanime järgmise 3-5 aasta jooksul käivitada esimese puidumassivaba paberitehase Põhja-Ameerikas. See saab olema süsteemiväline ökotehas, kogu paber on 100% mittepuidust toorainest, täielikult põllumajandusjäätmetest - sellest, mis taludesse jääb. Hind on võrreldav tavalise paberi hinnaga või isegi madalam. Siis liigub revolutsioon selles valdkonnas kvalitatiivselt uuele tasemele.

TriplePundit: kuidas on lood teiste paberitoodetega, nagu ajalehed, salvrätikud jne?

Woody Harrelson: Kindlasti jõuame selleni, kuid praegu keskendume kontoripaberile.

Jeff Golfman: Tahaksin lisada, et kastid, millesse meie paber on pakendatud, on samuti valmistatud põllumajandusjäätmetest. Seega hakkame varem või hiljem reklaamima paljusid teisi pabertooteid.

TriplePundit: Kust teie paber nüüd pärit on?


Woody Harrelson: Valmistame seda Indias. Jeff suutis leida tehase, mis suudab toota põllumajanduslikust toorainest meie nõuetele vastavat kloorivaba paberit. Meil on sellega kõik hästi, kuni me siin oma tootmise püsti paneme.

TriplePundit: Sellise tehase ehitamine koormab teie toodangut välismaalt, mis tähendab, et see suurendab oluliselt teie ökoloogilist jalajälge.

Jeff Golfman: Meie veebisaidilt võib igaüks leida aruande kõigi meie tellitud ettevõtte protsesside elutsükli analüüsi kohta. Isegi ülemere saadetiste puhul on meie kasvuhoonegaaside ja jalajälje näitajad üldiselt madalamad kui kõigil teistel Põhja-Ameerika paberitootjatel praegu. Kui hakkame siin Põhja-Ameerikas taastuvenergiat kasutavat puiduvaba paberit turustama, seame jätkusuutlikele paberitoodetele uued standardid.

TriplePundit: Nii et aja jooksul liigute 80% mittepuidust toorainelt paberis 100% peale?


Woody Harrelson: Jah, meil on juba mõned proovinäidised 100% mittepuidust paberist. Mäletan, et vabrikutööliste näod rabasid mind väga. Nad mõistsid, et on osa ajaloo pöördepunktist. Need inimesed on pühendanud aastaid oma elust oma tööstuses töötamisele. Aga vaatepilt, kuidas pressi alt tulevad välja paberirullid, mis üldse puitu ei sisalda, peaks kedagi erutama.

TriplePundit: Mis siis takistab teid 100% mittepuidust paberile üleminekust?

Jeff Golfman: Esimeste paberilehtede turule toomiseks kulus meil umbes 14 aastat uurimistööd, seega kulub 100%-ni jõudmiseks veel paar kuud ning uurimis- ja arendustegevuseks kulub mitu miljonit dollarit.


TriplePundit: Tulevikku vaadates kujutan ette, et rohkem inimesi kasutab oma nutitelefone ja tahvelarvuteid kui prindib midagi. Üha rohkem inimesi hakkab tegelema taaskasutusega. Ja juba täna hakkame tootma puiduvaba paberit. Mis te arvate, kas suudame tabada hetke, mil metsad ei allu enam inimmõjule?

Woody Harrelson: Tänase seisuga nõudlus paberi järele lihtsalt kasvab, sõltumata Internetist või millestki muust. Ja kuigi inimesed eeldasid, et saavad kontorites paberist lahti, väidab statistika visalt vastupidist.

Kuid arvestades kõiki selles valdkonnas toimuvaid muutusi, vaatan tulevikku optimistlikult. Nagu Ramez Naam raamatus The Infinite Resource nii tabavalt märkis, jätavad sellised prognoosid järjekindlalt tähelepanuta innovatsiooni mõju. Ja ma usun, et täna esitletav uuendus just seda teeb – muudab praegust olukorda seoses metsade ja meie elukorraldusega.

Prairie Pulp & Paper andis mulle Step Forwardi paberi näidised, mille prindikvaliteeti testisin nii värviliste kui ka mustvalgete laserprinterite puhul, saavutades mõlema puhul suurepärased tulemused. Lisaks oli trükkimine palju nauditavam, sest teadsin, et säästan puid.

Autorist: Hr Segel on professionaalne insener, leiutaja, konsultant ja autor. Ta oli keskkonnapõneviku „Aururajad“ kaasautor, esimene raamatusarjas, mis käsitleb inimfaktori mõju erinevates säästva arengu valdkondades, sealhulgas energia-, toidu- ja veeressurssides. Raamat on kirjutatud meelelahutuslikult ja pisut räigelt ning seda nüüd kohandatakse