Darbības princips pvd pnd aglomerators. Aglomerators plastmasas atkritumu pārstrādei

Aglomerāta iegūšana ir pirmais ražošanas posms pārstrādātās plastmasas apstrādē. Protams, lai lielos atkritumus savāktu līdz frakcijai, kas ir pieņemama malšanai aglomeratorā, ir nepieciešama iepriekšēja sasmalcināšana rūpnieciskajos smalcinātājos vai drupinātājos. Tomēr daudzi uzņēmumi koncentrējas uz pieejamāku materiālu apstrādi, kam nav nepieciešama iepriekšēja sagatavošana.

Aglomeratora pielietojums

Aglomerators ir pirmās līnijas iekārta plastmasas atkritumu pārstrādei - stiept plēve, polipropilēns, polistirols, kā arī zema un augsta spiediena polietilēns un cita veida polimēri. Iekārta ļauj sagatavot produktu turpmākai lietošanai vai pārdošanai - aglomerātu.
Papildus izejvielu slīpēšanai tehnoloģiskais process ļauj papildus izžāvēt materiālu saķepināšanas procesā, tomēr izejmateriāla izmantošana samazina iekārtas produktivitāti. Šī iemesla dēļ priekšmazgāšanai ieteicams izmantot efektīvākus risinājumus.

Plastmasas aglomerāta ražošana

Plastmasas drupināšana aglomeratorā notiek kustīgo nažu straujas rotācijas dēļ. Asināmo nažu forma un leņķis var būt būtiski svarīgi, lai strādātu ar dažāda veida atkritumiem. Tā kā sasmalcinātās masas berzes dēļ uz aglomeratora korpusa un kustīgo un fiksēto nažu virsmas materiāls tiek uzkarsēts. Viendabīga sakarsēta masa strauji atdziest un smalcināšanas nažu ietekmē sarullējas atsevišķās nelīdzenās dažādu formu bumbiņās, kuru izmērs ir no 0,5 līdz 5 mm, atkarībā no izejvielas. Iegūto aglomerātu var izmantot tieši iesmidzināšanas formēšanas iekārtās vai nosūtīt granulēšanai.

AGL sērijas aglomeratori

Mēs ražojam dažādu modifikāciju aglomeratorus, kas izmantojami kā mašīnas pirmās līnijas plastmasas atkritumu pārstrādei un aglomerācijas ražošanai. Pēc Jūsu pieprasījuma izvēlēsimies nepieciešamo iekārtu modifikāciju vai izgatavosim jebkuru aglomeratoru pēc pasūtījuma atbilstoši tehniskajām specifikācijām.

AGL-02 aglomeratora tehniskie parametri

plastmasas aglomeratora cena

Pašreizējā cena pamata aglomeratoram AGL-02 plastmasas apstrādei cenrādī.

Otrais posms plēvju atkritumu polimēru pārstrādē ir aglomerācija. Kāpēc otrais - jo, kā likums, pirmais posms ir iepriekšēja slīpēšana. Aglomeratorā nedrīkst mest jebkāda izmēra plēves atkritumus. Lielākajai daļai aglomeratoru, izņemot jaudīgus modeļus (jauda no 250 kg / h un vairāk), ir nepieciešama iepriekšēja plēves sagatavošana: vai nu drupināšana drupinātājā vai manuāla sagriešana gabalos līdz 500-1000 mm, kas būs tālāk. sasmalcina pats aglomerators un pārvērš temperatūras paaugstināšanās dēļ aglomerātā.

Bieži uzdotie jautājumi

Ko var darīt aglomerators?
- Pārstrādājiet atkritumu plēvi, audekls vai šķiedras aglomerātā.

Kas ir aglomerāts?
- Plēves gabaliņi, kas iepriekš sasmalcināti ar aglomeratora nažiem, termiskās iedarbības dēļ saķepināti neregulāras formas bumbiņās. Atkarībā no tīrības un smalkuma to var izmantot uzreiz turpmākajā plēvju vai produktu ražošanā vai novirzīt uz granulēšanu.

Kādus plēves atkritumus var apstrādāt aglomerators?
- Atkritumu plēve ir atšķirīga: Augstspiediena polietilēns (LDPE), Zemspiediena polietilēns (HDPE), Polipropilēns, Stretch (īpaša LDPE ar līmi), Poliamīds (PA).
Ir arī atkritumu polipropilēna auduma maisiņi, šķiedras (PET). Tos var apstrādāt arī uz aglomeratora.
UZMANĪBU! Ne visi aglomeratori ir paredzēti visu iepriekšminēto plēvju atkritumu pārstrādei! Praksē bieži gadās, ka piegādāto atkritumu veids var mainīties, un aglomerators nav paredzēts to pārstrādei. Tāpēc mūsu dizaineri ir izstrādājuši jaunu AGM sērijas daudzpusīgāko aglomeratoru sēriju, kas parādīta zemāk. Turklāt dizains tiek pastāvīgi uzlabots, jo mēs vienmēr mudinām savus klientus palīdzēt mums noteikt trūkumus un uzlabot mūsu ražotos modeļus.

Kur tiek izmantots iegūtais aglomerāts?
- Atkarībā no tās tīrības pakāpes: plēves tālākā ražošanā vai tiek ražoti izstrādājumi, kas iegūti ar iesmidzināšanu.

Kas ir mazgāšanas aglomerators?
- Aglomerators darbojas divos režīmos: vai nu mazgāšana, vai aglomerācija.
Mazgāšanas aglomerators nav efektīvākais risinājums, labāk ir uzstādīt atsevišķu izlietni. Izmantojot mazgāšanas režīmu aglomeratorā, produktivitāte samazinās 2-3 reizes. Tāpēc principā mēs neražojam mazgāšanas aglomeratorus. Nav jēgas sarežģīt dizainu.

Vai aglomeratora mucai jābūt izgatavotai no nerūsējošā tērauda?
- Veicot ikdienas (iknedēļas) darbu pie aglomeratora, mucas iekšējā virsma tiek pulēta līdz spīdumam. Pat uz melnā metāla mucas katlakmens neveidojas. Gadījumā, ja aglomeratoram ir ilga dīkstāve, varat ņemt nerūsējošā tērauda mucu. Taču, mūsuprāt, arī tas nav efektīvākais risinājums. Par 1-2 materiāla piegājieniem viss nosēdums tiek noņemts pats par sevi, nav jēgas maksāt lielu naudu par nerūsējošo tēraudu. Bet jūs nevarat aizliegt dzīvot skaisti - kā opciju mēs piedāvājam nerūsējošā tērauda mucas iekšpusi.

AGGLOMERATORU MĒRĶIS (vispārīga informācija)

aglomerators paredzēts polimēru materiālu otrreizējo plēvju atkritumu, piemēram, izlietotās lauksaimniecības plēves, maisu (t.sk. austu), kā arī tehnoloģisko plēvju atkritumu slīpēšanai, mazgāšanai, aglomerācijai, iepriekšējai žāvēšanai.

AGLOMERĀCIJA ir sasmalcinātu plēves gabalu saķepināšanas process mazās, neregulāras formas bumbiņās. Atkarībā no aglomeratora operatora prasmēm un aglomerators iegūtā aglomerāta izmērs svārstās no 0,5 mm līdz 5,0 mm diametrā. Parasti lielu aglomerātu iegūst uz aglomeratoriem ar augstu produktivitāti (virs 200 kg/h). Jo smalkāks ir iegūtais aglomerāts, jo piemērotāks tas ir kā otrreizējā izejviela bez papildu granulēšanas posma.

aglomerators ir periodiskas darbības ierīce, un to var izmantot gan pilna apstrādes cikla veikšanai, ieskaitot visus iepriekšminētos posmus, gan atsevišķiem posmiem: piemēram, tikai materiāla aglomerācijai vai tikai žāvēšanai. Kombinācijā, piemēram, ar iepriekšēju slīpēšanu drupinātājā, caurlaidspēja aglomerators paceļas. Iegūtais aglomerāts tiek pārdots kā izejmateriāls, kas gatavs lietošanai ekstrūzijas līnijās vai iesmidzināšanas formēšanas iekārtās, vai arī tiek granulēts, lai noņemtu putekļus un sīkas svešķermeņu daļiņas, kas palielina izejvielu izmaksas.
Lai izvēle būtu pēc iespējas precīzāka aglomerators Jums ir jāatbild uz šādiem jautājumiem:

Izgatavojam un piegādājam iekārtas plastmasas atkritumu pārstrādei (otrreizējai pārstrādei). Paldies, ka izvēlējāties mūs. Mēs ceram, ka jūsu izvēle būs viegls un efektīvs lēmums.

Ikgadējais atkritumu pārstrādes apjoma pieaugums Krievijas Federācijas teritorijā piesaista iesācējus uzņēmējus CSA (sadzīves cieto atkritumu) pārstrādes jomai, taču, tāpat kā jebkurā biznesā, pastāv risks negūt peļņu vai. ieejot mīnusā. Fakts ir tāds, ka atkritumu polimēru pārstrādes process prasa ievērojamus finanšu ieguldījumus.

Visdārgākais posms ir nepieciešamā aprīkojuma iegāde - tikai daži cilvēki no nulles var atļauties iegādāties pilnvērtīgu atkritumu pārstrādes līniju.

Viens no vietnes ieviešanas veidiem būs iespēja sākt ar mazumiņu, aptverot vienu apstrādes virzienu, pakāpeniski palielinot jaudu un paplašinot apstrādājamo izejvielu veidus.

Plēves veido ievērojamu pārstrādājamo atkritumu daļu. Filmu atkritumu polimēru pārstrāde ir diezgan ienesīgs bizness - atšķirība starp izejvielām un aglomerātiem svārstās no plkst. 8 pirms tam 20 R. uz kg.

Viens no galvenajiem plēves atkritumu pārstrādes iekārtu veidiem ir aglomerators - iekārta, kas plēvi pārstrādā komerciālā produktā, tālāk izmantojamos plēves atkritumus:

* HDPE zemspiediena polietilēns,

* LDPE zemspiediena polietilēns,

* PP polipropilēns,

* Stretch plēve.

AGGLOMERATORS AR ROKĀM

Pašlaik ražotāji piedāvā ļoti daudz dažādu iespēju, taču to izmaksas nav pieejamas uzņēmējdarbības uzsākšanas stadijā. Protams, iegādāties pilnībā aprīkotu preci ir vienkāršāks risinājums, taču iesakām pievērst uzmanību risinājumam, kas ļauj ietaupīt līdz pat 60 procentiem no jaunā aprīkojuma izmaksām – to izgatavot pašam.

Aglomerators sastāv no rāmja, gultņu komplekta ar uzstādītu instrumentu, elektromotora, siksnas spriegotāja, darba korpusa ar iekraušanas logu, gatavā materiāla izkraušanas elementiem un vadības paneļa.

Gultņu izgatavošana montāža ir vissarežģītākais un laikietilpīgākais process, kas aizņem daudz vairāk laika nekā citu komponentu izgatavošana.

Mūsu uzņēmums piedāvā iegādāties aglomeratora sirdi - gultņu blokus, kurus uzstādām uz mūsu APR sērijas aglomeratoriem, kuri sevi ir pierādījuši ne tikai Krievijas centrā (Maskavā un Maskavas reģionā "strādā" vairāk nekā 20 APR aglomeratori) , bet arī Krievijā no Kaļiņingradas līdz Habarovskai .

Neatkarīgas gadījumā mezglu ražošana Jums būs nepieciešams:

1. virpas
2. frēzmašīna
3. plakanā slīpmašīna
4. cilindriskā slīpmašīna
5. lentzāģis
6. urbjmašīna
7. metināšanas mašīna
8. Krāsns kalkam

• materiāli un piederumi:

1. apļi st.3-20 2 , 45, 40x diametrs 70-300 mm
2. lokšņu metāla st.3-20 2 biezums 10-30 mm
3. gultņi 3
4. eļļas blīves 3
5. aparatūra

Priekš rāmja un darba korpusa ražošana- "mucas":

• aprīkojums:

1. leņķa slīpmašīna / montāžas zāģis
2. urbis / urbjmašīna
3. loka metināšana / pusautomātiskā metināšana

• materiāli un piederumi:

1. lokšņu metāla st.3-20 2 2-14 mm

2. leņķa/profila caurule rāmja izgatavošanai

3. biezu sienu caurule korpusam, ar diametru vismaz 530 3

4. motors ar skriemeli, jauda ne mazāka par 22kw 3

5. radze + uzgrieznis spriegotājam

6. siksnas 3

Protams, lai izveidojiet savu aglomeratoru, nepieciešams konsultēties ar profesionāliem tehnologiem un dizaineriem, kuri sastādīs individuālu zīmējumu, kas atbilst GOST un ESKD prasībām. Tikai jūs varēsiet kontrolēt aglomeratora ražošanas procesu visos posmos, kā arī saņemsiet garantēti augstas kvalitātes produktu, kas izgatavots pēc pareiziem un kompetentiem rasējumiem.

Jāpiebilst, ka internetā atrastos zīmējumus un skices nedrīkst izmantot bez konsultēšanās ar speciālistiem, protams, ja pats tāds neesi, jo. tie galvenokārt ir:

• novecojis
• ir atritināti izlaiduma projekti
• satur kļūdas un/vai izlaidumus

Mūsu uzņēmums garantē saražoto detaļu augsto kvalitāti. Daudzu gadu darbības pieredze daudzos lielākajos uzņēmumos Krievijas Federācijā un ārvalstīs liecina par mūsu vienību izmantošanas efektivitāti un rentabilitāti. Mūsu speciālistu izstrādātais dizains ir unikāls un patentēts.

Aicinām atbildīgi pieiet aprīkojuma jautājumam, izsverot visus plusus un mīnusus, kā arī rūpīgi izvēlēties rasējumu izpildītājus, ja nolemjat aglomeratoru izgatavot paši. Nākotnes produkta uzticama un efektīva darbība ir atkarīga tikai no visu ražošanas ķēdes posmu profesionalitātes.

2 metināmība bez ierobežojumiem

3 iekļauts APR 342 sērijas aglomeratoru rezerves daļu komplektā

FILMU PĀRSTRĀDE - IZDEVĪGA, POZĪCĪGA UN VIDEI DRAUDZĪGA!

Pieprasījums pēc polimēru atkritumu pārstrādes un vienlaikus arī pēc jaunu plēves materiālu ražošanas pieaug gadu no gada. Papildus lielajām rūpnīcām pēdējā laikā ir atvērti diezgan daudzi mazi ražošanas uzņēmumi, kuriem nepieciešama savlaicīga nolietotās plēves apstrāde. Milzīgus plēvju atkritumu apjomus nodrošina arī dažāda profila tirdzniecības centri un veikali. Pēc pārstrādes iegūtās preces (aglomerāta) potenciālo patērētāju segments ir uzņēmumi, kas tā vai citādi nodarbojas ar plēvju, kā arī dažādu produktu no polimēriem nepārtikas vajadzībām ražošanu. Ja veidosiet savu biznesu uz plēvju atkritumu pārstrādi, varēsiet strādāt gan ar to piegādātājiem, gan ar aglomerētajiem patērētājiem.

Kas ir vajadzīgs?

Pārstrādei nav nepieciešamas lielas platības un vesels speciālistu kolektīvs. Šo darbu varat organizēt patstāvīgi, pat ja ir ierobežota platība. Šiem nolūkiem būs jāiegādājas rotējošais aglomerators - speciāls aprīkojums HDPE (zemspiediena polietilēns, LDPE (augstspiediena polietilēns) un stieptās plēves apstrādei. Izmantojot aglomeratoru var apstrādāt arī polipropilēna maisus un lielmaisus, bet tas viss atkarīgs no aprīkojuma modifikācijas.

Kā darbojas aglomerators?

Šo iekārtu izmanto atkritumu slīpēšanai, mazgāšanai, žāvēšanai un aglomerēšanai. Atkarībā no konfigurācijas aglomeratori ir viena vai divu rotoru. Strukturāli aglomerators sastāv no rāmja, elektromotora, korpusa un vienības ar nažiem, kas piestiprināti pie vārpstas. Darbības princips ir vienkāršs: plēves atkritumus iekrauj darba kamerā, pēc tam tos sasmalcina un saķepina. "Šoka" ūdens pievienošana ļauj šai masai atdzist un polimerizēties. Izejā iegūst neregulāras formas granulas (granulas) 3-10 mm izmērā.

Atkarībā no iekārtas jaudas, pirms iepildīšanas kamerā var būt nepieciešams iepriekš sasmalcināt plēvi ar drupinātājiem. Tas ļaus pārstrādei izmantot mazas jaudas aglomeratorus. Jaudīgi aglomeratori (vairāk nekā 200-250 kg/stundā), kā likums, izdala lielas granulas. Tomēr, jo mazāks ir aglomerāta izmērs, jo piemērotāks tas ir izmantošanai kā otrreizējā izejviela.

Kur tiek izmantots aglomerāts?

Iegūto produktu var izmantot gan kā otrreizējo izejvielu plēvju ražošanai, gan granulēšanai, kas arī paplašina biznesa iespējas. Plēves materiāli šodien ir ļoti pieprasīti gandrīz visās jomās, tāpēc aglomerātu klientu netrūks.

Cik daudz jūs varat nopelnīt?

Budžeta klases rūpnieciskā aglomeratora izmaksas svārstās no 195 000-370 000 rubļu. Saskaņā ar vidējiem aprēķiniem cenas atšķirība starp plēvi un aglomerātu ir no 10 000 rubļu par tonnu. Ņemsim par pamatu, ka peļņa uz kilogramu izejvielu ir 5 rubļi (šis skaitlis var būt divreiz lielāks).

Stundas laikā divu rotoru aglomerators bez problēmām apstrādā 200 kg izejvielu - kopā tas ir 1000 rubļu. (200 kg x 5 rubļi = 1000 rubļi / stundā). Par 8 stundu maiņu izrādās 8000 rubļu. (1000 x 8).

Ja strādājat divās maiņās, tas jau ir 16 000 rubļu dienā (1000 x 16).

Mēnesī (22 darba dienas) peļņa būs 352 000 rubļu. (16000 x 22).

Tādējādi vienā mēnesī jūs varat pilnībā atmaksāt aprīkojuma iegādi un sākt pelnīt no nākamā.

Spin off

• Darba organizācijai un aprīkojuma izvietošanai nav nepieciešamas lielas platības, tāpēc tas ir būtisks ietaupījums nomas maksai. Filmas apstrādi varat organizēt noliktavā vai citā piemērotā telpā.
• Ar aglomeratoru var strādāt viens vai divi speciālisti (atkarībā no apstrādes mēroga un aprīkojuma modeļa). Arī īpaša kvalifikācija un īpašas zināšanas nav nepieciešamas. Līdz ar to arī izmaksas darbinieku algām būs niecīgas.
• Pērkot augstas veiktspējas, bet tajā pašā laikā energoefektīvu aglomeratoru, tiek samazinātas arī izmaksas par elektrību.
• No aprīkojuma kvalitātes un uzticamības ir atkarīgas arī citas ekspluatācijas izmaksas, piemēram, apkopes un rezerves daļas. Pamatojoties uz to, ir ieteicams iegādāties vadošo ražotāju aglomeratorus. Pat ja atmaksāšanās laiks šajā gadījumā palielinās, tas tiks kompensēts ar regulāru remonta izmaksu neesamību.

Rezultāts.

Filmu materiālu apstrādes organizēšana aglomerāta iegūšanai ir stabils bizness, kas nav atkarīgs no sezonalitātes vai pieprasījuma svārstībām. Pieprasījums pēc plēvju pārstrādes un aglomerāta iegādes tās ražošanai tikai augs. Aglomeratora iegāde ir abpusēji izdevīgs ieguldījums ar ātru atmaksāšanos un iespēju turpināt darbības paplašināšanu. Pēc tam būs iespējams iegādāties dažādas modifikācijas iekārtas plašāka materiālu klāsta apstrādei.

VIELA: izgudrojums attiecas uz ierīcēm plānu lokšņu un plēvju termoplastisku polimēru materiālu pārstrādei aglomerātā - beztaras materiālā, un to var izmantot plastmasas atkritumu pārstrādes uzņēmumos. Aglomeratorā ir pamatne, uz kuras atrodas salokāms vertikāls konteiners ar iekraušanas un izkraušanas atverēm, kura apakšējā daļā ir vismaz viena slīpmašīna, kas ir savienota ar rotācijas piedziņu traversa veidā, kas stingri piestiprināta pie piedziņas vārpstas ar nažiem. fiksēts tā galos. Naži ir izgatavoti ar taisnām griešanas malām, kas nobīdītas to rotācijas plaknē attiecībā pret līniju, kas iet caur rotācijas centru, par iepriekš noteiktu daudzumu tā, lai nažu griešanas malu virzieni veidotu slīdēšanas leņķi ar šo līniju un ir fiksēti uz traversa ar iespēju regulēt šī nobīdes vērtību un iespēju tos stingri nostiprināt dažādās pozīcijās, izvēloties attiecīgā polimērmateriāla optimālajiem apstrādes apstākļiem atbilstošu slīdēšanas leņķi. Vertikālo konteineru var izveidot ovālu šķērsgriezumā. Aglomerators ļaus optimizēt plānās loksnes un plēves polimēru materiālu ar dažādām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām atkritumu slīpēšanas procesu to pārstrādes laikā aglomerātā. 1 z.p. f-ly, 4 slim.

Izgudrojums attiecas uz ierīcēm plānu lokšņu un plēvju termoplastisku polimēru materiālu pārstrādei aglomerātā - beztaras materiālā, un to var izmantot uzņēmumos, kas pārstrādā plastmasas atkritumus. Attiecīgie aglomeratori ir vertikāli ovāls (šķērsgriezuma cilindrisks vai eliptisks) konteiners, kura apakšējā daļa ir ātrgaitas rotējošais atkritumu smalcinātājs (cilindriskam konteineram) vai smalcinātāju pāris (elipsveida konteineram). Smalcinātāji ir plaknes-rotācijas bīdāmie griezēji, t.i. griešana, ko veic ar nažiem ar taisnām griešanas malām, kas aprīkoti ar aglomeratoriem, tiem pielikto savstarpēji perpendikulāro spēku n un P t ietekmē, kur P n ir spēks, kas parasti iedarbojas uz materiālu, un P t ir tangenciāls. spēks, kas nepieciešams, lai ierosinātu asmens naža tangenciālo kustību ar materiālu. Bīdāmā griešana iespējama slīdošā leņķa klātbūtnē, ko panāk, pabīdot nazi rotācijas plaknē par noteiktu daudzumu attiecībā pret radiālo līniju О B . Ar šādu naža izvietojumu jebkura asmens punkta lineāro ātrumu V=r griešanas vienības rotācijas laikā var sadalīt komponentos: normālā V n un tangenciālā V t: V n = rcos =; V t = rsin = l. Komponents V n mainās atbilstoši taisnes likumam , a V t paliek nemainīgs visiem lāpstiņas punktiem, jo ​​=rsin=cos. malas). Starp pārvietotām un blakus esošām materiāla daļiņām rodas normāli stiepes spriegumi un tangenciālie bīdes spriegumi, nevis bīdes spriegumi, t.i. saspiešana, tāpat kā parastā griešana (griešana). Tieši stiepes un bīdes spriegumi galvenokārt nodrošina materiāla griešanu, plīsumu un maksimālu siltuma izdalīšanos aglomerācijas laikā. Siltums izdalās arī materiāla daļiņu berzes dēļ savā starpā, pret konteinera sieniņām un griešanas ierīces detaļām.Apstrādājot elastīgi viskozus materiālus ar dažādām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām, piemēram, termoplastu, rodas efekts. Asmens slīdošā kustība var būt nozīmīga tikai noteiktos slīdēšanas leņķos. Šī leņķa vērtība griešanas spēka lielumam ir vispāratzīta. Tādējādi leņķa izvēle katra konkrētā materiāla apstrādei ir viens no svarīgākajiem noteicošajiem faktoriem slīpēšanas procesa optimizēšanā aglomerācijas laikā, t.i. tādi apstākļi, kuros izdalās vislielākais siltuma daudzums ar viszemākajām enerģijas izmaksām Filmu atkritumi periodiski tiek iekrauti aglomeratorā, kur griešanas ierīces lielā ātruma dēļ tie tiek sagriezti, saplēsti un, uzsiluši līdz plastifikācijas temperatūra, tiek saspiesti un aglomerēti. Lai atdzesētu aglomerātu un fiksētu tā daļiņu izmērus, to apsmidzina ar nelielu ūdens daudzumu, kas ātri iztvaiko, un pēc tam tiek izkrauts iegūtais beztaras produkts.Ir zināma ierīce plastmasas atkritumu - lokšņu un plēvju materiālu pārstrādei aglomerātā. . Ierīce satur vertikālu cilindrisku konteineru ar iekraušanas un izkraušanas atverēm. Tvertnes apakšējā daļā uz piedziņas vārpstas ir uzstādīts smalcinātājs traversu veidā, uz kuriem ir stingri piestiprināti naži ar taisnām griešanas malām, kas ir pārvietoti griešanās plaknē attiecībā pret līniju, kas iet caur tās centru. Asmeņu formā izgatavotas vadotnes ir uzstādītas uz augšējās traversas (A.S. PSRS Nr. 1595654, B 29 B 17/00, B 02 C 18/44, 1988 (publ.)). Materiāls tiek ievadīts traukā, kas tiek sasmalcināts ar griešanas aparātu un, pateicoties mehāniskās enerģijas pārvēršanai siltumenerģijā materiāla daļiņu stiepšanās, plīsuma un berzes rezultātā pret konteinera sienām, dzirnaviņas detaļas un savā starpā tiek uzkarsētas, līdz tās kļūst mīkstas un aglomerētas kunkuļos. Iegūtā aglomerāta izmēru fiksēšana tiek veikta, ievadot nelielu ūdens daudzumu materiāla dzēšanai. Šāda griešanas ierīces konstrukcija ietver bīdāmu griešanu ar nemainīgu slīdēšanas leņķi, kas neļauj optimizēt aglomerācijas procesu, apstrādājot materiālus ar dažādām fizikālām un mehāniskām īpašībām, piemēram, polietilēnu, polipropilēnu, polietilēntereftalātu, PVC u.c. Atkritumu plēves termoplastisko materiālu pārveidotājs granulās (aglomerators), kas ir cilindrs, kurā uz vertikālas rotējošas ass atrodas divi naži. Pret horizontālie naži ir piestiprināti pie cilindra sienām, nedaudz augstāk par rotējošiem. Rotējošajiem nažiem ir piestiprinātas taisnstūra plāksnes intensīvai kausēšanai (ASV patents Nr. 3949941, B 02 B 11/08, 1976 (publ.)). Pēc iekrauto plēves atkritumu sasmalcināšanas un kausēšanas cilindrā tiek iesmidzināts ūdens un no atkritumiem veidojas granulas. Izplūdes ventilators sūc no atkritumiem tvaiku un gaistošas ​​vielas, un granulas tiek izkrautas.Šim atkritumu pārveidotājam ir tāds pats trūkums - naži ir stingri fiksēti bez iespējas regulēt slīdēšanas leņķa vērtību, kas izslēdz aglomerācijas optimizāciju. materiālu ar dažādām fizikālām un mehāniskām īpašībām process.Pēc tehniskās būtības un sasniegtā pozitīvā efekta vistuvākais ir aglomerators, kas satur vertikālu ovālu (eliptisku) konteineru ar iekraušanas un izkraušanas atverēm. Konteinera apakšā divas slīpmašīnas, kas savienotas ar rotācijas piedziņu, atrodas traversu veidā, kas uzstādītas uz elektromotora vārpstām ar nažiem, kas ir stingri nostiprināti to galos ar taisnām griešanas malām, kas ir nobīdītas rotācijas plaknē attiecībā pret līniju, kas iet caur tās centru. (Krievijas patents Nr. 2120378, V 29 V 17 / 00, 1998 (publ.)). Aglomerācijas process tajā ir līdzīgs tam, kas aprakstīts iepriekšējos piemēros. Bet arī šis aglomerators neparedz iespēju regulēt slīdēšanas leņķi un līdz ar to arī optimizēt slīpēšanas procesu dažādu materiālu aglomerācijas laikā.Izgudrojuma mērķis ir optimizēt plānu lokšņu un plēvju termoplastisko polimēru atkritumu slīpēšanas procesu. materiāli ar dažādām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām to apstrādes laikā aglomeratoros, t.e. tādu apstākļu radīšana, kuros izdalās vislielākais siltuma daudzums ar viszemākajām enerģijas izmaksām.viens smalcinātājs traversa formā, kas uzstādīts uz piedziņas vārpstas ar stingri nostiprinātiem nažiem tā galos ar taisnām griešanas malām, kas nobīdītas griešanās plaknē attiecībā pret līdz līnijai, kas iet caur tās centru, nažu stiprinājums tiek veikts ar iespēju regulēt šī pārvietojuma vērtību. ļauj izvēlēties konkrētu slīdēšanas leņķi, apstrādājot katru konkrēto materiālu, piemēram, polietilēnu, polipropilēnu, polietilēntereftalātu, PVC u.c., t.i. materiāls ar tā fizikālajām un mehāniskajām īpašībām. Noteikta leņķa izvēle nodrošina slīpēšanas procesa optimizāciju atkritumu aglomerācijas laikā, t.i. zemākās enerģijas izmaksas ar vislielāko izdalītā siltuma daudzumu Izgudrojuma būtību ilustrē rasējumi, kur att. 1 parādīts vispārējs aglomeratora skats ar cilindrisku tvertni šķērsgriezumā ar vienu slīpmašīnu; 2. attēls — aglomeratora ar elipsveida konteineru un diviem smalcinātājiem vispārējs skats; 3.attēls ir bīdāmās griešanas plaknes-rotācijas griešanas ierīces teorētiskais rasējums un 4.attēls ir slīpmašīnas skats no augšas (viens no nažu piestiprināšanas dizaina risinājumiem ar iespēju tos pārvietot griešanās plaknē) Aglomerators satur pamatni 1, uz kura salokāms vertikāls ovāls konteiners 2 (cilindrisks vai eliptisks) ar aizvērtu iekraušanas vāku 3 un aizvērtiem vārtiem 4 izplūdes atveres. Pamatnes iekšpusē ir elektromotors 5 (cilindriskai tvertnei) vai divi elektromotori, kas atrodas blakus (eliptiskajai tvertnei). Uz motora vārpstas ir uzstādīta traversa 6 ar nažiem 7, kas ir stingri nostiprināti tā galos ar taisnām griešanas malām, kas rotācijas plaknē ir nobīdītas attiecībā pret līniju, kas iet caur rotācijas centru, tā, lai to virzieni veidotu slīdēšanas leņķi ar šī līnija.atzarojuma caurule 8, kurai ir pievienots ventilators, lai ātri noņemtu aglomerācijas laikā iztvaicētos ūdens tvaikus. tas novērš materiāla zādzību ar neasiem nažiem un labākus apstākļus atsevišķu daļiņu sajaukšanai, kas ir īpaši svarīgi, ja tiek pievienoti modifikatori, krāsvielas utt.. griešanas malas virziens un līnija, kas iet caur dzirnaviņas griešanās centru. aglomerators darbojas šādi.mīcīšanas temperatūra, sablīvēta un aglomerēta kunkuļos. Pēc tam aglomeratorā tiek ievadīts neliels ūdens daudzums, kas ātri iztvaiko, fiksējot iegūto materiāla daļiņu (granulu) izmēru. Ūdens tvaiki tiek ātri noņemti ar ventilatora palīdzību, un iegūtais beztaras produkts tiek izkrauts tvertnē caur izplūdes atveri konteinera apakšā ar atvērtiem vārtiem 4. Apstrādājot materiālu ar specifiskām fizikālām un mehāniskām īpašībām, naži tiek fiksēti uz šķērso slīdēšanas leņķi, kas atbilst optimālajiem šī konkrētā materiāla apstrādes apstākļiem, t.i. minimāls enerģijas patēriņš ar maksimālu siltuma izdalīšanos termoplastiskās plastifikācijas laikā Šādas konstrukcijas aglomeratoru ražošana iespējama mašīnbūves uzņēmumos, kuriem ir universālas metāla griešanas, metināšanas iekārtas un iekārtas metālu termiskai apstrādei.

Pretenzija

1. Aglomerators plastmasas atkritumu apstrādei, kurā ir vertikāls konteiners ar iekraušanas un izkraušanas atverēm, kura apakšējā daļā ir vismaz viens smalcinātājs, kas savienots ar rotācijas piedziņu traversa veidā, kas ar nažiem stingri uzstādīts uz piedziņas vārpstas fiksēts galos, kas raksturīgs ar to, ka naži ir izgatavoti ar taisnām griešanas malām, kas pārvietotas to rotācijas plaknē attiecībā pret līniju, kas iet caur rotācijas centru par iepriekš noteiktu vērtību tā, lai veidotos nažu griešanas malu virzieni. slīdēšanas leņķis ar šo līniju, un tiek fiksēti uz traversa ar iespēju regulēt šī pārvietojuma lielumu un iespēju tos stingri fiksēt dažādās pozīcijās, izvēloties slīdēšanas leņķi, kas atbilst optimālajiem attiecīgā polimēra apstrādes apstākļiem. materiāls.2. 2. Aglomerators saskaņā ar 1. pretenziju, kas raksturīgs ar to, ka vertikālajam konteineram ir ovāls šķērsgriezums.

Līdzīgi patenti:

Izgudrojums attiecas uz armētas gumijas izstrādājumu atkritumu, galvenokārt automašīnu riepu vai to fragmentu, ieskaitot ar metāla elementiem pastiprinātas riepas, apstrādes jomu, un to var izmantot, lai izveidotu iekārtas gumijas atdalīšanai un slīpēšanai no nolietotām riepām.