Recyclage du polyéthylène en granulés. Le recyclage du polyéthylène est une tâche prioritaire pour l'industrie et l'environnement Combien de sacs en plastique sont recyclés

Collection polyéthylène

Notre entreprise ne traite pas tous les types sacs en plastique, mais uniquement les films, sacs, sacs, défauts de production du film étirable (appelé film rétractable) et LDPE.

Le LDPE est du polyéthylène haute pression ou, comme on l'appelle aussi, polyéthylène basse densité. Des déchets LDPE peuvent être générés lors de la production directe de film de polyéthylène. Il y a beaucoup de déchets - dans les magasins (emballages de bouteilles, cartons, cartons), dans les verreries (à partir d'emballages de bouteilles, de canettes), dans les distilleries et les usines de bière (à partir de contenants d'emballage ou de produits finis).

Le film étirable est en polyéthylène haute densité linéaire (LDPE). Cela peut s’étirer beaucoup. En raison de cette propriété, ainsi que d'une résistance accrue aux perforations et aux déchirures, le film étirable est utilisé pour emballer diverses marchandises, notamment sur palettes. Les déchets de films étirables sont principalement générés et accumulés dans des entrepôts de toute taille, dans les terminaux douaniers, les centres logistiques, etc.

Mais les populaires sacs pour T-shirts en HDPE (polyéthylène) basse pression) et les sacs « biodégradables », que l'on retrouve par exemple dans « l'ABC du Goût », nous ne recyclons pas. Les films polypropylène, film PVC, film à bulles, film polyamide, films multicouches PVD+PP, PVD+PA, ainsi que les films bicolores double face ne conviennent pas non plus. Enfin, nous n'acceptons pas les films contaminés par des huiles, graisses, déchets alimentaires et les pesticides.

Tri

Nous apportons le polyéthylène collecté à l'entrepôt. Jusqu'à 100 tonnes de déchets de films peuvent y être stockés, bien entendu sous forme pressée. Dans un premier temps, les matières premières sont soigneusement triées. Le stretch est séparé du LDPE et les types de films qui ne peuvent pas être traités par nos installations sont rejetés.

Broyeur

Après tri, les sacs d'une certaine couleur sont mis dans un broyeur. Dans celui-ci, à l'aide de couteaux en forme de V (dans nos cercles, ce type est également appelé « queue d'aronde »), le film est broyé en particules de taille uniforme. Les couteaux sont entraînés par un moteur électrique.

La lessive

Depuis le concasseur, via un convoyeur pneumatique, ce que l'on appelle le « matériau broyé » entre dans l'évier. Dans celui-ci, avec l'ajout de solutions de nettoyage spéciales, le « broyé » est nettoyé de la poussière et d'autres inclusions non polyéthylène.

Cuisson

La prochaine étape du traitement est l'agglomération. C'est là que s'effectue ce qu'on appelle la « cuisine ». L'opérateur charge du « matériau broyé » propre dans la chambre de travail à travers la fenêtre de chargement. Les matières premières tombent le long des guides sur le rotor en rotation, sont broyées par des couteaux et, en raison du frottement contre le corps et entre elles, sont chauffées jusqu'à la température de plastification. Dans ce cas, tout le volume de matières premières chargées devient comme une masse pâteuse.

Lorsque le matériau devient homogène, de l'eau « choc » y est ajoutée, à la suite de quoi le matériau est fortement refroidi et fritté en petites billes individuelles. forme irrégulière. L'agglomérat est séché pendant un certain temps à température naturelle. environnement et est déchargé dans des conteneurs préparés pour passer à l'étape finale. Le processus de cuisson lui-même dure de 5 à 10 minutes.

Granulation

Le processus de granulation peut être comparé à la viande hachée dans un hachoir à viande. L'agglomérat obtenu à l'étape précédente est chargé dans la trémie de l'extrudeuse. On l'appelle ainsi parce que la production de granulés est basée sur la méthode d'extrusion - en forçant la masse fondue à travers un trou de moulage.

En général, notre « viande hachée » issue de sacs bouillis fond sous l’action de radiateurs et sous la pression créée par une vis rotative. Le polymère fondu est forcé à travers un filtre dans la tête rotative de l’extrudeuse. De là viennent déjà les soi-disant fils. Pour les refroidir, nous les passons dans un tuyau d'arrosage puis dans des couteaux, où nous les coupons en granulés uniformes.

Stockage

Les granulés sont conditionnés dans des sacs en polypropylène propres d'environ 50 kg chacun. Conditions spéciales le stockage n'est pas obligatoire, mais il est conseillé de le faire dans une pièce sèche.

Matières premières finies

Nous vendons les granulés obtenus, en fonction de leur composition et de leur couleur. Des granulés extensibles de couleur naturelle sont utilisés pour la production d’étirement secondaire. Les granulés LDPE de couleur naturelle sont utilisés pour la production de film secondaire rétractable ou technique. Les granulés colorés de LDPE sont principalement utilisés pour la production de sacs poubelles.

Le polyéthylène présente d'excellentes caractéristiques de performance, grâce auxquelles le matériau est largement utilisé dans la production et dans la vie quotidienne, ce qui a naturellement conduit à une augmentation de la quantité de déchets dans les décharges. Selon les statistiques, jusqu'à 10 % de tous déchets ménagers dans les poubelles, il y a des matériaux en polyéthylène.

Déchets de films ne pourrissent pas, ne se dissolvent pas, ne se décomposent pas pendant des décennies, n'émettent pas de substances dangereuses pour l'environnement et ne polluent pas l'eau et le sol. Lorsqu'il est brûlé, le polyéthylène ne brûle pas complètement et forme des dioxines toxiques - poisons dangereux, capable de s'accumuler dans les organismes et les tissus vivants, conduisant au plus conséquences dangereuses y compris les ulcères, les dermatites et même les mutations.

Exister diverses options traitement et élimination déchets de films pour meubles. Parmi eux, il faut souligner la pyrolyse qui, malgré toutes ses qualités positives, ne s'est pas généralisée, puisque point économique vue, cette méthode n’est justifiée que s’il existe grandes sources matières premières. La pratique montre que le plus méthode efficace le recyclage des produits en polyéthylène consiste à organiser des lignes pour sa réutilisation.

Recyclage vous permet de réduire le coût des produits manufacturés, de réduire le coût des matières premières, d'économiser les ressources et de tirer profit directement des déchets.

Types de déchets de polyéthylène

Le polyéthylène existe aujourd'hui dans la plupart des différents types et formes, le film se présente à différents degrés de contamination et est prêt à être utilisé ultérieurement en production. Il existe plusieurs groupes d'experts déchets de polyéthylène:

1) Défaut technologique.

Cette catégorie comprend de 1 à 10 % de tous les déchets de polyéthylène. Les produits défectueux, y compris les films, bouteilles et autres produits directement au stade de la production, ne peuvent pas être recyclés en tant que matières premières consignées.

2) Déchets de consommation homogènes.

3) Déchets dans les décharges.

Déchets de production et de production qui finissent dans une décharge usage domestique: sacs, films, bouteilles, etc.

De plus, les déchets de films et de polyéthylène sont généralement divisés en groupes selon le degré de conservation et de contamination. Les catégories les plus courantes : produits avec des paramètres utiles partiellement perdus et matériaux présentant des dommages mineurs.

Déchets de films plastiques dans les décharges, ils sont mélangés à d'autres déchets, c'est pourquoi les méthodes de recyclage modernes comprennent généralement deux étapes de travail distinctes :

• séparation des matériaux homogènes des déchets ;
• traitement des produits en polyéthylène résultants.

Types de déchets et méthodes de traitement

Le type de matière première, son état, sa contamination, son uniformité et d'autres caractéristiques individuelles déterminent les étapes du processus de transformation par lesquelles elle passera. Dans la plupart des cas, les films et autres produits en polyéthylène sont triés, nettoyés, déchiquetés, broyés, fractionnés et granulés. Ce n'est qu'après cela que le polyéthylène est utilisé pour créer de nouveaux produits.

Avant le traitement, les gros produits en polyéthylène sont découpés sur des machines spéciales puis envoyés vers des machines de concassage et de broyage. Les films et autres déchets sont nettoyés des contaminants sur des lignes de lavage spéciales qui utilisent de puissants solvants chimiques capables d'éliminer toutes les impuretés des déchets polymères.

Plastique recyclé se caractérise par une viscosité élevée, c'est pourquoi la granulation des matériaux est réalisée sous l'influence de températures très élevées dans appareils spéciauxéquipé de broyeurs, filtres et pompes. Des granulateurs puissants permettent de traiter une grande variété de déchets de polyéthylène.

Comment utiliser du polyéthylène recyclé ?

Les déchets de films et autres produits en plastique peuvent être recyclés en une variété de produits utiles. Par exemple, les déchets mélangés contenant de grandes quantités d’éléments inorganiques et organiques étrangers peuvent être traités par intrusion ou par coulée. Ces méthodes disponibles le traitement permet de créer des pièces pour enfermer des structures en plastique.

Les films, bouteilles jetables et autres contenants sont le plus souvent utilisés pour recréer les mêmes produits. Les problèmes ne peuvent survenir que lorsque l'on travaille avec des matériaux à structure hautement modifiée ; ils ne peuvent être utilisés que pour créer des produits en plastique massifs de faible résistance.

N'importe lequel Déchets plastiques peut être transformé en miettes utilisées dans la construction, la production de pièces d'équipement et de véhicules. Les constructeurs automobiles modernes accordent de plus en plus d'attention aux matériaux recyclables et fabriquent des éléments de portes, de pare-chocs et d'autres éléments nécessaires à partir de plastique recyclé.

Avec une bonne organisation des processus de recyclage, il est possible d'assurer le rendement en matières premières secondaires à hauteur de 70 à 80 % du volume initial de film de polyéthylène, de bouteilles PET et d'autres produits. Malgré la complexité du traitement, la direction se développe activement, car elle permet d'organiser une production efficace et sans déchets.

Dans la vie l'homme moderne le polyéthylène est utilisé partout. Presque chaque maison propose une variété de forfaits. Plus la matière première est de bonne qualité, plus il est difficile de l'éliminer et plus sa période de décomposition est longue. transformés pour fabriquer de nouveaux produits. C’est ce qui est discuté dans l’article.

Élimination

L'utilisation généralisée du polyéthylène a provoqué problème environnemental- accumulation de déchets dans les décharges. On estime que ces produits représentent 8 à 10 %. Le matériau ne pourrit pas, il résiste aux acides et aux alcalis, est presque insoluble, sa décomposition prend de nombreuses années et des substances dangereuses sont libérées qui polluent le sol et les plans d'eau.

Le polyéthylène ne brûle pas complètement, formant des dioxines toxiques, nocives pour tous les êtres vivants : les poisons s'accumulent dans l'organisme, ce qui provoque des dermatites, des ulcères et des mutations. La pyrolyse de cette matière première n'est pas largement utilisée - elle est économiquement avantageuse lorsque grandes quantités matières premières (plus de 20 000 tonnes par an).

La meilleure option est de remettre le polyéthylène. Le recyclage des déchets vous permet de profiter de cette opportunité pour économiser les ressources, réduire le coût des produits et réduire les coûts.

Types de déchets

Les déchets de polyéthylène diffèrent par leur forme, leur composition, leur emplacement, leur contamination et leur niveau de préparation au recyclage. Ils sont répartis en plusieurs groupes :

1. Défauts technologiques (2-10%) - pratiquement aucune différence par rapport aux produits standards. Utilisé comme matière première consignée ou comme produit commercial de mauvaise qualité.
2. Déchets usage industriel- films, conteneurs, conteneurs, canalisations, tresses de câbles, produits non fonctionnels.
3. Une partie des déchets mis en décharge est constituée de films, de sacs, de bouteilles et de produits ménagers.
4. Selon le niveau de conservation : légère destruction et perte partielle des caractéristiques nécessaires.

Les déchets de polyéthylène sont mélangés à d'autres déchets. Il existe 2 directions pour le recyclage du polyéthylène : la séparation des produits homogènes et la transformation en mélanges de déchets.

Recyclage

La réception des déchets de polyéthylène est effectuée par des entreprises spécialisées. Le type de produit détermine quel sera le cycle de traitement technologique. Cela implique généralement le tri, le nettoyage, le fractionnement, le broyage, le concassage, l’agglomération, la granulation et le formage des produits.

Les gros fragments sont coupés à l'aide scies circulaires ou des scies à ruban. Pour les petits produits, les unités de concassage à mâchoires ou rotatives, les concasseurs hydrauliques et les appareils refroidis au dioxyde de carbone liquéfié conviennent.

Le nettoyage des contaminants est effectué dans les zones de lavage et sur les lignes de lavage dotées d'une fonction de régénération des solvants. Le polyéthylène est extrait des thermoplastiques par criblage avec séparation ou flottation. Pour réduire le volume, dégazer et nettoyer les produits, ceux-ci sont frittés. L'agglomérat est utilisé comme produit commercial ou utilisé pour la granulation pour créer granules secondaires la plus haute qualité.

Le polyéthylène réutilisable a une viscosité de fusion élevée. Sa granulation est réalisée avec hautes températures dans les appareils contenant des broyeurs à couteaux rotatifs et des pompes à fusion. Ces granulateurs sont nécessaires au traitement, au dégazage et à la modification des déchets.

Caractéristiques du travail

Lors du traitement des colis, plusieurs étapes sont réalisées. Le premier cycle n’a pratiquement aucun effet sur la réduction des caractéristiques de consommation des nouveaux produits. Mais à chaque étape, la matière première acquiert des caractéristiques négatives, raison pour laquelle elle peut être utilisée pour des matériaux spéciaux. Les déchets sont utilisés pour fabriquer de nouveaux produits. La technologie de traitement est la suivante :

1. Les matières premières sont collectées : films, bouteilles, déchets. Le tri se fait manuellement ou mécaniquement. Si les déchets sont séparés en vieux papiers, verre, papier, PET, il sera alors possible de réduire la quantité de déchets à éliminer.
2. Les matières premières sont transférées vers des appareils de lavage. Cette étape est nécessaire pour éliminer la saleté et les corps étrangers. Si les produits sont livrés aux points de collecte, la qualité est vérifiée afin d'attribuer un prix.
3. Les matières premières sont broyées par des machines de concassage.
4. S'il contient de l'humidité ou des impuretés, le traitement est effectué dans une centrifugeuse.
5. Le matériau est envoyé dans une chambre de séchage pour un traitement thermique.
6. Les travaux sont terminés et le matériel peut être réutilisé. Ils sont utilisés pour fabriquer des produits universels - films plastiques, sacs, contenants d'emballage, tuyaux.

Que vient-on des déchets ?

La collecte des déchets de polyéthylène permet d'obtenir divers produits. Les mélanges contenant un grand nombre d'inclusions étrangères sont traités par coulée ou intrusion sous basse pression. Cette option peu coûteuse permet d'obtenir des produits peu chargés pour les clôtures de rue décoratives.

La réception des déchets de polyéthylène à courte durée d'utilisation (récipients, films, flacons à usage jetable) est effectuée pour être transformée en produits de type similaire. Si les matériaux ont une structure écrasée, on en obtient de gros produits à faible résistance.

Le domaine de la fabrication de composites à partir de polymères secondaires et de charges est désormais développé : Caoutchouc crumb. Ils sont utilisés dans la production de conteneurs, de carrelages de finition, de meubles et d’éléments décoratifs pour voitures.

Les granulés recyclés sont utilisés comme additif au polyéthylène dans la fabrication de produits standards ou comme élément liant dans les composites pour la production de conduites sous pression et de grands conteneurs. Ces matières premières sont utilisées pour créer des conteneurs et des emballages pour des produits non alimentaires, des films de construction et des pipelines. Ce domaine, bien que complexe, se développe activement.

Conclusion

Grâce au recyclage, il sera possible de réduire la quantité de déchets dans les décharges municipales. Le polyéthylène et les plaques ne se décomposent pratiquement pas. Mais sur cette base, on obtient de nouveaux produits utiles dans champs variés vie humaine.

Une activité très efficace est le recyclage du polyéthylène en granulés, car cette tâche répond aux intérêts de la société liés à l'élimination de quantités colossales de déchets de polyéthylène, et satisfait en même temps aux besoins des fabricants de polyéthylène granulé.

Ce projet implique de travailler uniquement avec des films transparents en polyéthylène haute densité, car une spécialisation étroite augmente considérablement l'efficacité de l'entreprise.

Des granulés transparents de première qualité seront fournis, dont la rentabilité de la production est beaucoup plus élevée et dont le besoin est plus grand que pour les produits recyclage polyéthylène coloré.

La technologie utilisée pour transformer le polyéthylène en granulés est très typique pour le traitement des plastiques et de nombreux autres matériaux.

Les matières premières sont broyées, après quoi la saleté et les éléments étrangers en sont éliminés par lavage. Après avoir retiré l'eau de la centrifugeuse et séché complètement, la matière première passe à travers l'agglomérateur de compactage et entre dans l'opération de granulation, qui complète processus technologique recyclage du polyéthylène en granulés.

Les installations de plusieurs tonnes ne sont pas nécessaires à l'échelle de production envisagée par le projet taille gigantesque, dont la mise en place nécessite des bâtiments spécialisés et des fondations puissantes. Il n'est pas nécessaire de prévoir une ligne de chemin de fer, des routes d'accès, des sous-stations électriques ou un système d'assainissement industriel.

Pour la production proposée, un atelier ordinaire avec des locaux de stockage des matières premières et des produits finis convient tout à fait.

Le volume d'espace d'entrepôt requis peut être estimé sur la base du fait que la productivité de l'équipement prévu à l'achat est de 250 kilogrammes de granulés par heure et que le taux de traitement des matières premières est proche de 100 %.

Avec un fonctionnement en deux équipes, la capacité de production est d'environ 75 tonnes de produits par mois.

Pour lancer le projet, un investissement de 4,5 millions de roubles est nécessaire.

La période de récupération du projet ne dépasse pas 6 mois. Le bénéfice mensuel attendu est de 1,4 million de roubles.

L'investisseur se voit offrir 50 pour cent des bénéfices reçus.

Actuellement, il existe un accord avec de grandes entreprises de tri qui sont prêtes à fournir mensuellement jusqu'à 120 tonnes de déchets de films, qui seront utilisés comme matières premières. Dans le même temps, deux entreprises situées près de Moscou se sont déjà déclarées prêtes à acheter la totalité du volume de pellets produit à un prix convenu.

Nous comprenons tous que les déchets sont recyclés d’une manière ou d’une autre, mais comment cela se fait-il ? Peu de gens le savent. Il existe certaines différences entre le traitement des plastiques industriels et domestiques, car les polymères ont des propriétés différentes.

De même, les matières premières secondaires, à savoir le polyéthylène, ont leurs propres propriétés, qui ne répondent souvent pas aux exigences. Ceci est comparable au fait que le traitement du polyéthylène implique des matériaux dont la structure moléculaire diffère. De plus, le processus de plastification améliore la qualité du matériau traité.

Processus de recyclage

Le polyéthylène ordinaire, y compris le matériau utilisé pour l'emballage, a une longue durée de vie. Il ne faut pas oublier que lors de l'utilisation d'un film industriel, celui-ci est exposé aux facteurs atmosphériques :

• différence de température
• rayons de soleil
• le film peut se recouvrir d'une couche de poussière difficile à éliminer lors d'un nettoyage approfondi du film

En ce qui concerne les conditions, le traitement du polyéthylène n'est, en principe, pas différent du traitement de la matière première. Mais le traitement des déchets de polyéthylène subit dans certains cas des changements mineurs, il existe donc des restrictions sur le nombre de cycles de traitement du polyéthylène.

Nos jours

DANS les temps modernes La manière la plus avancée de recycler le polyéthylène consiste à utiliser un matériau intermédiaire pour remplacer les matériaux en bois. Le processus de recyclage lui-même nécessite un nettoyage spécial du produit secondaire (par exemple, les conteneurs de carburants et lubrifiants).

La plupart large application Le PE recyclé a trouvé sa place dans la production de bidons par moulage par soufflage. Ces bidons sont fabriqués entièrement à partir de déchets ou par extrusion de granulés primaires (dans ce cas, une couche de polymère secondaire crée un noyau entre 2 couches d'1 polymère). Les produits obtenus sont utilisés par de nombreuses entreprises pour mettre en bouteille une variété de détergents.

La deuxième méthode est considérée comme celle des tuyaux d'irrigation. Le diamètre de ces tuyaux atteint jusqu'à 630 mm. Lors du moulage par injection, le polyéthylène recyclé a un pourcentage plus faible. Cette technologie est utilisée pour les panneaux de bardage, conteneurs à ordures et etc.

Quant à l'équipement, le traitement du polyéthylène comprend différentes sortes et les marques. De nombreux fabricants produisent des équipements et pénètrent avec succès sur le marché russe.