Conséquences environnementales de l'exploitation minière. Enjeux environnementaux dans l’industrie minière

production minière, région, politique environnementale

Bazarova Saïana Baljinimaevna

Impact des entreprises minières sur l'écosystème régional et évaluation de l'efficacité de leurs activités environnementales// Economie et gestion régionales : revue scientifique électronique. ISSN1999-2645. — . Numéro d'article : 1008. Date de publication : 2007-06-25. Mode d'accès : https://site/article/1008/

Bazarova Saïana Baljinimaevna
Institut Baïkal de gestion de la nature, branche sibérienne de l'Académie des sciences de Russie
[email protégé]

Abstrait

Les opérations minières à l'échelle moderne se caractérisent par une utilisation intensive des ressources naturelles, l'augmentation des déchets et la dégradation de l'environnement. À cet égard, une plus grande attention est accordée au fonctionnement économiquement rationnel et respectueux de l’environnement des sociétés minières. Spécificité de l'impact spécifique de l'exploitation minière sur l'environnement en raison des caractéristiques géologiques et géochimiques des gisements et des équipements et technologies utilisés pour son développement. L'article présente un exemple d'analyse du contenu des mesures environnementales et des principales performances environnementales des sociétés minières, ainsi que de l'éco-efficacité définie par les politiques environnementales poursuivies.

zone de production minière, la politique environnementale

Bazarova Saïana Baljinimaevna

Impact de l'exploitation minière sur l'écosystème de la région et évaluation de l'efficacité de leur performance environnementale. Économie et gestion régionales : revue scientifique électronique. . Art. #1008. Date de publication : 2007-06-25. Disponible sur : https://site/article/1008/

Ministère de l'Éducation et des Sciences de l'Ukraine

Hypothèque souveraine principale

Université technique nationale de Donetsk

Département "Ecologie appliquée et protection de l'environnement"

Travaux de cours

de la discipline "Zalal écologie et néoécologie"

"Caractéristiques écologiques de l'industrie sucrière"

Viconavets :

groupe d'étudiants OS – 07z

Bogoudinova S.F.

Kerivnyk :

Professeur agrégé : Blackburn A.A.

Donetsk, 2008

Travail de cours : 35 faces, 5 dessins, 8 tableaux, 26 essais, 3 suppléments.

La méthode de travail consiste à approfondir les connaissances et à faire progresser le niveau des connaissances théoriques sur l'écologie.

Le robot s’intéresse de plus près aux œuvres littéraires pour protéger les excès du milieu. Les caractéristiques écologiques de l'industrie de la girnica sont examinées.

À l'ère moderne de développement constant du progrès scientifique et technologique - un facteur décisif dans la croissance de la production sociale - l'impact humain sur l'environnement naturel augmente inévitablement, les contradictions dans l'interaction entre la société et la nature deviennent aiguës, ce qui a donné naissance à ce -appelé problème environnemental.

En règle générale, l'intensification de la production sociale conduit à l'épuisement des ressources naturelles et à la pollution de l'environnement, à la perturbation des relations naturelles, et l'humanité subit les conséquences indésirables de ces phénomènes. Par exemple, l'extraction du charbon, accompagnée du pompage des eaux de mines et de carrières, du rejet de stériles à la surface, des émissions de poussières et de gaz nocifs, ainsi que de la déformation des roches houillères et de la surface de la Terre, entraîne une pollution des ressources en eau. , l'atmosphère et le sol, modifient considérablement les conditions hydrogéologiques, techniques et géologiques, atmosphériques et pédologiques dans les zones minières à ciel ouvert et souterraines. Des cratères de dépression d'une superficie de dizaines à centaines de kilomètres carrés se forment, les rivières et les ruisseaux deviennent peu profonds et disparaissent parfois complètement, les zones minées sont inondées ou inondées, la couche de sol est déshydratée et salinisée, ce qui, à son tour, cause de graves dommages. aux ressources en eau et en terre, la composition de l'air se détériore, l'apparence de la surface terrestre change.

Pour résoudre le problème de la préservation des ressources naturelles de l'industrie minière de l'épuisement, il est nécessaire d'utiliser rationnellement le sous-sol pour le développement des gisements minéraux et de les protéger correctement. Cela comprend un ensemble vaste et complexe de problèmes scientifiques, techniques, de production, économiques et sociaux qui sont pratiquement résolus dans divers secteurs de l'économie nationale. Ce problème est de nature intersectorielle.

La mise en œuvre pratique de mesures spécifiques de protection du milieu naturel est également réalisée à l'aide de diverses solutions d'ingénierie et techniques. Le plus efficace du point de vue de l'objectif ultime de la protection de l'environnement est l'introduction de technologies sans déchets (à faibles déchets).

La recherche de solutions rationnelles doit être effectuée à toutes les étapes des activités d'ingénierie et techniques (lors de l'élaboration de recommandations scientifiques, de la conception, etc.).

En ce qui concerne l'industrie minière, le problème de la protection de l'environnement et de l'utilisation intégrée des ressources naturelles est résolu dans les principaux domaines suivants : protection et utilisation rationnelle des ressources en eau ; protection de l'air; protection et utilisation rationnelle des terres; protection et utilisation rationnelle du sous-sol; utilisation intégrée des déchets de production.

1. Protection du milieu aquatique

Les entreprises dont les eaux usées augmentent la déstabilisation environnementale de l'hydrosphère comprennent les entreprises de l'industrie charbonnière. Ils provoquent des dommages importants aux ressources en eau en raison de l'épuisement des réserves d'eau souterraine lors du drainage et de l'exploitation des gisements, du fait de la pollution des eaux de surface avec les rejets d'eaux usées de mines, de carrières, industrielles et domestiques insuffisamment traitées, ainsi que des eaux pluviales et de fonte. ruissellement des sites industriels des entreprises charbonnières, des décharges, des voies ferrées et des autoroutes.

Par conséquent, la principale menace de pénurie d’eau n’est pas causée par une consommation industrielle irréversible, mais par la pollution des eaux naturelles par les eaux usées industrielles.

Les eaux usées de l'industrie sont réparties dans les groupes suivants :

· eaux de mine (eaux de mine et eaux provenant du drainage des champs de mines) ;

· eaux de carrière provenant de mines à ciel ouvert (eaux de carrière et eaux de drainage des champs de carrière) ;

· eaux usées industrielles (complexe de surface de mines, mines à ciel ouvert, usines de traitement, usines, etc.) ;

· eaux usées domestiques provenant des personnes travaillant dans la production ;

· eaux municipales de la population des agglomérations inscrites au bilan des entreprises charbonnières.

Les plus grands dommages à l'environnement sont causés par les eaux minières contaminées, dont l'écoulement commence lorsque les aquifères sont ouverts par les chantiers miniers souterrains. Ainsi, les eaux souterraines jouent un rôle déterminant dans la formation des eaux de ruissellement des mines.

Lors de l'exploitation minière souterraine, trois types d'afflux d'eau (trois systèmes d'approvisionnement en eau) se forment le long du champ minier : lors de l'excavation des chantiers préparatoires et principaux ; pendant les travaux de nettoyage ; des chantiers éteints.

Lors de l'excavation des chantiers et des travaux de dégagement, des surfaces dites de dépression (entonnoirs) se forment autour des chantiers et au-dessus de l'espace exploité, dont la présence indique une diminution progressive du niveau d'eau dans l'aquifère, bien que son afflux puisse être prolongée et de taille importante.

La nature de l’écoulement de l’eau lors des travaux d’excavation et de nettoyage est différente. Les apports d'eau dans les chantiers préparatoires et principaux se forment à partir des aquifères dans lesquels les chantiers sont effectués, et très rarement (s'il existe une relation) à partir des horizons sus-jacents. Le lieu d'entrée de l'eau est généralement limité à la zone de fond du trou.

La durée des apports d'eau dans les chantiers praticables dépend des propriétés des roches traversées, des réserves en eau et de la nature de leur reconstitution. Habituellement, au fil du temps, les afflux dans les chantiers existants s'arrêtent ou diminuent sensiblement.

La formation d'un afflux d'eau dans les chantiers miniers en exploitation se produit à la fois en raison des réserves statiques d'eaux souterraines dans l'aquifère dans lequel se trouve le front de taille, et en raison des aquifères situés dans la zone de formation de fracturation secondaire (du déchargement) du roches hôtes. L'exploitation du charbon dans les tailles longues se caractérise par une forte augmentation brutale du débit d'eau au moment de l'effondrement du toit et une diminution progressive entre eux. Il convient de noter que dans certains cas, l'eau peut également pénétrer dans le goaf depuis le sol s'il présente des fissures, à travers lesquelles la pression de l'eau monte des roches sous-jacentes.

Les afflux d'eau dans les mines actives provenant des zones exploitées et éteintes et des anciennes mines se forment, en règle générale, en raison des réserves dynamiques d'eaux souterraines. Le développement des apports dans le système des chantiers miniers abandonnés est limité par la résistance hydraulique croissante au mouvement de l'eau au fil du temps, provoquée par l'envasement de l'espace exploité, la colmatation et le compactage des roches, l'installation de ponts, etc. l'afflux d'eau par 1 000 m 2 d'exploitations fermées est inférieur de deux ordres de grandeur à celui des zones actives. Cependant, les valeurs totales des apports d'eau dans les ouvrages éteints sont bien supérieures

Les eaux minières sont formées par les eaux souterraines et de surface pénétrant dans les chantiers miniers souterrains. En s'écoulant dans les espaces exploités et les chantiers miniers, ils sont pollués par des substances chimiques et bactériologiques en suspension et enrichis en substances chimiques et bactériologiques solubles et acquièrent dans certains cas une réaction acide. La composition qualitative des eaux d’exhaure est diversifiée et varie considérablement selon les bassins houillers, les gisements et les régions. Dans la plupart des cas, ces eaux sont impropres à la consommation et possèdent des propriétés qui excluent leur utilisation à des fins techniques sans prétraitement.

Fondamentalement, les eaux d'exhaure sont contaminées par des minéraux en suspension et dissous, des impuretés bactériennes d'origine minérale, organique et bactérienne.

La présence de contaminants dans l'eau provoque sa turbidité, détermine l'oxydation et la couleur, donne l'odeur et le goût, détermine la minéralisation, l'acidité et la dureté.

En lien avec le niveau croissant de mécanisation des opérations minières, une attention particulière doit être portée à la contamination des eaux d'exhaure par des composants organiques en suspension tels que des produits pétroliers. Actuellement, leurs concentrations les plus typiques dans les eaux d’exhaure sont relativement faibles – 0,2 à 0,8 mg/l. Cependant, dans certaines mines hautement mécanisées, ce chiffre atteint 5 mg/l.

Selon le degré de minéralisation, les eaux minières sont divisées en eaux douces (résidus secs jusqu'à 1 g/l) et saumâtres (résidus secs supérieurs à 1 g/l). Dans le volume total des eaux d’exhaure, les eaux saumâtres représentent plus de la moitié. Cependant, le degré de minéralisation varie considérablement même au sein d’une même mine.

L'acidité de l'eau (pH) est déterminée par la teneur en ions hydrogène qu'elle contient. Les eaux de mine peuvent être acides (pH<6,5), нейтральные (рН = 6,5-8,5) и щелочные (рН>8.5). Le volume principal d’eau de mine a une réaction neutre.

La dureté de l'eau (mg-eq/l) est une propriété chimique importante qui détermine le domaine d'utilisation et est déterminée par la teneur en sels de calcium et de magnésium dissous.

Outre divers sels minéraux et autres composés chimiques, 26 oligo-éléments ont été trouvés dans les eaux d’exhaure. En règle générale, les eaux minières contiennent du fer, de l'aluminium, du manganèse, du nickel, du cobalt, du cuivre, du zinc et du strontium. Ils ne sont pas caractérisés par des éléments aussi rares que l'argent, le bismuth, l'étain, l'hélium, etc. En général, la teneur en oligo-éléments dans les eaux de mine est 1 à 2 ordres de grandeur plus élevée que dans les eaux souterraines à partir desquelles elles sont formées.

Le degré de contamination bactérienne des eaux d'exhaure est évalué principalement par deux indicateurs microbiologiques : le colititre et l'indice coli. Le colititre est la quantité d'eau (ml/l ou cm3) dans laquelle un E. coli est détecté. Indice Colin - le nombre d'E. coli pour 1 litre d'eau d'essai.

La minéralisation des eaux d'exhaure est principalement due à la minéralisation des eaux souterraines dont la composition chimique se forme sous l'influence conjuguée de divers facteurs : composition lithologique et minéralogique des roches, conditions de recharge des aquifères et intensité des échanges hydriques, climat, anthropique facteurs, etc. Avant que les eaux souterraines n'entrent dans la mine, le produit chimique dont leur composition est formée par des sels éliminés lors de l'infiltration des eaux de surface contenant du dioxyde de carbone libre et de l'oxygène, qui augmentent la solubilité des carbonates de calcium et de magnésium. Le processus de lessivage des feldspaths et des aluminosilicates se produit plus lentement. L’eau s’enrichit ainsi en carbonates de métaux alcalins. L'eau est minéralisée par les sulfates et les chlorures après leur contact avec des roches facilement solubles telles que le gypse, l'halite et la mirabilite. Lorsque des eaux de bicarbonate de sodium sont mélangées à des eaux de sulfate de calcium, des eaux de sulfate de sodium se forment.

Les eaux minières sont polluées par des substances en suspension, des produits pétroliers et des impuretés bactériennes lors de leur déplacement dans les chantiers miniers, les goafs et les puits. Des substances en suspension se forment et pénètrent dans l'eau à la suite de la destruction du massif rocheux et lors du chargement du massif brisé sur des véhicules ; lors du drainage de l'eau à travers l'espace exploité vers la galerie ; lors du réancrage des ouvrages. De telles sources de pollution sont dites principales ou primaires. Dans les conditions minières, des sources secondaires de matières en suspension pénétrant dans les eaux d'exhaure apparaissent : lors du transport du massif rocheux (notamment aux points de chargement, sur les remblais, le long des puits), lors de la circulation des véhicules et de la circulation des personnes dans les zones inondées des chantiers, lors du soufflage éliminer les poussières technologiques et inertes avec des jets de ventilation.

La concentration et le degré de finesse des particules en suspension dans les eaux minières dépendent de facteurs miniers, géologiques et technologiques. Les principaux facteurs miniers et géologiques comprennent l'abondance de l'eau de la mine, la résistance et la teneur en humidité du charbon et des roches, la composition minéralogique de la veine de charbon et des roches environnantes, leur mouillabilité, leur épaisseur, leur structure, l'angle d'incidence du charbon. couture et la composition en sel de l'eau.

L'influence des facteurs technologiques est déterminée par la méthode d'ouverture du gisement, le système de développement, la méthode d'extraction du charbon et de destruction des roches, notamment le degré d'équipement du front de taille en mécanismes, la conception de la denture et les dimensions. de l'outil de coupe, le mode de destruction de la masse de charbon par les organes exécutifs, le volume des opérations de dynamitage et de forage avec lavage des trous et des puits. Cela inclut également le mode de transport du massif rocheux, l'intensité de fonctionnement des dispositifs d'irrigation, la durée des travaux, l'état des bassins versants, le mode de fonctionnement du système de drainage, qui déterminent le temps de séjour des particules en suspension dans l'eau. .

Si les eaux souterraines pénètrent directement dans un front de taille actif (long taille ou tunnel), une contamination intensive par des substances en suspension commence lorsque le charbon ou la roche est détruit. La concentration de matières en suspension dans l'eau provenant des laves humides atteint 10 à 15 000 mg/l. Par conséquent, les fronts de taille mouillés constituent de puissantes sources de pollution des eaux d’exhaure par des substances en suspension.

Dans les fronts de taille secs, lorsque l'arrosage des chantiers excavés se développe avec du retard et se poursuit dans une certaine zone, les eaux souterraines drainées sont contaminées par des fines de charbon et de roches qui n'ont pas été nettoyées après l'exploitation minière.

Le convoyeur est une source active de pollution de l'eau dans les fouilles de transport. Lorsque les châssis du convoyeur à racleurs sont trop remplis de masse rocheuse au-dessus des côtés, celle-ci glisse sur le sol et est emportée par l'eau. Les fines de charbon et de roche sont secouées par la chaîne et les racleurs du convoyeur dans l'espace entourant la tête d'entraînement, y compris dans le jet d'eau. La contamination du fond augmente principalement à proximité des déversoirs, surtout si l'excavation à proximité est inondée.

En raison de la décantation de l'eau dans les bassins versants locaux, la concentration de substances en suspension diminue de 3 000 à 2 000 mg/l.

Les conditions de rejet des eaux minières et de toutes autres eaux usées dans les plans d'eau sont régies par les Règles pour la protection des eaux de surface contre la pollution par les eaux usées. Il existe des exigences générales concernant la composition et les propriétés de l'eau dans les masses d'eau, qui doivent être respectées lors du rejet des eaux usées dans celles-ci, et des exigences particulières.

Les exigences générales pour la protection de chaque type de masse d'eau dépendent de la catégorie d'utilisation de l'eau et sont déterminées par des indicateurs établis de la composition et des propriétés de l'eau d'un réservoir ou d'un ruisseau.

Les exigences particulières incluent le respect des quantités maximales autorisées (MPC) de substances nocives.

La quantité maximale admissible d'une substance nocive dans l'eau d'un réservoir est la quantité (mg/l) qui, lorsqu'elle est exposée quotidiennement au corps humain pendant une longue période, ne provoque aucun changement pathologique ni maladie détectée par les méthodes de recherche modernes, et ne viole pas non plus l'optimum biologique du réservoir.

Les exigences relatives à la qualité des eaux de mine autorisées à être rejetées dans les réservoirs sont déterminées séparément pour chaque entreprise spécifique, en tenant compte des perspectives de son développement, en fonction de la consommation des eaux usées, de sa destination et de l'état du réservoir (pollution), du degré d'un éventuel mélange et dilution des eaux usées sur le site depuis le point de rejet jusqu'au point de contrôle le plus proche.

Les eaux d'exhaure ne doivent pas entraîner de modifications de la composition et des propriétés de l'eau d'un plan d'eau par des valeurs dépassant celles établies par les règles en vigueur.

Le contrôle de l'état des eaux d'exhaure rejetées dans les plans d'eau doit être assuré par l'utilisateur de l'eau (mine). Il comprend l'analyse des eaux usées avant et après la mise en œuvre de mesures visant à réduire la pollution des eaux rejetées ; analyse de l'eau d'un réservoir ou d'un cours d'eau au-dessus du rejet des eaux de mine et au premier point d'utilisation de l'eau ; mesures de la quantité d'eau rejetée. La procédure de contrôle effectuée par les usagers de l'eau (fréquence, volume des analyses, etc.) est convenue avec les autorités de régulation de la consommation et de protection de l'eau, les organismes et institutions du service sanitaire et épidémiologique, en tenant compte des conditions locales du plan d'eau. , son utilisation, le degré de nocivité des eaux usées, les types de structures et les caractéristiques du traitement des eaux usées.

L’eau d’exhaure doit être utilisée autant que possible pour l’approvisionnement en eau industrielle (mines ou entreprises associées) et pour l’agriculture.

Les principales orientations en matière de protection des ressources en eau contre la pollution par les eaux usées de l'industrie charbonnière sont :

1. Réduire les apports d’eau dans les chantiers miniers.

2. Traitement des eaux usées.

3. Réduire la pollution de l’eau dans les chantiers miniers souterrains.

4. Utilisation maximale des eaux usées minières pour l'approvisionnement technique en eau des entreprises et des besoins agricoles.

5. Introduction de systèmes de circulation pour l'approvisionnement en eau industrielle des entreprises.

Les mesures organisationnelles et techniques jouent également un rôle majeur dans la résolution du problème de la protection efficace des ressources en eau : interdiction de mettre en service de nouvelles entreprises charbonnières sans installations de traitement ; le strict respect des conditions de rejet des eaux de mine dans les plans d'eau, y compris l'interdiction du rejet d'eau contenant des substances pour lesquelles des MPC n'ont pas été établis, et la garantie du mélange le plus complet de l'eau de mine avec l'eau du réservoir au niveau du rejet des eaux de mine des sites; le strict respect de la discipline technologique ; rationnement de la consommation d'eau ; améliorer la culture environnementale industrielle des travailleurs de l'industrie.

En réduisant les apports d'eau dans les chantiers miniers, on évite l'épuisement des ressources en eaux souterraines et les masses d'eau de surface sont protégées d'une pollution excessive. De plus, grâce à la réduction de la teneur en eau des chantiers souterrains, les conditions de travail des mineurs et les conditions de fonctionnement des équipements et mécanismes sont améliorées.

L'épuration des eaux de mine comprend la clarification (élimination des matières en suspension), la désinfection, la déminéralisation, la réduction de l'acidité, le traitement et l'élimination des sédiments.

Les eaux de mine purifiées et désinfectées doivent être utilisées autant que possible pour les besoins de production de la mine elle-même, des entreprises voisines, ainsi que dans l'agriculture. Le plus souvent, ces eaux sont utilisées dans les usines de lavage et les installations de préparation de charbon humide ; pour l'ensablement préventif, l'extinction des décharges rocheuses, le remplissage hydraulique des espaces exploités et le transport hydraulique ; dans les installations et dispositifs de contrôle des poussières du complexe technologique de surface des mines et des usines de traitement ; dans les chaufferies (y compris le décendrage) ; dans les compresseurs fixes, les unités de dégazage et les climatiseurs.

En accord avec l'Inspection Sanitaire de l'État, l'eau d'exhaure (si elle ne contient pas d'impuretés nocives et peu solubles) peut être utilisée pour lutter contre les poussières dans les conditions souterraines avec une purification préalable et une désinfection appropriées jusqu'à la qualité potable.

L'eau d'exhaure est purifiée à l'aide de méthodes mécaniques, chimiques, physiques et biologiques.

Les méthodes mécaniques (décantation, filtration, séparation de la phase solide sous l'influence des forces centrifuges, épaississement des sédiments dans les centrifugeuses et les filtres sous vide) sont principalement utilisées à titre préliminaire. Ils libèrent l’eau uniquement des impuretés mécaniques de différentes tailles, c’est-à-dire qu’ils la clarifient.

Dans les méthodes chimiques de purification de l'eau, des réactifs sont utilisés pour modifier la composition chimique des impuretés ou leur structure (coagulation et floculation, neutralisation, conversion d'impuretés toxiques en impuretés inoffensives, désinfection par chloration, etc.).

Les méthodes physiques consistent à extraire des impuretés nocives en modifiant l'état d'agrégation de l'eau, en les exposant aux ultrasons, aux rayons ultraviolets, aux solvants, etc.

Les méthodes biologiques sont conçues pour purifier l'eau contenant des contaminants organiques

2. Protection de l'air

Les émissions nocives dans l'atmosphère des entreprises de l'industrie charbonnière résultent de : l'extraction souterraine de charbon et de schiste, y compris les processus de production du complexe technologique de surface de la mine, le déversement ; exploitation minière à ciel ouvert de charbon et de schiste ; enrichissement des combustibles solides et briquetage du charbon ; approvisionnement en chaleur des entreprises charbonnières utilisant des chaufferies industrielles et municipales.

Les sources d'émissions de substances nocives dans l'atmosphère sont divisées en organisées et non organisées, fixes et mobiles.

Les principales sources organisées qui polluent l'atmosphère avec des substances nocives sont les fours des chaufferies industrielles et municipales ; installations de séchage pour usines de transformation et usines de briquettes; systèmes d'aspiration des usines de transformation et de briquettes, bâtiments du complexe de surface des mines ; systèmes d'aspiration des ateliers d'usines de construction et de réparation de machines; systèmes d'aspiration des ateliers des entreprises du secteur de la construction; véhicules propulsés par des moteurs à combustion interne.

Les principales sources non organisées qui polluent l'atmosphère avec des émissions industrielles sont le brûlage des décharges rocheuses des mines et des usines de transformation. Il faut considérer les décharges incendiées comme celles à la surface desquelles se trouvent des sources (signes) visibles de combustion ou des zones où la température des roches en surface dépasse de 30°C la température de l'air à une hauteur de 1 m de la surface du décharge (la température des roches à la surface de la décharge est considérée comme étant la température mesurée à une profondeur de 0,1 m).

Les sources fixes de pollution de l'air dans l'industrie du charbon comprennent les chaufferies industrielles et municipales, les installations de séchage et les systèmes d'aspiration des usines de traitement et de briquettes, les décharges de combustion, les ventilateurs pour la ventilation principale des mines, les cubilots et les fours électriques des usines de construction de machines. du Ministère de l'Industrie Charbonnière.

Les sources mobiles de pollution dans l’industrie comprennent les véhicules, les excavatrices, les bulldozers, etc., fonctionnant à l’essence ou au diesel.

Les principales substances nocives émises dans l'atmosphère par les sources fixes et mobiles sont les poussières, le dioxyde de soufre, le monoxyde de carbone, les oxydes d'azote, ainsi que le sulfure d'hydrogène émis par les décharges rocheuses en feu.

La quantité de substances nocives rejetées est déterminée à l'aide de calculs effectués selon les méthodes actuelles de l'industrie. De plus, pour obtenir des données fiables sur la composition quantitative et qualitative des émissions industrielles pour chaque source de pollution, un inventaire périodique des émissions nocives est réalisé. Actuellement, la source de pollution atmosphérique la plus importante dans l’industrie est l’incinération des décharges. Ils représentent environ 51 % de toutes les émissions dans l’atmosphère.

Pollution de l'air dans les chantiers miniers souterrains. La composition de l'air entrant dans les chantiers miniers souterrains change pour diverses raisons : l'action des processus oxydatifs se produisant dans la mine ; les gaz (méthane, dioxyde de carbone, etc.) rejetés dans les chantiers ainsi que par le charbon détruit ; effectuer des opérations de dynamitage ; processus de concassage de roches et de minéraux (libération de poussières) ; incendies de mines, explosions de méthane et de poussière. Les processus oxydatifs comprennent principalement l'oxydation des minéraux (charbon, charbon et roches soufrées).

À la suite de ces processus, des impuretés toxiques nocives sont rejetées dans l'air : dioxyde de carbone, monoxyde de carbone, sulfure d'hydrogène, gaz sulfureux, oxydes d'azote, méthane, hydrogène, hydrocarbures lourds, vapeurs d'acroléine, gaz générés lors des opérations de dynamitage, poussières de mine. , etc.

La majeure partie du dioxyde de carbone (90 à 95 %) dans les mines se forme lors de l'oxydation du bois et du charbon, de la décomposition des roches par les eaux de mine acides et du rejet de CO 2 du charbon et des roches.

Les principales sources de pollution de l'air dans les mines par le monoxyde de carbone sont, dans les cas extrêmes, les incendies de mines, les explosions de poussière de charbon et de méthane et, dans les cas normaux, les opérations de dynamitage et le fonctionnement des moteurs à combustion interne.

Les incendies provoqués par la combustion spontanée du charbon présentent un danger particulier, car ils ne sont pas immédiatement détectés. Une grande quantité de CO se forme dans les zones d’incendie interconnectées.

Le sulfure d'hydrogène dans les mines est libéré lors de la décomposition de la matière organique, de la décomposition des pyrites de soufre et du gypse par l'eau, ainsi que lors des incendies et des opérations de dynamitage.

Le dioxyde de soufre est libéré en petites quantités par les roches et le charbon, ainsi que par d'autres gaz.

Le principal composant du grisou est le méthane. Dans les mines souterraines, il est libéré par les surfaces exposées des veines de charbon, par les fragments de charbon, par les espaces exploités et, en petites quantités, par les surfaces rocheuses exposées. Il y a des dégagements ordinaires, soufflés et soudains de méthane.

Dans les entreprises charbonnières, pendant leur construction et leur exploitation, pendant presque tous les processus technologiques associés au passage des chantiers miniers, à l'extraction des minéraux et à leur transport, une formation intensive de poussière se produit, polluant l'atmosphère. Les principaux processus sont les suivants : forage de trous et de puits, tant pour la roche que pour les minéraux ; dynamitage et enlèvement de la masse rocheuse dynamitée ; transport, chargement et transbordement de minéraux et de roches ; fonctionnement de machines, d'unités, de charrues, de machines de découpe et d'autres mécanismes de creusement de tunnels et d'exploitation minière.

Cependant, lors du passage dans les chantiers miniers, l'air poussiéreux se nettoie presque complètement (98,6 à 99,9 %). Par conséquent, en termes de facteur poussière, l’exploitation minière souterraine ne constitue pas une menace pour l’environnement. Les troncs constituent une source importante de poussière dans l’air atmosphérique. Des concentrations accrues de poussière de charbon sont généralement observées dans les flux de ventilation à travers les puits de benne lors du chargement et du déchargement des bennes (cages basculantes), lorsque les trémies peuvent être complètement vidées. Une source intense de poussière est l'enlèvement et le déversement de charbon fin de la trémie et du récipient de levage dans le dispositif de déchargement.

Ainsi, parmi les substances nocives répertoriées rejetées dans l'atmosphère par les chantiers miniers souterrains, la majeure partie est constituée de poussière, de méthane et de monoxyde de carbone.

L'air est auto-nettoyé de la poussière dans les mines souterraines. Les autres substances nocives ne sont ni captées ni neutralisées, mais simplement « diluées » avec l’air. Cela élimine l'impact négatif important du méthane et du monoxyde de carbone sur la nature.

Les opérations génératrices de poussières comprennent la quasi-totalité des opérations réalisées sur le complexe charbonnier : réception du charbon depuis les navires de levage, concassage, criblage, chargement des convoyeurs, transport de la masse rocheuse, chargement et déchargement des bunkers, stockage, découpe d'échantillons dans le service de contrôle qualité.

La technologie existante pour l’extraction souterraine du charbon consiste à faire remonter la roche à la surface et à la stocker dans des décharges spécialement conçues.

Le complexe rocheux à la surface des mines comprend les principales opérations suivantes : la réception et le transport de la roche depuis le lieu de sa livraison jusqu'au point de chargement, le chargement de la roche dans les véhicules, le transport jusqu'au dépotoir et sa formation.

Avec les agrégats rocheux, les roches carbonées et sulfureuses, le charbon forme une masse sujette à l'oxydation, à la suite de laquelle il s'auto-échauffe et s'enflamme spontanément dans les décharges. L'atmosphère est polluée par des gaz nocifs. Cependant, non seulement la composition, mais aussi la structure des décharges affectent la combustion spontanée de la masse. Les conditions les plus favorables pour cela sont créées sur les terrils et les décharges de crête, dans lesquelles, lors de la ségrégation, des substances inflammables s'accumulent dans la partie supérieure de la décharge, où le flux d'air est suffisant. Une combustion spontanée peut également se produire pour des causes externes.

La combustion des roches sur les décharges existantes est locale et stable. Dans ce cas, la température dans la zone de combustion peut atteindre 800-1 200 °C.

Sous l'influence de la température, des précipitations, du vent et de la chaleur interne à la surface des décharges, de gros morceaux de roche s'effritent jusqu'à atteindre la taille d'une poussière qui, par temps sec, est emportée par le vent et transportée sur des distances considérables, polluant l'atmosphère. À 150 m de la décharge, la concentration de poussière avec une vitesse de vent de 3,5 m/s et une humidité de l'air de 90 % peut atteindre 10-15 mg/m3.

La quantité de gaz émise par la combustion des décharges actives et inactives est différente. Les décharges à combustion intense réduisent les émissions de gaz un an après l'arrêt de l'exploitation de 96 à 99 % ; pour les décharges à intensité de combustion plus faible, le volume de ces émissions pendant la même période diminue d'environ 50 %, après 2 ans - de 70 %, 3 ans - 99 %.

Les chaufferies industrielles et municipales constituent une source importante de pollution de l'air dans l'industrie.

La quantité de substances nocives libérées lors de la combustion de combustible dans les chaufferies dépend principalement du type, de la marque, du volume de combustible et de la technologie de combustion. Les chaufferies (90 %) fonctionnent au combustible solide, composé à 98,3 % de charbon, le reste étant constitué de schiste, de déchets de bois et de produits industriels. En plus du combustible solide, du liquide (6 %) et du gaz (4) % sont également utilisés. Le fioul (73 %) ou le pétrole de schiste (27 %) sont utilisés comme combustible liquide.

Lorsque le charbon est brûlé dans des chaufferies industrielles, de fines cendres et de fines fractions de poussières de charbon non brûlées, du monoxyde de carbone, du dioxyde de soufre et des oxydes d'azote sont rejetées dans l'atmosphère. La quantité de ces ingrédients dépend des caractéristiques du combustible brûlé.

Lors de la combustion de fioul et de combustibles gazeux, il n'y a pratiquement pas de poussière dans les émissions.

La majeure partie des substances nocives rejetées dans l’atmosphère par les chantiers miniers souterrains sont le méthane, le monoxyde de carbone, les oxydes d’azote et la poussière.

Pour empêcher les processus d'oxydation dans des conditions souterraines, des systèmes de développement de formations ignifuges sont utilisés, ils isolent les espaces exploités, y créent une atmosphère inerte, réduisent la perte de minéraux et éteignent rapidement et efficacement les incendies.

Le moyen le plus courant et le plus actif de réduire l’abondance de méthane dans les mines de charbon est le dégazage des couches de charbon exploitées et adjacentes, ainsi que des espaces épuisés. Avec un dégazage approprié, le flux de méthane dans l'air de la mine peut être réduit de 30 à 40 % dans l'ensemble de la mine et de 70 à 80 % dans les exploitations des champs miniers.

Le dégazage peut être réalisé de différentes manières : en effectuant des travaux préparatoires ; forer des puits à travers la formation et la roche depuis la surface ou à partir de chantiers avec aspiration ultérieure de méthane ; fracturation hydraulique ou fracturation hydraulique ; injection dans la formation d'une solution qui réduit la perméabilité aux gaz du charbon ou contient des micro-organismes absorbant le méthane ; hydrotraitement de la zone de fond ; en captant les émissions de méthane soufflées.

Dans le secteur minier, le méthane extrait n'est pas encore suffisamment utilisé (10-15 %), bien qu'il puisse être utilisé avec succès comme combustible pour chauffer les chaudières à vapeur des chaufferies minières. Cela apportera des avantages économiques importants.

Pour réduire la formation de monoxyde de carbone et d'oxydes d'azote, il est impossible d'autoriser une explosion incomplète d'explosifs, de boucher les trous avec du charbon fin, d'utiliser des explosifs avec un bilan d'oxygène nul et avec des additifs spéciaux à la fois dans l'explosif lui-même et dans les coquilles de cartouches et dans le barrage.

Pour éviter la formation de poussière et de nuages ​​​​de poussière, des mécanismes sont introduits au cours desquels la génération de poussière est minime ; pré-humidifier les couches, ce qui réduit la poussière dans l'air de 50 à 80 % ; irriguer les zones de formation de poussière et de poussière déposée ; les installations de transport et de ventilation sont périodiquement dépoussiérées (3 à 4 fois par an) ; normaliser la consommation d'explosifs ; le forage humide et le forage avec aspiration de poussière sont utilisés ; utiliser des rideaux de mousse-air et air-eau ; L'irrigation supprime la poussière aux points de chargement et de rechargement ; couvrir les points de rechargement avec des couvercles anti-poussière ; limiter la hauteur de la différence entre le charbon et la roche ; sceller les joints, etc.

La réduction des émissions nocives du complexe technologique de surface de la mine passe par son amélioration. Les orientations générales sont :

simplification des schémas technologiques, utilisation d'une technologie de flux parfait basée sur des équipements fiables et performants avec une mécanisation et une automatisation complètes de tous les processus à la surface des mines ;

transition vers des systèmes automatisés pour le contrôle opérationnel de l'expédition des processus de production ;

organisation d'entreprises régionales au service des groupes de mines (réparation d'équipements, logistique, traitement des roches minières, etc.) ;

mise en œuvre d'un ensemble de mesures organisationnelles et techniques pour la protection de l'environnement.

Lors de l'élaboration d'un ensemble de mesures organisationnelles et techniques visant à protéger l'air de la pollution dans l'industrie, l'attention est tout d'abord accordée à l'amélioration de la technologie de transformation primaire, de transport et de stockage de la masse fière grâce à l'utilisation de nouvelles machines et mécanismes avec moins de poussière. taux d'émission, ainsi que l'utilisation de divers types de dépoussiéreurs pour nettoyer les émissions de ventilation ( aspiration); amélioration de la technologie d'élimination des déchets et de purification des fumées, chaufferies utilisant des dispositifs de collecte de gaz nocifs, des dépoussiéreurs et des cendres.

Dans l'industrie charbonnière, les principales mesures visant à réduire la quantité d'émissions nocives provenant des gaz de combustion des chaufferies sont : la fermeture des chaufferies de faible puissance ; amélioration de la technologie de combustion des carburants; équipement complet des chaufferies avec des équipements de dépoussiérage efficaces.

L'utilisation de combustibles liquides ou gazeux pour les chaudières, y compris le méthane issu du dégazage des mines, réduit les émissions nocives dans l'atmosphère.

Les poussières des fumées des chaufferies sont collectées à l'aide de diverses stations d'épuration. Leur type dépend des propriétés physiques et chimiques des cendres et poussières collectées (principalement la composition fractionnée).

La méthode la plus efficace pour nettoyer les gaz de combustion des chaufferies industrielles et municipales des substances solides est actuellement la méthode de nettoyage mécanique à sec utilisant des cyclones simples pour les chaufferies avec des chaudières avec un débit de vapeur de 2,5 à 6,5 t/h et des cyclones à batterie pour les chaufferies. avec chaudières avec un débit de vapeur de 2,5 à 6,5 t/h, 6,5 à 20 t/h.

3. Protection de la surface terrestre

Le développement de l'industrie minière entraîne le retrait du cycle naturel et la perturbation d'une partie importante de la surface terrestre. Les terres perturbées sont considérées comme des terres qui ont perdu leur valeur économique ou qui sont source d'impact négatif sur l'environnement.

De vastes zones de terres fertiles sont aliénées selon la méthode d'exploitation minière à ciel ouvert, qui garantit l'extraction des plus grandes masses de minéraux : combustible, minerai de fer, construction.

L’exploitation minière souterraine affecte également négativement l’état des paysages naturels. À la suite des déplacements et des déformations des roches, des creux, des déflexions et des creux de déplacement se forment à la surface des champs de mines, qui sont remplis d'eau souterraine provenant des aquifères supérieurs, ainsi que d'eaux de crue et de précipitations.

La déformation de la surface de la Terre lors du travail à temps partiel, l'inondation de ses différentes sections ou la déshydratation provoquent des dommages importants aux objets naturels (terres arables, forêts, etc.), aux zones peuplées, aux structures industrielles et modifient le microclimat.

La taille de la zone d'influence de l'exploitation minière souterraine sur les structures et les objets naturels dépend des facteurs suivants : épaisseur, angle d'incidence et profondeur des couches développées ; la dimension des chantiers, l'emplacement et la dimension des piliers laissés dans les chantiers ; méthode de contrôle de la pression des roches ; vitesse d'avance du visage ; la présence de zones précédemment minées à proximité des chantiers miniers ; propriétés physiques et mécaniques des roches ; caractéristiques structurelles du massif rocheux (épaisseur des couches, perturbations géologiques, etc.).

Avec l'augmentation de la profondeur de développement, tous les types de déformations de la surface terrestre diminuent.

L'impact négatif de l'exploitation minière souterraine est également le colmatage et l'aliénation des terres par les décharges. À la suite de l'extraction souterraine du charbon, la roche est exposée à la surface lors des travaux de préparation et de nettoyage, ainsi que du nettoyage et de la restauration des chantiers miniers. Sa quantité dépend du système minier, des conditions minières et géologiques, de la méthode d'extraction du charbon, etc. La roche remontée à la surface est stockée dans des décharges de tailles et de formes variées. Ils occupent de précieuses terres agricoles, réduisent la productivité des terres voisines, polluent l'atmosphère avec des gaz et des poussières et perturbent le régime hydrogéologique de la région. De plus, l’eau (pour la plupart toxique) qui s’écoule des décharges détruit la végétation aux alentours.

Les décharges situées à proximité des zones peuplées aggravent les conditions de vie sanitaires et hygiéniques des personnes.

Les travaux d'exploration géologique affectent également l'état du milieu naturel. Les services géologiques (en particulier la prospection) sont dans de nombreux cas les premiers à entrer en contact avec une nature intacte et à commencer à l'habiter. À la suite du contact, les paysages sont souvent jonchés, les forêts sont abattues, des incendies de forêt se produisent, des oiseaux et des animaux meurent dans les puits de pétrole laissés après le forage, la pollution de l'air est causée par les gaz d'échappement des moteurs des installations énergétiques et de transport, etc.

Par conséquent, l'exploitation minière à ciel ouvert et souterraine des ressources minérales, ainsi que les travaux d'exploration géologique, entraînent des modifications négatives de la surface de la Terre, qui représente la richesse naturelle la plus importante de la société, la base de la production agricole, le lieu des établissements humains et la localisation de l'industrie, c'est-à-dire que la terre est la source du bien-être de la nation.

La protection de la surface de la Terre contre les effets néfastes de l'exploitation minière souterraine s'effectue dans deux directions principales : réduire les perturbations de la surface de la Terre à l'aide de mesures minières et de sécurité spéciales et éliminer les conséquences négatives de l'exploitation minière par la restauration (réhabilitation) des terres perturbées. . En même temps, l'orientation générale de l'utilisation rationnelle des terres dans l'industrie charbonnière est la remise en état des zones perturbées et leur retour à l'économie nationale en tant que terres productives sous forme de terres arables, de prairies, de plantations forestières et de réservoirs artificiels.

Ainsi, les tâches principales sont de restaurer la fertilité des terres perturbées par l'exploitation minière, de les réintroduire dans la circulation agricole et d'améliorer globalement la gestion des ressources naturelles dans la production socialiste.

4. Remise en état des terres, ses types, caractéristiques

Si, avec la méthode souterraine d'extraction du charbon, il est impossible d'éviter un affaissement de la surface de la terre, alors ils sont éliminés par remise en état. La remise en état est un complexe de travaux d'ingénierie minière, de remise en état, d'agriculture et d'hydraulique visant à restaurer la productivité et la valeur économique des terres perturbées avec un objectif spécifique. En tant qu'élément essentiel d'un ensemble de mesures de protection de l'environnement naturel, la remise en état réduit le délai d'emprunt des terres pour les besoins des entreprises minières.

Les objets de remise en état lors de l'extraction souterraine du charbon sont les dépressions, les ruptures et autres perturbations de la surface terrestre ; les décharges rocheuses des mines de charbon (schiste) et des usines de traitement, des sites industriels, des moyens de transport, des remblais, des barrages, des fossés de montagne qui, une fois la mine éteinte, ne peuvent pas être utilisés aux fins prévues.

L'ensemble des travaux de remise en état comprend des activités minières, d'ingénierie, de construction, hydrauliques et autres et est généralement réalisé en deux étapes : technique et biologique, qui sont interconnectées et réalisées de manière séquentielle.

L'étape technique (réhabilitation technique) vise à préparer les terres perturbées au développement biologique et à leur utilisation ultérieure prévue dans l'économie nationale.

La valorisation technique est réalisée par des mines de charbon ou des services (sites) spécialisés inclus dans le système des associations de production. Il comprend : le remplissage des surfaces déformées des champs de mines (creux d'affaissement, déflexions, ruptures, etc.) avec des matériaux inertes et leur nivellement ; extinction, démantèlement et reformage des décharges minières (haldes à déchets) ; l'enlèvement sélectif, le stockage et le stockage des roches adaptées à la régénération biologique, y compris la couche de sol fertile et les roches potentiellement fertiles ; planifier et recouvrir la surface planifiée d'une couche de sol fertile ou de roches potentiellement fertiles ; construction de routes d'accès et de réseaux de drainage; mesures de remise en état et de lutte contre l'érosion ; élimination des phénomènes de post-retrait ; disposition des lits et des berges des réservoirs.

L'étape biologique (réhabilitation biologique) comprend un ensemble de mesures agrotechniques et de réhabilitation visant à restaurer et améliorer la structure des sols, à augmenter leur fertilité (labour, hersage, traitement chimique, application d'engrais, etc.), à créer des forêts et des espaces verts, développement des retenues, élevage de gibier et d'animaux (renouvellement de la flore et de la faune). La remise en état biologique est réalisée par les exploitants des terres (fermes collectives, entreprises forestières et autres organismes), auxquels les terres sont transférées après leur remise en état technique effectuée par les entreprises et organismes qui ont perturbé ces terres.

Élimination des conséquences négatives des décharges. Les formes et les paramètres des décharges dépendent des méthodes de leur formation, ce qui détermine une approche individuelle de la conception de la remise en état d'objets spécifiques individuels.

La remise en état d'une décharge est précédée d'un examen complet (détermination de l'emplacement et du rôle de la décharge dans le système paysager de la zone, des paramètres et du degré d'impact nocif sur l'environnement, des propriétés agrophysiques et chimiques du mélange de roches composant les décharges à l'intérieur). et en surface, etc.) pour déterminer le besoin de valorisation, le choix de ses orientations, ainsi que la possibilité d'utiliser les stériles dans l'économie nationale.

Compte tenu de la direction de remise en état choisie et de ses exigences, les paramètres géométriques finaux de la décharge sont établis en termes de superficie, de hauteur, de forme et de taille des pentes, les moyens d'atteindre les paramètres finaux nécessaires (sans abaisser ni abaisser la hauteur jusqu'aux limites requises, avec ou sans terrassement des décharges, etc.), technologie de l'étape technique de remise en état, sélectionner un schéma technologique.

Si, à la suite de l'inspection, une décharge de roches est classée comme incendiée, elle passe d'abord par l'étape d'extinction selon des projets spéciaux élaborés conformément aux Instructions pour la prévention de l'inflammation spontanée, l'extinction et le démantèlement des décharges de roches. Le projet de travaux d'extinction comprend : les caractéristiques du dépotoir et des informations sur la composition des roches composant le dépotoir ; résultats de l'étude de température de la décharge ; description de la technologie de travail, instructions pour sa conduite en toute sécurité.

Les caractéristiques de la technologie d'extinction des décharges de roches en feu sont déterminées par leur forme, leur hauteur et la nature de la combustion.

L'extinction des terrils en feu et des décharges en forme de crête s'effectue en les transformant en décharges de forme plate ou en versant la couche superficielle de roches avec une pulpe (suspension) de matériaux antipyrogènes de décharges plates en feu (en fonction de la nature de la combustion).

Les sources individuelles de combustion superficielle dans les décharges de toute forme sont supprimées par le remblayage avec des matériaux incombustibles (poussières inertes, schistes argileux et argilo-sableux, roches de décharge calcinées, etc.) ou par le déversement d'une bouillie de matériaux apyrogènes. La décharge est considérée comme éteinte si la température des roches à une profondeur de 2,5 m de la surface ne dépasse pas 80 0 C.

5. Utilisation rationnelle et protection du sous-sol

Les ressources minérales sont d'une importance primordiale pour le développement économique du pays. Dans le contexte du progrès scientifique et technologique, l'extraction et la consommation de matières premières minérales connaissent une croissance rapide. Dans le même temps, les principaux consommateurs de ressources minérales sont l'industrie minière elle-même, ainsi que l'énergie, la métallurgie, les transports, les fusées, etc. De nombreux gisements riches situés à faible profondeur et dans des zones facilement accessibles ont déjà été exploités. Cela nécessite l'extraction de minéraux qui se trouvent à de grandes profondeurs, dans des conditions minières et géologiques difficiles, se caractérisent par une faible teneur en composants utiles, nécessitent un transport sur de longues distances, etc.

Le développement accéléré des réserves minérales est également facilité par la perte de minéraux lors des processus d'extraction et de traitement. Actuellement, les plus grandes pertes de matières premières minérales, y compris solides, sont dues à l'incapacité de les extraire de manière rationnelle et complète du sous-sol, ainsi que d'effectuer une première transformation efficace dans les usines de transformation (usines). Lors de l'extraction du charbon, ses pertes minimes atteignent 25 % des réserves industrielles. Dans certaines mines, environ la moitié des gisements exploitables sont laissés sous terre.

La classification des pertes de minéraux solides est uniforme pour tous les secteurs de l'industrie minière et est effectuée conformément aux lignes directrices standard pour la détermination et la comptabilisation des pertes de minéraux solides lors de l'exploitation minière.

Les pertes de minéraux solides lors de l'exploitation minière souterraine sont divisées en mines générales et opérationnelles.

Les pertes minières générales sont des pertes dans divers types de piliers de sécurité et de barrières qui restent dans le sous-sol (à proximité des chantiers miniers, des puits, sous les bâtiments, les structures techniques et économiques, les réservoirs, les aquifères, les communications, les zones protégées ; entre les champs de mines) après l'exploitation minière. l'horizon s'éteint, le chantier ou la liquidation d'une entreprise minière et sont irrémédiablement perdus. Ils sont calculés en unités de poids et en pourcentage des réserves totales de la mine.

Les pertes opérationnelles comprennent les pertes lors de l'extraction des minéraux. Ils sont calculés en unités de poids et en pourcentage par rapport aux réserves restantes rachetées de charbon ou de minerai.

Face à la perspective d'épuisement des ressources minérales, l'humanité est confrontée à la tâche de les reconstituer. Ce problème est résolu dans les principaux domaines suivants :

reconstitution des réserves minérales par la recherche et l'exploration de nouveaux gisements ;

constituer des réserves fiables, dont le développement peut être économiquement rentable ;

utilisation de dépôts médiocres ;

l'utilisation des ressources minérales provenant des grandes profondeurs de la croûte et du manteau terrestre, ainsi que du fond des océans et des mers (principalement le charbon, le pétrole et le gaz) ;

développement de méthodes d'extraction efficace des veines de charbon et des gisements de minerai et de traitement des matières premières minérales, qui garantiront l'extraction complète des réserves de minéraux de base et associés et réduiront leurs pertes.

L'enrichissement est une autre source d'augmentation des réserves minérales, qui peut éliminer à long terme la menace d'épuisement des matières premières minérales. Ce qui n’est actuellement pas utilisé comme ressource minérale peut devenir à l’avenir (avec de nouveaux équipements et technologies) une matière première très précieuse.

L'utilisation rationnelle et la protection du sous-sol incluent des objectifs non liés à l'extraction de matières premières minérales. Cela signifie:

protection des zones souterraines lors de la construction d'ouvrages d'art souterrains pour le stockage d'éventuelles réserves, élimination des déchets de production dangereux ;

protection des zones souterraines d'une valeur scientifique et culturelle particulière (monuments géologiques) ;

protection des gisements minéraux contre toutes sortes de dommages, aménagements, inondations par les réservoirs lors de la construction de centrales hydroélectriques et autres ouvrages avant même la conception des entreprises minières.

Par conséquent, l'utilisation rationnelle des ressources minérales et la protection du sous-sol ne se fixent pas pour objectif de limiter l'extraction des matières premières minérales, comme cela se fait souvent en relation avec la richesse de la nature vivante. Au contraire, l'utilisation rationnelle des ressources minérales et la protection du sous-sol passent avant tout par la nécessité d'une extraction complète des réserves. L'étude géologique complète du gisement détermine l'exhaustivité de l'extraction des réserves et, en général, la forme, l'ampleur et l'intensité de l'exploitation du sous-sol. Par conséquent, les étapes technologiques de l'exploration et de la production des ressources minérales sont des maillons importants dans l'utilisation rationnelle et la protection du sous-sol. En outre, des éléments indépendants et équivalents du problème de l'utilisation intégrée des ressources minérales sont le développement intégré des gisements et l'utilisation intégrée des matières premières.

La protection de l'environnement naturel, au stade actuel du développement social, est une tâche nationale et est menée dans le cadre de la politique environnementale de l'État menée dans le pays. Un personnel d'ingénierie hautement qualifié, capable d'organiser une production qui éliminerait ou réduirait considérablement les impacts négatifs sur l'environnement, devrait jouer un rôle majeur dans la résolution réussie de ce problème.

Tous les processus et dispositifs technologiques développés, ainsi que des indicateurs techniques et économiques élevés, doivent répondre aux exigences modernes de protection de l'environnement. Le principe de base de l'approche ingénierie-écologique de la protection de l'environnement est qu'en cas d'impact négatif inacceptable de la production sur celui-ci, l'efficacité économique d'une telle technologie est hors de question.

La sécurité environnementale de la production minière dépend actuellement de la mise en service de divers dispositifs et ouvrages destinés à protéger l'atmosphère et l'hydrosphère, ainsi que de mesures visant à réduire les perturbations de la surface terrestre et à protéger le sous-sol. Il convient de souligner que ces mesures ne préviennent pas complètement, mais réduisent seulement l'impact négatif de la production sur l'environnement. Ce problème ne peut être résolu radicalement que sur la base d’une production sans déchets.

Une caractéristique de la technologie actuellement utilisée pour l’extraction et le traitement du charbon et des schistes bitumineux est la quantité élevée de déchets. La restructuration de la technologie d'extraction souterraine du charbon, qui a évolué au fil des décennies, afin de garantir une production sans déchets est un processus complexe qui nécessite des recherches scientifiques spéciales, l'attraction d'énormes ressources matérielles ainsi que le développement et la mise en œuvre d'équipements spéciaux. Compte tenu de ces exigences, ainsi que du multiple excès de production de sous-produits par rapport aux volumes économiquement réalisables d'utilisation des déchets, on peut affirmer que, par rapport à l'industrie minière, une technologie sans déchets est actuellement littéralement impossible. . L'industrie charbonnière moderne se caractérise par une production à faible taux de déchets, lorsqu'une partie des matières premières est gaspillée et envoyée pour un stockage à long terme. Dans des conditions de redondance des sous-produits de production, il faut d'abord résoudre le problème de l'optimisation de leur utilisation comme ressources matérielles secondaires. Les notions de « sous-produit » et de « ressource secondaire » ne sont pas identiques. Un sous-produit est obtenu au cours du processus de production principal, et une ressource secondaire est un produit supplémentaire impliqué dans cette production de l'extérieur.

La difficulté particulière d’une production sans déchets réside dans le fait que pendant un certain temps encore, les entreprises construites sans tenir compte de la situation environnementale continueront à fonctionner et, dans certains cas, augmenteront même leur capacité de production. Ici, il est encore nécessaire d'introduire des technologies à faibles déchets, c'est-à-dire transformer les déchets de ces entreprises en produits commercialisables ou en matières premières pour leurs propres besoins de production ou d'autres industries.

Afin d'assurer la mise en œuvre efficace des activités de protection de l'environnement et l'amélioration de l'état écologique des régions et territoires d'expansion des entreprises minières de charbon, il semble nécessaire de continuer à œuvrer pour améliorer cette nutrition, non pas au niveau des entreprises d'État et des ministères. :

la possibilité de financement sur le budget fonctionnera avec le développement de technologies et d'équipements efficaces pour la déminéralisation des eaux de mine pompées ;

don au Fonds du ministère de l'Industrie charbonnière de l'Ukraine d'une partie des paiements nécessaires au paiement de la protection de l'environnement, du placement des déchets, des déchets et de l'élimination des discours polluants, etc., dans le but de leur contribution à la protection de l'environnement travail;

sélection complexe de copalins d'écorce adjacents, que l'on trouve simultanément avec les vugilles et les espèces, et développement de méthodes pour classer leurs prix ;

soutien aux entreprises minières de charbon qui promeuvent activement les technologies de déminéralisation des eaux de mine et des espaces de déchets remplis de roches dans les mines, en compensant les déchets supplémentaires et en augmentant la productivité et une sorte de vugill.

Bibliographie

1. Nikolin V.I., Matlak E.S. Protection de l'environnement dans l'industrie minière, Kiev - Donetsk, 1987.

2. Mongait I.L., Tekinidi K.D., Nikoladze G.I. Traitement des eaux de mine, Moscou, 1978.

La plus grande consommation d'énergie et les plus grands dommages environnementaux sont associés à l'exploitation minière, au raffinage et à la fusion des métaux. Le recyclage des minéraux qui ont déjà été extraits, traités et circulés à de nombreuses reprises dans l’économie éliminerait les dégâts, ou la majeure partie. Par exemple, obtenir de l’aluminium, de l’acier et du cuivre, énergivores, uniquement en recyclant la ferraille pourrait réduire de 70 % la consommation d’énergie utilisée annuellement pour leur production. Une proportion importante de l’énergie utilisée pour l’extraction et la purification des minéraux est obtenue à partir de ressources fossiles. combustibles - pétrole et charbon. Lorsqu’ils sont brûlés, du carbone est produit, ce qui affecte le changement climatique mondial. Aux États-Unis, par exemple, la moitié de l’électricité utilisée dans la fusion de l’aluminium est produite dans des centrales électriques au charbon. L’utilisation de combustibles fossiles n’est pas la seule raison pour laquelle l’industrie minière contribue au changement climatique.

La production de ciment à partir de calcaire ajoute chaque année 5 % supplémentaires aux émissions de carbone dans l’atmosphère. La fusion de l'aluminium produit environ 2 tonnes de dioxyde de carbone pour chaque tonne d'aluminium primaire produite, ainsi que 3 tonnes supplémentaires de fluorocarbures, ou PFC, des gaz extrêmement rares qui ne sont pas émis par d'autres processus industriels. Les PFC sont des gaz à effet de serre : 1 tonne de PFC provoque le même effet de serre que 6 500 à 9 200 tonnes de carbone.

La quantité de déchets générés par les mines est importante : les mines canadiennes produisent plus d'un milliard de tonnes de déchets chaque année, soit 60 fois plus que les déchets générés dans les villes canadiennes. Pour transporter ces déchets, certaines mines utilisent des camions géants pouvant transporter 360 tonnes – chaque roue et pneu de ce camion pèse 4,5 tonnes et atteint 5 m de hauteur.

En 2004, 900 millions de tonnes de métaux ont été extraites dans le monde, laissant derrière elles 6 milliards de tonnes de stériles. Ces chiffres n'incluent pas les terres enlevées. La plupart des déchets proviennent de l’extraction du minerai de fer, du cuivre et de l’or. Pour chaque tonne de cuivre extraite, 110 tonnes de stériles et 200 tonnes supplémentaires de terre ont été retirées. Pour l'or, la proportion est encore plus déprimante : pour chaque tonne d'or, il y a 300 000 tonnes de déchets. /10, p.76/

Les conséquences de l'activité minière, même après la fermeture de la mine, continuent de se manifester pendant longtemps. Un problème particulièrement à long terme est le drainage des eaux acides. Cela se produit lorsque les minéraux contenant des sulfures sont éliminés pendant l'exploitation minière. En réagissant avec l'oxygène et l'eau, ils forment de l'acide sulfurique. L'acide se forme jusqu'à ce que tous les sulfures soient oxydés par l'interaction de la roche avec l'air et l'eau, ce qui peut durer des centaines ou des milliers d'années.

Les mines modifient non seulement le paysage, mais affectent également la vie des populations autochtones situées à proximité des mines. Des centaines de milliers de personnes ont été chassées de chez elles simplement pour mettre en œuvre des projets miniers. D’autres ont été contraints d’oublier leur mode de vie traditionnel et d’accepter les conséquences de vivre à proximité d’une mine qui empoisonne leur approvisionnement en eau ou d’une fonderie qui pollue l’air qu’ils respirent.

Les conditions de vie dans les pays dépendants de l’exploitation minière n’ont cessé de se détériorer au cours des deux dernières décennies. La dépendance économique à l’égard de l’exploitation minière a ralenti, voire réduit, la croissance économique dans les pays en développement.

Cette relation inverse entre richesse naturelle et abondance économique est vraie même pour les pays producteurs riches. Au cours de la période 1980-2004, par exemple, les comtés américains dépendants du secteur minier ont connu une croissance en moyenne moitié inférieure à celle des autres.

Le cuivre ou l’aluminium usagé peuvent être reconvertis en la même quantité de métal avec un petit ajout de métal neuf. Les canettes de boisson en aluminium peuvent être fondues et transformées en canettes de bière. Si les 7 millions de tonnes de canettes jetées par les Américains entre 1990 et 2004 étaient recyclées, elles pourraient être utilisées pour construire 316 000 Boeing 737, soit près de 25 fois la taille de la flotte mondiale d'avions commerciaux.

Produire des matériaux à partir de matériaux recyclés a moins d’impact environnemental que la production à partir de matériaux fossiles, mais ne l’élimine pas complètement. Lorsque les matériaux sont utilisés de manière durable, la réparation, la réutilisation et le recyclage deviennent impératifs.

Dans certains pays, les subventions minières réduisent le coût de production des métaux à partir du minerai, rendant le recyclage non compétitif. Si l’économie est restructurée de manière à ce que la plupart des ressources proviennent de sources secondaires, le développement des mines perdurera. Il existe en outre d’autres possibilités d’améliorer l’exploitation des mines. Le plus grand traitement de tonnes de minerai, afin d'obtenir plusieurs kilogrammes d'or, qui sont principalement utilisés pour la bijouterie. Il est nécessaire d'arrêter de déverser les résidus et les eaux d'exhaure dans divers plans d'eau - rivières et océans. Et, bien entendu, toute mine en exploitation doit être située en dehors des limites des zones protégées, de plus, son développement doit être réalisé avec le consentement de la population vivant sur ce territoire et contrôlée par celui-ci. La population doit recevoir des informations fiables sur les activités de la mine.

L’utilisation des minéraux a grandement contribué à améliorer la vie de milliards de personnes et a accéléré le développement de la société moderne. Le monde s’est suffisamment éloigné de nos ancêtres de l’âge du fer et du bronze pour qu’il ne soit plus nécessaire de recourir à des méthodes polluantes et destructrices pour tirer profit des minéraux. Il est nécessaire de passer à une stratégie matérielle différente qui implique un travail plus sûr et plus sain et qui interrompra le flux actuel de consommation de matériaux, contribuera à préserver l'héritage pour les générations futures et laissera les activités minières nocives dans les poubelles de l'histoire. / 12, p .46/

Conclusion

Dans les conditions modernes de mondialisation de l'économie mondiale, l'amélioration de la base de ressources minérales implique une coopération transnationale dans la recherche et l'exploration de nouveaux gisements (principalement grands et très grands) dans les régions les plus prometteuses de la planète (y compris les eaux du Océan Mondial), la division internationale du travail dans l'extraction et la transformation des matières premières minérales en utilisant des technologies de pointe, les équipements les plus avancés et en tenant compte des intérêts économiques, sociaux et politiques de chaque pays, en renforçant les relations commerciales mutuellement bénéfiques entre les pays pour le approvisionnement en matières premières minérales rares et leurs produits transformés, introduction rapide dans la pratique minière et géologique des dernières réalisations mondiales en géosciences.

La diversité des conditions et des ressources naturelles a été et reste une bonne base naturelle pour le développement de l'économie. Dans le même temps, l’ampleur et le gaspillage de leur utilisation aggravent l’état de l’environnement naturel et conduisent en même temps à une pollution croissante de l’air et de l’eau.

Bibliographie

1. « Économie mondiale », manuel, Bulatov A.S., 2002.

2. « Économie mondiale », manuel, Lomakin V.K., 2000.

3. « Économie mondiale. Économie des pays étrangers », manuel, Kolesov V.P., Osmova M.N., 2000.

4. « Organisations économiques internationales », ouvrage de référence, Gerchikova I.N., 2001.

5. « Relations économiques internationales », manuel, Rybalkin V.E., 3e édition, 2002.

6. « Économie mondiale », manuel, Khalevinskaya E.D., Crozet I., 1999.

7. « Pays du monde », ouvrage de référence encyclopédique, Bogdanovich O.I., Drozd Yu.A. et coll., 2002

8. « Pays et régions 2000 », ouvrage de référence statistique de la Banque mondiale, traduction de l'anglais : Minevrin I.G., 2001.

9. «Le monde au tournant du millénaire», prévisions pour le développement de l'économie mondiale jusqu'en 2015, 2001.

10. « International Economics », manuel, Stashevsky G.P., 2005.

11. « Économie mondiale », manuel, Nikolaeva I.P., 2000.

12. « Économie mondiale et relations internationales », revue « Stratégie de péréquation dans les relations internationales et politique étrangère des États-Unis », article, Bogaturov A., n° 2, 2005.

-© E.A. Elchaninov, E.A. Elchaninova, 2014

CDU 622:577.4:551.34

E.A. Elchaninov, E.A. Eltchaninova

PROBLEMES ENVIRONNEMENTAUX DU DEVELOPPEMENT DE L'INDUSTRIE MINIÈRE DANS DES CONDITIONS DE PERMAFROST LORS DU DÉVELOPPEMENT DES TERRITOIRES DU NORD DE LA RUSSIE

Un aperçu détaillé des problèmes environnementaux découlant du développement économique des territoires du Serveur est donné. Le développement industriel des Territoires du Nord se manifestera par la création de conditions de transport fiables pour une utilisation plus large de l'industrie pétrolière et gazière, des industries minières et métallurgiques et par l'utilisation intégrée des matières premières directement dans la spécialisation des exportations en cours de développement pour l'organisation de production. Une approche méthodologique d'une évaluation globale de l'état géo-écologique du territoire est justifiée. Les exigences qui doivent être prises en compte lors du développement des territoires du Nord sont présentées, dont l'une est d'assurer un tel régime de gestion environnementale qui répondrait aux normes maximales admissibles en matière d'invasion humaine et de production contrôlée par lui dans l'environnement naturel.

Mots clés : Territoires du Nord de la Russie, état géo-écologique du territoire, matières premières, ingénierie de protection de l'environnement.

Les riches ressources naturelles de l'Extrême-Nord, dispersées sur un vaste territoire, avec un faible développement des transports, ont prédéterminé le caractère focal du lieu de production, le liant à des bases de soutien situées dans les zones méridionales et peuplées de la Sibérie et de l'Extrême-Orient et sur la côte de l'océan et des rivières intérieures. Depuis ces bases, matières premières et biens industriels sont acheminés vers les points les plus reculés du Grand Nord.

De sérieux problèmes se posent dans le domaine des transports, de la construction industrielle et civile. Il n'est pas facile de résoudre le problème de la constitution de ressources en main-d'œuvre et de la création de conditions matérielles et de vie pour celles-ci. Le niveau actuel d'étude du problème nous permet d'affirmer qu'il contient des forces centrifuges qui auront un effet transformateur sur les problèmes connexes posés dans les territoires en développement.

On peut dire sans exagération que les tâches économiques et économiques les plus importantes de la Russie aujourd'hui ne peuvent être résolues qu'en tenant compte du développement des Territoires du Nord et de l'implication de leur carburant, énergie, matières premières et autres ressources naturelles dans la circulation économique et économique. . Les territoires du nord de la Russie ont toujours été des objets qui ont activement participé à la création de l'industrie industrielle du pays.

Le développement économique intensif des territoires des Serveurs et de l'océan Arctique aura sans aucun doute des conséquences économiques et sociales de grande envergure qui prédétermineront tout le cours du développement de la partie nord de la Russie, ainsi que de la zone orientale du pays.

Il suffit de rappeler la mise en œuvre du potentiel combustible et énergétique le plus riche de la Sibérie orientale, les ressources pétrolières et gazières des basses terres de Sibérie occidentale, le développement

Combineur minier et métallurgique de Norilsk. La prochaine étape du grand développement de l’économie russe pourrait être la poursuite du développement économique des territoires du Nord, depuis la péninsule de Kola jusqu’au détroit de Béring et aux eaux de l’océan Arctique.

Le développement industriel des Territoires du Nord ouvre des opportunités auparavant indisponibles pour le développement des relations économiques extérieures. Cela se manifestera de deux manières. Premièrement, par la création de conditions de transport fiables pour une utilisation plus large de l'industrie pétrolière et gazière, des industries minières et métallurgiques. Deuxièmement, grâce à l'utilisation intégrée des matières premières directement sur la spécialisation d'exportation développée pour l'organisation de la production. Tout cela nous donne des raisons de croire que le développement des Territoires du Nord s'inscrit dans le programme de coopération économique internationale.

Quel est le problème économique du développement industriel des territoires du nord de la Russie ? Le problème du développement économique des territoires du nord de la Russie a un chemin de développement difficile, étant soumis à une réévaluation conformément aux objectifs politiques et économiques spécifiques du pays, ainsi qu'en tenant compte des connaissances déjà accumulées sur les conditions naturelles et climatiques. conditions et potentiel de ressources de ces territoires. Lors du développement des ressources, les capacités matérielles et techniques réelles pour la mise en œuvre pratique de ce problème ont joué et continuent de jouer un rôle important.

Aujourd'hui, le problème du développement des territoires du Nord ne part pas de la définition selon laquelle la route maritime du Nord est la voie de transport la plus courte destinée à effectuer uniquement des transports

fonctions sur mesure. Nous parlons d'un développement économique global, dans lequel la route maritime du Nord ne constituera qu'une partie de la facilitation et du développement industriel du territoire.

Il convient de noter qu'un trait caractéristique du développement des Territoires du Nord est qu'il s'effectue dans une zone où le potentiel économique est insuffisant pour servir de base d'appui lors de la première étape du déploiement des travaux de construction et du placement des d'importants contingents de travailleurs. Cela nécessite la coopération des opportunités économiques des industries intéressées pour la mise en œuvre de travaux intersectoriels pionniers sur la préparation et le développement du territoire, ainsi que la création d'une infrastructure zonale générale.

Le statut socio-économique des Territoires du Nord tout au long du XXe siècle, début du développement économique des territoires du Nord, a été déterminé par le développement prioritaire de l'industrie minière (or, diamants, pétrole, gaz, minerais polymétalliques, étain, etc. .). L’industrie minière était la principale industrie assurant le développement industriel du nord de la Russie.

Le stade actuel de développement minier du territoire se reflète dans une échelle importante de charge technogène avec un impact différencié sur toutes les composantes de la biosphère. Les conséquences de la technogenèse minière sont fortement amplifiées par les processus climatiques, géologiques, endo- et exogènes défavorables caractéristiques du territoire, qui, avec une faible stabilité intégrale des écosystèmes, deviennent irréversibles.

Le Nord de la Russie est l’une des plus grandes régions de Russie en termes de

ressources potentielles en minéraux et matières premières minérales et énergétiques suffisantes pour un développement socio-économique durable à long terme. Cependant, la poursuite de la production minière devrait être basée sur une attitude civilisée envers l'environnement naturel, prendre en compte les conditions géoécologiques spécifiques du territoire et les aspects socio-écologiques de la vie, promouvoir le développement des petits peuples vivant dans les territoires développés, ainsi que la sécurisation des ressources en main d'œuvre impliquées dans le développement du territoire.

Compte tenu du fait que le système actuel de zonage des territoires du Nord ne reflète pas toute la diversité et la spécificité des conditions naturelles et climatiques et ne prend pas en compte l'influence complexe des facteurs géoécologiques sur l'activité de la vie, indicateur intégral de la le confort du cadre de vie est proposé comme critère scientifiquement fondé pour le zonage du territoire. Un indicateur intégral du confort du cadre de vie peut servir de base au zonage du territoire de l'Extrême-Nord pour développer un système unifié de garanties et de compensations sociales, et optimiser la procédure de leur financement.

Une approche méthodologique d'une évaluation globale de l'état géoécologique d'un territoire doit s'appuyer sur l'étude des caractéristiques du système géoécologique régional, qui est un ensemble de composantes structurelles en interaction de l'habitat : environnement naturel, géologique et anthropique. Les composantes de l'habitat sont territorialement localisées par les limites du système géoécologique régional, caractérisé par des facteurs géoécologiques,

qui ont une influence décisive sur la durabilité de l'environnement, c'est-à-dire habitats.

Le problème est principalement lié au programme de développement des ressources pétrolières et gazières dans les territoires du Nord. Outre une influence active sur le développement des centres de l'industrie pétrochimique directement dans le Grand Nord, elle sera associée au développement des ressources à l'intérieur des limites du plateau et de l'espace ouvert de l'océan Arctique. Une condition préalable importante pour résoudre le problème est également la solution réussie du problème du développement des gisements de minéraux stratégiques au-delà du cercle polaire arctique en créant des complexes de production pour leur extraction et leur traitement.

Ces complexes deviendront des avant-postes économiques pour le déploiement de travaux tant sur le développement des gisements minéraux que sur la construction de ports maritimes, d'aéroports, d'autoroutes, de voies ferrées, de pipelines et de lignes électriques, assurant le renforcement économique d'une nouvelle zone de développement économique en le nord de la Russie Un rôle important Dans la résolution de ce problème, une politique étrangère active devrait jouer un rôle dans le développement d'un certain nombre de programmes économiques conjoints avec les pays capitalistes développés.

Ce problème devra être résolu dans des conditions naturelles et climatiques très difficiles. Nous parlons de la construction et de la formation de complexes de production territoriaux dans des endroits dépourvus de liaisons de transport directes, éloignés des centres industrialisés, dans le climat arctique rigoureux avec de basses températures atmosphériques, des charges de vent élevées, avec diverses formes de pergélisol, avec

Le monde végétal et animal est très sensible aux moindres changements environnementaux. Cela met en avant un certain nombre d'exigences sérieuses en matière de réflexion scientifique et technique liées au développement et à la mise en œuvre des projets suivants : construction d'installations d'ingénierie linéaires (chemins de fer, routes, lignes de pipelines et lignes de transport d'électricité, pistes lors de la construction de nouveaux aéroports) ; méthodes technologiques d'extraction et de traitement des minéraux; fabriquer des machines et des mécanismes adaptés à une utilisation dans des conditions nordiques ; aménagement du logement et de la vie quotidienne ; élimination et traitement des déchets ménagers et industriels; gestion des processus environnementaux.

Il est nécessaire de créer et d'appliquer des méthodes et des moyens d'ingénierie de protection du milieu naturel lors de l'exploitation des gisements minéraux :

Remise en état des terres perturbées et de leurs caractéristiques ;

Contrôle des champs thermiques utilisant l'énergie thermique et électrique, ainsi que sans moyens énergétiques ;

Création de réseaux artificiels ;

Application de systèmes d'atténuation thermique pour le pergélisol ;

Réduction des processus oxydatifs ;

Réduction des poussières et dépoussiérage grâce à des installations thermiques, à mousse et à neige ;

Gérer l'influence des facteurs environnementaux et des infrastructures industrielles sur la formation du bilan rayonnement-chaleur de la surface terrestre de la zone aménagée ;

Réguler les conditions de liaison du régime de température des roches avec les composantes du bilan rayonnement-chaleur de la surface ;

Prévoir l'impact de l'aménagement du territoire sur la structure du bilan rayonnement-chaleur de la surface ;

Utilisation des espaces exploités pour l'élimination des déchets solides et liquides ;

Protection des eaux souterraines et de surface par drainage fermé, remblayage des espaces exploités avec gel ultérieur de l'air atmosphérique par le froid, transfert vers les aquifères sous-jacents, etc. ;

Assurer une stabilité accrue des flancs des carrières et des décharges à l'aide de conditions gelées, de supports d'ancrage et de treillis synthétiques ;

Protection des masses d'eau contre la pollution par les matières en suspension et les produits chimiques en plaçant les eaux de traitement non traitées dans des structures géologiques de pergélisol qui ne sont pas des sources de nutrition pour les aquifères souterrains.

Dans les projets de développement des Territoires du Nord, il faut tout d'abord prendre en compte :

Utilisation et recyclage efficaces des combustibles secondaires et des ressources énergétiques combustibles ;

Création de centrales thermiques et de chaufferies respectueuses de l'environnement ;

Création de technologies à faibles déchets pour la production de produits commercialisables à partir des déchets de la production principale ;

Élimination d'éventuels processus d'oxydation dans les zones de déchets des entreprises minières ;

Application de purification en profondeur des eaux de procédés industriels ;

Développement de sources d'énergie non traditionnelles, en particulier l'énergie éolienne et l'énergie thermique résiduaire de faible qualité ;

Création des derniers systèmes de stockage de chaleur ;

Résultats de la prévision des progrès scientifiques et technologiques dans le domaine de la conservation de la nature et de l'utilisation rationnelle des ressources naturelles, des technologies économes en énergie et respectueuses de l'environnement ;

Marché de demande pour les ressources accumulées dans les déchets de consommation et industriels ;

Évaluation de l'efficacité technique, économique, environnementale et sociale des technologies prévues pour chaque zone de développement et par type de production envisagée ;

Mesures préventives pour éliminer les conséquences négatives des situations environnementales extrêmes.

Les matières premières naturelles disponibles et les conditions de transport favorables permettront de créer de grands complexes industriels. La question du transfert du pétrole du Nord implique la construction d'un certain nombre d'entreprises de raffinage du pétrole et de pétrochimie. On sait qu’une telle formulation de la question était auparavant inacceptable. Aujourd'hui, la situation change radicalement : les oléoducs doivent transporter chaque année vers le sud, l'est et l'ouest un flux important non seulement de pétrole brut, mais surtout de produits raffinés.

Le développement de l'énergie dans les territoires considérés, en raison de leur situation latitudinale, ne permettra apparemment pas à ce stade de les combiner en un système énergétique unique du Nord. Cependant, il est nécessaire d'envisager la possibilité de l'inclure dans un système d'alimentation électrique unifié, ce qui permettra de réaliser des économies significatives sur la capacité de la centrale électrique (en réduisant les réserves et en utilisant la différence de fuseaux horaires), en augmentant la fiabilité et la maniabilité de l'alimentation électrique. .

L'importance transcontinentale de la route maritime du Nord est grande. Donc

Étant donné que la route la plus courte entre les pays d'Europe, d'Asie et de l'océan Pacifique traverse les mers du nord de notre territoire, à l'avenir, avec la mise en service de nouveaux complexes territoriaux et industriels, l'importance de la Route du Nord pour desservir à la fois notre propre territoire et les besoins internationaux vont augmenter. Cette nouvelle fonction doit être prise en compte aussi bien dans le processus de préparation que dans le processus de développement des territoires. La route maritime du Nord devra faire face à un trafic de marchandises lourd, ce qui nécessitera le développement de ports sur la côte du pays dans tout l’Extrême-Nord, la construction de nouveaux ports et la reconstruction de ceux existants. Le développement des Territoires du Nord devrait donc devenir partie intégrante du programme de coopération économique internationale.

La question se pose des limites de mise en œuvre du programme de développement des Territoires du Nord, car de nombreuses décisions controversées y surviennent, directement liées au déploiement des travaux de construction et à la localisation des entreprises du secteur de la construction. Les représentants de l'industrie comprennent la zone de développement comme le territoire sur lequel se trouvent les gisements minéraux et les emplacements alloués aux futures entreprises pour leur usage industriel. Les organes directeurs des sujets de la fédération, des territoires et des républiques dont les territoires sont soumis au développement envisagent cette question de manière plus large. Ils estiment à juste titre que le développement industriel aura un impact direct sur le développement socio-économique de chacune de ces entités administratives. Les affaires et les préoccupations du développement industriel des territoires du Nord deviennent proches des citoyens de tout le pays, qui participeront à la mise en œuvre de ce plus grand projet économique.

Problèmes. Ainsi, le développement des Territoires du Nord est un programme à l'échelle nationale.

Les coûts associés au programme sont multiples et nécessiteront le détournement d'une certaine partie de la production totale du pays. Cela nécessite la coopération des opportunités économiques des entreprises et des individus intéressés pour mener un travail intersectoriel pionnier sur la préparation et le développement du territoire, ainsi que la création d'une infrastructure zonale commune. Sur la base des statistiques mondiales, il convient de reconnaître que les mesures de protection de l'environnement devraient représenter 8 à 10 % du montant total des investissements en capital de production, c'est-à-dire qu'il convient de prendre en compte la nécessité d'une allocation ciblée des ressources à partir des estimations générales des projets conçus. installations destinées à la mise en œuvre de mesures de protection de l’environnement.

Lors du développement des territoires nordiques, les exigences suivantes doivent être prises en compte :

Création d'un cadre de vie complexe qui répondrait à tous les besoins médicaux, sanitaires, matériels, culturels et quotidiens de la population, formés sous l'influence des particularités des conditions naturelles et climatiques et de la spécialisation productive de la zone de développement économique ;

Assurer un régime de gestion environnementale qui répondrait aux normes maximales autorisées en matière d'intrusion humaine et de production contrôlée par l'homme dans l'environnement naturel. Lors de la planification des relations avec les composantes de l'environnement naturel, suivez

prend en compte la faible capacité de la nature nordique à rétablir naturellement l'équilibre écologique perturbé par l'homme et la production et la disponibilité des ressources, de la production et des capacités techniques, à participer activement à l'aide à l'environnement naturel et à faire face au rétablissement de l'équilibre écologique ;

Mise en œuvre d'une valorisation économique efficace des matières premières, prenant en compte la vulnérabilité du milieu naturel ;

Développement de la production en tenant compte des conditions régionales d'ingénierie-géologique, créologique, climatique et autres du développement économique des territoires du Nord.

Cette approche permettra d'élaborer des recommandations spécifiques visant à gérer l'interaction humaine avec l'environnement, ainsi qu'à protéger l'homme des facteurs environnementaux nocifs.

Il est nécessaire d'élaborer des normes législatives de « comportement » environnementales pour toutes les entreprises et entrepreneurs intéressés dans la zone de développement.

La nature nordique nécessite un traitement particulièrement soigné. La couche supérieure du sol et de la végétation est facilement détruite, ce qui dans des conditions de pergélisol ne peut pratiquement pas être restaurée ni récupérée ; dans de nombreuses zones perturbées par l'industrie, la couverture végétale n'a pas été restaurée après 60 à 75 ans, par exemple dans la République de Sakha (Iakoutie), région de Magadan, Taimyr (région de Norilsk), région de Khanty-Mansiysk, Canada (Churchill, région de Tampson).

Elchaninov Evgeniy Aleksandrovich - Docteur en sciences techniques, professeur, Elchaninova E.A.,

MGI NUST MISIS, e-mail : [email protégé].

CDU 622:577.4:551.34

PROBLÈMES ÉCOLOGIQUES DE LA CROISSANCE DE L'INDUSTRIE MINIÈRE DANS LES CONDITIONS DU PERMAFROST AU COURS DU DÉVELOPPEMENT DU TERRITOIRE DU NORD DE LA RUSSIE

Elchaninov E.A., docteur en sciences techniques, professeur, El"chaninova E.A.,

Institut des Mines de Moscou, Université nationale des sciences et technologies "MISiS", e-mail : [email protégé].

L'article donne un aperçu informatif des problèmes écologiques apparus au cours du développement du Territoire du Nord. Le développement industriel du Territoire du Nord comprendra la création de conditions de transport fiables pour l'industrie pétrolière et gazière, ainsi que pour les industries minières et métallurgiques, ainsi que l'utilisation complète des matières premières minérales sur place, visant une gestion des usines orientée vers l'exportation. Une approche méthodologique de l'évaluation géoécologique de l'état du territoire est justifiée. L'article introduit des exigences à prendre en compte lors du développement du Territoire du Nord, parmi lesquelles la gestion naturelle dans les limites maximales admissibles pour l'invasion de l'environnement par un être humain et la production contrôlée par l'homme.

Mots clés : Territoire du Nord de la Russie, état géoécologique du territoire, ressources en matières premières, ingénierie de protection de l'environnement.

UN SMART BOOK EST UN ARTICLE ESSENTIEL_

OÙ COMMENCE L’ÉDITION ?

Le plus souvent, le nouvel éditeur se trouve parmi des scientifiques ou des ingénieurs en activité. Et il vit presque toujours dans un monde d’idées fausses et d’illusions classiques. De plus, il souhaite sortir rapidement les premières éditions des livres. Et cette hâte, ainsi que l'espoir des capacités magiques des machines et des appareils, le poussent à acheter du matériel informatique et du matériel d'impression coûteux. Il n'y a pas encore de culture et de compétences dans l'édition de livres, mais il existe déjà beaucoup de belles machines qui ne servent à rien au premier stade du développement d'une maison d'édition. Les attentes des investisseurs ne sont pas satisfaites et l'éditeur, confus, recherche des spécialistes capables de faire fonctionner des équipements complexes et de reconstruire ensuite la maison d'édition en imprimerie.

Au bout d’un an ou deux, les éditeurs les plus perspicaces commencent à comprendre que la technologie qu’ils ont acquise avec tant de difficulté ne peut garantir le succès. Ce qui est bien plus important, c’est une politique de publication raisonnable, la constitution d’un patrimoine d’auteur, une édition de haute qualité, la communication avec les organisations de commerce du livre et la création de son propre système de distribution de livres. Je constate que de telles activités ne sont pas moins coûteuses, mais elles sont nécessaires au bon fonctionnement de la maison d'édition.

Le mal du transfert de l'accent de l'activité d'édition vers l'imprimerie peut persister assez longtemps, cela dépend de l'éducation et de la culture du nouvel éditeur. Mais une fois la compréhension acquise, les processus d'impression de base sont transférés à des imprimeries professionnelles, où les coûts de mise en œuvre sont inférieurs et les produits sont de meilleure qualité. L'expérience de nos maisons d'édition montre que concentrer les efforts sur les tâches d'édition et de distribution du livre rend le travail infiniment plus difficile et nécessite une approche proactive, mais, contrairement à l'imprimerie, il n'y a personne à qui le confier.

Suite à la p. 296