Reciklaža konzervi. Kako rastopiti aluminijske limenke i napraviti nešto neobično od njih

IN u poslednje vreme naglo je povećan obim zaliha uvozne robe bezalkoholna pića i pivo u metalnim limenkama kapaciteta 0,33, 0,5 i 1,0 litara. Domaća preduzeća - proizvođači piva i bezalkoholnih pića takođe su počela da koriste ovu vrstu ambalaže za svoje proizvode. Sve je to dovelo do naglog povećanja udjela metala u gradskom otpadu, čije prikupljanje nije dovoljno organizirano.

Prazne kante su razbacane po gradu, zbog čega se povećava količina smeća, a problem reciklaže limenki postaje sve akutniji, posebno u ljetnih mjeseci, što pogoršava ne samo izgled, ali i ekološko stanje gradova.

Prema procjenama stručnjaka, Moskva troši u prosjeku oko 800 hiljada limenki dnevno - oko 300 miliona limenki godišnje. Od toga je oko 210 miliona aluminijumskih limenki i 90 miliona limenki koje se odlažu na deponije.

Aluminijske limenke se tope tradicionalnom tehnologijom u električnim pećima. Međutim, ako otopite aluminij u obliku limenki, izlaz je samo oko 20% metala. Pri topljenju komprimovanih briketa iz čvrstih limenki, prinos aluminijuma je samo 40%, a ostatak odlazi u otpad. Najbolji tehnološki pokazatelji se dobijaju pretapanjem limenki u obliku briketa, presovanih od prethodno usitnjenog i sortiranog materijala za limenke. U ovom slučaju, prinos aluminijuma dostiže oko 80%.

Zbog toga su mehanizovani prostori za preradu konzervi opremljeni malim drobilicama i presama, pomoćnom i sortirnom opremom i organizovani su po mestima masovno okupljanje ljudi (aerodromi, željezničke stanice, stadioni, veliki hoteli, restorani, poslovni centri, mjesta javne rekreacije).

Produktivnost jedne takve lokacije je najmanje 8 hiljada limenki dnevno. Proizvodi ovih sekcija trebaju biti briketi razvrstani po vrsti metala.

Limenke se odlažu drobljenjem, odvajanjem i presovanjem u brikete za naknadnu upotrebu kao sekundarne sirovine za metaluršku proizvodnju.

Hemijska analiza ingota dobijenih nakon topljenja limenki, koja je data

Ne ulazeći previše u detalje, samo da damo ideju, recikliranje aluminijumskih limenki čini više od polovine svih recikliranih metala. Da budemo iskreni o industriji reciklaže: Ako kupite proizvod u aluminijskoj limenci jednom svakih 60 dana, bilo da se radi o konzerviranom povrću, voću ili gaziranom napitku, proizvod može biti upakovan u recikliranu limenku koju ste kupili zadnji put.

To je zato što proizvođaču treba samo 60 dana od prijema aluminijskih limenki do prijema recikliranog aluminija i vraćanja u proizvodni ciklus. Evo nekoliko dodatnih informacija koje naglašavaju važnost recikliranja aluminijskih limenki:

Recikliranje aluminijumskog otpada

Za razliku od nekih proizvoda, aluminijski otpad se može reciklirati više puta i iznova, prema istraživanjima i industrijskim podacima. To također znači da je mnogo ekonomičnije kupiti reciklirane limenke u trgovini.

Najveća brzina recirkulacije

Više od 57 posto svih aluminijskih limenki koje se koriste u Rusiji reciklirano je 2014. godine, što daje limenkama najveću stopu recikliranja od svih proizvoda prikupljenih i poslanih u centre za reciklažu širom zemlje. To znači da je, prema Aluminijskom udruženju i drugim istraživačkim institutima koji podržavaju proizvođače, oko 55,5 milijardi aluminijskih limenki reciklirano u 2014., što je skoro 2,3 milijarde limenki više nego godinu prije. Uprkos tome, aluminijske limenke čine samo 20 posto recikliranja u poređenju sa onim što završi na deponijama.

Upoređujući proces proizvodnje aluminijumskih limenki, koji koristi metale i rude, sa procesom recikliranja metala, reciklaža otpada zahteva 95 posto manje energije. To znači da postrojenja specijalizirana za proizvodnju metala proizvode 95 posto manje emisija. gasovi staklene bašte u atmosferu. Postrojenja također zahtijevaju znatno manje energije za proizvodnju reciklirane limenke od originalnog proizvoda. Svaki kilogram recikliranog aluminijuma štedi dovoljno energije za proizvodnju 24 kilovat-sata električne energije. Godišnje postrojenje uštedi dovoljno energije da osvijetli Sankt Peterburg oko šest godina.

Novac nazad u džep

I sve dok sigurnost planete ostaje uvjerljiv razlog za recikliranje, nema ništa loše u tome da imate gotovinu u džepu. Reciklažni centri širom zemlje plaćaju vraćene aluminijumske limenke, posebno, u kilogramima i tonama, kako Vama odgovara i u zavisnosti od politike prihvata centra. Količina se malo razlikuje, ali u tome nema ničeg neobičnog, možete računati na 150-250 rubalja po kilogramu aluminija. Naravno, puki peni za jednu ili dvije aluminijske limenke, ali to je već pitanje količine.

Ponovna upotreba materijala ne donosi samo prednosti okruženje, ali može biti i odlično za vaš novčanik, donoseći vam nešto ekstra novac. Najlakši način za recikliranje aluminijskih limenki i plastične boce: Mogu se predati u reciklažnim centrima, koji obično plaćaju na osnovu težine ili broja odloženih artikala. Nastavite čitati ovaj članak kako biste naučili kako reciklirati aluminijske limenke i plastične boce da zaradite novac.

Koraci

Priprema za reciklažu

Saznajte gdje se nalazi najbliži centar za skladištenje i reciklažu materijala. Sabirni centri koji vam mogu platiti po težini za aluminijske limenke obično se nalaze u prizemljima kompanija za reciklažu starog metala i papira. (Oni koji se nalaze u centrima za reciklažu papira također vam mogu dati povrat novca za iskorišteni papir.) Centre koji vam mogu vratiti novac za aluminijsku i plastičnu ambalažu na osnovu količine možete pronaći u supermarketima i velikim prodavnicama pića, bilo u radnji ili u blizini.

Većina centara ima ograničenja na to koliko kontejnera jedna osoba može ostaviti dnevno. Ove granice se kreću od 48 do 500 komada, uglavnom će to biti 144-150 komada.

Saznajte šta tačno možete ponijeti u takve centre. Ovi centri uglavnom prihvataju boce za gazirana pića (pivo i gazirana pića), ali neki mogu prihvatiti i posude za negazirana pića kao što su vino, liker ili flaširana voda. Osim toga, većina trgovina će vam nadoknaditi boce brendova koje nose.

WITH nedavno Neki centri za sakupljanje i reciklažu zahtijevaju da određeni kontejneri za piće imaju znak koji identifikuje kompaniju koja isporučuje piće trgovinama.
Limenke i boce treba da budu čiste, prazne, relativno neoštećene i ravne. Aluminijsku limenku je moguće ispraviti umetanjem drvene ili metalne šipke unutra i izravnavanjem zidova iznutra. (Međutim, nemojte previše pritiskati kako biste izbjegli lomljenje stranica tegle). Plastične boce se mogu ispraviti udisanjem zraka u njih.

Potražite oznake koje označavaju da se limenka ili boca mogu vratiti. Na aluminijskim limenkama možete pronaći takve oznake na vrhu ili na dnu. Ako govorimo o bocama, onda se njihove oznake mogu naći na vratu ili sa strane, a ponekad i na samom čepu.

S obzirom na to da su limenke i boce na ovaj način označene direktno u fabrici, oznaka označava gde se takvi kontejneri mogu vratiti. Limenka ili boca se ne moraju predati određeno mjesto, sasvim je moguće imati kontejner koji ne možete odložiti u mjestu stanovanja.
Zapamtite, ako limenka ili boca nije označena, i dalje je možete reciklirati, na primjer tako što ćete je odnijeti u centar za reciklažu ili iskoristiti prednosti programa recikliranja kontejnera u vašem gradu.

Prodajemo flaše i limenke

Prikupite potreban broj limenki i boca. Predajući pola kilograma aluminijskih limenki ili 6-12 boca sode odjednom, nećete zaraditi mnogo novca i vjerovatno ćete na kraju potrošiti više na benzin nego što dobijete. Pokušajte prikupiti što više kontejnera koliko vaš centar za sakupljanje može primiti i/ili nekoliko punih vreća aluminijskih limenki; Također možete posjetiti više od jednog centra da uzmete sve ako je potrebno.
- Sakupljanjem aluminijumskih limenki i plastičnih flaša možete ih čuvati u garaži ili podrumu tokom cele zime ili u dvorištu u dobro vrijeme. Ali ne zaboravite da će zaostali šećer u bocama sode privući pčele, mrave i ose.
Odvojite kontejnere koji se mogu reciklirati od onih koji se ne mogu reciklirati. Aluminijske limenke i plastične boce sa potrebnim oznakama mogu se odnijeti u sabirne centre, aluminijske limenke bez odgovarajućih oznaka ići će u centre za reciklažu, a plastične boce bez oznaka u kantu za reciklažu.
- Aluminijske limenke koje nisu namijenjene za donaciju mogu se zgužvati tako da zauzimaju manje prostora i tako ih možete donirati više u manjim količinama nego da ih niste zgužvali. Međutim, niko neće prihvatiti zgužvane limenke ako ih želite prodati za novac.
Odvojene limenke koje se mogu reciklirati iz boca. Većina centara za odlaganje zahtijeva da se boce odvoje od limenki. Boce se mogu staviti u kartonske kutije ili plastične gajbe za mlijeko, dok se aluminijske limenke postavljaju na ravnu kartonsku površinu u plitke kutije u kojima se te limenke šalju u trgovine. Ove male kutije obično sadrže 24 limenke, što će vam pomoći da lako prebrojite broj limenki i imate ideju koliko novca možete dobiti za njih.
- Većina centara za odlaganje ima nekoliko ovih malih kutija u koje možete staviti svoje limenke prije nego što ih odvezete. Također možete unaprijed uzeti kutije za čuvanje staklenki kod kuće.
Organizirajte limenke i boce po markama. Iako nije potrebno, možete slagati sve kontejnere po markama kako biste uštedjeli vrijeme u centru za isporuku. (Ovo će također olakšati centrima da vam vrate vaše kutije ako ih preuzmete.) Trgovine mješovitom robom imaju različite marke pića od različitih distributera i onda kada vratite prazne posude u trgovine, te trgovine ih vraćaju direktno distributerima koji su prodali piće tim trgovinama, zahtijevaju da se kontejneri sortiraju po liniji proizvoda prije slanja van njihovog distributera. Većina distributera radi sa 3 velike kompanije koje proizvode slatku vodu: Coca-Cola, PepsiCo i Dr. Pepper/7-Up. Ispod je lista proizvoda koje proizvodi svaka kompanija:
- Coca-Cola: Coca-Cola, Diet Coca Cola, Coke Zero, Cherry Coca, Vanilla Coca, Sprite, Fresca, Mr. Pibb, Barq's, Fanta, Tab
- PepsiCo: Pepsi, Diet Pepsi, Pepsi Free, Pepsi Max, Mountain Dew, Sierra Mist

Uklanjanje, prerada i odlaganje otpada iz klasa opasnosti od 1 do 5

Radimo sa svim regionima Rusije. Važeća licenca. Kompletan set zaključna dokumenta. Individualni pristup klijentu i fleksibilnu politiku cijena.

Koristeći ovaj obrazac, možete podnijeti zahtjev za usluge, zatražiti komercijalnu ponudu ili dobiti besplatne konsultacije od naših stručnjaka.

Recikliranje aluminijumskih limenki i drugog otpada je neophodan proces za tržište aluminijumskih limenki i automobila. Ovaj proces ima određene poteškoće. Međutim, recikliranje je neophodno za čovječanstvo i u ekološki, i u ekonomskom smislu. Postrojenja za reciklažu daju značajan doprinos životu modernog društva.Pogotovo imajući u vidu činjenicu da je konzervama potrebno oko 500 godina da se razgrade.

Faze obrade

Proces uključuje nekoliko glavnih koraka. Pogledajmo sve odvojeno.

Sortiranje

Sortiranje otpadnog otpada vrši se u fabrici. U ovoj fazi se dobijene sirovine odvajaju na osnovu priložene dokumentacije. Ako dokumentacija nedostaje, onda se podjela vrši na osnovu sljedećih kriterija:

Vanjski znakovi (boja, specifična težina, tvrdoća, označavanje)
Hemijski sastav (analiza spektra, analiza hemijskog sastava legura)
Veličina (izvodi se suhim ili mokrim prosijavanjem, u zavisnosti od svojstava sirovine, tehnologije prerade, zahtjeva u pogledu kvaliteta proizvoda za prosijavanje)
Magnetna svojstva i ponašanje u području magnetskog polja
Gustina (gravitacijsko sortiranje)

Brušenje

Dovođenje metala u stanje pogodno za dalju obradu (promena dimenzija, odvajanje delova, uklanjanje tragova drugih metala). U ovoj fazi postoji nekoliko operacija:

Nakon toga slijedi druga faza procesa u fabrici - prerada krupnog otpada i prevelikog aluminijuma mala težina- sečenje i drobljenje
Oblikovanje ili pakovanje briketa
Prerada sirovina koje sadrže aluminijum (elektromotori, kablovi)

Sušenje

Dati recikliranim materijalima potreban sadržaj vlage. Za ponovno topljenje punjenja, vrijednost vlage ne smije biti veća od 4%. Za šljaku i fluks - ne više od 1%. Koriste se sljedeće metode sušenja:

Sušenje u bubnju
Komorno sušenje (za komadiće i otpad)
Indukcijsko sušenje (za drobljeni fluks)

Topljenje

Fabrike vrše preradu u pećima za topljenje. Postoje dvije vrste peći:

Grijanje na gorivo (mazut ili plin): lonci za proizvodnju s malom potrošnjom metala i kupke.
Električno grijanje: otporne i indukcijske peći

Prednosti recikliranja

Zašto se isplati reciklirati sirovine? Reciklaža aluminijum ima sledeće prednosti:

Prerada u fabrikama troši 95% manje energije od proizvodnje primarnih sirovina. Odnosno, energija utrošena na proizvodnju 1 aluminijske limenke iz sirove rude može se potrošiti na proizvodnju 20 limenki iz reciklirane rude.
Primarna proizvodnja emituje 95% više stakleničkih plinova. To je ekvivalentno emisiji 900 hiljada automobila tokom 12 mjeseci.
Recikliranjem 1 tone limenki izbjegava se oko 9 tona emisije ugljičnog dioksida.
Smanjena upotreba prirodni resursi I hemikalije. Eliminiše potrebu za iskopavanjem boksita. Prestaju promjene pejzaža.

Zašto trebate reciklirati

Koliko god brojke bile uvjerljive za efikasnost, jasno je zašto čovječanstvo treba da reciklira aluminijske limenke.

Godišnje se u američkim fabrikama proizvede više od 100 milijardi aluminijumskih limenki, ali se manje od polovine reciklira. Ovom broju dodaju se limenke proizvedene u drugim zemljama koje su spaljene ili odložene na deponije. Svake godine u svijetu se koristi oko 1,5 miliona tona aluminijskih limenki. Gotovo sve ove limenke zamjenjuju se drugim napravljenim od djevičanskih sirovina.

Industrija aluminijuma emituje milione tona gasova staklene bašte svake godine, doprinoseći napretku globalno zagrijavanje. Unatoč činjenici da aluminijske limenke čine samo oko postotak ukupnog otpada, njihova proizvodnja od djevičanskih sirovina emituje 14% stakleničkih plinova iz ukupan broj proizvodnja

Istovremeno, ovaj metal se može reciklirati beskonačan broj puta. Nije preporučljivo njegovo odlaganje. Bačen u kantu za smeće limenka se može reciklirati i vratiti na police prodavnica za samo 60 dana.

Prva metalna limenka pojavila se 1935. godine kao alternativa staklenoj boci koju je teško reciklirati. Takav kontejner težio je 992 grama, pitanje modifikacije materijala za proizvodnju bilo je pitanje vremena. Tako se i dogodilo: 1958. godine, kilogramski metalni kontejner zamijenjen je aluminijskom konzervom od 15-25 grama. Potrošaču se to jako svidjelo novi izgled ambalaža za piće od aluminijske limenke i danas je popularna uz minimalna strukturna poboljšanja. U svijetu se proizvodi 285 milijardi aluminijskih kontejnera. Ako se kontejneri proizvedeni za nedelju dana stave jedan na drugi, struktura će stići do Meseca. Proizvodnja aluminijskih limenki je profitabilan i društveno značajan vid poslovanja, kao i svaki posao koji se bavi preradom sirovina.

Kratka poslovna analiza:
Troškovi osnivanja preduzeća:115-120 hiljada dolara
Relevantno za gradove sa stanovništvom: od 1 milion ljudi
Stanje u industriji:niska konkurencija
Poteškoće u organizaciji poslovanja: 4/5
Otplata: 9-10 mjeseci

Poslovna relevantnost

Aluminij je na drugom mjestu po potrošnji metala, iza čelika. Uprkos složenosti rudarstva i proizvodnje, svetska proizvodnja aluminijuma dostigla je 60 miliona tona. Ovo je voz od milion automobila dužine 1500 km - udaljenost od Moskve do Murmanska. Ovo se odnosi samo na primarni aluminijum - proizvod koji sadrži 99,00-99,95% osnovnog metala.

Trećinu strukture svjetske proizvodnje metala, odnosno 20 miliona tona, zauzima sekundarni aluminijum - proizvod prerade otpada. Sadržaj osnovnog metala u sekundarnom aluminijumu je 87-97% takve legure se koriste u proizvodnji kablovskih proizvoda; građevinski materijali, automobilska, prehrambena industrija.

Rast proizvodnje metala ne ide u korak sa globalnom potražnjom. U protekle tri godine cijena aluminijuma na Londonskoj berzi porasla je sa 1.778 dolara na 2.111 dolara po toni. Predviđeno povećanje cijena aluminijuma je 7% godišnje. Ovu vrijednost je korisno koristiti prilikom izračunavanja profitabilnosti proizvodnje aluminijske robe.

Postoji trend prema kojem obim potrošnje sekundarnog aluminijuma direktno zavisi od nivoa blagostanja građana zemlje. Dakle, glavni potrošači proizvoda su Njemačka, Južna Koreja, SAD, Japan, UAE. Naprotiv, što je niži prosječan dohodak po glavi stanovnika, to je manja potrošnja aluminijumske robe u zemlji.

Stanovnici ekonomski prosperitetnih zemalja troše više automobila, električnih uređaja i hrane nego stanovništvo siromašnih zemalja. Struktura sekundarne upotrebe aluminija u industriji je sljedeća:

Tipična je upotreba sekundarnih legura u tehnološkim proizvodima: u automobilu težina aluminijskih dijelova doseže 115 kg, a iPhone se sastoji od 31% aluminija. Za proizvodnju aluminijumskih limenki koristi se 570 hiljada tona recikliranog aluminijuma, ili 3% od ukupne svetske proizvodnje.

Potražnju za aluminijskim limenkama obezbjeđuju zemlje sa razvijenom ekonomijom i tradicijom konzumacije pića, stoga su glavni proizvođači aluminijske ambalaže SAD, Velika Britanija, Japan i Brazil. Na listi zemalja sa prognozama rasta potrošnje aluminijumske ambalaže nalaze se Rusija i Kina.

Važan faktor u proizvodnji recikliranog aluminijumskog otpada je društvena korisnost. Aluminijumski i stakleni otpad su vrste otpada na najduži period razlaganje, oba materijala su teža od vode. Nedovoljni kapaciteti za preradu takvog otpada izazivaju neželjeno zagađivanje vodenih prostora na globalnom nivou. Radi jasnoće, ilustrujemo vreme razlaganja razne vrste kontejneri:

Prilikom planiranja reciklaže aluminijskog otpada i proizvodnje limenki uzimaju se u obzir tradicije korištenja takvih kontejnera u određenoj regiji ili državi. U Rusiji se do 2000. godine proizvodi nisu proizvodili u aluminijskim kontejnerima, pića u staklu, papiru; plastična posuda. Tako je 2000. godine samo 0,2% pića flaširano u aluminijske posude. Proteklih godina ova brojka se povećala za red veličine, ali ruski potrošači polako prelaze na aluminijsku ambalažu.

To je zbog nedostatka vizualnog reklamiranja pića u konzervi: sjetite se kada ste vidjeli video ili bilbord koji reklamira pića u konzervi. Osim toga, raširen je mit o opasnostima aluminijske ambalaže, utjecaju ambalaže na hemijski sastav pića. Nećemo osporiti niti potvrditi ovaj stereotip: svako je sposoban analizirati i izvlačiti zaključke. Ali uticaj ovih činjenica potvrđuje i struktura potrošnje aluminijumske ambalaže u Rusiji: više od 50% proizvedene aluminijumske ambalaže se izvozi.

Poslovna organizacija

Prilikom kalkulacije i odlučivanja o ulasku u posao uzimaju se u obzir tri faktora, čiji uticaj na ispravnu lokaciju proizvodnje teško da će biti sporan:

Udaljenost od proizvođača sličnog proizvoda. U Rusiji postoje dva glavna igrača na tržištu i 5 fabrika:

Američka korporacijaLoptaCorporation sa fabrikama u Vsevolozhsku ( Lenjingradska oblast), Argajaš (regija Čeljabinsk), Naro-Fominsk (moskovska oblast);
Poljska grupamože-Pack(dio američke korporacije F&P Holdings, Inc.) sa preduzećima u Volokolamsku (Moskovska regija), Novočerkasku (Rostovska regija).

Ova geografska distribucija konkurenata otvara nove učesnike na tržištu neograničene mogućnosti. Na primjer, u Sibiru i Daleki istok Ne postoji proizvodnja aluminijskih kontejnera, kao ni stakla. Situacija je apsurdna za drugog svetskog proizvođača aluminijuma.

Dostupnost sirovina, lokacija glavnih prerađivača. Tržište je ograničeno proizvođačima sirovina i asortimanom proizvoda.
Blizina potrošača, korektna logistika. Odabir lokacije proizvodnje smanjit će troškove logistike za red veličine i povećati profitabilnost poslovanja. Iz tog razloga, preporučljivo je locirati objekte sa fokusom na jednog krajnjeg potrošača – veliku fabriku piva i bezalkoholnih pića, hemikalije, konzerve. Stoga se odluka o izboru lokacije za proizvodnju donosi tek nakon sklapanja sporazuma o namjeri sa potrošačem.

Radionička soba

Proizvodnja metalnih limenki je srednja ili velika delatnost koja ima odgovarajuće kriterijume. Početni izbor prostora direktno zavisi od vrste transporta sirovine. Nakon isporuke željeznicom Skladišni prostori imaju direktan pristup željezničkim prugama, opremu za istovar vagona, uključujući alate potrebne vrste.

Veću pažnju treba posvetiti opremanju skladišnih prostora sistemima za klimatizaciju i sušenje. Aluminij i poluproizvodi od aluminija ne hrđaju, ali u interakciji s vlagom oksidiraju: na površini se stvara film aluminij oksida. Kako bi se izbjegla oksidacija, uslovi skladištenja zadovoljavaju standarde zaštite od korozije i starenja propisane GOST 9.510-93.

Standardi površine izračunavaju se uzimajući u obzir karakteristike opreme. Kompleks teritorija sastoji se od skladišta za skladištenje sirovina i gotovih proizvoda, proizvodna radionica, uredske, sanitarno-higijenske prostorije za osoblje. Površine se nalaze u nestambenoj industrijskoj zoni.

Kanali snabdijevanja sirovinama

Aluminijum-mangan legure 3004/3104 (ruski analog D12) i legure 5042/5182 (analogno AMG4) koje se koriste za proizvodnju poklopca proizvode i prodaju dvije kompanije:

Vsevolozhsk fabrika aluminijumskih legura, Vsevolozhsk (Lenjingradska oblast);
Samara metalurški kombinat, Samara, deo je ALCOA Inc. – Američka metalurška kompanija, 3. svetski proizvođač aluminijuma;

Uzima se u obzir prisustvo na tržištu još desetak prerađivačkih preduzeća koja proizvode proizvode od recikliranog aluminijuma. Asortiman legura ovakvih postrojenja razlikuje se od potreba preduzeća za proizvodnju aluminijskih kontejnera, ali oprema se može prenamijeniti. U zavisnosti od lokacije objekata i profila opreme, moguća je kupovina traka ili ingota na pijacama Zapadna Evropa, Aziji ili Japanu.

Faze proizvodnog procesa ovise o konfiguraciji proizvodne linije: razlikuju se obavezne i opcione faze. Prisustvo opcionih faza odnosi se na kompletnu liniju i nije predstavljeno za standardnu proizvodnju. Obavezne sekvencijalne faze tehnološki proces uključuju:

Snabdijevanje sirovinama. Sirovine u prijemnom skladištu su aluminijumski ingoti, trake ili limovi.
Prethodna obrada, oblikovanje. Metal se obrađuje radi poboljšanja eksterna svojstva, formiraju se praznine koje odgovaraju konačnim dimenzijama proizvoda.
Lakiranje, litografija. Primjenjuje se na radne komade zaštitni premaz i štampa u boji, osiguravajući prezentaciju proizvoda.
Sušenje, završno oblikovanje. Oslikani blankovi se suše, a konačni izgled dobijaju zavarivanjem ivica blanka.
Pakovanje, slanje. Gotovi proizvodi se pakuju na palete i šalju u skladište proizvođača čekajući otpremu potrošaču.

Potrebna oprema

Prilikom odabira opreme za posao obraćaju se pozornost na dva kriterija:

proizvodna linija osigurava preradu specifičnih sirovina - traka ili ingota određene težine, debljine, gustine;
troškovi proizvodnje pri radu na opremi minimiziraju troškove po jedinici proizvodnje.

Cijena gotovog proizvoda je važan parametar za primaoca. Proizvođač kontejnera mora imati jasna znanja o cijenama konkurenata i kompetentan pristup izračunavanju konačne prodajne cijene vlastitih proizvoda.

Konfiguracija proizvodne linije zavisi od specifičnog dobavljača opreme. Pogledajmo komponente linije na primjeru dobro afirmiranog kineskog proizvođača industrijske opreme, Jorson Packaging Machinery. Standardna linija sastoji se od 10 međusobno povezanih elemenata, od kojih su neki zamijenjeni analognim ili poluautomatskim opcijama:

Mašina za prevrtanje. Pomoćna oprema za povećanje glatkoće aluminijuma. Mehanički proces koristi trake ili listove težine do 200 kg kao sirovine. Zamijenjen analogom ako je sirovina za proizvodnju drugi materijal.
Preša za ekstruziju. Glavni element proizvodne linije u kojoj se aluminijska traka podvrgava procesu ekstruzije je oblikovanje. Presa kapaciteta 100-120 limenki u minuti proizvodi kalup prečnika 35-39 mm, dužine<250мм.
Mašina za sečenje. Komponenta seče limenku koja je prošla proces oblikovanja na osnovu dužine jedinice. Rezultat rada mašine je radni komad željenog oblika, dužine i prečnika.
Automatska mašina za pranje veša. Proces čisti formirani radni komad od tragova kontaminacije, uljastih tvari i drugih stranih elemenata na metalnoj površini.
Skladištenje na transporteru. Mini skladište za proizvode spremne za lakiranje kapaciteta 1800 kom. Svakih 15-18 minuta transporter se puni sa serijom limenki.
Automatska mašina za prskanje prehrambenih lakova. Proizvodni element koji pobija mit o opasnostima aluminijskih kontejnera. Ovdje je unutrašnja površina proizvoda premazana prehrambenim lakom. Prskanje sprečava hemijsku interakciju metala sa sadržajem.
Sušilica. Nakon nanošenja laka, proizvodi prolaze fazu sušenja u trajanju od 12 minuta na temperaturi od 300°C.
Automatska mašina za nanošenje baznog laka. Priprema proizvoda za naknadnu štampu u boji.
Mašina za litografsku štampu. Ovdje radni komad poprima tržišni izgled - onaj koji potrošač vidi na policama trgovina. Štampanje se vrši štampačem u šest boja.
Mašina za lakiranje. Jedinica nanosi vanjski sloj zaštitnog laka na proizvod koji je prošao fazu tiska.
Ormar za sušenje. Nakon štampe, 90% gotovog proizvoda šalje se na sušenje na 200°C.
Kombinovana mašina za gužvanje, prirubljivanje i zavarivanje. Posljednji kompletan element linije, u kojem se limenka dovodi do konačnog oblika. Ovdje proizvod prolazi kroz proces savijanja rubova i zavarivanja gornjih i donjih krajeva.

Registracija poslovanja

Marketing i kanali prodaje

Kako je navedeno, prodaja gotovih proizvoda prije početka proizvodnje usmjerena je na barem jednog pouzdanog kupca. Dugoročni ugovor o nabavci minimizira moguće rizike u pogledu kvaliteta i količine isporučenih proizvoda. Ako kapacitet premašuje trenutne količine isporuke, proizvodnja je stabilna i možete preći na potragu za novim partnerima.

Marketinška komponenta poslovanja je jednostavna: reprezentativna web stranica kompanije sa detaljnim opisom tehnoloških karakteristika proizvoda i asortimana je dovoljno sredstvo za promociju. Periodični načini promocije su industrijske i tematske izložbe. Na listi se nalaze metalurške izložbe i izložbe na kojima se predstavljaju proizvođači prehrambenih proizvoda, kućne hemije i pića. Tradicionalne vrste oglašavanja su neprikladne i samo će povećati troškove.

Inače, marketinški odjel kompanije vodi se detaljnom bazom podataka o potrošačima limenki, sastavljenom u kući. Ostvaruju se hladni kontakti sa potrošačima i na najmanju potražnju za proizvodima, uspostavljaju se poznanstva i veze. Vremenom takve veze dovode do nabavke malih pilot serija i sklapanja ugovora za velike količine.

Troškovi i povrat poslovanja

Prema riječima vlasnika objekata, profitabilnost proizvodnje aluminijske ambalaže veća je od profitabilnosti poslovanja proizvodnje ambalažnog materijala i valjanog aluminijuma. Prosječan neprovjereni prinos na tržištu je 22%. Učesnici na tržištu izračunavaju profitabilnost na osnovu dugogodišnjeg iskustva, što pretpostavlja stabilnost proizvodnih odnosa u svakoj fazi.

Približan izračun troškova i izdataka proizvodnje pri pokretanju posla izgleda ovako:

nabavka i montaža proizvodne linije kapaciteta 10 hiljada konzervi po smeni: 60.000 dolara.
Popravke, dodatna oprema prostorija, nabavka kancelarijske opreme: 15.000$.
Stvaranje zaliha sirovina: 15.000 dolara.
Državna registracija, registracija dozvola, certifikacija proizvodnje: 6.000 dolara.
Plata: $3,000.
Režije: 1,500 dolara.
Obrtni kapital, sigurnosna zaliha: 15.000 dolara.

Potrošači su voljni kupiti aluminijsku limenku po ponderiranoj prosječnoj cijeni od 0,05 dolara ili 5 centi, u kojoj je 0,025 dolara cijena sirovina. U skladu s tim, dvije radne smjene će donijeti bruto prihod od proizvodnje od 500 USD ili 12.000 USD mjesečno za 24 radna dana. Dakle, period povrata poslovanja će biti 9-10 mjeseci bez uzimanja u obzir poreske osnovice. Iznos poreskih olakšica će se ovaj put proporcionalno povećati. Istovremeno, profitabilnost prije oporezivanja iznosi 17,5%.

Posao sa aluminijumskim limenkama je opasan za amatere. Vlasnik preduzeća ima iskustvo u razvoju proizvodnje sličnih obima, poslovnu reputaciju i veze. Profesionalnost menadžmenta, stručno znanje, razumijevanje tržišta sastavni su kriteriji pri odlučivanju o pokretanju proizvodnje.

Tržište aluminijuma karakteriše visok udeo monopola sa određenim delom državnih interesa. Saradnju sa monopolskim proizvođačima karakteriše nedostatak fleksibilnosti i lojalnosti prema partnerima. Stoga su odgovornost i rizici prilikom odlučivanja o ulasku u posao visoki.