Как вытащить сверло из дрели. Как поменять сверло в дрели, чтобы попытки не оказались тщетными? Видео: сверлильный станок из дрели своими руками

Электродрель является непременным инструментальным атрибутом как домашнего мастера, так и профессионала. Без этого инструмента сложно производить какие-то работы, связанные с производством чего-либо, а также монтажом, демонтажем и так далее.

Поломка дрели даже именитого бренда, в конце концов, когда-то да происходит. А одним из самых распространённых вариантов поломки этого электроинструмента является выход из строя патрона: как ключевого, так и самозажимного.

Рано или поздно любая деталь, узел или любой механизм приходят в негодность.

В современных дрелях, как, например, Макита, Интерскол, Бош и так далее крепление сверла и другого режущего инструмента, а также всевозможных насадок осуществляется устройством кулачкового типа. Кулачковый механизм представляет собой 3 или 4 кулачка, посредством их и удерживается инструмент в патроне дрели. Если устройство быстрозажимное, то механизм затягивается рукой, а если ключевое — специальным ключом.

Существуют также цанговые устройства, но они больше применимы на производстве для металлообработки. В них зажимается всевозможный инструмент, необходимый для работ.

Причины для замены:

Биение во время вращения. Это говорит об износе кулачков или передних подшипников вала.
Проворачивание на валу. Причиной является повреждение резьбы, если патрон резьбовой, или же износ инструментального конуса.

В обоих случаях необходима его замена.

Биение — явление вредное и небезопасное, его можно охарактеризовать следующим образом:

Плохо держится режущий инструмент в дрели, или какая-нибудь оснастка.
Клинят свёрла (в том случае, когда изношен конус).
Отверстия получаются неправильной формы.
Изнашиваются хвостовики свёрл.

Как снять патрон с электродрели

Патрон может крепиться к шпинделю следующим образом:

Конусное крепление. Когда используется конус Морзе (конус инструментальный). В этом случае вал выполнен в виде конуса, хорошо отшлифован и для его насадки требуется минимальное усилие. Пример маркировки: В10, где В — условное обозначение конуса, а цифра 10 — диаметр хвостовика режущего инструмента. Такое крепление встречается чаще всего у шуруповёртов.
Резьбовое крепление. Резьба же бывает метрическая и дюймовая. Если на корпусе патрона выбита маркировка М13, то здесь резьба метрическая, 13 мм. Если она дюймовая — UNF с указанием диаметра ½ дюйма.

Однако чтобы обезопасить пользователя на все 100%, производитель импортных дрелей ещё и фиксирует патрон винтом, который служит стопором и надёжно крепит его к валу.

Винт имеет левую резьбу и очень часто, когда дрель ремонтируют неопытные люди, шлиц на винте под отвёртку срывают по незнанию, полагая, что там стандартная правая резьба — поэтому откручивать нужно его по часовой стрелке.

Зная конструктивные особенности собственной дрели, снять патрон не представляется большой проблемой.

Для того чтобы сменить этот элемент необходимо подготовить следующие инструменты:

Трубный ключ № 2.
Молоток средних размеров. Примерно 400−500 гр.
Гаечные ключи.
Штангенциркуль № 1, 2 или 3.
Отвёртку с нужной формой и сечением лезвия.
Напильник личной или бархатный.
Наждачную бумагу.

В этом списке указан минимальный набор инструмента. Очень возможно, что во время работ понадобиться что-нибудь дополнительно.

Соединение резьбовое

Порядок действий при демонтаже:

Зафиксировав ту часть оснастки, на которой кулачки трубным (газовым) ключом № 2, нужно провернуть вал. Патрон должен легко открутиться после такого «настойчивого» вмешательства.

Соединение инструментальным конусом: демонтаж пошагово

Такой демонтаж производится с помощью молотка и выколотки из цветного металла: латунь, бронза, алюминий, медь. Впрочем, всё ещё встречаются и молотки такого типа.

Мягкий металл не принесёт оснастке повреждений в виде забоин и деформаций.

Необходимо выполнить следующие действия:

Дрель держать рукоятью вверх.
По тыльной стороне патрона деликатно по всей окружности обстучать молотком.
После того как устройство демонтировано, нужно зачистить конус мелкой наждачкой. Крупные забоины, если таковые имеются, удалить при помощи напильника.
Новый патрон вставляется в его штатное место и фиксируется ударом деревянного молотка (киянки).

Для старых дрелей, изготовленных ещё в советский период, применим ещё один способ. В них, на валу, между корпусом инструмента и патроном есть довольно большой зазор, а на валу выполнены лыски.

Слесари, как правило, поступали следующим образом:

Вставляли ключ в эти проточки.
Ударом молотка по рожковому ключу демонтировали зажимной инструмент.

Способ, конечно, не самый безопасный, учитывая, что ключ может отлететь по незапланированной слесарем траектории и нанести травму. Существует ещё разновидность дрелей, где в корпусе выполнена прорезь, в которую вставляется клин для выбивания патрона. Такие дрели могут иметь два конуса: один в патроне, а другой в дрели. Эти инструменты отличаются внушительными размерами и весом.

Дрели с конусом считаются более точными в ответственном сверлении, поскольку конус Морзе изготовлен с высокой степенью точности.

Кроме того, конический патрон можно снять съёмником, поскольку в каждой такой дрели, где даже нет резьбового отверстия под стопорный винт, есть сквозное отверстие. И если воспользоваться съёмником с центральной шпилькой и упереть её в это отверстие, то закрепившись за её ответную часть тем, что имеет зацепы в виде мощных крючков также можно снять крепко прикреплённый патрон. Такими съёмниками снимают, например, подшипники.

Замена на дрели Интерскол

Дрель Интерскол очень удобна, имеет эргономичную ручку. Низкая цена тоже является частой причиной её выбора покупателями.

не представляет особых проблем:

Нельзя наносить удары молотком по самому патрону: можно не только его сломать, но и деформировать шпиндель. Это приведёт к тому, что понадобится разбирать всю дрель и ремонтировать её уже в специализированной мастерской.

На некоторых моделях дрели этой марки на шпинделе (оси), на которую насажен патрон, есть специальные проточки (лыски) под гаечный рожковый ключ. Это позволяет надёжно зафиксировать ось перед откручиванием.

Если проточки отсутствуют, и способ с ударами по шестигранному ключу не помог, лучше всего частично разобрать дрель, открутив все саморезы и сняв крышку корпуса инструмента.

Можно зафиксировать вал следующим образом:

Зажать ладонью большую шестерню редуктора и крыльчатку вентилятора. Работать, конечно, лучше в прочных перчатках.
Открутить оснастку.

Сняв старый инструмент, установку нового узла нужно производить в обратной последовательности, не забывая смазывать резьбы шпинделя и винта.

Крайне нежелательно пользоваться смазками типа «Литол», поскольку, когда наступит очередь очередной замены, будут сложности ещё большие, чем, если бы резьба не смазывалась вообще. Делать это следует графитовой смазкой или же просто машинным маслом.

Как снять быстрозажимной патрон

Этот вид оснастки придумали в компании Bosch. Такие типы устройств широко применяются во многих дрелях фирм Бош, Макита, Хитачи, а также и в шуруповёртах. Они позволяют легко и без особых усилий менять свёрла, что особенно удобно при работе с большим количеством свёрл.

Понадобятся:

Крестовая отвёртка или прямая.
Шестигранный г-образный ключ.
Молоток.

Нужно выкрутить винт-стопор. Винты бывают под разные отвёртки.
Шестигранный ключ зажать в патроне короткой стороной.
Дрель или шуруповёрт нужно положить на край стола (верстака), так, чтобы устройство не лежало на столе.
Ударом молотка по не зажатому краю шестигранника наносим резкий удар. Направление — против часовой стрелки.

Пошаговая инструкция разбора

Иногда возникает необходимость его разборки по следующим причинам:

Сильное засорение.
Заклинило патрон.
Износ кулачков.

Практика показывает, что самый простой и распространённый способ разборки осуществим при помощи перфоратора.

Пошаговая инструкция:

Снимаем пыльник с перфоратора.
Вставляем небольшой переходник.
Кулачки перфоратора задвигаем внутрь, разжимая патрон до максимума.
Между патроном и стеной закладываем какой-нибудь амортизационный материал, кусок структурированного полистирола, например, или резины.
Прижимаем перфоратор вместе с разбираемым патроном и амортизатором к стене.
Включаем перфоратор, поставив его в режим удара.
Через несколько секунд детали патрона будут раскручены, то есть патрон разобран.
Теперь следует вынуть кулачки и произвести визуальный осмотр.

Если дрелью пользовались для сверловки стен, то высока вероятность присутствия внутри оснастки пыли, цемента, мелких частиц кирпича и так далее. Необходимо извлечь весь мусор, если понадобится, промыть детали керосином. Потом, протерев детали, смазать их консистентной смазкой.

Важно — не менять кулачки местами. Для того чтобы этого избежать следует использовать маркировку, подписав каждый из них, а также и посадочные места.

Выдвигаем кулачки вперёд.
Устанавливаем гайку (состоит из двух сухарей), с помощью которой ключом можно раскручивать и закручивать патрон на место.
Кулачки прячем внутрь устройства путём его откручивания.
Обойму патрона устанавливаем на место.
Запрессовываем обойму. Это можно сделать различными способами, например, с помощью токарного станка. В этом случае передняя часть оснастки зажимается в патрон станка, а задняя поджимается задней бабкой. Более простой «домашний» метод заключается в следующем: берётся массивная металлическая плита, на которую ставится разбираемая оснастка. На верхнюю его часть кладётся толстая шайба из цветного металла. Нанося лёгкие удары молотком по шайбе, запрессовываем обойму на место.

Узел пригоден к дальнейшей эксплуатации.

В доме появился такой нужный инструмент, как дрель.

Дрель используется для сверления различных типов материалов, следовательно приходится очень часто менять сверла.

Просверлены первые отверстия, и надо поменять сверло. Как вытащить сверло из дрели своими руками правильно?

Во всех видах дрелей сверло устанавливается в специальном патроне. С помощью этого инструмента бур крепится на вращающийся вал, и ему передается вращательное движение, необходимое для сверления. В такой разновидности дрели, как перфоратор, он обеспечивает еще и поступательное (ударное) перемещение сверла. Практически во всех дрелях используются механизмы кулачкового типа.

Кулачковый патрон состоит из полого корпуса в виде цилиндра, по которому перемещается регулировочная гильза или кольцо. Внутри корпуса установлены кулачки с конусным срезом, которые перемещаются по направляющим, обеспечивающим поступательное движение кулачков при вращении регулировочного элемента. За счет конусности кулачки при перемещении вверх равномерно сходятся относительно друг друга или равномерно расходятся при перемещении вниз.

Вернуться к оглавлению

Крепление бура в дрели

Для установки патрона на вал дрели в нижней ее части выполнено отверстие по диаметру вала. Крепление может быть за счет резьбового соединения или отверстий с конусностью и тугой посадки патрона на вал, имеющий обратную конусность.

Сверло вставляется в центре в пространство между кулачками. При схождении кулачков (вращение регулировочного элемента по часовой стрелке) бур закрепляется в патроне, а при расхождении кулачков, наоборот, освобождается. Чтобы обеспечить надежное закрепление, необходимо прикладывать значительные усилия при вращении регулировочного элемента.

По способу закрепления сверла патроны подразделяются на обычные (ключевые) и быстрозажимные. В ключевых регулировочное кольцо перемещается и затягивается с помощью специального ключа. При вращении ключа по часовой стрелке производится закрепление бура в патроне. В быстрозажимном установлена регулировочная гильза, поверхность которой имеет рифление для удобства вращения рукой. Путем ручного вращения гильзы по часовой стрелке сверло закрепляется в патроне.

Быстрозажимные патроны бывают двух типов: с одной гильзой и с двумя гильзами. Если в конструкции предусмотрена только одна гильза, то она поворачивается относительно корпуса дрели, который и надо фиксировать неподвижно при установке. При использовании двух гильз одна из них является подвижной, регулировочной, а другая – неподвижной. Поворот регулировочной гильзы осуществляется относительно второй гильзы, которую и необходимо фиксировать при установке сверла. В конструкции патрона, для ограничения усилия затягивания, могут применяться дополнительные элементы в виде трещотки (расположена внутри) или блокирующего пружинного механизма с кнопкой (кнопка заходит в специальное гнездо снаружи).

Вернуться к оглавлению

Причины затруднения извлечения сверла

Виды сверл: а - спиральное бесцентровое; б - спиральное с центром и подрезателями; в - спиральное с винтовым центром; г – перовое центровое; д - центровое; е - буравчик; ж – раззенковка; з - пазовое; и - пробочное.

В процессе работы с дрелью иногда возникают сложности при замене сверла, связанные с извлечением ранее использовавшегося бура из патрона. Эта проблема может быть разной степени сложности, в зависимости от причины возникновения. Самой простой и распространенной причиной является приложение избыточного усилия при зажатии сверла, в случае отсутствия в конструкции патрона ограничительных механизмов. Такое явление чаще всего возникает при использовании для затягивания бура в завершающей стадии ударного способа воздействия, например, применение киянки. Заклинивание сверла может возникнуть и в случае, если его силовое затягивание произведено, когда оно неправильно размещено в пространстве между кулачками. Это характерно при использовании бура малого диаметра.

Более сложный механизм заклинивания инструмента может возникнуть при использовании некачественного сверла. Так, если оно изготовлено из мягкого материала, то при вращении его может возникнуть металлическая стружка, снятая с поверхности, которая забивает промежуток между кулачками и сверлом, а также между кулачками. Это и может затруднить разведение кулачков при попытке ослабить бур. Затруднения в снятии может возникнуть, если сверло при эксплуатации просело слишком глубоко в патрон. Задача усложняется, если бур, в дополнении к такому заклиниванию, еще и сломался на уровне верхнего торца патрона.

Причиной поломки сверла в патроне дрели может послужить нарушение режима сверления.

Причиной разрушения, помимо использования некачественного материала, может стать нарушение режима сверления: неожиданный наклон дрели, избыточная вертикальная нагрузка, попытка сверления сверхпрочного материала и т.д.

Наконец, причиной того, что извлечь бур не удается, может стать заклинивание самого патрона. Следует выделить несколько возможных причин. Первая причина, не связанная с выходом из строя патрона, объясняется попаданием посторонних частиц, препятствующих движению, в зону резьбового соединения регулирующего элемента и корпуса. Такими частицами может стать грязь, металлическая пыль или мелкая стружка и т.п. В этом случае не удается обеспечить вращение регулировочной гильзы или ключа.

Причиной того, что не удается достать сверло, может стать выход из строя патрона. К этому может привести как наличие заводского дефекта, так и временной износ кулачков или регулирующего элемента. Причиной может стать и выход из строя пружинного блокирующего механизма, который не освобождает регулирующий элемент при нажатии кнопки.

Вернуться к оглавлению

Простое извлечение сверла

Для того, чтобы извлечь сверло с патрона, необходимо провернуть регулировочную гильзу.

В обычном режиме вопрос извлечения решается очень просто. Путем вращения регулировочной гильзы или ключа против часовой стрелки разводятся кулачки, после чего извлекается сверло. При наличии блокирующего механизма вращение начинается с нажатия на стопорную кнопку. При вращении регулирующего элемента неподвижно фиксируется рукой корпус дрели (патрон с одной гильзой) или неподвижная гильза (патрон с двумя гильзами).

Если провернуть гильзу или ключ сразу не удается, то необходимо попробовать увеличить нагрузки или создать усиленный начальный импульс нагрузки. Первая попытка – задать движение резким рывком правой руки, при этом обеспечивая фиксацию дрели левой рукой. Следующая попытка – легкий удар рукой по ключу вертикально или удар ладонью по гильзе в касательном направлении к поверхности гильзы. Если ручной способ воздействия не помог вытащить сверло, то следует прибегнуть к помощи киянки или легкого молотка (лучше резинового). Производятся удары этим инструментом по ключу или гильзе. Сила удара увеличивается по мере необходимости. Для увеличения силового воздействия целесообразно перед ударами в зону расположения кулачков ввести смазку (масло).

Трудно представить себе дом, где нет электродрели. Это любимый инструмент почти каждого мужчины.

Обычно пользователь не беспокоится о дрели, работает себе инструмент, и пусть работает. Но вот появилось сильное биение сверла или заклинило механизм его зажима, на горизонте замаячил ремонт. Возникла необходимость снять или даже разобрать патрон. Вот тут некоторым малоопытным мастерам и потребуются советы, как выполнить необходимую работу, не испортив дрель окончательно и бесповоротно. Для начала стоит ознакомиться со сведениями о типах патронов и способах их креплений на дрели.

Вконтакте

Конструктивные особенности

Основные типы патронов для бытовых дрелей следующие:

быстрозажимные или БЗП, удобны в эксплуатации, позволяя легко и быстро поменять инструмент, но прочность и долговечность не слишком высоки;тем не менее дрели с быстрозажимными патронами (с одной или двумя муфтами) заслуженно пользуются популярностью;
зубчато-венцовые, требующие применения специального ключа.

Существуют также и другие разновидности, например, SDS+ и SDS-max от фирмы Bosch. Но подробно останавливаться на этом вопросе не стоит, поскольку тип патрона по способу зажима сверла не влияет на способ крепления патрона на шпинделе дрели.

Крепление патрона на шпинделе электродрели

Собственно, существует два способа крепления:

конусное сопряжение;
резьбовое соединение.

Узнать тип крепления можно по маркировке:

надписи В10, В12, В18 и т. п. характеризуют параметры конуса Морзе, особой формы сопрягаемых поверхностей (всего предусмотрено 9 типоразмеров от В7 до В45); перед этим обозначением маркируют диапазон диаметров хвостовиков свёрл, например, 1−6 В10;
обозначения типа 1−15 М13×1,3; характеризующего параметры метрической резьбы (диаметр хвостовиков свёрл, диаметр резьбы и её шаг);
аббревиатуры UNF (полная маркировка аналогична по структуре маркировке метрической резьбы, например, 2−13 мм ½ - UNF, где ½ обозначает диаметр резьбы в дюймах, а число 20 характеризует количество ниток резьбы на длине один дюйм), что обозначает крепление с помощью дюймовой резьбы; этот вид соединения характерен для импортных инструментов.

Технология снятия патрона с электродрели

Для выполнения данной операции могут потребоваться следующие инструменты:

Предварительно из патрона удаляется инструмент. Ключевой патрон можно расфиксировать и без ключа, вставив в отверстие хвостовик сверла.

Демонтаж при конусном сопряжении

Данный вариант сопряжения не должен вызывать трудности разборки.

При наличии фиксирующего винта следует его вывернуть.

Рекомендуется сориентировать инструмент сверлом вниз и снять патрон лёгкими постукиваниями молотка (для предохранения механизмов от повреждения более оптимальным вариантом является нанесение ударов резиновой или деревянной киянкой по корпусу патрона через прокладку - рожковый ключ).

Если есть приспособление для съёма подшипников, лучше использовать его.

Демонтаж при наличии резьбового сопряжения

В этом случае порядок разборки такой:

Кулачки утапливаются максимально вниз, поскольку на донышке их гнезда находится головка внутреннего винта, до которой необходимо добраться отвёрткой. Впрочем, наличие винта не является обязательным.
Отвёрткой выкручивается винт из шпинделя, фиксирующий винт имеет левую резьбу, то есть, откручивается вращением отвёртки по часовой стрелке. При наличии трудностей в провороте винта можно слегка постучать по нему молотком через отвёртку.
Патрон с вала откручивается как обычная гайка с правой резьбой, то есть, путём вращения против часовой стрелки. Если процесс затруднён, то рекомендуется использование двух ключей. Рожковым ключом фиксируется шпиндель, газовым ключом откручивается патрон. Можно вставить в кулачки шестигранник потолще и открутить патрон с его помощью.

Если всё же операцию выполнить не удаётся, придётся разбирать корпус электродрели для обеспечения доступа к шпинделю.

И ещё один совет: если в процессе разборки винт оказывается повреждённым, то можно приобрести адаптер для

Современный вид дрель приобрела в середине второго десятилетия прошлого века, когда два механика из штата Мэриленд, США, решили придать ей вид пистолета с пусковой кнопкой вместо курка. Сегодня этот инструмент занимает ведущее место в любом строительстве, множество разнообразных насадок делают его универсальным и незаменимым. Но до сих пор многие пользователи не в курсе, как надо правильно пользоваться дрелью - эта статья поможет найти ответ.

Главное предназначение любой дрели - это сверление отверстий в различных материалах, поэтому все расчеты разработчиков новых моделей этого практичного инструмента нацелены на улучшение качества сверления . У инструмента бывает несколько скоростей , для этого используется редуктор, который соединяет электродвигатель с рабочим валом. Как работает редуктор: изменяя передаточное отношение редуктора, мы увеличиваем или снижаем скорости вращения режущего инструмента.

Современные дрели имеют в своем активе 2 режима работы.

Простое сверление используется при работе с деревом, кафелем.
Сверление с ударом используется при сверлении особо прочных материалов: выложенные из камня или кирпича стены, бетонные конструкции, толстый металл.

Для такого сверления используются специальные сверла, имеющие на конце напайки из твердых сплавов. Чтобы процесс сверления проходил быстрее, на корпус инструмента надо приложить усилие до 15 кг.

Простые дрели механики СТО весьма часто используют для качественной полировки авто или после покраски автомобиля, чтобы краска выглядела эффектно. Полировка дрелью различных поверхностей выполняется и при домашнем ремонте.

Подготовка к эксплуатации

Специалисты констатируют готовность инструмента к последующей работе по следующим признакам

изделие включено в розетку - это касается дрели, работающей от электрической сети;
батарея заряжена и вставлена в нижнюю часть устройства - это касается автономного инструмента с аккумуляторами;
в патроне установлена нужная насадка.

Важно! Чтобы сверление было плавным, а кромки гладкими, режущую поверхность перед работой надо наточить на наждаке.

Затем, необходимо правильно вставить сверло в дрель - многие пользователи не знают некоторых нюансов. Отверстие, куда вставляется сверло, имеет глубину всего 2 см, и чтобы сверло вращалось ровно и без биения, его надо точно зафиксировать. Механизмы зажима в этом инструменте встречаются двух видов:

ручные, когда затяжка осуществляется вручную;
механические — фиксация губок патрона происходит при помощи специального ключа.

Первоначальная установка сверла осуществляется поэтапно.

Поворачиваем патрон до тех пор, пока губки не разойдутся на расстояние немногим более диаметра вставляемого или заменяемого сверла.
Устанавливаем сверло в образовавшееся отверстие до упора.
Плавно закручиваем патрон и следим, чтобы хвостовик сверла зажимался равномерно.
Затем затягиваем патрон руками или ключом.

При ручном затягивании помните, что после работы сверло надо будет доставать из патрона, поэтому не стоит прилагать чрезмерных усилий.

Замена сверла

Чтобы поменять сверло в дрели, сперва следует полностью остановить патрон. Не стоит тормозить его руками - вы рискуете получить температурную травму. Чтобы правильно вытащить сверло из дрели, надо выполнить несколько несложных действий, строго соблюдая очередность. Если у вас дрель с быстрозажимным патроном , то надо следовать следующей методике.

Убрать палец с кнопки пуска.
После остановки ротора нижнюю часть патрона зажать левой рукой, а верхнюю провернуть правой рукой против часовой стрелки.
В результате ваших действий кулачки механизма разойдутся, и можно вынуть сверло.

Когда инструмент с механическим затягиванием патрона , то выполнить такие действия:

вставить ключ;
провернуть его, чтобы ослабить зажим губок;
далее, открутить патрон рукой и вынуть сверло.

Чтобы ключ был всегда рядом с дрелью и не потерялся - пристегните его на специальный карабин к шнуру питания, как показано на фотографии.

Правила эксплуатации

Дрель относится к весьма мощным инструментам и считается источником опасности, поэтому при ее эксплуатации необходимо выполнять несложные правила.

Заготовку, в которой вы решили просверлить отверстие, надо зажать в тисках . Ни в коем случае не пытайтесь держать ее руками - можно получить травму.
Режущий инструмент или оснастку плотно зажать в патроне, проверить, как она держится прежде, чем включать инструмент.
При работе с особо твердыми материалами, дрель надо держать обеими руками и осуществлять постоянное давление для увеличения эффекта от сверления.
Давление надо делать без фанатизма, чтобы рабочий инструмент не заклинило в отверстии, особенно когда вы сверлите отверстия большого диаметра. Нажим надо уменьшать, когда режущий инструмент выходит с обратной стороны заготовки.
Обязательно пользоваться перчатками и очками .
Переключение режимов работы и замену насадок необходимо осуществлять только после полного прекращения вращения.
Убирать металлическую стружку и другие отходы сверления только щеткой.

На увеличенном стоп-кадре прекрасно видны мельчайшие осколки, которые могут поранить незащищенные руки горе-мастера.

Сверлим различные отверстия

Иногда во время ремонта есть необходимость сверлить отверстия под разными углами и в различных плоскостях, сделать это можно такими способами.

Вертикальные и горизонтальные плоскости:

предварительно разметить место сверления;
закрепить в патроне изделия сверло;
поднести дрель к месту сверления;
плавно нажать кнопку и несильно надавить на корпус устройства;
по намеченному отверстию убедиться что дрель находится в нужной плоскости, после этого продолжать сверление;
вытащить сверло, не выключая инструмент;
дождаться остановки вращающегося патрона;
отложить дрель в сторону.

Когда вам нужно просверлить перпендикулярное отверстие дрелью , и угол в 90 градусов должен быть безупречен, то следует использовать специальную струбцину. Инструмент закрепляют строго вертикально - это подходит начинающим мастерам. Для умудренных опытом домашних умельцев подойдет оригинальный способ:

на место сверления укладываем старый компактный диск;
режущий инструмент выравниваем таким образом, чтобы его видимая часть полностью совпала с отражением в зеркальной поверхности диска;
сверлим отверстие, которое будет перпендикулярным без всяких угломеров.

Когда необходимо просверлить точное отверстие под углом , то можно применять стойку оригинальной конструкции, показанную на фото ниже. Пользоваться ей элементарно: закрутите фиксаторы под нужным углом, вставьте дрель и сверлите любые отверстия.

Сверление разных материалов

Чтобы качественно и быстро просверлить металлическую поверхность , надо правильно подобрать сверло - заточка режущей кромки значительно отличается, как и марка стали, из которой изготовлен режущий инструмент. При работе надо установить низкие обороты, а давление должно быть сильным, но таким, чтобы не поломалось сверло. Место предполагаемого сверления отмечается слесарным керном. Нужно сделать небольшое углубление, чтобы сверло прочно зацепилось за металл и не «гуляло» по его поверхности.

Когда сверлите бетон или кирпич, то надо включать ударный режим и обязательно пользоваться респиратором, т. к. будет много пыли.

Для того, чтобы просверлить плитку , некоторые мастера используют тонкую деревянную дощечку. На кафеле отмечаем место отверстия, затем приставляем деревянную прокладку и аккуратно сверлим, чтобы не треснула нежная поверхность.Таким методом можно сверлить плитку в ванной или на кухне, на дрели устанавливают максимальные обороты.

Когда надо сделать большие отверстия в дереве , то используют сверла с диаметром потолще или специальные насадки. Отдельные специалисты пользуются мощной, но с малыми оборотами (не более 600 об/мин) дрелью для закручивания винтовых свай на приусадебном участке. Установка осуществляется методом постепенного вдавливания в грунт с одновременным завинчиванием собранной заранее свайной конструкции, при этом используются специальные гаечные головки различного диаметра.

Первый электродвигатель изобрёл в 1834 году русский учёный Б.С. Якоби. В последующие 30 лет на базе электрического мотора стали появляться рабочие инструменты. Первая дрель начала работать в 1868 году в кабинете американского дантиста Д. Грина. Современный вид инструмент приобрёл в 1916 году, когда механики Блэк и Деккер оформили корпус в виде пистолета с кнопкой на месте спускового крючка.

Сегодня дрель с насадками превратилась в универсальный инструмент, который применяется в десятках работ. Как безопасно пользоваться дрелью? Как установить насадки, вставить и вытащить сверло?

Для чего используется дрель

Главным предназначением электродрели является сверление различных материалов. Расчёты технических показателей при проектировании новых моделей проводятся исходя именно из этой задачи.

Во время работы электромотор вращает патрон с зажатым в нём сверлом. Скорость движения регулируется с помощью специального реостата, управляемого пусковой кнопкой. Направление движения можно изменять переключением рычага реверса. Функция изменения направления вращения поможет, если сверло заклинило на выходе из материала. Кроме этого со специальными насадками дрель можно использовать как шуруповёрт - закручивать и отвинчивать саморезы.

Часто дрели имеют две или больше скоростей. Достигается это при помощи редуктора, соединяющего двигатель с рабочим валом. Изменение передаточного числа шестерёнок редуктора приводит к изменению скорости вращения и мощности рабочего инструмента.

Видео: дрель - взгляд изнутри

Электроинструменты данной категории имеют, как правило, два основных режима работы. Штатный режим сверления и сверление с ударом. Штатный режим используется во время слесарных и плотницких работ. Ударное сверление предназначено для проделывания отверстий в каменных стенах, бетоне и кирпиче.

Ударный механизм дрели состоит из двух, соосно расположенных храповиков, которые при взаимодействии придают рабочему валу дополнительное поступательное движение. При этом используются специальные свёрла с твердосплавными напайками на конце рабочей части. Сила удара такого механизма зависит от внешнего давления на дрель. Чтобы сверление проходило быстро, на корпус необходимо приложить усилие в 10–15 кг.

Подготовка к работе

Готовность дрели к работе определяется следующими условиями:

прибор подключён к розетке (для дрелей, работающих от электрической сети);
аккумулятор заряжен и установлен в отсек (для аккумуляторных инструментов);
в патрон установлено сверло.

Внимание! Чтобы отверстие получилось гладким, режущая кромка сверла должно быть остро заточена. Возьмите новое сверло или наточите старое при помощи точильного камня.

Чтобы проверить питание, можно нажать пусковую кнопку. Если патрон быстро вращается, значит на мотор подаётся электрический ток и инструмент готов к работе. Если патрон аккумуляторной дрели крутится медленно, батарея разряжена - её нужно поставить на зарядку.

Как правильно вставить сверло?

Чтобы правильно вставить сверло в патрон, надо знать следующее. Отверстие, предназначенное для зажима инструмента, имеет в глубину не более 2 см. Чем глубже будет посажено сверло, тем надёжнее оно будет держаться в патроне. Зажимные механизмы патронов бывают двух видов:

ручные, затягиваются усилием руки;
ключевые, заворачиваются при помощи ключа.

В последние годы бытовые модели дрелей оснащаются ручным (быстрозажимным) патроном - он проще устроен и быстрее приводится в действие.

Чтобы установить сверло в патрон нужно выполнить следующие шаги:

Повернуть патрон против часовой стрелки. Губки должны разойтись на расстояние, чуть больше диаметра сверла.
Вставить сверло между губок до упора.
Плавно повернуть патрон по часовой стрелке, следя, чтобы сверло зажималось равномерно со всех сторон.
Затянуть губки рукой или ключом.

Внимание! Перед сверлением включите дрель и посмотрите на сверло. Правильно установленный инструмент не бьёт и выглядит гладкой линией.

Видео: как вставить сверло и закрепить его

При фиксации сверла в патроне можно прилагать значительные усилия, особенно если сверло имеет большой диаметр. При этом следует помнить, что потом придётся делать обратную операцию, чтобы извлечь сверло или заменить его другим. Зажимая сверло, ищите «золотую середину»: крепите сверло надёжно, но чтобы его можно было без проблем извлечь из патрона. Требуемое усилие легко определяется после небольшой практики - включается мышечная память.

Как вытащить сверло из патрона?

Перед извлечением сверла убедитесь, что дрель отключена от розетки, исключите случайное нажатие на кнопку пуска аккумуляторного инструмента. Вытаскивать сверло следует только после полной остановки вращения патрона.

Внимание! Никогда не тормозите патрон руками, это может привести к травме.

Если дрель оснащена быстрозажимным патроном, действия по извлечению сверла следующие:

Снять палец с пусковой кнопки.
Дождаться полной остановки вращения патрона.
Взять патрон за основание одной рукой. Другой рукой провернуть его против часовой стрелки.
Когда кулачки патрона разойдутся на достаточное расстояние, извлечь сверло.
Аккуратно положить сверло на стол, следя, чтобы оно не укатилось.

Если дрель оборудована патроном с ключом, следуют сделать следующее:

Выключить дрель, дождаться остановки патрона.
Вставить ключ в отверстие патрона.
Повернуть ключ против часовой стрелки так, чтобы он сдвинул патрон.
Открутить патрон рукой, чтобы губки освободили сверло.
Извлечь сверло из патрона.
Поместить ключ в отверстие на проводе, чтобы не потерялся.

Видео: как поменять сверло

Как правильно пользоваться дрелью?

Дрель - мощный электрический инструмент, который является источником опасности. Основные правила безопасной работы с дрелью следующие:

Перед началом работы надёжно закрепить заготовку в тисках или струбцинами. Запрещается держать деталь в руках.
Прочно закрепить сверло или оснастку в патроне. Подтянуть патрон руками или затянуть ключом. Обязательно вытащить ключ из отверстия в патроне.
Работая с твёрдыми и массивными материалами, держать электроинструмент двумя руками.
Не давить сильно на корпус дрели, чтобы сверло не заклинило. Уменьшить нажим на выходе сверла из заготовки.
Использовать персональные средства защиты: очки, респиратор, перчатки.
Переключать режимы и менять инструмент только после полной остановки патрона.
Сметать стружку только щёткой.

Как сделать вертикальное или горизонтальное отверстие

Чтобы сделать вертикальное или горизонтальное отверстие, необходимо выполнить следующие шаги:

Разметить место для отверстия.
Установить в патрон сверло необходимого диаметра.
Поднести инструмент и установить сверло к отметке.
Плавно запустить двигатель и надавить на корпус дрели.
Когда отверстие будет готово вынуть дрель, не выключая мотор.
Отпустить пусковую кнопку, дождаться остановки патрона.
Положить дрель на ровную поверхность.

Внимание! Нельзя отвлекаться от работы до тех пор, пока отверстие не будет полностью готово.

Как сделать отверстие перпендикулярно поверхности или под углом

Если необходимо сделать отверстие перпендикулярно поверхности, можно использовать транспортир или угольник. Домашние мастера придумали, как просверлить отверстие под углом 90 градусов к поверхности без угломера. На поверхность заготовки кладётся старый компакт-диск. Сверло выравнивается так, чтобы видимая часть сверла совпадала с его отражением в «зеркале» диска. В этом случае отверстие будет выполнено строго перпендикулярно к поверхности.

Если требуется, чтобы отверстие шло под углом к поверхности, необходимо закрепить под этим углом заготовку. Самые точные отверстия выйдут, если использовать специальную стойку-зажим для дрели.

Как сверлить металл

Сверление металлических поверхностей имеет свои особенности. Прежде всего, нужно подобрать сверло, предназначенное для этих целей. Сверло по дереву или камню не годится для металла, нержавейки или чугуна. Различаются эти свёрла не только маркой стали, но и углом заточки режущей кромки.

При работе нет необходимости вращать сверло с большой скоростью, сверло будет проскальзывать по поверхности, не цепляя материал. Оптимальные обороты при сверлении металла - низкие, когда невооружённым глазом видно, как образуется тонкая стружка. Давление на дрель может быть значительным, но в разумных пределах, таким, чтобы не сломалось сверло. При сверлении стали и чугуна рекомендуется смазывать сверло машинным маслом для охлаждения.

Чтобы сверло зацепилось за твёрдый материал, рекомендуется сделать в точке сверления углубление слесарным керном. Сверло не уведёт в сторону.

Как сверлить бетон

При сверлении бетона, камня или кирпича выделяется много пыли, из-под сверла могут вылетать мелкие осколки. Необходимо использовать респиратор для защиты органов дыхания и очки для защиты глаз.

Совет. Уменьшить количество пыли можно, смочив заготовку или место сверления водой.

Если нужно сверлить бетон, то оптимальным вариантом будет применение свёрл, оснащённых победитовой напайкой на конце. Такие свёрла лучше всего справляются с задачей, по мере необходимости их можно периодически затачивать.

Ударный режим заложен в конструкцию дрели для сверления каменных предметов. Пользоваться режимом удара нужно осмотрительно. Если сверлится плитка, включать его не стоит, так как удар неизбежно приведёт к раскалыванию керамики. То же самое можно сказать и о пустотелом кирпиче - он плотный, но хрупкий.

Внимание! При сверлении камня и бетона сверло сильно нагревается. Прежде чем заменять инструмент, дождитесь его охлаждения, чтобы не получить ожог.

Как сверлить дерево

Древесина - мягкий и удобный для сверления материал, прекрасно обрабатывается и шлифуется. При сверлении деревянных изделий рекомендуется применять специальные свёрла по дереву.

Начинать работу лучше всего с разметки, обозначив карандашом место для отверстия. Далее, уперев конец сверла в намеченную точку, включить максимальные обороты вращения и плавно погрузить сверло в древесину. Если отверстие глубокое - время от времени нужно вытаскивать вращающееся сверло на поверхность, что бы оно смогло освободиться от стружки.

Часто в современной жизни можно столкнуться с необходимостью сделать отверстие в пластмассе. В основном пластмасса сверлится так же, как и древесина, так как является мягким материалом. Некоторые синтетические материалы (например, эбонит, текстолит, капролон) обладают большой твёрдостью. Для обработки таких пластиков лучше использовать свёрла, предназначенные для металла.

Как сделать паз в деревянной доске

Если нужно сделать в деревянной доске паз, это можно сделать электрической дрелью.

Для изготовления паза необходимо проделать следующие шаги:

Взять сверло по дереву, диаметр которого соответствует ширине будущего паза.
Вдоль паза наметить отверстия так, чтобы их центры находились на расстоянии половины диаметра сверла.
Просверлить все отверстия на глубину 2–3 мм - так сверло не уведёт.
Просверлить все отверстия до конца.
Напильником удалить перемычки (если остались) и сгладить неровности.

Как просверлить кирпич

Кирпич - довольно мягкий материал, поэтому его сверление под силу обычной электродрели с функцией удара.

Сверление кирпичной стены выполняется следующим образом:

Отметить карандашом или маркером место будущего отверстия.
Поставить на отметку керн или старое сверло.
Нанести 2–3 удара молотком, чтобы на кирпиче осталось углубление - тогда сверло не уведёт.
Установить в дрель сверло, включить режим удара.
Просверлить отверстие, плавно нажимая на инструмент.

Примечание. Если готовое отверстие должно быть более 10 мм, рекомендуется сначала просверлить отверстие сверлом меньшего диаметра - 6–8 мм, а затем, рассверлить до нужного диаметра.

Видео: сверление кирпичной стены

Основные неисправности дрели и способы их устранения

Какой бы совершенной ни была техника, рано или поздно, наступает момент, когда технологический ресурс исчерпан, а та или иная деталь требует замены.

Электродрель не исключение. Вот перечень возможных, наиболее распространённых неполадок:

Сбой в работе электродвигателя (электропитание исправно, но двигатель не вращается).
Изнашивание или обгорание угольных щёток (при работе устройства щётки сильно искрят).
Выход из строя подшипников опоры двигателя (слышен гул мотора, но вращения нет, или патрон вращается прерывисто, со скрежетом).

Кроме того, причины неустойчивой работы электродрели могут быть связаны с целостностью сетевого шнура или западанием пусковой кнопки. Такие проблемы решаются заменой кабеля и профилактической очисткой кнопки от мусора и пыли.

Для починки дрели в домашних условиях потребуется много специальных инструментов, в том числе и электроизмерительных. Если их нет, дешевле отдать дрель на ремонт в сервисный центр. Замена угольных щёток вполне по силам домашнему мастеру. Во всех новых моделях дрелей конструкторы предусмотрели быстрый доступ к месту крепления щёток и простую их замену.

Насадки на дрель и их установка

Кроме сверления отверстий, электродрель способна выполнять множество других разнообразных операций. Для этого разработаны и производятся различные насадки, с помощью которых можно шлифовать, полировать, резать или затачивать. Все насадки крепятся в патрон дрели, так же как и обычное сверло.

Полировочная насадка

Предназначена для полировки поверхностей с помощью абразивных материалов. Это может быть наждачная бумага или войлочная основа, на которую наносится паста ГОИ. Насадка представляет собой вращающуюся плоскую поверхность, которой обрабатывают шлифуемый материал.

Насадки для грубой очистки материалов

Для зачистки металлических поверхностей (например, труб) применяются проволочные насадки (корщётки). Представляют собой цилиндр, на поверхности которого расположены жёсткие щетинки из металлической проволоки. Выпускаются со щетиной разной жёсткости начиная от тонкой проволоки, и заканчивая кусками тросов.

Насадка «сверчок»

Насадка под названием «сверчок», превращает дрель в высечные ножницы по металлу.

С помощью «сверчка» можно прорезать отверстия в металлических листах толщиной до 1,6 мм. Насадка очень хорошо зарекомендовала себя в кровельных работах, когда необходимо подгонять и раскраивать металлические листы заданной формы.

Видео: насадка-ножницы по металлу «Сверчок»

Насадка - напильник

Насадка из абразивного материала позволяет существенно облегчить труд при выполнении работ по заточке деталей, подгонке пазов и отверстий. Представлены широким набором заточных камней разнообразной формы и размеров. Среди насадок есть конические, цилиндрические, плоские, сферические камни.

Фрезеровочные насадки

Насадки на дрель, предназначенные для выполнения фрезеровочных работ по дереву или пластмассе, также называют шарошками. С их помощью можно сделать канавку, паз, выемку заданных размеров.

По форме и назначению шарошки делятся на:

цилиндрические;
дисковые;
концевые и торцовые;
фасонные.

Тип фрезы подбирается под определённую задачу в соответствии с плотностью материала и мощностью электродрели.

Прочие насадки

Для распила материалов

Существует насадка, при помощи которой можно производить пиление древесины, металла или пластика. Принцип действия её механизма схож с устройством электрического лобзика. В комплект входит набор пилок с различной формой и количеством зубьев. Такая насадка легко справится с распилом деревянной доски толщиной до 20 мм, а также ДСП или фанеры. Для резания более массивных заготовок всё-таки лучше применять электролобзик.

Для сверления больших отверстий

Для сверления отверстий большого диаметра выпускаются специальные приспособления и инструменты, которые можно применять как оснастку для электродрели. Для изготовления больших отверстий используют:

коронки - стальные цилиндры с зубьями или напылением - для дерева, камня или плитки;
перьевые свёрла - металлические пластины с центром и двумя лопастями - для дерева и фанеры;
балочные свёрла - длинные штифты со спиральными канавками - для сверления толстых деревянных балок;
свёрла Форстнера - особой формы инструмент с многочисленными режущими кромками - для точных и чистых отверстий в дереве.

Фотогалерея: свёрла для больших отверстий

Балочные свёрла для глубоких отверстий в дереве Свёрла Форстнера для аккуратных и точных отверстий

Для закручивания крепежа

Большое распространение и применение получили насадки на дрель, предназначенные для вкручивания шурупов, болтов и гаек. Их разнообразие сравнимо только с тем огромным спектром изделий, который существует в мире крепежа. С данными насадками при условии, что диапазон частоты оборотов дрели включает в себя тихоходные режимы, электродрель превращается в полноценный шуруповёрт или гайковёрт.

Дрель-миксер

Нельзя также обойти вниманием и такую полезную практическую функцию электродрели, как применение её в роли миксера при перемешивании красок, гипсовых и других смесей.

Используя специальный венчик для замешивания, можно с успехом придать нужный оттенок краске в домашних условиях или размешать клей для наклейки обоев. Кроме того, лёгкие строительные смеси, такие как гипс или шпаклёвка, также можно замешивать с применением дрели.

При этом следует помнить, что чрезмерные перегрузки на дрель могут повредить основной механизма инструмента - электромотор. Не рекомендуется применять дрель в качестве миксера при замесе тяжёлых бетонных смесей. Для этого существуют специальные бетономешалки и смесители.

Внимание! Если корпус дрели нагрелся, а мотор натужно гудит, следует остановиться и дать аппарату время остыть.

Дрель-сверлильный станок

Дрель можно использовать в качестве сверлильного станка. Сверлить заготовки будет гораздо удобнее. В магазинах продаются готовые стойки с зажимом для дрели, рычагом подачи и тисками.

Сверлильный станок из электродрели можно сделать своими руками. Такой станок состоит из станины, вертикальной стойки, вращательного механизма и устройства подачи. Несмотря на простоту конструкции, станок значительно повышает точность обработки деталей.

Видео: сверлильный станок из дрели своими руками

В числе многочисленных насадок на электродрель, выпускаемых промышленностью, встречаются и такие «экзотические» экземпляры, как насадка-насос для перекачки жидкостей или специальная насадка для ощипывания перьев домашней птицы. В повседневной жизни они не так часто востребованы, как столярный и слесарный инструмент, который применяется практически в каждом доме.

Электрическая дрель поможет сэкономить деньги и сберечь силы. Для домашних и разовых работ не нужно покупать несколько профессиональных машин. Специальные насадки сделают инструмент универсальным: сверление и резание, шлифование и точение, замешивание и долбление - вот далеко не полный перечень операций, доступных для дрели. Чтобы работа была в радость, необходимо соблюдать правила безопасности.