Уралска металургична база. Черната металургия на Русия - Резюме

Черната металургия на Уралския икономически регион е представена от всички етапи на производство, от добива и обогатяването на железни руди до топенето на желязо, стомана и валцувани продукти. Това е един от най-важните клонове на пазарната специализация на Уралския регион. Черната металургия представлява около 1/3 в структурата на дълготрайните активи на Урал.

Както вече беше отбелязано, Урал не покрива нуждите си от желязна руда със собствено производство, рудите се внасят допълнително от Курската магнитна аномалия, с Колски полуостров(на разстояние 3000-3500 км), както и от Казахстан (Соколовско-Сарбайски), който е много по-близо. Проблемът със снабдяването на металургията на Урал с желязна руда обаче се усложнява поради преминаването на Карагандинския металургичен завод (Казахстан) към доставки от Соколовско-Сарбайския GOK. Следователно задачата е повече пълно развитиесобствени ресурси от желязна руда. На базата на групата находища Качканар функционира един Качканарски минно-обогатителен завод, а вторият е в процес на изграждане. Добивът на руди Bakalsky и Orsk-Khalilovsky се увеличава, в бъдеще ще се извършва добив на руди, намиращи се на значителни дълбочини (Serovskoye, Glubochesky и други находища). Голямо значение се отдава и на активизирането на геоложките проучвания на север Уралски планини.

В Урал все още не се добиват манганови руди, въпреки че техните запаси са доста значителни - 41,3 милиона тона (Североуралски манганов басейн в Свердловска област). Доскоро фероманганът и силикоманганът се доставяха от Украйна, а търгуваната руда от Казахстан.

В Урал също има запаси от хромитни руди (Сарановска група от находища), но те се използват за производството на огнеупорни материали поради ниското съдържание на хромен оксид и високото съдържание на силиций. За топенето на ферохром се използват хромити от Казахстан.

В региона няма коксуващи се въглища, така че технологичното гориво е вносно и идва от Кузнецкия въглищен басейн. За да се намалят нуждите на Урал от коксуващи се въглища, се планира по-широко прилагане на нови технологии: използване на природен и свързан газ, некоксуващи се въглища и др.

Урал се отличава с високо ниво на концентрация и комбинация от производство на черни метали. Основният тип предприятия е пълен цикъл, произвеждащ чугун, стомана и прокат. Най-големите от тях - заводите Магнитогорск, Нижни Тагил, Орск-Халиловски (Новотроицк) и Челябинският металургичен завод - произвеждат почти 80% от желязото и 70% от стоманата, топени в региона. Други предприятия с пълен цикъл са разположени в Чусовой, Серов, Алапаевск, Белорецк и други центрове.

Конверсионната металургия също е значително развита в Урал, главно в стари фабрики, които преобладават в региона по брой. Произвеждат се и феросплави, както доменни (Чусовой), така и електротермични (Челябинск); валцуване на тръби (Первоуралск, Челябинск). Само в Урал има топене на естествено легирани метали (Новотроицк). Металът, произведен от предприятията на Урал, е с високо качество и сравнително ниска цена.

В бранша обаче има сериозни проблеми. Необходимо е да се подобри структурата на произвеждания прокат в региона. Машиностроенето на Урал е голям потребител на валцувани продукти, но повече от 1/3 от валцуваните продукти трябва да бъдат внесени от други региони. Има недостиг на валцувани листове, легирани валцови продукти и др.

Високата концентрация на металургичното производство има освен положителни страни (намаляване на себестойността на продукцията и др.), и крайно негативни последици: рязко влошаване на екологична ситуация, проблеми с водоснабдяването, преселването на населението, транспорта и др. Следователно по-нататъшното увеличаване на капацитета на металургичните предприятия е нецелесъобразно, особено за Южен Урал, където в момента е съсредоточено основното производство и липсват водни ресурси.

Важна посока за по-нататъшното развитие на черната и стоманодобивната промишленост в Урал е техническото преоборудване на съществуващите предприятия, ускореното внедряване на постиженията на научно-техническия прогрес. В ход е изграждането на кислородно-конверторни цехове в заводите Магнитогорск и Нижни Тагил, електрически заводи за топене на стомана с машини за непрекъснато леене в завода Орск-Халиловски, заводите Челябинск, Серов, Алапаевски. Всички тръбни инсталации се реконструират.

Известният учен металург академик Иван Бардин в предговора към книгата на икономиста академик Станислав Струмилин „История на черната металургия в СССР“, издадена през 1954 г. и удостоена с престижната тогава Ленинска награда, посочи значителен недостатък на тази монография - непълното разкриване в нейните въпроси за историята на руската технология на съответното производство, промените, които са настъпили в нея и липсата на анализ на тясната връзка икономическа историяс развитието на технологичния прогрес. Бардин тактично отбеляза, че очевидно такова широко отразяване на историята на местната металургия не е по силите на един човек, това изисква усилията на екипа.

През изминалите оттогава повече от 50 години обаче никой не се е заел да приложи тази разпоредба на практика. И едва сега двама автори успяха успешно да решат тази трудна задача - директорът на Института по история и археология на Уралския клон на Руската академия на науките академик Вениамин Алексеев и главният научен сътрудник на същия институт, доктор на историческите науки Дмитрий Гаврилов, който публикува фундаменталната работа „Металургията на Урал от древността до наши дни (М.: Наука, 2008 г.).

Ако всички предишни изследователи – Дмитрий Кашински, Бернхард Кафенгауз, споменати от Станислав Струмилин, съответно през 1939, 1949 и 1954г. които се заеха да опишат историята на руската металургия, не издигнаха своите трудове, замислени като многотомни, след публикуването на първата книга, която се оказа неизменно последната, монографията на тези учени обхваща колосален период в своето хронологична рамка – от дълбока древност до наши дни.

Акцентът е върху историята на местното металургично производство и промените, настъпили в него. Успоредно с това се прави задълбочен анализ на връзката между техническия прогрес и икономиката. За да се характеризират основните етапи на формиране, по-специално на Урал и като цяло на руската индустрия, се анализира широк кръг от проблеми, включително технически и технологични, енергийни и суровинни компоненти, тяхното взаимодействие, социално-икономическата политика на организация на управлението и управлението, производствен и промишлен персонал на индустрията, влияние на вътрешните и външните пазари, транспортни условия.

Такова широко тематично покритие стана възможно благодарение на използването на собствена методология и изследователска методология от авторите. В основата на книгата е теорията за модернизацията на руската металургия, като се вземат предвид нейните регионални и отраслови характеристики, подробно разработена от Вениамин Алексеев. Освен това развитието като такова, промените, настъпващи в този процес, се разглеждат в контекста на глобалния процес на модернизация, обхващащ всички сфери на обществения живот. Пет глави са посветени на въпросите на методологията, разкриващи този подход.

Работата е финалната работа на дългогодишната работа на тези автори върху изследването на този проблем. Подготвителният етап за него беше публикуването съвместно с шведски учени на монографията „Общества за производство на желязо: ранно индустриално развитие в Швеция и Русия, 1600 - 1900 г.“ (Оксфорд, 1998 г.), изследването на индустриалното наследство на Урал в в рамките на проекти на TICCIH *, публикуването на капиталния труд "Металургичните заводи на Урал XVII - XX век: енциклопедия" (2001 г.). Това позволи на учените да преминат към ново, по-високо ниво на развитие на темата, да подложат наличното количество информация на задълбочен анализ и да направят обобщаващи заключения.

Въпреки че тяхната книга е посветена на уралската металургия, тя всъщност дава подробна представа за начините и методите на развитие на тази индустрия у нас, тъй като Урал през XVIII - XIX век. беше неговият основен металургичен регион и все още остава такъв, въпреки създаването на мощни производствени зони в центъра на европейската част на Русия и на север.

Още през IV - III хилядолетие пр.н.е. д., както показват авторите, на тази територия е съществувала примитивна медно-бронзова металургия. Тук важна роля изигра откриването на желязото, което по едно време се превърна в основен метал в развитието на материалната култура на човечеството като цяло поради своето разпространение, твърдост и издръжливост. Именно той предизвика прехода на хората от варварство към цивилизация, допринесе за развитието на уседнал начин на живот, появата на градове и древни държави, появата на култура, изкуство и началото на научното познание.

Продуктите от желязо в Урал датират от 1-во хилядолетие пр.н.е. д. И от 9 век. там започват да топят сурово желязо в домници (шахтови пещи). С идването на руски майстори в района през втората половина на 16-17в. развита е металургичната промишленост, както и няколко малки железарски завода, където металът се топи в гореспоменатите пещи и се кова на ръка.

Наистина великата уралска металургия се ражда през първата четвърт на 18 век. (царуване на Петър I) - тук са издигнати редица големи доменни и ковашки предприятия, работещи с помощта на водни двигатели. Въвеждането на доменното производство, преминаването от едноетапен метод за производство на сурово желязо към двуетапен вариант - първо топене на чугун, а след това готов продукт от него - стана най-голямата техническа революция в историята на индустрия. То беше придружено от рязко повишаване на производителността на труда и подобряване на икономическите показатели. Преходът от използването на мускулната сила на хората и животните към използването на хидравлична енергия рязко увеличи ролята на металургията в икономиката на държавата и разшири нейния географски обхват.

Авторите на работата смятат, че поради изключително благоприятните природни условия (изобилие от гори, изобилие от висококачествени плитки руди, наличието на множество планински потоци, подходящи за изграждане на язовири), Урал се превръща в основен център на минното дело строителството в Русия и до средата на 18 век. се превърна в най-големия индустриален регион в света. Металургията на региона през този период се формира на развита техническа база, съответстваща на нивото на най-добрите заводи в Швеция, Германия, Англия и Франция. Уралските доменни пещи през целия век се считат за най-мощните и високопроизводителни в Европа. Създаването на производствен комплекс тук позволи на Русия по това време да навакса западни страниза производство на метал. Освен това беше възможно да изтласка Швеция, бившия лидер в индустрията, на заден план на световния пазар на метали. След това местното желязо се изнася в много държави от Стария свят (особено в Англия) и дори в САЩ.

В началото на 18-19 век, се подчертава в монографията, мощен обрат в техническото оборудване на металургията е свързан с индустриалната революция, започнала в Англия, която е набор от технически, икономически и социални промени, съпътстващи преходът от производствения етап към фабричната система, т.е. към машинната индустрия - най-важният етап в глобалния процес на модернизация, превръщането на традиционното аграрно общество в модерно индустриално.

За съжаление, в Урал, поради невъзможността за преминаване към минерално гориво, пълната липса на железопътни линии, изолацията на региона, изолацията му от центъра на страната и други индустриални региони, всичко това се случи със значително закъснение ( в сравнение с развитите западноевропейски държави), тя се развива по-бавно и в по-ограничени мащаби, има свои специфики: използва се гориво от дървени въглища, преобладават хидравличните двигатели. В допълнение, съществуващото крепостничество възпрепятстваше въвеждането на технически постижения: парни машини, високи доменни пещи, горещо взривяване, подобрени методи за производство на желязо (пудлинг и др.), широко приложениеустройства под наем. Ако в Англия носителите на техническия прогрес, с редки изключения, са били майстори практици и предприемачи, то характерна особеност„индустриална революция” през първата половина на XIX век. в Урал имаше активно участие в него на учени, които повлияха на хода на процеса. Така трудовете на Петър Соболевски, член-кореспондент на Санкт Петербургската академия на науките, изиграха важна роля в обосноваването на студеното струене, произведенията на Павел Аносов и Павел Обухов повлияха върху развитието на стоманодобивната промишленост, а произведенията на Владимир Рашет повлияха на изграждане на доменни пещи и пещи за топене на мед.

И въпреки че през първата половина и средата на 19 век, когато уралската металургия забави развитието си, загуби външни пазари и беше принудена напълно да се преориентира към вътрешния пазар, и индустрията беше в период на социално-икономическа криза въпреки това техническата му база беше доста съвместима с нивото на топилните пещи за дървени въглища в Съединените щати и Западна Европа.

Развитието се ускорява още повече след премахването на крепостничеството в Русия през 1861 г. През 1880-те - 1890-те години и в началото на 20 век. в големите уралски заводи започна сериозна техническа реконструкция, която предвиждаше въвеждането на нови методи за производство на стомана: отворено огнище и Бесемер. Инсталирани са доменни пещи с по-усъвършенстван дизайн, въведено е горещо взривяване, остарелите водни двигатели са заменени с парни двигатели.

В СССР по време на индустриализацията от края на 20-те - 30-те години на миналия век е извършена радикална реконструкция на металургичната промишленост на региона, построени са нови заводи. Сред тях са промишлените гиганти Магнитогорск и Нижни Тагил, заводът за феросплави в Челябинск и др. Оборудването на основните им цехове (доменна пещ, мартен, валцоване), построени по това време, превъзхождаше оборудването на западноевропейските страни и беше не отстъпва на американския. По този начин Magnitogorsk Iron and Steel Works беше копие на най-добрия в света американски завод Gary's US Steel Company в Индиана.

Тогава цялата металургия на Урал премина от гориво от дървесни въглища към минерално гориво, което даде възможност да се използват по-мощни пещи и агрегати и в резултат на това драстично да се увеличи производителността. За да се реализира тази идея, беше организиран обмен на желязна руда и въглища между Урал и източните райони на страната (Кузбас). Наред с традиционното производство на чугун, желязо, стомана, мед е усвоено производството на алуминий, магнезий, никел и цинк. Въведохме съвременни технологии в цветната металургия: в алуминиевата промишленост - хидроалкалният вариант за получаване на алуминиев оксид, в производството на цинк - хидроелектрометалургичният метод. Така Урал се превръща в един от индустриалните центрове на Съветския съюз.

По време на Великата отечествена война 1941-1945 г. металургията на региона, която в предвоенния период произвеждаше предимно обикновена стомана, беше преструктурирана, за да произвежда висококачествени продукти за отбранителната промишленост. В голям мащаб беше организирано производство на висококачествени и легирани стомани и сплави, бронирани плочи, за първи път в света беше използвано високоскоростно автоматизирано заваряване на корпуси на танкове, леене и щамповане на кули на танкове. Урал се превърна в "ковачница на оръжия", "арсенал на победата".

В следвоенния период, поради изграждането на нови големи предприятия, механизацията и автоматизацията на производствените процеси, обогатяването и интегрирана употребамощта на рудната индустрия се увеличи. В металургичните и минните заводи (в много случаи градообразуващи) се е развила социална инфраструктура. В същото време, както основателно отбелязват авторите на книгата, през този период, когато държавата съсредоточи основното си внимание върху изравняването на икономическия потенциал на съюзните републики и създаването на нови производствени центрове на индустрията там и в европейската част на Русия, интересите на уралската металургия често бяха игнорирани, капиталовите инвестиции очевидно не бяха достатъчни, за да я модернизират радикално. До средата на 80-те години на миналия век той е в упадък.

През 90-те години на миналия век, навлизайки в периода на пазарна икономика и съответно рязък спад в потреблението на метали в страната, предприятията от Урал намаляват наполовина производството на своите продукти. Те започнаха да се адаптират към пазарните условия и се фокусираха върху доставките на суровини и полуфабрикати в чужбина. Те успяха да станат най-големите износители на черни и цветни метали в света.

През последните предкризисни години се наблюдават промени: появяват се асоциации и холдинги, забелязва се увеличение на показателите за производство и качество. В момента предприятията в региона преживяват нов етап на модернизация, радикална трансформация, основана на постиженията на научно-техническата революция. Приоритетното направление сега е реконструкцията на стоманодобивното производство със замяна на остаряло оборудване с открита пещ с кислородно конверторно и електрическо оборудване за топене на стомана, използване на обработка извън пещта и непрекъснато леене на стомана. В цветната металургия е актуален проблемът за въвеждане на автоматизация на производството по технологиите Outokumpu**. Въпросът за разширяването е спешен минерално-суровинна базапоради сложната обработка на руди и полезни изкопаеми и участие в производствен процесприродни ресурси на Полярния Урал, Република Коми *** и Сибир.

Авторите на разглежданата работа заключават и човек може напълно да се съгласи с тях: силните традиции, квалифицираният персонал и разгръщащото се техническо и технологично преоборудване на производството ни позволяват да гледаме с увереност в бъдещето на уралската металургия. Трябва да се отбележи, че в тази работа значително внимание се отделя на определянето на мястото му в световната индустриална цивилизация на всички етапи на модернизационната трансформация. Във всеки раздел на книгата, използвайки сравнително исторически метод, е показано развитието на уралската металургия през последните пет века на фона на съответната индустрия в Западна Европа и САЩ. Авторите доста убедително успяват, потвърждавайки своите аргументи с обемен фактически материал, да опровергаят мнението за дълбокото изоставане на местната металургия в сравнение с други развити страни.

Несъмнено предимство на монографията е разкриването на ролята на местните специалисти във формирането и развитието на металознанието ****. В крайна сметка през XIX - началото на XX век. в Урал имаше силен научна школа, имаше значителни за стандартите на този период изследователски центровеза изследване на проблемите на индустрията. Особено важен беше приносът на такива учени като споменатите по-горе Павел Аносов и Павел Обухов, както и Дмитрий Чернов, Николай Калакутски - те предложиха оригинални методи за получаване на стомана и производство на продукти от нея. В теоретичното разбиране на процеса на производство на стомана руснаците тогава бяха далеч пред своите чуждестранни колеги от Европа и САЩ. В съветския период важна роля в решаването на проблемите, пред които е изправена уралската металургия, изиграха разработките на академиците Михаил Павлов и Иван Бардин, член-кореспондентът на Академията на науките на СССР Владимир Грум-Гржимайло. В следвоенните години технологиите, създадени и въведени в производство от учени заедно с изследователски и дизайнерски институти, също не са по-ниски от чуждестранните: говорим за непрекъснато леене на стомана, продухване на природни газове в пещи и изпарително охлаждане на металургични пещи. А през 80-те години изобретяват и за първи път в световната практика прилагат в промишлен мащаб технологията за формиране на финозърнеста (дисперсна) структура.

AT последно времеУралските учени проведоха редица големи изследвания за изследване на структурата и физични и химични свойстваметали, топлинна обработкастомани и сплави, използването на металургични суровини. Те също така предложиха технологията за комплексно използване на рудите на Качканар (основният източник на производство на ванадий), което е от голямо значение за Урал, и успешно решиха проблема със снабдяването на страната с ванадий на базата на титаномагнетитни руди, разработиха набор от прогресивни схеми за преработка на бедни окислени никелови руди.

Разглежданата монография е уникална и няма аналог в световната историография. По своите методически подходи той превъзхожда съвременните изследвания на западни учени по темата, решава проблеми от първостепенно значение не само за уралската металургия, но и за Русия като цяло. Широко осветяващо богато исторически опитУралска металургия, ще бъде полезно за заетите в съответната производствен комплексинженерен и управленски персонал, изследователи, преподаватели, студенти, местни историци, всички, които се интересуват от етапите на развитие на индустрията, историята на Урал и Русия.

* Международен комитет за опазване на индустриалното наследство.

** "Outokumpu" е финландски концерн, производител на метали. Тя се различава по това, че самостоятелно разработва необходимите производствени технологии и успешно прилага резултатите от тази работа. И така, неговите специалисти разработиха технологията за светкавично топене, различни начиниполучаване на мед.

*** Виж: Д. Рундквист, Н. Юшкин. Тимано-Уралска съкровищница. - Наука в Русия, 2002, N 4.

**** Виж: Л. Леонтиев, В. Пономарев. Академична наука - металурзи. - Наука в Русия, 2000, N 4.

Академик Леополд ЛЕОНТИЙВ, член на Президиума на Руската академия на науките

Основната част от уралското желязо и стомана се произвеждат от четири съвременни металургични гиганта - заводите Магнитогорск, Нижни Тагил, Орск-Халиловски и заводът в Челябинск. Всички те са с пълен производствен цикъл и продължават да се разширяват.

Сравнявайки местоположението на старите и новите центрове на черната металургия, може да се види, че три нови предприятия са построени в Южен Урал, далеч от старата минна ивица. Преместването на черната металургия на юг беше улеснено от две обстоятелства: наличието на запаси от желязна руда, които не са били докосвани в миналото, и по-малко разстояние от находищата на коксуващи се въглища, отколкото в Средния Урал.

Вековният опит на уралските металурзи, високото качество на суровините, наличието на някои железни рудни находища на легиращи метали в рудата благоприятстват развитието на производството на висококачествени стомани в Урал, за производството на които тя няма равна сред икономическите региони.

Уралът заема специално място в производството на тръби. Неговите заводи произвеждат повече от 1/3 от всички тръби, произведени в Русия. Този клон на черната металургия, възникнал в Урал през 20-те години на миналия век, е един от най-обещаващите. Тук работят пет мощни фабрики за тръби, които произвеждат хиляди видове тръби с диаметър от части от милиметър до един и половина метра. Уралските тръби са игла на медицинска спринцовка и тръба за подаване на гориво към двигателя, и цилиндър за течен газ или въглероден диоксид, и клетка със сачмени лагери, и канализация, и, разбира се, нефтопроводи и газопроводи.

Желязната руда се добива в Урал от векове. Както обикновено, първо взеха това, което беше по-близо и по-качествено. Следователно повечето от находищата на руда, разположени по-близо до повърхността, вече са добити. Но е невъзможно да се спре развитието на уралската металургия в условия, когато страната се нуждае от все повече и повече метал. И въпреки че през последното десетилетие и половина в Урал не е построен нито един нов металургичен завод, топенето на метали расте от година на година. Това се постига чрез реконструкция и разширение на съществуващи предприятия. Този начин за увеличаване на производството е по-евтин от изграждането на нови предприятия и следователно има неоспорими предимства в райони като Урал. С нарастването на топенето на метали нараства и търсенето на желязна руда. Как се решава днес проблемът със суровинната база на уралската металургия?

Известно е, че Урал е богат желязна руда, но колко запаси от железни руди се крият в недрата му? И колко метал може да се разтопи от тези руди? Колко години ще продължат? Зависи не само от размера на запасите, но и от съдържанието на желязо в тях, като то варира силно. Ето защо в последните годиниВсе по-често те прибягват до изчисляване на запасите по количеството желязо, извлечено от рудата. Този метод е по-правилен.

Основната част от уралското желязо е концентрирана в бедни руди. Ето защо специфично теглоУралът в страната е много по-нисък по отношение на запасите от извличащо се желязо. Но някои оценки са 6%. Това означава, че при сегашното ниво на развитие на черната металургия Урал ще има достатъчно собствени руди за 100 години. Но не всичко, което лежи в земята, може да се използва. В Урал са открити около 2000 находища на желязна руда. Въпреки това, само една десета от тези находища са от промишлено значение, развитието на останалите се счита за икономически неизгодно, а понякога и невъзможно при сегашното ниво на технология и мащаб на производството. Това са така наречените задбалансови резерви, т.е. резерви, които не се вземат предвид от специален кадастър.

Магнетитите се считат за най-добрите руди на Урал. Въпреки че са по-огнеупорни от кафявата или червена желязна руда, те съдържат много желязо - до 65%. Рудите, съдържащи повече от 50% желязо, обикновено се топят без обогатяване. В Урал са останали малко такива руди. Уралските заводи започнаха да преминават към топене на по-бедни руди. Това наложи изграждането на минно-обработващи предприятия в мините. Около три дузини от тях са построени в Урал.

Обогатяването на рудата в черната металургия започна да се вкоренява по-късно, отколкото в цветната. Но дори и сега основната част от рудите, използвани от металургичната промишленост на нашата страна, се обогатяват. Нова стъпка в развитието на минната промишленост е свързана с използването на титаномагнетити от Качканарски и сидеритни руди от Бакалски находища. Те съдържат голямо количество запаси от желязна руда на Урал. дълго времетитаномагнетитите не намериха приложение в черната металургия. Те са огнеупорни, а наличието на титан нарушава хода на доменния процес поради образуването на т. нар. "козли" - огнеупорна маса от метал и шлака, замразени в доменната пещ. В същото време доменната пещ трябваше да бъде спряна, част от зидарията беше разглобена, получената маса беше нарязана на отделни парчета с дюзи и отстранена.

Титаномагнетитите се използват у нас като металургични суровини от 40-те години на миналия век. Това стана възможно след отделно обогатяване на рудата и получаване
отделно железни и титанови концентрати. Заводът в Чусовой беше пионер в овладяването на топенето на титаномагнетити, а от началото на 60-те години заводът в Нижни Тагил премина към топенето на титаномагнетити.

Бронзова и ранножелязна епоха

(III хил. пр. н. е. - II в. сл. н. е.) Преходът към металната ера е дълъг и поради специфичните исторически условия далеч не е едновременен. Най-старите метални инструменти на Турция, Иран, Месопотамия принадлежат към 7-6-то хилядолетие пр.н.е. д., на територията на нашата страна (южен Туркменистан, Закавказие, югозападна Украйна и Молдова) - до началото на 5-4-то хилядолетие пр.н.е. д., а в Урал - до края на IV-III хилядолетие пр.н.е. д. В ранната метална епоха се разграничават два периода: енеолит (използване на собствено медни сечива) и бронзова епоха (използване на бронзови сечива). Един от шестте най-стари центъра на металургията на територията на СССР се формира в Урал, въпреки че възникна много по-късно от южните: Копетдаг, Кавказ, Балкано-Карпатите. Според геолого-географските условия Уралският минно-металургичен район е разделен на два центъра: Уралски с бедни на мед пясъчници и Зауралски или собствено Уралски с окислени руди, съдържащи самородна мед и рудни тела, излизащи близо до повърхността. В древността са използвани преди всичко най-достъпните находища на окислени руди. Те са топими, извличането им е извършено по открит начин. Информация за древни мини е запазена в архивите и писанията на учени от 17-18 век. Според легендата "чудни" хора - "чуд" добивали руда по тези места. Оттук идват имената "Чудски мини", "Чудски мини". Известно е също, че „Чудските мини“ са служили като отправна точка за търсене на руски миньори от 17-18 век. По-голямата част от древните мини са унищожени в по-късни разработки. През бронзовата и ранножелязната епоха неравномерното социално-икономическо развитие на населението на Урал се засилва. Промяната на производителните сили, която не беше еднакво динамична навсякъде и във всичко, доведе до разнообразие в темповете и нивата на историческия процес. То се изостри от дългогодишни, традиционни и далечни обменни връзки, влиянието на по-развитите общества и култури. По-нататъчно развитиеикономиката в райони и отделни общества се определя от подобряването и разширяването на производствените индустрии, предимно металургията и скотовъдството. Икономиката, оставайки до голяма степен сложна, се преструктурира чрез координация и подчинение на индустриите, специализация в металургията, скотовъдството и търговския лов, трансформация на присвояващото и домакинско стопанство на основата и под влиянието на производителя. В широк район от тундрата до степите се формират различни стопански и културни типове. Икономическите промени съответстваха на социалните: не едновременно, но навсякъде имаше разлагане на първобитната комунална система. Социално-икономическите и културни трансформации, причинени от вътрешни причини, бяха повлияни от постоянни контакти и движения на групи от уралско и съседно население, което особено се засили в ранната желязна епоха. Става въпрос преди всичко за връзката на фино-угорското население с индоевропейското, изразено в икономическото и културното влияние на последното, както и частична или пълна асимилация на фино-угорската лесостеп на Урал от индо -Европейци.

Възникване и развитие на металургията. Формиране на икономически и културни типове

Най-древната уралска металургия възниква под влиянието на кавказкия металургичен център. През III хилядолетие пр.н.е. д. в Южен Урал, на базата на медни пясъчници от Оренбургската група (мините Каргали), се формира най-ранното металургично огнище Пит-Полтавка. Инструментите са отлети от металургична "чиста" мед, техният брой все още е малък. Продуктите от този фокус се намират в обектите на Долна и Средна Волга, на Дон. Заимствайки технологии и някои форми на продукти от Кавказ, уралската металургия се развива на базата на собствени суровини и горива (дърво). През първата половина на III хил. пр.н.е. д. заедно с огнището на Яма-Полтавка, тънки, но независими металургични огнища се образуват в Южен Транс-Урал и района на Кама. Ловци и животновъди от южния Транс-Урал откриха медни находища и започнаха тяхното разработване. В енеолитните селища КисиКул в околностите на град Миас, Карабаликти IX, Мурат III, Суртанди VI и VIII в околностите на град Магнитогорск са открити ковани медни предмети с нестандартна форма, което показва първоначалното, все още примитивен етап на металургията. Самородната мед е добивана в древните мини Бакр-Узяк (на башкирски Copper Log) на 50 км от град Магнитогорск близо до реката. Болшой Кизил, Таш-Казган, Вознесенское в Учалинския район на БАССР. /^ ~ В района на Кама, на основата на пермската група медни пясъчници, под известно влияние на западното (Балановско) огнище се формира Гаринско-Борското металургично огнище. В селището Бор I в долното течение на реката са открити следи от местно топене на метал. Чусовой. В близост до огнището на пода на жилището са открити фрагменти от леярска глинена чаша, капки от метал, нож с медна дръжка и шило. През втората четвърт на II хилядолетие пр.н.е. д. в лесостепните райони на Урал се формира нов, по-мощен Абашевски (Баланбашски) металургичен център. Металурзите са използвали два вида източници на руда: медни пясъчници от групата Уфа-Оренбург, както и находищата Таш-Казган и Николское. Абашевското население на Урал имаше високо развито изкуство за обработка на мед. В селищата е извършено топене на руда, както свидетелстват находките от шлака, купи за топене, метални изделия (селищата Баланбаш, Урняк, Мало-Кизилское). Древните металурзи са познавали леенето на предмети в едностранни и двустранни леярски форми, използвали са и по-прости методи за обработка на медта - коване. Разнообразни са видовете и формите на оръдията на труда и оръжията, изобретени от абашевските майстори: висяща брадва с тясно острие, сърпове за рало, засечени ножове, копия и оригинални украшения. Добивът на метал и производството на продукти от абашевските племена се извършва не само за задоволяване на вътрешни нужди, но и за обмен. Уралският метал отиде при абашевските племена от района на Средна Волга, в района на Кама, уралските продукти достигнаха Балтийско море. Широкото разпространение на продуктите свидетелства за значителната мощност на Баланбашкото металургично огнище. Развитието на металургията доведе до изолацията на този отрасъл на икономиката. В абашевските общности е имало занаятчии, които са се специализирали в производството на метални изделия. В погребението при Пепкино намери цял набор от леярски инструменти: глинен калъп за отливане на висяща брадва, два глинени тигела-купи, чук и плоча за смилане на руда, каменни и костни чукове и мелница. В енеолитните селища на Средния Транс-Урал са открити следи от местно леене в едностранни форми, открити са ковани медни изделия и дървени предмети със следи от използването на метални инструменти при производството им. Въпреки това въпросът за произхода на металургията на Средния Заурал не е решен: дали тя възниква самостоятелно или под влиянието на съседни центрове. От средата на II хилядолетие пр.н.е. д. в развитието на уралската металургия се извършват сериозни промени, по-специално се усвояват бронзови сплави, чиито инструменти са по-твърди, по-издръжливи и по-ефективни в работата. Формират се редица уралски металургични центрове. Разширява се обменът както на метални блокове, така и на готови продукти. Тези промени съвпаднаха с притока на ново население в Урал от източните и югоизточни районидържави. По южния край на гората и отчасти горската степ на Западен Сибир племена напреднаха към Урал, което изигра значителна роля в развитието на металургията на Урал. Разкопките на гробището Турбински на Шустова гора (средна Кама) дадоха богат набор от бронзови предмети: келти, копия, ножове, тесла. Ранните колекции от турбини са представени от калаени бронзи, които свидетелстват за западносибирските връзки. По-късно са открити медно-арсенови сплави от трансуралски източници (Таш-Казган). Колекциите на Турбински се оказаха типологично близки до колекциите от гробището близо до гара Сейма, недалеч от град Горки. Веригата от находки на келтски брадви и копия от типа Сейма-Турбински се простира от Енисей до Волга и се връща към Сибир с корените си. Сродни племена, които напуснаха гробищата на Сеймински и Турбински, докато се придвижваха на запад, взаимодействаха с местното население, напуснало селищата от типа Гарин-Бор, и с племената от Поволжието (паметници от Волосовски тип), които впоследствие доведе до формирането на различни култури.

Карта-схема на местоположението на медните находища на Уралския минно-металургичен регион, условно и безусловно експлоатирани в древността (според Е. Н. Черних)

1 - зона на находища на меден пясъчник в Урал; 2 - групи мини; 3 - депозити

До средата на II хилядолетие пр.н.е. д. в Южния Трансурал се формира най-мощният център на металургията, съществувал по това време в Урал, Андроново. Основната рудна база на андроновските металурзи бяха находищата Еленовка и Уш-Ката, разположени в северната част на Мугоджар. Медните рудници представлявали открити рудници с дълбочина до 4 м. На мястото, където се е добивала рудата, не са открити следи от топене. В мината рудата се раздробява, за да се отдели от скалата и да се изберат най-ценните парчета. Обогатената руда се доставяше до селища, понякога на стотици километри. Металът се топил в специални топилни ями, купи и съдове. Производството на инструменти се извършва чрез коване или леене в двустранни и едностранни форми. Андроновитите са доминирани от калаени бронзи (62% от общ бройпредмети), калайът е с произход от Източен Казахстан. Степента на техническо оборудване на икономиката на Андроново се характеризира с набор от метални инструменти: брадви, сърпове, келтски тесла, длета, длета, ножове за стъргало, ножове за кинжали, игли, боздугани, копия, върхове на стрели и др. украси и предмети също са правени от метал.предмети за бита. Андроновското огнище оказа значително влияние върху развитието на икономиката на северните и западните територии. Съседите на андроновците на запад бяха племената на културата Срубная, които развиха собствено металургично огнище, но производството на мед не играеше съществена роля сред тях. Металът се внасяше главно от Урал: местните занаятчии се занимаваха предимно с металообработка. След като възприеха някои форми на продуктите Andronovo, те внесоха много оригиналност в тях и разработиха редица нови форми. Сред населението се открояват металурзите, чиито продукти са били използвани не само в общността, но и за обмен. В селището Тавликаевски на междуречието Белско-Урал е намерено отделно жилище на майстор металург, разположено в покрайнините на селото. В жилището е имало пещ за топене, стопанска яма и огнище; намерени парчета сгурия, каменни пестици и чукове за трошене на руда, меден слитък. Не е необичайно да се намерят съкровища от бронзови инструменти, предназначени за размяна. И така, сърпове и форми за тяхното отливане са открити в Бугурусланския район на Оренбургска област. С появата на Андроновските и Срубните огнища Урал се включва в гигантската металургична зона на Западен Сибир и Централна Азия. Уралският метал се разпространява на запад до Днепър, измествайки кавказкия бронз от източноевропейските степи. Откриването на метала оказва влияние върху всички аспекти от живота на хората от първобитното общество. Металът беше нов, по-ефективен материал, което доведе до значително увеличение на производителните сили. Медта и бронзът предоставят големи възможности за създаване на нови форми на инструменти и оръжия. Металът допринесе за разширяването на обмена, специализацията и разделението на труда. През бронзовата епоха икономическите и социални форми на живот коренно се променят. Още през енеолита се формират патриархално-родови отношения с господстващо положение на мъжа в семейството и рода. Засилената индивидуализация на труда и растежът на производителните сили разрушиха основите на колективната икономика на родовото общество. До края бронзова епохасред земеделските и скотовъдните племена започва имуществена диференциация и изолация на благородството от по-голямата част от техните съплеменници. Този процес обаче е различен географски областисе случи различно. В Урал, в зоната на тайгата през бронзовата епоха, продължават да съществуват присвоени форми на икономиката, преходът към нови форми е доста бавен. По-нататъшното прогресивно развитие тук е свързано с развитието на метала и интензификацията на риболовното и ловното стопанство. В Южен Урал по същото време се извършва преход към по-прогресивна скотовъдна и земеделска икономика, което води до натрупване на общинско богатство и племенни сблъсъци. През бронзовата епоха в Урал могат да се разграничат три зони: в степната и лесостепната зона е създадена интегрирана производствена икономика; Естеството на икономиката и темповете на нейното развитие до голяма степен зависят от естествена среда . Периодът на енеолита и бронзовата епоха като цяло се характеризира със затопляне на климата и няколко краткотрайни влошавания. Климатичните колебания трябваше да се отразят и на природата на ландшафта, особено в граничните географски зони. Увеличаването на влажността доведе до повишаване на нивото на водата в езерата и реките, наводняване на заливни равнини на големи реки, което създаде благоприятни условия за риболов. Засушаванията доведоха до плиткост на водоемите и съответно до влошаване на условията за риболов, но създадоха по-благоприятни възможности за заливно земеделие и скотовъдство. В условията на променящ се климат населението на Урал премина към нови форми на икономика или промени съотношението на традиционните, като доминиращата роля винаги беше заета от най-рационалния за това време клон на икономическата дейност. Степите на Южен Урал от Урал до Днепър още през III хилядолетие пр.н.е. д. са били обитавани от племена скотовъдци от древната яма културно-историческа общност. Неговото формиране е свързано с първото редовно заселване на степните пространства на Волго-Уралското междуречие от къснонеолитното население на лесостепните и южните горски зони във връзка с развитието на скотовъдството. Това население се характеризира с подвижен начин на живот - полуномадски и номадски. Стадото включваше коне и овце. Биковете, очевидно, са били използвани като транспортни животни. За наличието на колесен транспорт и впрегатни животни свидетелстват находки от дървени колела от каруци. Впрягът с бикове се появи много преди конете да бъдат впрегнати в колесници и каруци. Разпространението на колесния транспорт допринесе за развитието на номадското скотовъдство, направи възможно скотовъдците да се движат на каруца, следваща стадата. Няма преки доказателства за земеделски умения сред уралската група на древните питски племена. Ловът и риболовът играят второстепенна роля. Икономиката може да се характеризира като продуктивна, скотовъдна, екстензивна в основата си, бързо даваща принадежден продукт. В Южен Урал през енеолита се формира комбинирана икономика за риболов и скотовъдство. Селищата са разположени, както и преди, по бреговете на езера и малки реки. В селищата както на западния склон на Урал (Давлеканово, Мулино и др.), така и на източния склон (Баное II, Суртанди VIII, Карабалъкти VIII и др.) Бяха открити кости на кон и говеда. Енеолитът, очевидно, е бил времето на адаптиране на скотовъдството към доста суровите условия на Южен Урал и Транс-Урал. В края на халколита населението на Южен Урал напусна бреговете на езера и малки реки и се премести в заливните равнини на големи реки, тъй като в ранните етапи домашното скотовъдство и мотиката се основаваха на заливни земи. В променения климатични условияриболовът и ловът вече не могат да осигурят храна на населението и преходът към по-прогресивни форми на икономика се превръща в историческа необходимост. По този начин произходът на формирането на скотовъдни племена от бронзовата епоха се връща към енеолита, когато в южните райони на Урал се развиват елементи на производствена икономика. В по-голямата част от територията на Средния Урал водещата роля в икономиката на епохата на енеолита все още се заема от риболова, който осигурява силен уреден начин на живот. Това се доказва от топографията на селищата и преобладаването на риболовни съоръжения. Така в долния слой VI на участъка на Горбуновското торфено блато 82% от инструментите са риболовни. Особено в селищата са използвани легила със стандартна форма за мрежи, изработени от камък и глина. На Втората Андреевска площадка, разкопана от П. А. Дмитриев, близо до град Тюмен, тежестите представляват около 80% от общия брой чували, а дъното на едно от жилищата е покрито с 10-сантиметрово парче рибени люспи . AT зимно време Населението се препитавало с лов. В лесостепната и степната зона на Урал през бронзовата епоха основните сектори на икономиката са скотовъдството и селското стопанство, с незначителна роля на лова, риболова и събирането. При разкопките на селищата Абашево в Южен Урал (Баланбаш, Урняк, Мало-Кизилское) са открити кости на крава, овца, кон и прасе. Крави от две породи: малко джудже и голямо. Свинските кости принадлежат към много голяма порода. Високата порода говеда е била използвана като транспортно животно. Костите на едър рогат добитък, открити в Абашевското погребение под Царския курган, потвърждават това предположение. Мъртвите били докарани на волове до мястото на погребението, след което вела били принесени в жертва заедно с други животни. Конят започва да се използва като транспортно животно (в селището Баланбаш е открит костен псалий от юзда). Оръдията на труда свидетелстват за развитието на селското стопанство: каменни мотики за разрохкване на земята, медни сърпове за жътва, каменни зърномелачки за обработка на селскостопански продукти. Мотичното земеделие е било концентрирано в заливните равнини на реките. Появява се през втората половина на II хилядолетие пр.н.е. д. в Южен Урал племената на културата Срубна също се занимавали със скотовъдство и земеделие. Последният е по-развит сред тях, отколкото сред техните предшественици - абашевците, земеделските инструменти, особено сърповете, са подобрени, появяват се бронзови мотики-тесла. Примитивното земеделие обаче не може да осигури на населението храна, така че скотовъдството остава водещ отрасъл на икономиката. Алакулските племена от андроновската общност, които живееха в степната зона на изток и юг от Урал, се занимаваха със заливно земеделие, въпреки че скотовъдството беше водещото направление в тяхната икономика. Заседналите скотовъдци отглеждат крави, овце, коне, използвайки заливни ливади за паша. Конете са били използвани както за езда, така и за впряг. Значението на коня в месното хранене нараства с прехода от пастирско към полуномадско стопанство. Сред черкаскулските племена, живеещи в южната част на горската зона на Урал, се развива икономика, която съчетава производствени и присвояващи форми. Черкаскулската култура се оформя в горите Транс-Урал, а след това племената се заселват в горско-степните райони на Транс-Урал и Урал. Бяха запознати с металургията. Отглеждали домашни животни. В стадото имаше голям процент прасета. Ловът беше от голямо значение. В селището Черкаскул II костите на диви животни (лосове, сърни) съставляват 46,5% от общия брой открити кости. Хората от Черкаскул също са познавали мотика (в селището Кумлекул е намерена груба мотика, а в Чесноковская пашна и езерото Песчаное - бронзови кукисти сърпове). В зоната на тайгата на Урал ловът и риболовът играеха водеща роля в икономиката, а събирането беше значителна помощ. Този тип икономика е запазен сред турбинските племена от района на Кама и гамаюнските племена от Транс-Урал. През преходния период от бронзовата към желязната епоха икономиката на уралските племена претърпява значителни промени. Населението на южните райони напуска заливните равнини и се премества в откритите степи. Този процес беше стимулиран от започващото покачване на водата в реките и езерата, което затрудни заливното земеделие и скотовъдството. Съставът на стадото също се променя: делът на едрия рогат добитък сред популациите на Андроново и Срубна намалява и рязко се увеличава процентът на конете, които по-добре от всяко друго животно могат да получат храна изпод снега и да изчистят зимни пасища за други животни. Извършва се преход от уседнало скотовъдно и земеделско стопанство към отдалечено пасище. Преди появата на железния плуг степните и лесостепните пространства бяха неефективни за селското стопанство, така че скотовъдството трябваше да заеме водеща роля. Формите му обаче са променени. В последния етап от бронзовата епоха основата на икономиката на степните райони беше пасищното скотовъдство. Добитъкът се отглеждаше целогодишно на паша. Този метод изискваше сезонно разпределение на пасищата и беше свързан с определени движения. Очевидно е имало процес на разделяне на начина на живот на населението на подвижен и заседнал. В горската степ и в южната част на горските райони на Урал (Межовска култура) основата на икономиката също беше пасищното скотовъдство, но съставът на стадото беше различен от този на населението на степните райони на Урал и Северен Казахстан. Дългосрочните заселвания, голям брой говеда (38%) и свине (16-17%) предполагат силно уседнало население. В заливните равнини на реките те се занимавали със селско стопанство, значителна роля принадлежала на лова и риболова. Населението на горските райони на Волга-Кама (оставени паметници от типа Ерзов, Приказан, Курмантау), под влиянието на южните си съседи, премина към скотовъдството и селското стопанство като основни сектори на икономиката, тласкайки риболова и лова на заден план.

Въведение 3

Значение на желязната и стоманодобивната промишленост 4

Характеристики на икономическото и географското положение на Уралската металургична база 9

Оценка на ресурсната и горивната база на Урал 12

Оценка на Уралската металургична база 13

Предприятия на Уралската металургична база 15

Текущо състояние 19

Икономически перспективи 22

Проблеми на околната среда 25

Литература 28

Въведение

В съвременните условия на международното разделение на труда един от отраслите на специализация на Русия е националната металургична промишленост. Металургичният комплекс включва черната и цветната металургия: набор от взаимосвързани отрасли и етапи на производствения процес от добива на суровини до производството на готови продукти - черни и цветни метали и техните сплави. Състоянието и развитието на металургичната промишленост в крайна сметка определят нивото на научно-техническия прогрес във всички сектори на националната икономика. Спецификата на отрасъла е мащабът на производството и сложността на технологичния цикъл, които са несравними с други отрасли.

Черната металургия е един от най-важните основни отрасли на тежката промишленост. Неговите продукти служат като основа за развитието на машиностроенето (една трета от произведения метал отива в машиностроенето), строителството (1/4 от метала отива в строителството) и металообработването. Освен това продуктите на черната металургия имат експортно значение.

В курсовата си работа бих искал да разгледам металургичната база на Уралския регион, нейните проблеми и перспективи за развитие.

Стойността на черната металургия

Черната металургия е един от най-важните отрасли. Неговите предприятия служат като основа за развитието на машиностроенето, металообработването, строителството и се използват широко във всички сектори на икономиката.

Черните метали включват желязо, манган, хром.

Черната металургия включва добива на черни метали, процесите на тяхното обогатяване и агломерация, производството на огнеупори, добива на неметални суровини, необходими за металургичната обработка (производство на чугун, стомана, прокат и феросплави), производство на индустриална кинкалерия и вторична обработка на черни метали. По този начин действителната металургична обработка се осигурява от редица свързани и спомагателни отрасли, необходими за нормалното функциониране на всички производствени връзки в процеса на получаване на черни метали.

Черната металургия обхваща целия процес от добива и подготовката на суровини, гориво, спомагателни материали до производството на валцувани продукти с продукти за по-нататъшна обработка.

Черната металургия включва следните основни подотрасли:

добив и обогатяване на рудни суровини за черната металургия (железни, манганови и хромитни руди);

добив и обогатяване на неметални суровини за черната металургия (претопени варовици, огнеупорни глини и др.);

производство на черни метали (чугун, стомана, прокат, доменни феросплави, метални прахове от черни метали);

производство на стоманени и чугунени тръби;

коксохимическа промишленост (производство на кокс, коксов газ и др.);

вторична преработка на черни метали (рязане на скрап и отпадъци от черни метали).

Същинският металургичен цикъл е производството на желязо, стомана и прокат. Предприятията, произвеждащи чугун, стомана и прокат, принадлежат към металургичните предприятия с пълен цикъл.

Предприятията без топене на желязо се класифицират като така наречената конверсионна металургия. „Малка металургия" е производството на стомана и прокат в машиностроителни заводи. Основният тип предприятия в черната металургия са комбинатите.

Суровините и горивата играят важна роля в локализирането на черната металургия с пълен цикъл, особено ролята на комбинациите от железни руди и коксуващи се въглища. Характеристика на местоположението на индустриите е тяхното териториално несъответствие, тъй като запасите от желязна руда са концентрирани главно в европейската част, а горивото - главно в източните райони на Русия. Комбайните се създават в близост до суровини (Урал) или горивни бази (Кузбас), а понякога и между тях (Череповец). При поставяне се взема предвид и осигуряването на вода, ток, природен газ.

Черната металургия е основният отрасъл на тежката промишленост, който включва добив на желязна руда, топене на желязо и стомана, производство на валцувани продукти от различни профили и сплави на желязо с други метали (феросплави).

Значението на черната металургия се състои в това, че тя служи като основа за развитието на машиностроенето (една трета от произведения метал отива в машиностроенето), строителството (1/4 от метала отива в строителството). Освен това продуктите на черната металургия имат експортно значение.

В местонахождението на големи металургични предприятия са концентрирани предприятия от редица други отрасли - енергетика, коксохимическа, химическа, машиностроене, производство на строителни материали и др. Създаването на предприятия от тежката промишленост от своя страна предизвиква интензивно транспортно строителство , води до появата на големи градове и индустриални центрове. Местоположението на центровете на черната металургия се влияе от следните фактори: наличието на необходимите суровини и горивно-енергийна база, водни ресурси и работна ръка. Повечето предприятия в тази индустрия са комбинати, което позволява да се осигури непрекъснатостта на етапите на металургичното производство, да се намали продължителността на производствения цикъл на метала, да се намалят транспортните разходи и да се използват производствени отпадъци. Металургичните предприятия с пълен цикъл включват всички етапи на производството на черни метали: топене на желязо и стомана и валцувани продукти. Съвременните предприятия произвеждат повече от хиляда вида валцувани продукти (стоманени листове, релси, греди и др.).

Черната металургия е материалоемко производство (за топенето на 1 тон чугун в доменна пещ са необходими 6 тона суровини, гориво и други материали). Основната суровина е желязната руда. В допълнение, коксът се използва при производството на чугун, варовик, манганова руда, необходими са огнеупорни материали, а при топенето на висококачествени стомани са необходими и легиращи метали (волфрам, никел, молибден, хром и др.). . Като гориво се използва природен газ. Големи количества електроенергия са необходими при производството на стомана без доменна пещ. Страната ни е практически осигурена със суровини за черната металургия (с изключение на мангановите руди, които купихме в Украйна, Казахстан и Грузия).

Желязната руда се добива в находищата на Курската магнитна аномалия - KMA (40% от всички железни руди на страните от ОНД), Урал (Качканарское и др.), Карелия (Костомукшское), Колски полуостров (Оленегорское и Ковдорское), Сибир (в Горна Шория, Абаканское, Ангаро-Пицки и Ангаро-Илимски находища, включително Коршуновское) и в Далечния Изток (Кимканское и др.). Коксуващите се въглища се доставят на металургични предприятия с пълен цикъл от Кузбас и Печорския въглищен басейн. Казахстан, Украйна и Грузия са богати на манганови руди. Страната ни сега трябва да се развива и да развива своите ресурси. 2/3 от мангановите руди в Русия са концентрирани в находището близо до град Ленинск-Кузнецки в Кузбас. През 1913 г. Русия е на пето място в света по добив на желязна руда и производство на черни метали (след САЩ, Германия, Англия и Франция).

Тръбовалцованата промишленост (Первоуралск и Челябинск) и производството на феросплави (Челябинск и Серов) заемат видно място в черната металургия.

Тъй като топенето на черни метали е материалоемко производство, металургичните предприятия с пълен цикъл са разположени главно в райони, където се добива желязна руда или коксуващи се въглища, или между тях (суровинен фактор за местоположението на производството). Значително количество стомана в момента се топи от скрап (по-евтиният и по-добър метод за топене на стомана е 12-15 пъти по-евтин, отколкото от желязна руда). Това е производство на електрическа стомана. Металургичните предприятия, работещи с този вид суровина, принадлежат към така наречената конверсионна металургия. Обикновено такива заводи се намират в големи центрове на машиностроителната индустрия (потребителският фактор в местоположението на производството). Металургичните предприятия, произвеждащи специални видове стомана и феросплави, консумират голямо количество електроенергия и поради това са разположени не само в близост до източници на суровини, но и в райони, където се произвежда евтина електроенергия.

Делът на черната металургия в обема на промишленото производство в Русия е около 10%. Черната металургия включва повече от 1,5 хиляди предприятия и организации, 70% от тях са градообразуващи, броят на служителите е повече от 660 хиляди души. Към 2008 г. Русия е на 4-то място в света по производство на стомана (72 милиона тона годишно). Към 2007 г. Русия е на трето място в света (след Китай и Япония) по износ на стоманени продукти (27,6 милиона тона годишно).

Към 1 януари 2007 г. капацитетът за производство на готови валцувани черни метали в Русия възлиза на 67,9 милиона тона. През 2000-2008 г. са пуснати в експлоатация мощности за производство на стомана за 6,7 милиона тона, за производство на готов прокат от черни метали - за 4,3 милиона тона, за производство на стоманени тръби - за 780 хиляди тона.

Повече от 80% от обема на промишленото производство на руската черна металургия се отчита от 9 големи компании: EvrazHolding, Severstal, Novolipetsk Iron and Steel Works, Magnitogorsk Iron and Steel Works, Management Company Metalloinvest, Mechel, Pipe Metallurgical Company, United Металургична компания, група Челябински тръбовалцов завод.

Характеристики на икономическото и географското положение на металургичната база на Урал

Производството на черни метали в Русия е съсредоточено главно в предприятията на трите най-важни металургични бази: Урал, Централен и Сибир.

Уралският икономически район е разположен между старите индустриални райони на европейската част на Русия, Сибир и Казахстан - на кръстопътя на европейската и азиатската част на Руската федерация. Такава „съседска” позиция може да се оцени като благоприятна за функционирането и развитието на целия стопански комплекс.

Уралските планини са оста на региона, те са издължени в меридионална посока. От запад те граничат с покрайнините на Източноевропейската равнина (Урал), от изток - Западносибирската низина (Транс-Урал). Нагънатите планини на Урал са възникнали през палеозоя, по-късно са били ерозирани, разрушени и изравнени.

Благодарение на такъв релеф, който се формира в продължение на много векове, Урал може да се нарече "килер" на минерали. Депозитите на медни и други руди са ограничени до магмените скали на източния склон на планината. Има запаси от желязна руда, които все още съдържат хром, титан, ванадий. Повече от сто години Грейс и Високите планини произвеждат желязна руда. Техните резерви са силно изчерпани. 2/3 от запасите на желязна руда съдържа находището Качканар.

Горивните ресурси на Урал са представени от всички основни видове: нефт, природен газ, въглища, нефтени шисти, торф. Въглищата се добиват предимно за енергийни цели. Въглищата се намират близо до повърхността и се добиват в редица райони чрез открити рудници. Основните басейни са Кизеловски въглища, Челябинск и Южен Урал лигнит. Много находища на въглища са изчерпани, повечето от консумираните въглища се внасят от други райони.

Депозитите на желязна руда са концентрирани главно в Уралските планини.

Релефът на Урал е разнообразен от дълбоко врязани речни долини. Главната река на региона е Кама, най-левият приток на Волга.

Територията на областта поради вътрешното си разположение между; западната и източната икономическа зона, които имат различно ниво на икономическо развитие и различна специализация, осигурява транзитни връзки между тях.

Първоначалният период на промишлено развитие на района датира от началото на 18 век, когато неговото икономическо и географско положение все още не е благоприятно. През следващите години ЕГП на областта се подобрява поради развитието на транспорта и изграждането на нови пътища.

Транспортните пътища минават през Урал, пресичайки цялата територия на Русия от западните граници до Тихия океан. Уралската металургична база получава суровини и гориво от изток, а произвежда продукти от запад, а също така изнася своите продукти във всички икономически региони на Руската федерация.

Основата на индустрията на Урал е металургичният комплекс.

Черната металургия на Уралския икономически регион е представена от всички етапи на производство, от добив и обогатяване, железни руди до топене на желязо, стомана и прокат.

Урал се характеризира с високо ниво на концентрация и комбинация от производство на черни метали. Основният тип предприятия е пълен цикъл, произвеждащ чугун, стомана и прокат. Най-големите от тях - Магнитогорск, Нижни Тагил, Орск-Халиловски (Новотроицк) комбинати и Челябинският металургичен завод - произвеждат почти 80% от чугуна и 70% от стоманата, топена в региона. Други предприятия с пълен цикъл са разположени в Чусовой, Серов, Алапаевск, Белорецк и други центрове.

Обобщавайки оценката на икономическото и географското положение на Уралската металургична база, можем да кажем, че Уралската металургична база е една от „историческите“ бази на Русия, която изигра изключителна роля в развитието на руската техническа, особено металургична култура . Характеристика на EGP е позицията "на кръстопътя" на западната и източната икономическа зона: между ресурсите на Сибир и Казахстан и промишления и научен потенциал. Сред другите региони на Русия регионът се откроява с подчертаната си индустриална специализация, докато икономиката на региона се основава на основните отрасли на тежката промишленост.

Оценка на суровинната и горивната база на Урал

Урал - има минерални суровини и горивни минерали.

Горивните ресурси на Урал са представени от всички основни видове: нефт, природен газ, въглища, нефтени шисти, торф. Въглищата се добиват предимно за енергийни цели. Въглищата се намират близо до повърхността и се добиват в редица райони чрез открити рудници.

Въгледобивната промишленост има чисто местно значение. Добиват се: кафяви въглища в регионите Свердловск (Карпинск) и Челябинск (Копейск и Коркино), както и каменни въглища в района на Перм (Кизеловски басейн).

Въпреки това в района липсват наличните енергоносители и голямо количество гориво се внася в Урал (главно от Западен Сибир и Казахстан).

Залежите от мед и други руди са ограничени до магмените скали на източния склон на Уралските планини. Има запаси от желязна руда (2/3 от запасите от желязна руда съдържа находището Качканар).

В Урал се добиват мед, никел, магнезий и боксит. Особено ценни са комплексните руди, които все още съдържат хром, титан и ванадий. Медните руди съдържат цинк, злато, сребро.

Оценка на Уралската металургична база

Поради високото качество на суровините и горивото, ниската цена на тяхното извличане и широкомащабното производство на метал, средната му цена в предприятията на Уралската металургична база е значително по-ниска, отколкото в други области. В крайна сметка това определя ефективността на металургичната специализация, сред предприятията, въвеждащи нови технологии за производство на метали, приоритетът принадлежи на най-големия в света Магнитогорски комбинат. Производството на стомана се основава на конверторна и електрическа технология. В резултат на това ще се повиши качеството на метала и ще се разшири използването на вторични суровини. Усъвършенстваната технология едновременно ще позволи да се използват възможностите за непрекъснато леене на стомана, да се намали разходът на гориво, да се повиши производителността на труда и накрая значително да се подобри въздушният басейн на прилежащата територия.

В средата на 90-те. Уралската база представлява по-голямата част от вътрешното производство на манганови и хромитни руди, около 1/5 от железните руди, около половината от чугуна, стоманата, готовите валцувани продукти и стоманени тръби, произведени в страната, както и повечето от феросплави, топени в Русия. Основната част от желязната руда на базата се добива в района на Свердловск в Качканарската група от находища и в мините Орско-Халиловская, където се добиват почти всички местни хромити. Манганови руди в изключително ограничен мащаб в Среден Урал.

Повече от 80% от топенето на чугун, стомана, феросплави и по-голямата част от уралските валцувани продукти идват от четири големи металургични завода, построени през годините на социалистическата индустрия: Магнитогорск, Нижни Тагил, Челябинск и Новотроицк. Освен това има редица стари, сравнително малки металургични заводи в градовете Перм, Серов, Екатеринбург, Ижевск, Первоуралск, Златоуст, Ревда.

Уралската металургична база произвежда 51% от чугуна, 44% от стоманата, повече от 43% от готовите прокатни продукти, около 3/5 от тръбите, 100% от ферохрома, значително пред Централния Черноземен регион, Европейския Север и Западен Сибир. В своето развитие той разчита на собствените си ресурси от желязна руда, които все още се използват напълно, на рудните ресурси на Казахстан и отчасти на KMA.

Предприятия на Уралската металургична база

Най-големите металургични предприятия от пълния цикъл на Уралската металургична база са:

Магнитогорски завод за желязо и стомана. Това е едно от най-големите местни предприятия в черната металургия.

Площта на индустриалната площадка на завода, заета от производствени мощности, е около 7000 хектара, а общата площ надхвърля 10 000 хектара. В общия обем продадени метални изделия на вътрешния пазар руски пазар, делът на MMK е около 20%.

Предприятието има пълен производствен цикъл, който започва с подготовка на желязна руда и завършва с дълбока обработка на черни метали.

MMK предлага най-широката гама от метални изделия на потребителя. Около 40% от произведената от завода продукция се изнася за различни страниспокойствие.

Сред предлаганата продуктова гама на предприятието могат да се намерят: желязна руда, агломерат, чугун, стомана, валцдрат, плочи, кръг, горещовалцувани рулони, канали, горещовалцувани специални профили, студеновалцувани листове и много други .

Челябински завод за желязо и стоманае най-голямото предприятие в Русия с пълен металургичен цикъл за производство на висококачествени и висококачествени стомани. От 2001 г. ЧМК е част от Мечел. Заводът е дълбоко интегриран в работата на много предприятия от групата и е флагманът на металургичното производство на компанията.

Челябинският металургичен завод произвежда широка гама от продукти: чугун, полуготови стоманени продукти за по-нататъшна обработка, валцувани пръти и листове от въглеродни, конструкционни, инструментални и устойчиви на корозия стомани.

Заводът произвежда профилен асортимент от валцдрат с диаметър 6,5; 8,0 mm до армировъчна стомана № 40, от дълги продукти с диаметър 80 ... 180 mm за тръбопроводи и машиностроителни заводи до квадратни заготовки 75, 80, 98, 100 ... 300 mm, обикновена стоманена ламарина , неръждаема стомана и листова стомана. Фирмата притежава сертификат за управление на качеството международен стандарт ISO 9001:2000.

Челябинският металургичен завод е едно от малкото предприятия в страната, което получи правото да присвоява собствен индекс на продуктите - CHS (Chelyabinsk Steel). Към днешна дата се произвеждат повече от 130 такива марки стомана.

Завод за желязо и стомана Нижни Тагилсе намира в Среден Урал, в град Нижни Тагил - в самото сърце на Уралските планини, на границата на Европа и Азия.

Днес Нижни Тагил е вторият по големина град в Свердловска област по брой и обем на промишленото производство (след Екатеринбург).

Металургичното производство в Нижни Тагил дължи появата си на същите фактори, които доведоха до развитието на уралската металургия като цяло: рязко увеличеното търсене на метал в страната във връзка с вътрешната и външната политика на царя-реформатор Петър I; търсене и откриване на находища на желязна руда в Урал; дейността на основателите на известната руска династия на предприемачите - Никита и Акинфий Демидови ...

Строителството на завода започва през 1720 г., а първият чугун е получен на 25 декември 1725 г. Заводът в Нижни Тагил беше значително пред заводите в Централна Русия и завода в Невянск по отношение на производителността, разходите и качеството на желязото.

Произвеждат се основните видове продукти, произвеждани от НТМК: релси, колела за подвижен състав, гуми за подвижен състав, автомобилни стелажи, пръстени, I-греди, канали, ъгли, шпунтови топки, топки за мелене, чугун, квадратни заготовки и други продукти в НТМК.

Уралска стоманае един от най-големите местни производители на ленти, тръбни заготовки и мостова стомана и е част от холдинга Metalloinvest.

Ural Steel произвежда и продава следните видове продукти:

Чугун и чугун,

Ламарина (лента, щифт и др.),

Дълги продукти (квадратна заготовка, аксиална заготовка и др.),

профил под наем,

тръбна заготовка,

щамповани продукти,

Кока-кола и кока-кола

Амониев сулфат,

Стенен шлаков блок и др.

Продуктите на компанията се продават в Русия и също така се изнасят в Европа (Германия, Великобритания, Белгия, Дания) и Азия (Китай, Корея, Виетнам, Тайван).

Белорецки металургични заводи, разположен в Южен Урал, е едно от най-старите металургични предприятия в страната и е част от групата на Мечел OAO.

В момента около 12% от хардуера, произведен в Русия, се пада на дела на АО "БМК". Продукцията на завода се закупува от повече от 3000 предприятия и организации в страната.

Белорецкият металургиен комбинат произвежда годишно над 560 хиляди тона валцдрат и над 350 хиляди тона различни метални изделия.

OJSC "Ашински металургичен завод", разположен в района на Челябинск, е един от най-големите руски производители и износители на валцувани продукти.

Металургичният комплекс на ОАО Ашински металургичен завод има пълен производствен цикъл и предлага на своите клиенти широка гама от продукти: валцовани листове както от обикновена качествена стомана, така и от нисколегирана, структурна, топлоустойчива, устойчива на корозия и топлоустойчива класове стомана и сплави. Компанията също така произвежда магнитни ядра, прахове от меки магнитни сплави, електромагнитни екрани и много други.

В допълнение, заводът произвежда широка гама от продукти потребителски стокиизработени от неръждаема стомана (прибори за хранене, кухненски комплекти, съдове, запалки, термоси и др.) В момента предприятието се нарежда на четвърто място сред местните производители на прибори за хранене и кухненски прибори.

За производство AMZ закупува въглища, кокс, мазут, скрап, феросплави, дървен материал от трети страни.

Металургичен завод на името на А. К. Серов, разположен в Свердловска област, е част от металургичното подразделение на Уралската минно-металургична компания (UMMC).

В момента Металургичният завод на името на А. К. Серов има повече от 200 марки стомана, а също така предлага на потребителя богат избор от валцувани продукти:

Горещо валцувани квадратни, кръгли и шестоъгълни,

Калибриран подвижен състав; горещо валцувани равни стоманени ъгли,

чугун,

Гранулирана доменна шлака и др.

Продуктите на металургичния завод са търсени не само в Русия, но и в чужбина - Великобритания, САЩ, Германия, Италия, балтийските страни, Корея, Узбекистан и др.

Продуктите на компанията се използват в автомобилната индустрия, машиностроенето, тръбопроводите и петролната индустрия. Повече от 300 местни предприятия от машиностроителния комплекс купуват валцуван метал от MZ A. K. Serov.

OJSC "Чусовской металургичен завод"(ChMP) е едно от най-старите предприятия на черната металургия в Урал с пълен технологичен цикъл на производство на метали. ChMP се намира в град Чусовой, Пермска област и е част от Обединената металургична компания (OMK).

Сегашно състояние

В момента черната металургия преживява остра криза, където спадът на производството достигна критична точка. Гигантите на черната металургия са в затруднено положение. Заводи Магнитогорск и Нижни Тагил. Това може да се обясни не само със структурното преструктуриране в условията на нововъзникващия пазар, но и с необходимостта от реконструкция на тези предприятия, замяната на изцяло мартеново производство с конвертор и електротопене, тъй като в пазарни условия това е невъзможно за поддържане на неефективно неконкурентоспособно производство. Няма нужда и от огромна чугунолеярна, която създава утежнена екологична ситуация.

Най-важната задача е създаването на пазарна инфраструктура, реформирането на формите на собственост в черната металургия, развитието на съвместни предприятия с привличането на местни и чуждестранни инвестиции, както и създаването на малки предприятия и развитието на предприемачеството.

Делът на продуктите на черната металургия в разходите за производство и продажба на продукти в машиностроенето е 13-18%, в промишлеността на строителните материали - 7-12%, в индустрията като цяло - около 7%. Изпреварващият ръст на цените на металните изделия води до преразпределение на доходите между секторите на икономиката, увеличава разходите на предприятията в металоемките отрасли и се отразява негативно на техните финансови и икономически резултати. Рязкото покачване на цените на металните изделия оказва особено негативно влияние върху отраслите, чиито цени и тарифи се регулират и ограничават от държавата, като железопътния и тръбопроводния транспорт, електроенергетиката и до голяма степен газа и петрола индустрии.

През последните години руското правителство предприе мерки за защита на вътрешния пазар, премахна вносните мита върху ключово оборудване, подкрепи руски фирми при закупуването на стоманени активи в чужбина и предприе стъпки за намаляване на външнотърговските ограничения на външните пазари, които се прилагат за руски стоманени продукти. Тези мерки допринесоха за положителните резултати на руската металургия през 2000-те години.

От началото на 2008 г. се наблюдава значително увеличение на цените на металните изделия и суровини на световния пазар. Стимулът за повишаване на цените на суровините от желязна руда и коксуващите се въглища беше бързото развитие на китайската металургия. Само за периода от януари 2006 г. до април 2008 г. цените на тези видове суровини на световния пазар са се увеличили от 2 до 3,4 пъти. Световният пазар на скрап от черни метали през 2008 г. също претърпя безпрецедентно покачване на цените. Така от началото на текущата година до април средните световни котировки на черния скрап се повишиха с 80 - 100% до средно ниво от около 700 $ за тон при FOB условия, в зависимост от мястото на продажба.

В същото време продължава нарастването на влиянието на Китай върху световната металургия, свързано с увеличаване на търсенето на неговата икономика от метални изделия и суровини. КНР засилва прилагането на мерки за модернизиране на структурата и производствената база на националната металургия, включително закриване на неефективни предприятия и затягане на условията за кредитиране, но обемът на въвеждане в експлоатация на нови мощности все още значително надвишава пенсионирането на остарели. . Китайският бизнес и държавата остават заинтересовани от изграждането на минерални ресурси и производствена база чрез придобиване на чуждестранни активи, за които бяха похарчени рекордните 32 милиарда долара през 2009 г. Китай представлява 24% от всички сделки по сливания и придобивания в минния сектор в сравнение с 18 % през 2008г.

В черната металургия редица големи производители в Югоизточна Азия (ЮИА) отложиха увеличението на цените за март, но значителна част от компаниите вече отчитат поскъпването на суровините при сключване на договори за доставка на изделия от стомана. В същото време търсенето в повечето сектори на пазара остава ограничено.

IRON - Ore се е увеличил повече от два пъти спрямо миналогодишните дъна и текущите спот цени са с 80% над договорните цени за японските потребители, определени за 2009-2010 г. На този фон първите три износители на суровини от желязна руда /ЖРС/ смятат, че поне 40% увеличение на цената на доставките по договори през 2010-2011 г. е справедливо. Официално Китай и други основни потребители на желязна руда в Югоизточна Азия не са готови за такова покачване на цените, но някои компании се съгласяват да приемат условията на износителите, очаквайки още по-голямо поскъпване на суровините.

СТОМАНА - според резултатите от 2009 г. световното производство е намаляло с 8,27% до 1,219715 милиарда тона.В същото време Китай е увеличил производството с 13,11% до 567,842 милиона тона, Япония - е намаляла с 26,27% до 87,534 милиона тона, САЩ - намалени с 36,44% до 58,142 млн. т, Индия - нараства с 2,83% до 56,608 млн. т, Южна Корея - намалява с 9,14% до 48,598 млн. т. В страните от ЕС производството спада с 30% до 139,1 млн. т. Степента натовареността на капацитета в световната стоманодобивна индустрия, която достигна над 90% в средата на 2008 г., през декември 2009 г. беше само 71,5%, докато в ЕС и САЩ не надвишава 55-65%. Производството на неръждаема стомана през 2009 г. възлиза на 23,9 милиона тона.

Икономическа перспектива

Ситуацията от 2008-2009 г. засегна по-голямата част от предприятията от черната металургия. Така Магнитогорският металургичен завод, един от най-големите заводи в Русия, принадлежащ към Уралската металургична база, през 2008 г. намали производството на готови валцувани продукти с 10,6% в сравнение с 2007 г. (с 4,1% в сравнение с 2006 г.). Заслужава да се отбележи фактът, че до февруари 2009 г. заводът е съкратил 2000 работници.

Ръст в производството на готова стомана миналата годинаможе да се отбележи само в АД "Осколски електрометалургичен завод" (ООО управляващо дружество "Металинвест"). Компанията използва метода на директно намаляване на желязото в производството на продукти, което позволява да се постигнат високи показатели в сравнение с традиционните методи на производство. През 2008 г. обемът на продукцията нараства с 6% спрямо 2007 г. (през 2007 г. ръстът е 9,3% спрямо 2006 г.).

Най-големият спад в производството на готова стомана през 2008 г. се наблюдава в OAO Novokuznetsk Iron and Steel Works, който е част от международна компанияЕвраз. Спрямо 2007 г. производството намалява с 16,7%.

Като цяло, според резултатите от 2008 г., обемът на производството на готови валцувани черни метали възлиза на 56,6 милиона тона.

Намаляването на поръчките от предприятия от нефт и газ, машиностроене и други индустрии също доведе до намаляване на производството на стоманени тръби, които се използват широко в тези индустрии. Обемът на производство на стоманени тръби през 2008 г. възлиза на 7,77 милиона тона, през 2007 г. тази цифра е 8,7 милиона тона. През първото тримесечие на 2009 г. производството на стоманени тръби е намаляло с 29,7% (1,4 млн. тона) спрямо същия период на 2008 г.

През март 2009 г. Министерството на промишлеността и търговията на Руската федерация одобри Стратегията за развитие на металургичната промишленост на Руската федерация до 2020 г.

Кризисната 2009 г. беше изключително трудна за руските предприятия от черната металургия. Рязък спад в търсенето и цените на продуктите доведе до спиране на производството на някои предприятия, по-малките предприятия попаднаха под контрола на по-големите. Кризата, като дрегер, разкри и разобличи слаби странииндустрии. На фона на общия спад в производството на стомана през 2009 г., перспективите за 2010 г. изглеждат доста оптимистични.

Много анализатори, както руски, така и чуждестранни, прогнозират увеличение на производството на черни метали в руските предприятия с 16%. Фактически това означава достигане на предкризисното ниво по отношение на производствените обеми, т.е. до нивото от 2008 г. Този процес ще бъде стимулиран от вътрешни и външни фактори. Първо, с възстановяването на икономиките на развитите страни, преди всичко на страните от Европейския съюз, които традиционно са най-големите потребители на продукти от черната металургия, обемът на техния внос значително ще нарасне. Сравнително ниският обменен курс на рублата също ще стимулира високата конкурентоспособност на руските предприятия. Второ, през 2010-2011 г. Прогнозира се постепенно увеличаване на търсенето на черни метали и на вътрешния пазар, в сравнение с 2009 г. през 3-4-то тримесечие на 2010 г. търсенето ще нарасне с 10-15%. Този процес ще бъде стимулиран и от относително ниската динамика на цените в този сектор на икономиката, като ротацията на цените се очаква да бъде не повече от 10%. Тя се формира поради нарастващите цени на коксуващите се въглища и желязната руда. От една страна, покачването на цените на тази суровина ще подкрепи индустрията, но от друга ще увеличи производствените разходи.

Ръстът на цените на въглищата и желязната руда провокира все по-голямо търсене от Китай, в който дори през 2009г. има увеличение на производството на черни метали. Според Министерството на промишлеността и търговията на Русия ръстът на инвестициите в черната металургия през 2010 г. ще се увеличи с 19%. Въз основа на общ анализ на текущите тенденции можем уверено да приемем, че през 2010 г. металургията уверено излиза от кризата, търсенето на нейните продукти нараства, инвестициите и цените на продуктите растат, което ще позволи на индустрията да развиват се динамично. Както автовидеорегистраторите са свидетели на пътнотранспортни произшествия, така и черната металургия беше свидетел и участник във всички трудности на кризисния период.

Възстановяването на световната металургия през 2010 г. ще продължи, средните темпове на растеж в сравнение с втората половина на 2009 г. ще покажат известен ръст, но достигането на предкризисните нива е по-вероятно през 2011 г. време, за някои видове продукти, вероятността местните рецесии ще останат. В черната металургия през 1-во полугодие на 2010 г. възстановяването ще бъде по-силно изразено в регионите, допуснали най-голям спад по време на кризата, т.е. в Северна Америка и Европа. По-равномерен растеж е вероятно от второто тримесечие на 2010 г., тъй като търсенето се възстановява от индустриите, които консумират метали и се сключват годишни договори за доставка на суровини с потребителите в Югоизточна Азия.

Екологични проблеми

В съзнанието на хората металургията се свързва с голямото екологично зло. Колосалните обеми преработени суровини, най-широкото използване на високотемпературни технологии и горивни процеси предопределят съответното въздействие върху околната среда. Влиянието на металургията върху природата и човека е особено голямо в районите, където са разположени металургични предприятия с голям капацитет. Това е допълнителна такса за получаване на метали - основите на съвременната цивилизация. Човешкият живот не може да се представи без метали, което се отразява дори в класификацията на епохите (бронзова епоха, желязна епоха).

Опасността на отпадъците за околната среда се определя от комбинация от много фактори. На първо място, това е тяхното физическо състояние, химичен състав и наличие на екотоксиканти. Техногенните отпадъци от металургията често съдържат елементи, които са опасни за хората и екосистемата. Това са арсен, сяра, фосфор, тежки цветни метали - цинк, олово, кадмий. Опасността за околната среда от такива отпадъци се увеличава драстично поради тяхното разпръскване.

Най-голяма заплаха представляват прахът и утайките, които се разнасят от вятъра по време на съхранение. Малките размери на частиците допринасят за прехода на елементите във водоразтворими съединения, така нареченото излугване. Поради амфотерния характер на много метали, излугването се случва при всяко pH. Във водата и почвата попадат вредни вещества и йони на тежки метали. Праховете от електрическите пещи за топене на стомана, които също съдържат хлор и флуор, са много токсични (в САЩ таксата за тяхното съхранение е десетки долари за 1 тон). Концентрацията на вредни компоненти в праховете и утайките е десетки и стотици пъти по-висока, отколкото в шлаките, което е свързано с летливостта на много примеси. Следователно дори простото превръщане на праха в компактно състояние (спичане, синтез) дава значителен екологичен ефект. Вредни примеси има и в шлаките от цветната металургия, но тук те са в компактно състояние на шлаков монолит, което значително намалява опасността за околната среда. Още по-инертни са шлаките от черната металургия.

По този начин отпадъците от металургията включват както силно токсични материали (прахове), така и относително инертни материали (шлаки от доменни пещи). Но дори съхранението на стотици милиони тонове отпадъци изисква отхвърляне на големи площи. Високата концентрация на металургичното производство също има изключително негативни последици: рязко влошаване на екологичната ситуация, проблеми с водоснабдяването, преселването на населението, транспорта и т.н. Следователно по-нататъшното увеличаване на капацитета на металургичните предприятия не е препоръчително, особено в Южен Урал, където основният има липса на водни ресурси.

Най-важният перспективен проблем е подобряването на екологичната обстановка. Зоните на екологично бедствие са микрорайони в Челябинска и Свердловска области.

Нарушаване на земята от минно дело, замърсяване на въздуха, изчерпване и замърсяване на земните води, замърсяване на почвата, загуба на продуктивна земя, деградация на горите

Сложна е ситуацията с природната среда в металургичната база на Урал, особено в старите минни центрове. Замърсяването на атмосферата, изчерпването на водните ресурси, некомплексното използване на минералните ресурси, господството на военно-промишления комплекс, радиационното замърсяване на територията, пренасищането с промишлени предприятия - това не е пълен списък на проблемите на базата на Урал.

Почти цялата територия на Урал е подложена на мощен антропогенен товар. В момента Урал се счита за зона на екологично бедствие, 7 града са вписани в "черната" екологична книга на Русия: Екатеринбург, Курган, Нижни Тагил, Перм, Магнитогорск, Каменск-Уралски и Челябинск. Само металургичните предприятия отделят стотици хиляди тонове вредни вещества в атмосферата всяка година. Промишлените отпадъци почти никога не се рециклират, повече от 2,5 милиарда m 3 металургични производствени отпадъци са натрупани в региона, въпреки факта, че част от отпадъците се използват за производството на строителни материали и продукти на химическата промишленост. Металургичните шлаки се използват като тор и като строителни материали. Хиляди хектари земя се отнемат за добив, замърсяват се подземни и повърхностни води, почви, атмосфера, унищожава се растителност. Несъмнено екологичната криза застрашава успеха на икономическите реформи в базата, тъй като необходимите разходи за премахване на поне основни екологични нарушения са няколко пъти по-високи от сумите, отделени за тези цели в цялата страна.

Необходимо е да се разработи федерална целева програма за икономическо развитие и подобряване на екологичната ситуация.

Литература

Протасов В.Ф., Молчанов А.В. Икономическа география: управление на природата в Русия. - М .: Финанси и статистика, 2000

Пълнева Т.Г. Управление на природата: учеб. надбавка. – М.: Финстатинформ, 1997

Родионова И. А. Икономическа география - М.: 2001

Кистанов В.В., Копилов Н.В. Регионална икономика на Русия - М.: Финанси и статистика, 2003 г.

Морозова Т.Г., Победина М.Г., Шишнов С.С. Икономическа география на Русия - М.: ЮНИТИ, 2000

За състоянието и перспективите за развитие на черната металургия в Руската федерация 24 юли 2008 г. Уебсайт на президента

4.03.10 / Състояние и прогноза за развитието на пазара на черната металургия въз основа на резултатите от януари 2010 г. ПРАЙМ-ТАСС

http://www.metaprom.ru - Индустрия на Русия: индустриален интернет портал

металургияСеверозападна Русия. Първият концентрат от желязна руда...

1. черен металургияи производство на стомана

   Резюме >> Индустрия, производство

   отколкото в европейския Русия. Огромни доменни пещи Уралфабрики имаха високи ... процеси в черен металургия. Ниско производство в черен металургия Русияособено очевидно, ... ще стане един от основните металургичен бази. Коксът се внася от...

2. Пространствена структура черен металургияв Русия

   Резюме >> География

   Индустрия черен металургиясе намира локално. Има три металургичен бази: Урал, Централна и Сибирска. естествена основа черен металургиясервирам...

3. Металургиченкомплекс и значението му за Русия

   Резюме >> География

   ... металургиченкомплекс Русия. Комитет на Руската федерация за металургияразработени предложения за развитие на суровините бази черен металургия ...