Plan d'affaires pour la transformation du bois. Méthodes de transformation du bois

Équipement nécessaire.

Plan de revenus approximatif pour une mini entreprise de menuiserie

Organisation d'une entreprise de fabrication de produits en bois de taille moyenne.

Outils supplémentaires.

La décoration du bois est l’un des métiers les plus anciens connus au monde. En Russie, nous attachons une importance particulière à ce métier. De nombreux produits en bois sont décorés et conçus à l’aide de cet artisanat particulier.

Le développement de l'art du travail artistique du bois en Russie a été influencé par le développement de l'État lui-même et le développement culturel de la population. Ainsi, l’histoire de la promotion de l’artisanat du bois se divise en plusieurs périodes principales.

Très peu de monuments originaux de l'art russe ancien des IXe-XVIe siècles nous sont parvenus. Mais sur la base de manuscrits anciens, de peintures, d'informations provenant d'invités qui ont visité Kyiv antique Et Veliki Novgorod indiquent que même alors, le traitement artistique du bois occupait une place définitivement élevée dans la vie de l'État et du peuple.

Le bois était utilisé pour construire des logements, fabriquer des meubles, de la vaisselle, des fortifications de la ville, des ateliers, des dépendances, des navires, des traîneaux, des trottoirs, des conduites d'eau, des machines et des machines, des outils et des outils, des jouets pour enfants, etc. Tout cela était décoré de motifs géométriques gravés dessus. La fabrication de cuillères en frêne, en érable et en bouleau, sur les pointes desquelles étaient sculptés divers ornements, l'un des plus populaires étant l'osier, était particulièrement demandée.

Le XVe siècle a apporté la libération de l'oppression aux habitants de la Russie. Joug tatare-mongol et la fondation d’un État centralisé dont le centre était Moscou. Par la suite, ils ont obtenu la liberté arts populaires, y compris la transformation artistique du bois. Les créatifs avaient libre cours dans leur métier. C'est à cette époque que vivaient les plus grands artisans du bois. Rus antique: Théophane le Grec, Andrei Rublev, Denys, qui se sont distingués par l'intégrité et l'harmonie de leurs œuvres.

Les chefs-d'œuvre des arts décoratifs et appliqués du XVe siècle sont devenus des objets d'imitation pour une génération de nombreux maîtres. Un exemple est l'iconostase : si vous y prêtez attention, elles présentent des motifs d'osier et de dorure, inhérents à l'iconostase des artistes du XVe siècle.
Les intérieurs et les produits en bois sont un endroit particulier à noter. Être dans une pièce avec un intérieur en bois, c'est comme si vous étiez sur le point de vous rapprocher de l'harmonie avec la nature. Votre âme devient calme et vous vous sentez plus énergique. Le bois vous rapproche non seulement de la nature, mais ajoute également de la sophistication et de la sophistication à votre maison, en particulier les différents motifs géométriques taillés, dans les détails desquels les artisans laissent un morceau de leur âme.

Mise en place d'une mini entreprise de menuiserie.

Tout d'abord, il faut étudier les marchés, visiter des expositions, des salons de l'industrie du bois, afin de savoir quels types de produits sont demandés par les acheteurs. Après avoir collecté des informations, créez un plan d'affaires pour votre atelier de menuiserie qui peut vous mener au succès.

Pour créer un atelier il vous faut : une pièce sèche et lumineuse de 50 m² mètres carrés avec des plafonds jusqu'à 4 mètres de haut. L'électricité est également nécessaire. Commencez ensuite à collecter les documents nécessaires aux services fiscaux et de sécurité incendie.

Équipement nécessaire.

La prochaine étape consiste à collecter matériel nécessaire et l'achat de machines pour la production. Selon vos envies, vous pouvez soit acheter tout le matériel nécessaire en totalité, soit à 50/50. Réalisez vous-même la moitié à l'aide de dessins en ligne, et achetez l'autre moitié. Cela ne sert à rien d’économiser sur les matériaux et les équipements, car la moitié de la qualité de vos produits en dépend. Bref, vous aurez besoin d'outils comme une scie circulaire ou à onglet, une dégauchisseuse, une raboteuse, des outils électriques : une perceuse, une fraise, ainsi que des sets d'outils à main : burins, maillets, scies à métaux.

Avant d’acheter du matériel, vous devez tout réfléchir attentivement. Qu'allez-vous produire exactement, quels outils et machines sont nécessaires pour cela, afin d'éviter des dépenses inutiles en équipements inutiles. Il est également important de ne pas oublier les personnes qui travailleront avec vous ou pour vous. Il est préférable de rechercher non seulement des maîtres dans leur métier, mais aussi Des gens créatifs qui mettra son âme dans vos produits. Si votre produit est original, la demande ne diminuera jamais et il apportera un revenu stable.

Quels types de produits en bois faut-il fabriquer ?

N'appliquez pas de vernis sur un tel talisman, ils le décorent avec des morceaux d'écorce de bouleau. La spécialité du fabricant de telles amulettes est ce qu'on appelle l'instruction « frapper sur du bois ». Les gens croient en toutes sortes de superstitions, donc en imprimant sur votre amulette des instructions pour communiquer avec les esprits, vous attirerez l'attention des acheteurs. Ce produit coûte environ 300 roubles.

En utilisant le matériau de dalle le moins cher, vous pouvez fabriquer des bancs, des tables, des tabourets pour chalets et les décorer avec divers motifs géométriques. Sur ce moment de telles choses sont très demandées et très appréciées à Moscou.

Le banc le plus ordinaire en dalles coûte environ 2 500 roubles, et l'ajout d'une sorte d'ornement peut être personnalisé pour 3 500 roubles. DANS heure d'été vous pouvez fabriquer et vendre 25 pièces par mois. Les sous-verres pour plats chauds coûtent entre 25 et 40 roubles, ceux fabriqués à partir de sections polies jusqu'à 100 roubles, les porte-serviettes à partir de 150 roubles, mais de bonnes boîtes à pain originales peuvent coûter jusqu'à 1 000 roubles.

Dépenses et revenus pour une mini-entreprise.

Les dépenses du plan d’affaires comprendront les éléments suivants :
. -louer les locaux jusqu'à 200$ si vous n'avez pas le vôtre;
. -éclairage de la pièce jusqu'à 10-20 $ ;
. -matériaux jusqu'à 300 dollars. ETATS-UNIS.
. -outils – 2 500 $

Pour ouvrir un petit mini atelier de menuiserie, il vous faudra environ 3 170 $. Avec une efficacité commerciale de 23 %, le bénéfice net sera de 1 000 $ par mois et la période de récupération pourra aller jusqu'à 4 mois. Vous devriez démarrer votre entreprise de menuiserie avant le début de la saison de construction.

Plan de revenus approximatif pour une mini entreprise de menuiserie.

Organisation d'une entreprise de fabrication de produits en bois de taille moyenne.

Le système de production de blocs de fenêtres et de portes peut être divisé en les étapes suivantes :
1. couper du bois, vérifier sa qualité ;
2. création et traitement des flans ;
3. assemblage de la structure ;
4. poncer le produit et appliquer les revêtements.

Pour chaque étape mentionnée ci-dessus, vous pouvez acheter une machine distincte ou choisir un centre de menuiserie capable d'effectuer tous les points mentionnés ci-dessus. Vous pouvez également faire d'une pierre deux coups, c'est-à-dire acheter une unité multifonctionnelle pouvant combiner plusieurs fonctions et fonctionner pour 2-3 ateliers en même temps.

En achetant de telles installations, vous économisez également de l'espace dans vos locaux, car une installation prend moins de place que deux ou trois, mais comprend les mêmes fonctions. Un exemple d'une telle installation est la machine D 300, qui peut remplir les fonctions de plusieurs types, telles que : ateliers de raboteuse, de fraisage, de meulage, de rabotage.

Outils supplémentaires.

Pour un travail de qualité et cohérent de votre atelier de menuiserie, vous devez acheter les outils suivants :

Trousse d'outils de plomberie minimale ;
. percer;
. Tournevis;
. scie sauteuse;
. Ponceuse ;
. humidimètre;
. roulette;
. étriers;
. avion électrique;
. scies circulaires filaires;
. outil pour appliquer des substances colorantes et antiseptiques;
. ventilateur avec sacs pour organiser l'enlèvement de la sciure.

Un petit atelier de menuiserie peut être aménagé sur une superficie de 60 m2. Des économies d'espace peuvent être réalisées en combinant tous les équipements dans un centre de menuiserie. Pour réussir en affaires, il est nécessaire d'embaucher au moins deux menuisiers professionnels, et également dans les premières étapes de l'édition, le directeur doit être personnellement présent aux processus de fabrication des produits.

Étude de faisabilité.

Le produit conçu est représenté dans trois vues de dessus, de face et de côté. Si nécessaire, réalisez une section de la pièce. Si le modèle de pièce est très complexe, il est alors divisé en parties et chaque partie est représentée séparément. Chaque pièce reçoit son propre numéro, sous lequel elle est incluse dans son cahier des charges. Tous les dessins sont réalisés sur papier, avec un simple crayon, de sorte que, si nécessaire, il soit facile de corriger une erreur ou d'introduire une sorte de modification ou d'amélioration.

La plupart utilisent du papier spécial - du papier millimétré. Il s'agit d'un papier divisé en cellules pour faciliter le calcul de l'échelle et le dessin à l'échelle.

Avec le croquis, ils réfléchissent au système de fabrication de ce produit. Quels matériaux seront exactement nécessaires, quelles machines seront nécessaires pour ce développement, quels outils seront utilisés dans le processus de création de ce produit, les coûts sont calculés. Ils calculent tout jusqu'au dernier clou afin d'éviter des pénuries de certains matériaux à l'avenir, et bien entendu pour que la production s'organise.

Durant cette période également, les artisans préparent le lieu de travail. Choisissez un atelier dont la taille est plus pratique et qui correspondra à la taille du produit. Ils choisissent un emplacement pratique pour les dessins et le placement des matériaux dans l'atelier à partir duquel les futurs produits seront fabriqués. Fournir au maître un accès gratuit à la machine, ainsi qu'aux outils. Offrez-lui des conditions de travail confortables. Ensuite, le système de fabrication et la conception du futur produit sont à nouveau vérifiés afin d'éviter des dommages à la qualité et diverses défaillances au cours du processus de fabrication.

- une pratique courante, mais loin d'être la plus efficace. Oui, le bois se décompose par exemple plus rapidement que le plastique et brûle bien, cependant, ces déchets ont un grand potentiel pour une utilisation ultérieure.

Le bois recyclé a diverses applications. Selon les types de transformation, le bois produit :

• térébenthine, charbon et acide acétique, s'ils ont été traités chimiquement - par hydrolyse ;
• Lorsque le bois est traité mécaniquement, des copeaux se forment, à partir desquels le matériau de construction - les panneaux de particules - est obtenu. et , sont également le résultat d'un tel traitement.

Le procédé mécanique est plus simple et moins coûteux.

Broyeur-broyeur à immersion OURS CHAT SC5720B +PSM. Mobile, haute performance.

Les principaux équipements de traitement des déchets de bois comprennent différents types broyeurs :

• Les broyeurs sont capables de broyer les déchets quelle que soit leur taille d'origine. Les horizontaux sont conçus pour traiter les petits déchets et les verticaux pour les plus gros. Acuité couteaux de coupe broyeur, affecte considérablement la qualité et la vitesse du processus de broyage.
• Les broyeurs à basse vitesse sont plus lents, mais non moins fiables et sont souvent utilisés en production.
• La presse à briquettes produit des briquettes pour le combustible. À l’avenir, le produit de leur combustion constituera un excellent élément d’engrais. Une caractéristique distinctive d'une telle presse est la capacité de travailler avec différents types de matières premières, qu'il s'agisse de bois ou de papier.
• Les silos sont nécessaires dans les grands ateliers, car ils assurent le stockage et le transport du matériel.

À équipement supplémentaire se rapporter :

• Une raboteuse qui enlève la surface des deux côtés du bois, le préparant ainsi pour le prochain processus de transformation.
• Les fraiseuses sont utilisées pour le travail supplémentaire du bois. Après avoir traité le bois sur une telle machine, des copeaux se forment, qui constituent un autre matériau à traiter.
• Les machines à éplucher ne produisent pas de copeaux pendant leur fonctionnement, mais grâce à elles, du placage est produit.
• Les écorceuses sont utilisées pour enlever l’écorce du bois en deux étapes : un processus léger et plus profond de nettoyage du bois.

Dans les usines qui transforment le bois, ils produisent : charbon, briquettes, et transforme également les déchets de bois en gaz.

Élimination et traitement de la sciure et des copeaux de bois

De nombreuses entreprises brûlent simplement de la sciure de bois, bien qu'il existe une autre méthode plus rationnelle. À partir de sciure de bois et de copeaux de bois, vous pouvez fabriquer briquettes de combustible. En termes de dégagement d'énergie, ils sont comparables au bois de chauffage.

Il existe plusieurs façons de traiter la sciure de bois.

Les lignes de pressage à vis sont utilisées pour le traitement de la sciure. Ils travaillent pour gaz naturel Et Gas-oil et l'électricité.

La méthode est populaire lorsqu'elle est utilisée. Cette méthode présente de bonnes performances et un faible coût. dimensions hors toutéquipement.

Le pressage s'effectue sans ajout de colle. L'avantage est que la combustion ultérieure de la briquette s'effectue sans rejet de produits chimiques toxiques dans l'atmosphère.

Presse automatique pour sciure et copeaux. Stationnaire, performant et automatisé. Beaucoup plus efficace et productive que les presses manuelles artisanales.

Les fermes privées et municipales utilisent un équipement spécial pour broyer les branches d'arbres, qui est attaché à un tracteur ou à une machine via un arbre spécial. La productivité d'un tel appareil atteint environ 6 mètres cubes par heure. La sciure est également pressée sur place. De cette manière, on obtient un produit respectueux de l'environnement, prêt à être utilisé ultérieurement.

Il existe également un moyen d'utiliser la sciure de bois comme engrais pour le sol. La sciure et les copeaux sont également utilisés comme matières premières pour la fabrication matériaux de construction, et dans la production chimique pour la production de fluides techniques, d'alcools, de solvants et d'autres matériaux.

D'autres matériaux sont souvent transformés en sciure et en copeaux déchets de bois(par exemple, ) pour un traitement ultérieur.

Les méthodes spéciales sont une méthode très populaire de transformation du bois.

Ligne de transformation du bois

Une approche éco-responsable de ce que vous consommez ressources naturelles prévoit la possibilité de leur recyclage. Une part importante du segment du recyclage est occupée par la transformation du bois. Ce procédé peut être réalisé de plusieurs manières : chimique, mécanique, mécano-chimique. Le choix de la méthode technologique dépendra du produit final prévu d'un tel traitement.

1. Une modification mécanique de l'essence d'origine du bois se produit par le découpage, le sciage, le fraisage, le tournage, le fendage, le déroulage, le perçage ou le rabotage. Le résultat de la transformation est du bois d'œuvre ou des produits semi-finis fibreux. Si les fibres de bois sont pressées sous haute pression, le résultat sera la production de pellets - des granulés de combustible à concentration énergétique extrême.
2. La combinaison des changements mécaniques et chimiques produit un produit ligneux homogène – copeaux, copeaux et placages, à partir desquels le bois modifié est ensuite fabriqué. Le produit intermédiaire en bois (obtenu mécaniquement) subit une polymérisation grâce à un liant synthétique sous pression et à une certaine température. C'est ainsi que sont produits le contreplaqué, les panneaux de particules, les panneaux de fibres et les OSB.
3. Purement méthode chimique Le traitement avec un alcali ou un acide est utilisé pour obtenir de la gomme, des solvants, des agents tannants, de la colophane, des composants de remplissage pour vernis, du bitume de bois et également comme matière première dans la production de papier.

Le choix d’équipements spécialisés impliqués dans les lignes de transformation du bois à variantes multiples est immense. Par conséquent, la configuration des capacités doit être réalisée conformément au résultat final prévu.

Je voudrais particulièrement attirer l'attention sur la production de copeaux de bois, ou la « pierre de construction » de l'avenir (comme on l'appelle autrement). Être la base d’une utilisation globale sans déchets ressources forestières, il ouvre de nouvelles opportunités dans le recyclage et l'élimination de tout type de bois.

La ligne de transformation du bois en copeaux est la plus appréciée dans ce segment de production.

En raison de sa mobilité et de sa compacité, une telle installation peut être utilisée à toutes les étapes de la récolte et de la transformation du bois (du broyage directement dans les clairières au traitement des déchets des grands complexes de transformation du bois).

L'industrie du bois dans notre pays n'est pas très compétitive, car de nombreuses personnes refusent de se lancer dans un domaine où les coûts d'exploitation sont élevés et le cycle de récupération est long. Dans le même temps, la demande de matériaux respectueux de l’environnement stimule la formation d’une offre. Si vous élaborez un business plan de haute qualité, vous pouvez créer une entreprise très rentable.

Il est préférable de choisir LLC comme forme juridique. Cela vous permettra d'établir plus efficacement des contacts avec des partenaires et d'éviter toute responsabilité envers les fondateurs pour tous vos biens.

Les principaux types d'impôts payés par les entreprises de menuiserie :

• Avec un bénéfice
• Pour la propriété
• Revenu

De plus, des cotisations sociales sont exigées.

Où commencer

Pour créer une entreprise, il faut d’abord décider du domaine d’activité. De plus, il faut comprendre ce que l’entreprise fera au cours de la prochaine année et demie.

Les domaines les plus populaires du travail du bois :

• Arrondi des journaux (selon les statistiques, 20 % des entreprises sont engagées dans ce type d'activité) ;
• Fabrication d'ébauches pour blocs de fenêtres ;
• Production de panneaux de meubles (il s'agit d'un type de production dangereux car de la colle est utilisée) ;
• Production de pellets (le biocarburant sous forme de pellets est très populaire à l'étranger, presque toutes les grandes quantités sont exportées)
• Production de panneaux de particules ou de panneaux OSB.

Il faut également garder à l’esprit qu’il existe traditionnellement une forte demande de meubles en bois.

Lors de la création d'une entreprise de menuiserie, vous devez clairement comprendre qui fournira les matières premières. Peut-être que cela ne vaut même pas la peine de créer une production tant que des partenariats pour les matières premières ne seront pas établis, car il existe actuellement en Russie une pénurie de bois de haute qualité et abordable.

Sélection des fournisseurs de matières premières

Les grandes entreprises fournissent principalement des matières premières. Vous devez immédiatement discuter avec eux du calendrier de livraison, et pas seulement du volume. En cas de fermeture autoroutes fédérales Il est impératif de créer d'importants stocks d'entrepôt de matières premières au printemps et à l'automne.

Le plus souvent, les matières premières sont vendues humidité élevée, ce qui ne convient pas aux besoins de travail du bois. Des chambres de séchage peuvent être nécessaires. Ou vous devez rechercher des fournisseurs capables de fournir des panneaux avec au moins une humidité de transport.

Le séchage du bois le rend durable et résistant à la pourriture et à l’apparition d’insectes. Le séchage dit atmosphérique, lorsque les matières premières sèchent à l'air libre ou dans une grande pièce, nécessite beaucoup de temps. Dans les chambres, les matières premières peuvent être préparées en 5 à 6 jours.

Ainsi, afin de réaliser un profit important, vous devrez probablement dépenser de l'argent en chambres de séchage.

Pour une entreprise de menuiserie, il est important de choisir un territoire suffisamment grand, car il faut accepter les matières premières, produire et stocker les produits finis. Le territoire doit avoir un accès pratique. Idéalement pour plusieurs modes de transport, par exemple routier, ferroviaire ou maritime. Il est également obligatoire de placer sur le territoire :

• Point de contrôle;
• Bâtiment administratif;
• Chaufferie;
• Chambres de séchage ;
• Locaux pour les loisirs et autres besoins de services.

En règle générale, le coût de location d’un terrain en dehors de la ville est inférieur. Ceci doit être pris en compte lors de la recherche du site souhaité. Mais il doit y avoir un bon échangeur de transports.

Personnel

Lors de l’embauche de personnel, concentrez-vous sur les emplois manuels. Au total, pour une entreprise axée, par exemple, sur la production de 24 à 30 000 mètres cubes de produits finis de transformation du bois en profondeur, il faudra environ 100 à 110 personnes. La plupart des employés précieux sont des opérateurs de machines à bois, des inspecteurs, des rejeteurs, des ingénieurs, etc. Une comptabilité correcte de l'entrepôt est très importante, car seul un spécialiste peut déterminer la différence entre les types de produits. Par conséquent, le magasinier doit avoir une compréhension des produits du bois. Le personnel comprendra également :

• Directeur
• Chef comptable
• Responsable du département RH
• Ingénieur mécanique en chef
• Ingénieur en chef
• Technologue
• Chef du département de sécurité du travail
• Ingénieur en chef de l'énergie et autres services.

Lors de l’élaboration d’un plan d’affaires, vous devez prendre en compte les niveaux de salaire moyens du secteur pour effectuer les calculs appropriés.

Équipement

Ce poste de dépense deviendra le principal de l'investissement initial dans l'entreprise. Pour travailler le bois, vous aurez besoin de :

1. Machines à quatre faces ;
2. Scierie à ruban ;
3. Machine de coupe transversale ;
4. Équipement de séchage ;
5. Chariots élévateurs (au moins deux);
6. Une scie circulaire ;
7. Équipement de ventilation avec aspiration (pour absorber la poussière et particules fines déchets de bois).

L'équipement peut être domestique ou production étrangère. Il n'est pas nécessaire d'acheter du nouvel équipement, car sa durée de vie est généralement très longue. Compte tenu des fluctuations monétaires, il est fort probable que, afin d'augmenter l'efficacité économique du projet, il faudra choisir des machines domestiques dès le départ.

Ventes

Selon l'ampleur de l'activité, les ventes peuvent être établies en pays étrangers(à l'étranger proche et lointain) et par régions de Russie. Les produits du bois sont toujours demandés, mais pour certains clients, il est important de garantir de gros volumes d'un type ou d'un autre. De plus, il faut prévoir que personnes en privé, ils achètent aussi souvent des produits directement à l'atelier. Après tout, ils comprennent que les prix sont plus élevés dans les magasins de détail.

Justification financière du projet

Pour démarrer une telle entreprise, vous aurez besoin d'environ 16 millions de roubles. Ce coût pourrait augmenter considérablement si le rouble continue de s’affaiblir et si les coûts des équipements augmentent. Jusqu'à présent, ce montant comprend le fait que l'entrepreneur dépensera 2,7 millions de roubles pour l'achat de matériel de menuiserie.

Sur ce montant, il faudra peut-être environ 1,5 million de roubles pour développer le territoire. Les dépenses mensuelles doivent inclure :

• Dépenses professionnelles – 125 mille roubles.
• Coûts d'achat des matières premières – 36 000 roubles ;
• Dépenses en carburant et en ressources énergétiques – 30 000 roubles ;
• Masse salariale – 420 000 roubles ;
• Impôts et cotisations sociales – 130 mille roubles.

Le plan d'affaires devrait inclure environ 2 millions de roubles pour les dépenses imprévues. dans l'année. Avec des prévisions optimistes, le projet s'amortit dans les deux ans d'exploitation et peut générer jusqu'à 6 millions de roubles de revenus par an.

La technologie elle-même est la suivante : 2 personnes chargent les ressources fournies dans une scierie, d'où, après un certain temps, émergent des planches brutes (sans bords nets et impropres à la vente) ; Ensuite, ces planches d'une quantité de 50 mètres cubes sont chargées par deux autres ouvriers dans la chambre de séchage, où elles subissent un processus de séchage pendant 5 à 7 jours (les copeaux et la sciure du processus de production sont utilisés comme « combustible » ; après cette période , les planches sèches arrivent dans la déligneuse (actionnée par un seul opérateur), où le produit termine sa formation et prend la forme d'un produit destiné à la vente ; et à la dernière étape, les planches sont emballées à l'aide d'un emballage spécial. machine sous la direction d'un ouvrier-opérateur, le produit est complètement prêt à la vente. En moyenne, la technologie produit 200 m3 par mois.
Le volume des ventes en termes physiques sera de 600 (200*3) et le volume des ventes en termes monétaires sera de 2 400 000 roubles. (600*4000) pour un trimestre.
Pour organiser la production, les équipements suivants sont nécessaires :
1. Scierie LP-80 Avangard (avance mécanique du chariot, diamètre des grumes jusqu'à 800 mm). Prix ​​​​approximatif 200 000 roubles.
2. Chambre de séchage PAP-SPM-21 (aérodynamique, volume de chargement 50 mètres cubes). Prix ​​– 1 700 000 roubles.
3. Déligneuse LB 100-3 (LLK-1) (avec hydrocant, diamètre des grumes 600 mm, production 2,2 mètres cubes/heure). Prix ​​– 540 000 roubles.
4. Machine d'emballage MP-3D (collier) (emballage thermique de moulures en film, couteau thermique pneumatique). Prix ​​– 200 000 roubles.
Selon le projet, l'équipement est acheté à de meilleures conditions proposés par les fournisseurs dans un délai de 40 jours.
L'effectif total est de 12 personnes. Huit personnes sont nécessaires pour la réalisation proprement dite processus de production qui comprend:
chargement des grumes dans la scierie, travail à la scierie, réception des planches de la scierie et chargement de celles-ci dans la chambre de séchage, contrôle du bon fonctionnement de la chambre de séchage, déchargement des produits finis de la chambre de séchage et rechargement dans la machine de conditionnement, stockage des produits finis . Le salaire de chaque travailleur sera de 9 000 roubles par mois. Un comptable avec un salaire de 15 000 roubles et un directeur (directeur) avec un salaire de 20 000 roubles sont également nécessaires. Vous avez également besoin de deux responsables commerciaux qui réaliseront et organiseront les ventes. Le salaire des managers sera de 10 000 roubles par mois.
Pour produire un mètre cube de planches à chants secs selon la technologie acceptée, il faudra 2 mètres cubes de grumes de sciage (les pertes sous forme de sciure et d'évaporation d'eau sont d'environ 50 %). Parce que le prix d'un mètre cube de grumes de sciage est de 1 100 roubles, alors le coût d'un mètre cube de planches à chants secs sera de 2 200 roubles. Quant aux coûts, ils sont présentés ci-dessous.
Le coût d'achat d'équipements technologiques s'élèvera à 2 640 000 roubles. Des investissements pour la mise en service des travaux d'un montant de 30 000 roubles sont également requis.
À l'heure actuelle, le prix moyen du marché pour ce type produits allant de 4 500 roubles. jusqu'à 5 000 roubles. Avec l'aide de ce projet d'investissement, il sera possible de lancer un produit similaire au prix de 4 000 roubles. Cela permet de conquérir le marché plus facilement et à des coûts inférieurs à ceux des concurrents.
Comme indiqué ci-dessus, il existe de nombreux concurrents sur le marché, mais la demande est également importante et dépasse l'offre. La demande sur le marché est saisonnière ; en été, les ventes peuvent augmenter, ce qui n'est pas surprenant, car... Les travaux de construction, d'installation et de réparation sont réalisés à plus grande échelle en été.

Les tendances actuelles du marché montrent que :
1. La demande dépassera l’offre pendant au moins plusieurs années encore.
2. Le prix du bois augmente plus lentement que celui des planches.
Le principal avantage par rapport aux concurrents dans ce cas sera le prix, qui est nettement inférieur au prix du marché.
Selon le plan financier, un investissement initial de 2 670 000 roubles est nécessaire pour mettre en œuvre le projet d'investissement. À l'aide du programme Project Expert, le montant du prêt nécessaire à l'organisation du projet et à la réalisation des activités ultérieures a été calculé. Le montant du prêt s'est avéré être de 3 073 708,92 roubles au taux de 18 %. Nous supposons que les intérêts seront payés mensuellement et que le prêt sera également remboursé en partie chaque mois.
Le revenu brut par mois sera de 800 000 roubles (hors janvier et février). En prenant en compte tous les coûts, le bénéfice imposable sera négatif au cours des six premiers mois.
L'entreprise qui exploitera le projet mis en œuvre aura la possibilité de payer des impôts dans le cadre d'un système fiscal simplifié. Ceux. à raison de 15% de la différence entre les revenus et les dépenses.
Il convient de noter que dans le projet, le prix des produits reste inchangé pendant trois ans. Dans ce cas, on peut supposer que les taux d'inflation des ressources et du produit final seront les mêmes. Autrement dit, la rentabilité des ventes ne changera pas. Cette hypothèse est raisonnable et pertinente en raison de la difficulté de prévoir l’inflation de certains biens en Russie.
Maintenant, concernant l'efficacité du projet d'investissement.
Il convient de noter que dans ce cas, une version pessimiste de l'évaluation du projet a été développée. Des prix de vente minimaux ont été fixés, les salaires du personnel ont été augmentés et les équipements ne sont pas les moins chers.
Ainsi, premièrement, l'entreprise commence à fonctionner de manière rentable dans six mois et le bénéfice à la fin du projet sera de 121 666,67 roubles.
Deuxièmement, la période de récupération (le temps nécessaire pour couvrir l'investissement initial à partir du flux de trésorerie net généré par le projet d'investissement) dans des conditions pessimistes est de 21 mois. La période de récupération réduite est de 24 mois. On peut noter ici que s’il existe des conditions d’exploitation de l’entreprise plus favorables, correspondant à la situation actuelle du marché, le délai de récupération sera alors réduit à 16 mois.
Troisièmement, le taux de rendement moyen (ARR) est de 63,5 %. Le taux de rentabilité moyen représente la rentabilité d'un projet comme le rapport entre les revenus annuels moyens issus de sa mise en œuvre et le montant de l'investissement initial.
Quatrièmement, la valeur actuelle nette (VAN) dans trois ans sera de 1 581 129 roubles. La valeur actuelle nette représente la valeur absolue des revenus du projet, en tenant compte de la variation attendue de la valeur de l'argent.
Et cinquièmement, l'indice de rentabilité (IP) est de 1,52.
Ainsi, après avoir analysé tous les principaux indicateurs de l’efficacité du projet, nous pouvons conclure que le projet est réalisable et génère un assez bon profit.

Le travail du bois est l'un des domaines en développement rapide dans l'industrie russe. La production moderne de menuiserie permet de produire du bois d'œuvre, des maisons en rondins, des meubles et de nombreux autres produits grâce à la transformation du bois.

Comment améliorer l’efficacité ?

Le sciage est un métier traditionnel de notre pays. Mais, par rapport au passé, les équipements modernes permettent de couper, sécher et traiter le bois non seulement mieux, mais aussi plus rapidement. L'industrie de transformation du bois vise aujourd'hui à accroître l'efficacité des scieries grâce à l'introduction de nouvelles technologies de transformation et d'équipements innovants. En conséquence, de nombreux processus se mécanisent, les anciennes machines sont remplacées par de nouveaux modèles et des lignes de traitement automatique du bois avec rejet et tri sont introduites.

Caractéristiques de sciage

Les produits en bois sont fabriqués à partir de bois et transformés différentes façons en fonction de l'activité exacte de l'industrie du bois : exploitation forestière, création de meubles et de pâte de bois, fabrication de papier, de carton et de produits qui en sont issus, etc. De manière générale, les étapes peuvent être décrites comme suit :

1. Elle est réalisée sur une zone spécialement sélectionnée pour l'exploitation forestière.
2. Scier du bois et scier des arbres abattus en rondins.
3. Rejet dans le but de trier les grosses et petites bûches de différents diamètres.
4. Déjà à la scierie, la transformation des grumes en bois d'œuvre à l'aide de scies circulaires ou à ruban. Ici, il faut dire que la production d'équipements pour le travail du bois s'effectue aujourd'hui à un rythme actif, donc le travail du bois se produit plus rapidement et mieux.

Considérons un peu plus en détail les étapes technologiques décrites ci-dessus.

Découpe et séchage

Ces deux processus sont étroitement liés et peuvent se dérouler selon des séquences différentes dans une entreprise. Le plus souvent, le bois est séché directement en planches, et le bois est découpé en flans déjà secs. Comme le notent les experts, si le séchage est effectué sur des planches, le rendement est alors de 2 à 3 % de bois en plus. De plus, couper des planches déjà séchées permet de détecter rapidement les défauts et défauts du bois et de rejeter les éléments inappropriés.

La technologie de production du bois implique le séchage de plusieurs manières, mais le plus souvent - soit atmosphérique, soit à l'aide de chambres spéciales. Le séchage atmosphérique est un processus long qui consiste à stocker le bois à l'air libre. L'utilisation d'équipements de séchage vous permet d'accélérer le processus d'exploitation forestière. Il convient de rappeler que la qualité de la construction finale dépend du degré de séchage du bois.

Quelles technologies ?

La production moderne de menuiserie implique la transformation du bois récolté de différentes manières. Notez que tout processus de transformation mécanique du bois implique une découpe complexe. Mais, selon les objectifs technologiques, le processus de travail du bois peut être réduit à trois actions :

1. Le bois et les matériaux à base de bois subissent une division.
2. Tous les éléments subissent un traitement de surface au cours duquel les surépaisseurs technologiques sont supprimées.
3. Les matériaux subissent un traitement en profondeur, au cours duquel les ébauches de finition sont transformées en pièces de produits finis.

La division du bois peut se produire avec ou sans formation de copeaux de déchets. Lors du traitement de surface, des travaux sont effectués sur le fraisage, le meulage et le tournage ; lors du traitement en profondeur, des travaux sont effectués sur le perçage, le fraisage en profondeur et le burinage. Chacun de ces processus a ses propres caractéristiques. Scier, fraiser, éplucher, meuler, tourner, percer - autant de technologies sur la base desquelles fonctionne toute industrie du bois. À propos, c'est le premier produit que les écoliers créent lors d'un cours de technologie en quatrième année. C'est à cet âge que les enfants se familiarisent avec le travail du bois.

Mesures protectives

Le bois est un matériau qui ne résiste pas aux facteurs naturels externes. C'est pourquoi toute entreprise travaillant le bois doit prendre des mesures de protection. Leur tâche est d’empêcher la destruction du bois et de le protéger du feu, des champignons et des moisissures. Dans le cadre de ces mesures, non seulement un séchage approfondi du matériau est effectué, mais également un traitement chimique à l'aide d'antiseptiques. Dans la plupart des cas, les scieries et les industries du bois utilisent à ces fins des antiseptiques et des vernis à base d'huile qui ne se dissolvent pas dans l'eau. Le traitement est effectué avec du goudron de bois, de l'huile de créosote, du carboleum.

Qu’est-ce qui est produit ?

Les entreprises modernes de transformation du bois s'efforcent d'optimiser leurs technologies afin d'obtenir un plus grand volume de produits finaux en utilisant moins de bois. La production du bois permet d'obtenir une grande variété de produits finis :

• Panneaux MDF. D Pour leur production, on utilise des déchets industriels, qui sont broyés et traités à la vapeur sous haute pression- la masse est essuyée, puis séchée et collée.
• Bois latté. Ce produit semi-fini est obtenu par collage de lattes de bois déjà séchées.
• Panneaux de particules. Ce sont des panneaux d'épaisseur uniforme, à base de copeaux mélangés à des liants.
• Contre-plaqué. Il se compose de feuilles de bois de différentes épaisseurs, collées entre elles avec des adhésifs spéciaux.

Quelles machines ?

Les machines à bois pour la production sont présentées dans une grande variété et peuvent offrir les performances les plus élevées. travaux divers liés au traitement des matériaux. L'équipement populaire comprend :

• Machines combinées- Il s'agit d'un équipement polyvalent capable de scier, raboter, percer, couper des tenons, etc. Ces machines sont utilisées pour le traitement complexe de flans de bois naturel ou de ses déchets.
• Tours La pièce est traitée par découpe et tournage, les filetages sont coupés, les extrémités sont usinées et des trous sont percés.
• Scies à ruban permettent de réaliser des sciages droits ou figurés de matériaux. La lame d'un tel équipement est une bande métallique continue avec des dents.
• Fraiseuses effectuer des travaux le long des lignes directrices, tandis que le matériau est fourni manuellement. L'utilisation d'un tel équipement est conseillée dans le traitement des profils, des plans et des formes des ébauches de bois.
• Perceuse vous permet de traiter les trous en supprimant les copeaux ;
• Machines à refendre permettre aux matériaux de dalle d'être coupés individuellement ou en série.
• Scies circulaires sont des outils dotés de dents dures capables de traiter le bois.

Ce n’est qu’une petite partie des machines utilisées dans le travail du bois. Avec leur aide, vous pouvez créer du bois, des ébauches, des produits semi-finis, qui sont ensuite utilisés dans la construction, l'ameublement et d'autres domaines.

conclusions

Il convient de noter que chaque année, les technologies et les équipements utilisés pour la transformation du bois deviennent de plus en plus avancés. Et cela permet à son tour de créer une grande variété de produits à partir de ce matériau naturel. Notons que même à l'école, notamment à l'école primaire, la production du bois est étudiée. Le produit « Échelle-support pour plantes » est la première chose qu'un enfant peut créer dès la quatrième année. Cela permet même enfance apprendre aux enfants à manipuler soigneusement le bois et la nature en général et attirer l'attention sur l'exploitation forestière et le travail du bois comme l'un des domaines en développement actif en Russie.