pvd pnd aglomeraatori tööpõhimõte. Aglomeraator plastijäätmete ringlussevõtuks

Aglomeraadi saamine on ringlussevõetud plasti töötlemise esimene tootmisetapp. Muidugi selleks, et viia suured jäätmed aglomeraatoris jahvatamiseks vastuvõetava fraktsioonini, on vajalik eelpurustamine tööstuslikes purustajates või purustites. Paljud ettevõtted keskenduvad aga ligipääsetavamate materjalide töötlemisele, mis ei vaja eelnevat ettevalmistust.

Aglomeraatori rakendus

Aglomeraator on plastjäätmete - venituskile, polüpropüleeni, polüstüreeni, aga ka madal- ja kõrgsurvepolüetüleeni ning muud tüüpi polümeeride - töötlemise esimese liini seadmed. Masin võimaldab teil saada valmis toote edasiseks kasutamiseks või müügiks - aglomeraat.
Lisaks tooraine jahvatamisele võimaldab tehnoloogiline protsess paagutamisprotsessi käigus materjali täiendavalt kuivatada, kuid tooraine kasutamine vähendab seadmete tootlikkust. Sel põhjusel on eelpesuks soovitatav kasutada tõhusamaid lahendusi.

Plastaglomeraadi tootmine

Plasti purustamine aglomeraatoris toimub liikuvate nugade kiire pöörlemise tõttu. Teritusnugade kuju ja nurk võivad olla erinevat tüüpi jäätmetega töötamise tõhususe seisukohast olulised. Kuna purustatud massi hõõrdumise tõttu aglomeraatori korpusele ning liikuvate ja fikseeritud nugade pinnale materjal kuumeneb. Homogeenne kuumutatud mass jahtub järsult ja rullub tükeldamisnugade toimel eraldi erineva kujuga ebaühtlasteks pallideks, mille suurus on olenevalt lähteainest vahemikus 0,5–5 mm. Saadud aglomeraati saab kasutada otse survevalu masinates või saata granuleerimiseks.

AGL-seeria aglomeraatorid

Toodame erineva modifikatsiooniga aglomeraatoreid, mida kasutatakse plastjäätmete töötlemise ja paagutamise esimese rea masinatena. Teie soovil valime välja vajaliku seadmete modifikatsiooni või valmistame mistahes aglomeraatori eritellimusel vastavalt tehnilistele näitajatele.

AGL-02 aglomeraatori tehnilised omadused

plastist aglomeraatori hind

Plasti töötlemise põhiaglomeraatori AGL-02 kehtiv hind hinnakirjas.

Kilejäätmete polümeeride töötlemise teine ​​etapp on aglomeratsioon. Miks teine ​​- sest reeglina on esimene etapp eellihvimine. Aglomeraatorisse ei tohi visata igasuguseid kilejäätmeid. Enamiku aglomeraatorite puhul, välja arvatud võimsad mudelid (võimsus alates 250 kg / h ja rohkem), on vajalik kile eelnev ettevalmistamine: kas purustamine purustis või käsitsi lõikamine kuni 500-1000 mm tükkideks, mis on edasi. purustatakse aglomeraatori enda poolt ja muudetakse aglomeraadi temperatuuri tõusu tõttu.

Korduma kippuvad küsimused

Mida saab aglomeraator teha?
- Kasutage kile, kotiriie või kiudjäätmeid aglomeraadiks.

Mis on aglomeraat?
- Aglomeraatornugadega eelnevalt purustatud kiletükid, mis on termilise toime tõttu paagutatud ebakorrapärase kujuga pallideks. Olenevalt puhtusest ja peenusest saab seda kasutada koheselt kilede või toodete edasisel tootmisel või suunata granuleerimiseks.

Milliseid kilejäätmeid saab aglomeraator töödelda?
- Jääkkile on erinev: kõrgsurvepolüetüleen (LDPE), madalsurvepolüetüleen (HDPE), polüpropüleen, veniv (eriklassi LDPE liimiga), polüamiid (PA).
Samuti on jäätmeid polüpropüleenist kootud kotid, kiud (PET). Neid saab töödelda ka aglomeraatoril.
TÄHELEPANU! Kõik aglomeraatorid ei ole mõeldud kõigi ülalnimetatud kilejäätmete töötlemiseks! Praktikas juhtub sageli, et tarnitavate jäätmete liik võib muutuda ja aglomeraator ei ole ette nähtud nende töötlemiseks. Seetõttu on meie disainerid välja töötanud uue seeria AGM-seeria kõige mitmekülgsematest aglomeraatoritest, mis on esitatud allpool. Veelgi enam, disaini täiustatakse pidevalt, kuna julgustame oma kliente alati aitama meil puudusi tuvastada ja toodetavaid mudeleid uuendada.

Kus saadud aglomeraati kasutatakse?
- Olenevalt selle puhtusest: Kile edasisel tootmisel või läheb survevalu teel saadud toodete tootmiseks.

Mis on pesuaglomeraator?
- Aglomeraator, mis töötab kahes režiimis: kas pesemine või aglomeratsioon.
Pesuaglomeraator ei ole kõige tõhusam lahendus, parem on paigaldada eraldi kraanikauss. Pesemisrežiimi kasutamisel aglomeraatoris langeb tootlikkus 2-3 korda. Seetõttu me põhimõtteliselt pesuaglomeraatoreid ei tooda. Disaini ei ole mõtet keeruliseks ajada.

Kas aglomeraatori tünn peaks olema roostevabast terasest?
- Igapäevase (iganädalase) töö käigus aglomeraatoril poleeritakse tünni sisepind läikivaks. Isegi mustast metallist tünnil ei teki katlakivi. Kui aglomeraatoril on pikk seisakuaeg, võite võtta roostevabast terasest tünni. Kuid meie arvates pole see ka kõige tõhusam lahendus. 1-2 materjali läbimise korral eemaldatakse kogu katlakivi iseenesest, roostevaba terase eest pole mõtet suurt raha maksta. Kuid te ei saa keelata ilusat elamist - lisavarustusena pakume roostevabast terasest tünni sisemust.

AGGLOMEERAATORITE EESMÄRK (üldteave)

aglomeraator on mõeldud polümeersete materjalide sekundaarsete kilejäätmete, näiteks kasutatud põllumajanduskile, kottide (sh kootud), samuti tehnoloogiliste kilejäätmete jahvatamiseks, pesemiseks, aglomereerimiseks, eelkuivatamiseks.

AGLOMEERUMINE on purustatud kiletükkide paagutamine väikesteks ebakorrapärase kujuga pallideks. Sõltuvalt aglomeraatori operaatori oskustest ja aglomeraator tekkiva aglomeraadi suurus varieerub läbimõõduga 0,5 mm kuni 5,0 mm. Reeglina saadakse suur aglomeraat suure tootlikkusega (üle 200 kg/h) aglomeraatoritel. Mida peenem on saadud aglomeraat, seda sobivam on see sekundaarse toorainena ilma täiendava granuleerimisetapita.

aglomeraator on perioodilise toimega seade ja seda saab kasutada nii täieliku töötlemistsükli läbiviimiseks, mis hõlmab kõiki ülaltoodud etappe, kui ka üksikute etappide jaoks: näiteks ainult materjali aglomeratsiooniks või ainult kuivatamiseks. Kombineerituna näiteks eeljahvatusega purustis, läbilaskevõime aglomeraator tõuseb. Saadud aglomeraati müüakse kas ekstrusiooniliinides või survevaluseadmetes kasutamiseks valmis toorainena või granuleeritakse tolmu ja väikeste võõrosakeste eemaldamiseks, mis tõstab tooraine maksumust.
Et valik oleks võimalikult konkreetne aglomeraator Peate vastama järgmistele küsimustele:

Valmistame ja tarnime seadmeid plastijäätmete töötlemiseks (taaskasutamiseks). Täname, et valisite meid. Loodame, et teie valik on lihtne ja tõhus.

Jäätmetöötlemise mahu aastane kasv Venemaa Föderatsiooni territooriumil meelitab alustavaid ettevõtjaid MSW (tahke olmejäätmete) töötlemise valdkonda, kuid nagu igas äris, on oht kasumit mitte teenida või mitte teenida. läheb miinusesse. Fakt on see, et jäätmepolümeeride töötlemise protsess nõuab märkimisväärseid rahalisi investeeringuid.

Kõige kulukam etapp on vajalike seadmete ostmine - vähesed inimesed saavad endale lubada täisväärtusliku jäätmekäitlusliini ostmist.

Üks saidi rakendamise viise on võimalus alustada väikesest, hõlmates üht töötlemissuunda, suurendades järk-järgult võimsust ja laiendades töödeldud tooraine liike.

Kiled moodustavad märkimisväärse osa ringlussevõetavatest jäätmetest. Kilejäätmete polümeeride ringlussevõtt on üsna tulus äri – tooraine ja aglomeraatide erinevus ulatub 8 enne 20 R. kg kohta.

Üks peamisi kilejäätmete töötlemise seadmeid on aglomeraator – seade, mis töötleb kile kaubanduslikuks tooteks, mille edaspidiseks kasutamiseks kasutatakse järgmisi kilejäätmeid:

* HDPE madalrõhu polüetüleen,

* LDPE madalrõhu polüetüleen,

* PP polüpropüleen,

* Stretch kile.

AGGLOMEERATOR OMA KÄTEGA

Praegu pakuvad tootjad tohutul hulgal erinevaid võimalusi, kuid nende maksumus pole ettevõtte asutamise etapis saadaval. Loomulikult on täisvarustusega toote ostmine lihtsam lahendus, kuid soovitame pöörata tähelepanu lahendusele, mis võimaldab säästa kuni 60 protsenti uue varustuse maksumusest – ise valmistada.

Aglomeraator koosneb raamist, laagrisõlmest koos paigaldatud tööriistaga, elektrimootorist, rihmapingutist, laadimisaknaga töökorpusest, valmismaterjali mahalaadimise elementidest, juhtpaneelist.

Laagrite valmistamine kokkupanek on kõige keerulisem ja aeganõudvam protsess, mis võtab palju rohkem aega kui teiste komponentide valmistamine.

Meie ettevõte pakub aglomeraatori südame - laagrisõlmede ostmist, mille paigaldame oma APR-seeria aglomeraatoritele, mis on end tõestanud mitte ainult Venemaa kesklinnas (Moskvas ja Moskva piirkonnas "töötab" rohkem kui 20 APR-aglomeraatorit) , aga ka Venemaal Kaliningradist Habarovskini .

Iseseisvuse korral sõlmede tootmine Sa vajad:

1. treipink
2. freespink
3. lame lihvmasin
4. silindriline lihvimismasin
5. lintsaag
6. puurimismasin
7. keevitusmasin
8. Ahi kalka jaoks

• materjalid ja tarvikud:

1. ringid st.3-20 2 , 45, 40x läbimõõt 70-300 mm
2. plekk st.3-20 2 paksus 10-30 mm
3. laagrid 3
4. õlitihendid 3
5. riistvara

Sest raami ja töökorpuse valmistamine- "tünnid":

• varustus:

1. nurklihvija / montaažisaag
2. puur / puurmasin
3. kaarkeevitus / poolautomaatne keevitamine

• materjalid ja tarvikud:

1. plekk st.3-20 2 2-14 mm

2. nurk/profiiltoru raami valmistamiseks

3. paksuseinaline toru korpuse jaoks, läbimõõduga vähemalt 530 3

4. mootor rihmarattaga, võimsus mitte alla 22kw 3

5. naast + mutter pinguti jaoks

6. rihmad 3

Muidugi selleks, et tehke oma aglomeraator, on vaja konsulteerida professionaalsete tehnoloogide ja disaineritega, kes koostavad individuaalse joonise, mis vastab GOST ja ESKD nõuetele. Ainult teie saate juhtida aglomeraatori tootmisprotsessi kõikides etappides, samuti saate garanteeritud kvaliteetse toote, mis on valmistatud õigete ja pädevate jooniste järgi.

Tuleb märkida, et Internetist leitud jooniseid ja eskiise ei tohiks kasutada ilma spetsialistidega konsulteerimata, muidugi juhul, kui te ise seda pole, sest. need on peamiselt:

• vananenud
• on lahtirullitud lõputööd
• sisaldavad vigu ja/või väljajätmisi

Meie ettevõte garanteerib valmistatud osade kõrge kvaliteedi. Meie üksuste kasutamise tõhususest ja kasumlikkusest annab tunnistust paljude aastatepikkune tegutsemiskogemus paljudes Venemaa Föderatsiooni ja välisriikide suurimates ettevõtetes. Meie spetsialistide poolt välja töötatud disain on ainulaadne ja patenteeritud.

Soovitame tungivalt läheneda seadmete küsimusele vastutustundlikult, kaaludes kõiki plusse ja miinuseid, ning hoolikalt valida jooniste jaoks töövõtjad, kui otsustate aglomeraatori ise valmistada. Tulevase toote usaldusväärne ja tõhus toimimine sõltub ainult tootmisahela kõigi lülide professionaalsusest.

2 piiranguteta keevitatavus

3 sisaldub APR 342 seeria aglomeraatorite varuosade komplektis

FILMIDE TAASKASUTAMINE – KASUMINE, LOOMUSTAV JA KESKKONNASÕBRALIK!

Nõudlus polümeerjäätmete töötlemise ja samal ajal uute kilematerjalide tootmise järele kasvab aasta-aastalt. Lisaks suurtele tehastele on viimasel ajal avatud päris palju väikeseid tootmisettevõtteid, mis vajavad kasutatud kile õigeaegset töötlemist. Tohutuid kilejäätmeid pakuvad ka erineva profiiliga kaubanduskeskused ja kauplused. Pärast töötlemist saadud toote (aglomeraadi) potentsiaalsete tarbijate segment on ettevõtted, mis ühel või teisel viisil tegelevad kilede, aga ka mitmesuguste toiduks mittekasutatavate polümeeridest valmistatud toodete valmistamisega. Kui ehitate oma äri üles kilejäätmete töötlemisele, saate teha koostööd nii nende tarnijate kui ka aglomeraatide tarbijatega.

Mida on vaja?

Taaskasutus ei nõua suuri alasid ja tervet spetsialistide kollektiivi. Saate seda tööd ise korraldada, isegi kui ala on piiratud. Nendel eesmärkidel peate ostma pöörleva aglomeraatori - spetsiaalse varustuse HDPE (madalsurve polüetüleen, LDPE (kõrgsurve polüetüleen) ja venituskile) töötlemiseks. Aglomeraatori abil saate töödelda ka polüpropüleenist kotte ja suurkotte, kuid see kõik oleneb seadme modifikatsioonist.

Kuidas aglomeraator töötab?

Seda seadet kasutatakse jäätmete jahvatamiseks, pesemiseks, kuivatamiseks ja aglomeerimiseks. Sõltuvalt konfiguratsioonist on aglomeraatorid ühe- või kaherootorilised. Struktuurselt koosneb aglomeraator raamist, elektrimootorist, korpusest ja võllile kinnitatud nugadega seadmest. Tööpõhimõte on lihtne: kilejäätmed laaditakse töökambrisse, misjärel need purustatakse ja paagutatakse. "Šoki" vee lisamine võimaldab sellel massil jahtuda ja polümeriseerida. Väljundil saadakse 3-10 mm suurused ebakorrapärase kujuga graanulid (graanulid).

Olenevalt seadmete võimsusest võib enne kambrisse täitmist olla vajalik kile eeljahvatamine purustajatega. See võimaldab töötlemiseks kasutada väikese võimsusega aglomeraatoreid. Võimsad aglomeraatorid (üle 200-250 kg/h) annavad reeglina välja suuri graanuleid. Mida väiksem on aga aglomeraat, seda sobivam on see kasutada teisese toormena.

Kus kasutatakse aglomeraati?

Saadud toodet saab kasutada nii teisese toorainena kilede tootmisel kui ka granuleerimiseks, mis ühtlasi avardab ärivõimalusi. Kilematerjalide järele on tänapäeval suur nõudlus peaaegu kõigis valdkondades, nii et aglomeraatidest klientidest puudust ei tule.

Kui palju saate teenida?

Eelarveklassi tööstusliku aglomeraatori maksumus jääb vahemikku 195 000-370 000 rubla. Keskmiste arvutuste kohaselt on kile ja aglomeraadi hinnavahe alates 10 000 rubla tonni kohta. Võtame aluseks, et kasum tooraine kilogrammi kohta on 5 rubla (see arv võib olla kaks korda suurem).

Tunni jooksul töötleb kahe rootoriga aglomeraator probleemideta 200 kg toorainet - kokku on see 1000 rubla. (200 kg x 5 rubla = 1000 rubla / tund). 8-tunnise vahetuse eest tuleb välja 8000 rubla. (1000 x 8).

Kui töötate kahes vahetuses, on see juba 16 000 rubla päevas (1000 x 16).

Kuu (22 tööpäeva) kasum on 352 000 rubla. (16000 x 22).

Seega saate ühe kuuga seadmete ostu täielikult hüvitada ja järgmisest alustada kasumit.

Keerake maha

• Töö korraldamiseks ja seadmete paigutamiseks pole vaja suuri pindasid, seega on see märkimisväärne kokkuhoid üürilt. Filmi töötlemist saate korraldada laos või mõnes muus sobivas ruumis.
• Aglomeraatoriga saab töötada üks või kaks spetsialisti (olenevalt töötlemise ulatusest ja seadmemudelist). Samuti ei nõuta erikvalifikatsiooni ja eriteadmisi. Sellest tulenevalt on ka töötajate palgakulu tühine.
• Suure jõudlusega, kuid samas energiasäästliku aglomeraatori ostmisel väheneb ka elektri eest tasumine.
• Seadmete kvaliteedist ja töökindlusest sõltuvad ka muud tegevuskulud, nagu hooldus- ja varuosad. Sellest lähtuvalt on soovitav osta juhtivate tootjate aglomeraatoreid. Isegi kui tasuvusaeg sel juhul pikeneb, kompenseerib selle regulaarsete remondikulude puudumine.

Tulemus.

Kilematerjalide töötlemise korraldamine aglomeraadi saamiseks on stabiilne äri, mis ei sõltu hooajalisusest ega nõudluse kõikumisest. Nõudlus kilede taaskasutamise ja selle tootmiseks aglomeraadi ostmise järele ainult kasvab. Aglomeraatori ostmine on investeering, millest võidavad kõik, kiire tasuvus ja võimalus tegevust veelgi laiendada. Edaspidi on võimalik osta erineva modifikatsiooniga seadmeid laiema valiku materjalide töötlemiseks.

AINE: leiutis käsitleb seadmeid õhukese kihi ja kilega termoplastsete polümeermaterjalide jäätmete töötlemiseks aglomeraadiks - puistematerjaliks ja mida saab kasutada plastjäätmeid töötlevates ettevõtetes. Aglomeraator sisaldab alust, millel paikneb kokkupandav vertikaalne laadimis- ja mahalaadimisavadega konteiner, mille alumises osas on vähemalt üks veski, mis on veovõllile jäigalt nugadega kinnitatud traaversina ühendatud pöörleva ajamiga. fikseeritud selle otstes. Noad on valmistatud sirgete lõikeservadega, mis on nende pöörlemistasapinnas nihutatud pöördekeskmet läbiva joone suhtes etteantud väärtuse võrra nii, et nugade lõikeservade suunad moodustavad selle joonega libisemisnurga ja on kinnitatud traaversile koos võimalusega reguleerida selle nihke suurust ja võimalusega neid jäigalt fikseerida erinevates asendites, valides vastava polümeermaterjali optimaalsetele töötlemistingimustele vastava libisemisnurga. Vertikaalset konteinerit saab muuta ristlõikega ovaalseks. Aglomeraator optimeerib erinevate füüsikaliste ja mehaaniliste omadustega õhukese lehe- ja kilepolümeermaterjalide jäätmete jahvatamise protsessi nende töötlemisel aglomeraadiks. 1 z.p. f-ly, 4 ill.

Leiutis käsitleb seadmeid õhukese lehe ja kilega termoplastsete polümeermaterjalide ümbertöötlemiseks aglomeraat-puistematerjaliks ning neid saab kasutada plastjäätmete töötlemisega tegelevates ettevõtetes. mille alumine osa on kiirelt pöörlev jäätmehakkur (silindrilise konteineri jaoks) või hakkimispaar (ellipsikujulise konteineri jaoks). Purustiteks on tasapinnaline pöörlev liuglõikur, st. lõikamine, mida teostatakse aglomeraatoritega varustatud sirgete lõikeservadega nugadega, neile rakenduvate vastastikku risti olevate jõudude n ja P t mõjul, kus P n on materjalile tavaliselt mõjuv jõud ja P t on tangentsiaalne jõud. jõud, mis on vajalik tera noa tangentsiaalse liikumise ergutamiseks materjali poolt. Libisemine on võimalik libiseva nurga olemasolul, mis saavutatakse noa nihutamisega pöörlemistasandil teatud määral radiaaljoone О B suhtes. Noa sellise paigutuse korral saab lõikeseadme pöörlemise ajal tera mis tahes punkti joonkiiruse V=r jagada komponentideks: normaal V n ja tangentsiaalne V t: V n = rcos =; V t = rsin = l. Komponent V n muutub sirge seaduse järgi, a V t jääb tera kõikide punktide jaoks konstantseks, kuna =rsin=cos. servad). Nihutatud ja külgnevate materjaliosakeste vahel tekivad nihkepingete asemel normaalsed tõmbepinged ja tangentsiaalsed nihkepinged, s.t. kokkusurumine, nagu tavalisel lõikamisel (lõikamisel). Tõmbe- ja nihkepinged tagavad peamiselt materjali lõikamise, rebimise ja maksimaalse soojuse vabanemise aglomeratsiooni ajal. Soojust eraldub ka materjali osakeste hõõrdumisel omavahel, vastu anuma seinu ja lõikeseadme detaile Erinevate füüsikaliste ja mehaaniliste omadustega elasts-viskoossete materjalide, näiteks termoplastide, töötlemisel tekib efekt. tera libisemisliikumine võib olla oluline ainult teatud libisemisnurkade korral. Selle nurga väärtus lõikejõu suuruse jaoks on üldiselt tunnustatud. Seega on iga konkreetse materjali töötlemise nurga valik üks olulisemaid määravaid tegureid jahvatusprotsessi optimeerimisel aglomeratsiooni ajal, s.t. sellised tingimused, mille korral eraldub madalaima energiakuluga suurim kogus soojust Kilejäätmed laaditakse perioodiliselt aglomeraatorisse, kus lõikeseadme suure kiiruse tõttu need lõigatakse, rebitakse ja pärast soojenemist plastifitseerimistemperatuur, tihendatakse ja aglomeeritakse. Aglomeraadi jahutamiseks ja selle osakeste suuruse fikseerimiseks pihustatakse sellele väike kogus vett, mis kiiresti aurustub ning seejärel laaditakse tekkinud puisteprodukt maha.Plassijäätmete – õhukeste leht- ja kilematerjalide – töötlemiseks on tuntud seade aglomeraadiks. Seade sisaldab vertikaalset silindrilist mahutit laadimis- ja mahalaadimisavadega. Paagi alumises osas on veovõllile paigaldatud hakkija traaversidena, mille külge on jäigalt kinnitatud sirgete lõikeservadega noad, mis on nihutatud selle keskpunkti läbiva joone suhtes pöörlemistasandil. Terade kujul valmistatud juhikud on paigaldatud ülemisele traaversile (A.S. NSVL nr 1595654, B 29 B 17/00, B 02 C 18/44, 1988 (publ.)). Materjal juhitakse mahutisse, mis lõikeseadmega purustatakse ja materjaliosakeste venitamise, rebenemise ja vastu anuma seinu hõõrdumise tulemusena mehaanilise energia muundamise tõttu soojusenergiaks veski üksikasjad ja omavahel, kuumutatakse kuni pehmenemiseni ja aglomeeritakse tükkideks. Saadud aglomeraadi mõõtmete fikseerimine viiakse läbi, lisades materjali jahutamiseks väikese koguse vett. Selline lõikeseadme konstruktsioon hõlmab libisevat lõikamist konstantse libisemisnurgaga, mis ei võimalda optimeerida aglomeratsiooniprotsessi erinevate füüsikaliste ja mehaaniliste omadustega materjalide töötlemisel, nagu näiteks polüetüleen, polüpropüleen, polüetüleentereftalaat, PVC jne. Kilejääkidest termoplastsete materjalide muundur graanuliteks (aglomeraator), mis on silinder, milles kaks nuga asetsevad vertikaalsel pöörlemisteljel. Vastupidised horisontaalsed noad on kinnitatud silindri seintele, mõnevõrra kõrgemale kui pöörlevad. Pöörlevate nugade külge on kinnitatud ristkülikukujulised plaadid intensiivseks sulatamiseks (US patent nr 3949941, B 02 B 11/08, 1976 (publ.)). Peale laetud kilejäätmete purustamist ja sulatamist pihustatakse silindrisse vett ja jäätmetest moodustatakse graanulid. Väljatõmbeventilaator imeb jäätmetest auru ja lenduvaid aineid ning graanulid laaditakse maha.Sellel jäätmemuunduril on sama puudus - noad on jäigalt fikseeritud ilma võimaluseta libisemisnurga väärtust reguleerida, mis välistab aglomeratsiooni optimeerimise erinevate füüsikaliste ja mehaaniliste omadustega materjalide protsess.Tehniliselt olemuselt ja saavutatud positiivselt mõjule kõige lähemal on aglomeraator, mis sisaldab vertikaalset ovaalset (ellipsikujulist) laadimis- ja mahalaadimisavadega konteinerit. Mahuti põhjas paiknevad kaks pöörleva ajamiga ühendatud veskit elektrimootorite võllidele paigaldatud traversidena, mille otstes on jäigalt fikseeritud noad, mille sirged lõikeservad on pöörlemistasandis nihutatud selle keskpunkti läbiva joone suhtes. (Vene patent nr 2120378, V 29 V 17/00, 1998 (avaldatud)). Aglomeratsiooniprotsess selles on sarnane eelmistes näidetes kirjeldatule. Kuid isegi see aglomeraator ei paku võimalust reguleerida libisemisnurka ja sellest tulenevalt optimeerida jahvatusprotsessi erinevate materjalide aglomeratsiooni ajal. Leiutise eesmärk on optimeerida õhukese kihi ja kile termoplastse polümeeri jäätmete jahvatusprotsessi erinevate füüsikaliste ja mehaaniliste omadustega materjalid nende töötlemisel aglomeraatorites, t .e. selliste tingimuste loomine, mille korral eraldub kõige suurem kogus soojust väikseimate energiakuludega.üks veovõllile paigaldatud traaversi kujul olev hakkija, mille otstes on jäigalt fikseeritud noad sirgete lõikeservadega, mis on pöörlemistasandis nihutatud selle keskpunkti läbivale joonele on nugade kinnitus tehtud selle nihke väärtuse reguleerimise võimalusega. võimaldab iga konkreetse materjali töötlemisel valida kindla libisemisnurga, näiteks polüetüleen, polüpropüleen, polüetüleentereftalaat, PVC jne, st. materjal oma füüsikaliste ja mehaaniliste omadustega. Teatud nurga valik tagab lihvimisprotsessi optimeerimise jäätmete aglomeratsiooni ajal, s.t. väikseimad energiakulud suurima vabaneva soojushulgaga Leiutise olemust illustreerivad joonised, kus joonisel fig. 1 kujutab silindrilise paagiga aglomeraatori üldvaadet ristlõikes ühe veskiga; joonis fig 2 - elliptilise mahuti ja kahe purustajaga aglomeraatori üldvaade; joonisel 3 on kujutatud libiseva lõikamise tasapinnalise pöörleva lõikeseadme teoreetiline joonis ja joonisel 4 on veski pealtvaade (üks konstruktsioonilahendusi nugade kinnitamiseks koos võimalusega neid pöörlemistasandis nihutada) Aglomeraator sisaldab alust 1, millel on kokkupandav vertikaalne ovaalne konteiner 2 (silindriline või elliptiline) suletud laadimiskaanega 3 ja suletud väravaga 4 väljalaskeavad. Aluse sees on elektrimootor 5 (silindrilise paagi jaoks) või kaks kõrvuti asetsevat elektrimootorit (ellipsikujulise paagi jaoks). Mootori võllile on paigaldatud traavers 6, mille otstes on jäigalt fikseeritud noad 7 sirgete lõikeservadega, mis on pöörlemistasandis pöördekeskmest läbiva joone suhtes nihkes nii, et nende suunad moodustavad libisemisnurga. harutoru 8, mille külge on ühendatud ventilaator, mis eemaldab kiiresti aglomeratsiooni käigus aurustunud veeauru. see välistab materjali varguse nüride nugadega ja paremad tingimused üksikute osakeste segamiseks, mis on eriti oluline modifikaatorite, värvainete jms lisamisel. lõikeserva suund ja veski pöörlemiskeskust läbiv joon. aglomeraator töötab järgmiselt: sõtkumistemperatuur, tihendatakse ja aglomeeritakse tükkideks. Seejärel juhitakse aglomeraatorisse väike kogus vett, mis kiiresti aurustub, fikseerides materjali saadud osakeste (graanulite) suuruse. Veeaur eemaldatakse kiiresti ventilaatori abil ning saadud puistetoode laaditakse konteinerisse lahti mahuti põhjas oleva väljalaskeava kaudu avatud väravaga 4. Spetsiifiliste füüsikaliste ja mehaaniliste omadustega materjali töötlemisel kinnitatakse noad liigub libisemisnurga all, mis vastab selle konkreetse materjali töötlemise optimaalsetele tingimustele, st. minimaalne energiatarve maksimaalse soojuseraldusega termoplastilisel plastifitseerimisel.Selle konstruktsiooniga aglomeraatorite tootmine on võimalik masinaehitusettevõtetes, kus on universaalsed metallilõikamis-, keevitusseadmed ja seadmed metallide kuumtöötlemiseks.

Nõue

1. Aglomeraator plastijäätmete töötlemiseks, mis sisaldab laadimis- ja mahalaadimisavadega vertikaalset mahutit, mille alumises osas on vähemalt üks purustaja, mis on ühendatud veovõllile jäigalt nugadega traaversi kujul. otstes fikseeritud, mis erineb selle poolest, et noad on valmistatud sirgete lõikeservadega, mis on nende pöörlemistasandis nihutatud pöördekeskmet läbiva joone suhtes etteantud väärtuse võrra nii, et nugade lõikeservade suunad moodustuvad selle joonega libisemisnurk ja need on kinnitatud traaversile võimalusega reguleerida selle nihke suurust ja nende jäiga fikseerimise võimalust erinevates asendites, valides libisemisnurga, mis vastab vastava polümeermaterjali optimaalsetele töötlemistingimustele. .2. 2. Aglomeraator vastavalt nõudluspunktile 1, mida iseloomustab see, et vertikaalne mahuti on ristlõikega ovaalne.

Sarnased patendid:

Armeeritud kummitoodete, peamiselt autorehvide või nende fragmentide, sealhulgas metallelementidega tugevdatud rehvide töötlemise valdkond Leiutis käsitleb jäätmetega tugevdatud kummitoodete, peamiselt autorehvide või nende fragmentide, sealhulgas metallelementidega tugevdatud rehvide töötlemise valdkonda ning seda saab kasutada seadmete loomiseks kulunud rehvidest kummi eraldamiseks ja lihvimiseks.