Usines de transformation du plastique. Comment fonctionne la seule usine de transformation du plastique en Russie

Le recyclage des bouteilles en PET et autres produits en plastique est devenu pertinent immédiatement après le début de leur production de masse pour les besoins des ménages. DANS conditions naturelles Le plastique se décompose pendant très longtemps, donc tôt ou tard la société est confrontée à la question : que faire des déchets de ce matériau - les éliminer ou les transformer en matières premières demandées à diverses fins de production. Les statistiques montrent que la rentabilité des entreprises impliquées dans la transformation du plastique est assez élevée. Cela est dû aux coûts insignifiants de création d'entreprises, à la simplicité de la technologie de transformation et aux sources de matières premières pratiquement inépuisables.

DANS Fédération Russe cette affaire est bien plus prometteuse qu'en pays européens. Les chiffres en disent long : en Russie, seulement 6 % environ des bouteilles en plastique et autres types d'emballages sont recyclés chaque année, alors qu'en Europe, ce chiffre est de 80 %. Le plan d'affaires recommandé pour la transformation du plastique avec calculs est un projet d'organisation d'une petite usine qui sera demandé dans presque toutes les régions du pays, en particulier dans les petites villes et à proximité des lieux de loisirs de masse.

Revue du marché

Dans le monde, plus de 3 milliards de tonnes de déchets sont générés chaque année divers matériaux. Sur cette quantité, au moins 11 à 12 % sont du plastique. Les États-Unis produisent le plus de déchets plastiques – environ 77 kg par personne. Dans notre pays, ce chiffre est de 25 kg. La plupart du polyéthylène et du polypropylène sont recyclés. Les déchets combinés ne sont pratiquement pas recyclés. Les matériaux recyclables obtenus à partir de déchets plastiques sont envoyés aux entreprises engagées dans la production de diverses structures, matériaux de construction composites, produits d'emballage, etc. Un avantage important technologies modernes Le recyclage est que pendant le processus de recyclage, de nombreuses propriétés originales des matériaux plastiques sont perdues ainsi que leur portée. réutilisation se rétrécit, réduisant ainsi la reproduction des déchets.

En Russie, le volume annuel de déchets plastiques générés est estimé à environ 40 millions de tonnes, dont seulement 35 % sont recyclables. Comme indiqué ci-dessus, seulement 6 % de ce montant est envoyé pour traitement. Le reste est transporté vers de nombreuses décharges dont la taille augmente d'année en année.

Le principal obstacle à l’organisation d’une approche civilisée du recyclage du plastique dans notre pays est l’absence d’un système de collecte sélective. Seules de telles activités peuvent devenir la base d'une transformation en profondeur, car le tri des déchets mélangés permet d'en extraire seulement 10 à 15 % de matières premières recyclables.

Malgré toutes les difficultés, l’industrie du recyclage des déchets plastiques se développe en Russie. Le nombre d'usines produisant du flexible à partir de plastique usagé augmente progressivement dans le pays, leur rentabilité augmente et le coût des matières premières primaires augmente, ce qui entraîne à son tour une augmentation de l'utilisation de matériaux recyclables.

Il est encourageant de constater que de nouvelles lois sont adoptées au niveau de l'État et que des conditions économiques attractives sont développées pour les acteurs du marché. Là-dessus dans temps donné Les principaux acteurs sont :

• 11 000 décharges et décharges.
• 4 usines d'incinération de déchets (toutes situées dans la région de la capitale).
• 5 usines de traitement des déchets.
• 39 bases de tri.
• Plus de 1 000 organismes de transport impliqués dans l'élimination des déchets.

Une caractéristique du marché national de la transformation des matières plastiques est son caractère majoritairement local, ce qui entraîne une augmentation constante de la superficie occupée par les décharges. Selon le FAS Russie, le marché se caractérise par une situation extrêmement niveau faible concurrence, notamment au niveau régional. Un exemple en est les statistiques municipales, qui dépendent de la taille de la population. En particulier, 45 % des villes de plus de 100 000 habitants sont desservies par une seule entreprise d'élimination des déchets. De plus en plus d'organisations s'engagent dans le recyclage,

En général, selon Research.Techart, le marché national du recyclage est estimé entre 1,5 et 2 milliards de dollars. Il existe de nombreux transformateurs « purs » ; la plupart des entreprises préfèrent fabriquer des produits flexibles.

De plus, le marché russe du recyclage du plastique est sous-développé sur le plan technologique, comme en témoignent les statistiques suivantes :

• Il y a 36 à 38 millions de tonnes de déchets dans les décharges du pays (soit 90 à 92 % du total).
• Seulement 1,8 % des déchets solides sont brûlés dans le pays.
• 1,2 à 1,6 millions de tonnes (3 à 4 %) sont soumises à une transformation industrielle chaque année.

Ainsi, l'ouverture d'une petite usine de transformation du plastique est un secteur d'activité socialement significatif et économiquement attractif.

Forme organisationnelle et juridique

Une entreprise de transformation du plastique est créée sous la forme juridique d'une société à responsabilité limitée (SARL). Ce choix est dû aux avantages que l’usine aura en termes de production et d’activités commerciales. Tout d'abord:

• Possibilité de conclure des contrats pour la fourniture de produits à l'étranger.
• Accorder le droit de coopérer avec des personnes morales.
• Des perspectives plus larges pour le développement de l'entreprise.

Conformément à la forme d'organisation de l'entreprise choisie, la fiscalité s'effectue selon le régime général.

Les principales taxes payées et leurs montants sont indiqués dans le tableau suivant :

Description de l'objet

L'usine en cours de création pour traiter les déchets plastiques produira du flex comme produit final. Ce matériau se présente sous forme de granulés, qui peuvent ensuite être utilisés pour fabriquer de la vaisselle en plastique jetable, des récipients d'emballage, des films et rubans plastiques et d'autres produits.

Mettre en œuvre des jalons de ce projet est prévu dans les délais suivants :

Sélection des locaux de production

Pour le fonctionnement normal d'une entreprise de transformation du plastique, des locaux inutilisés d'une usine ou d'un grand entrepôt d'une superficie totale d'au moins 120 mètres carrés sont sélectionnés. m) L'installation doit être raccordée aux réseaux d'électricité, d'adduction d'eau et d'assainissement. L'emplacement le plus préférable est l'usine à proximité des décharges pour la collecte et le stockage des déchets. Cela réduira les coûts de transport pour le projet.

L'établissement est équipé de locaux pour :

• Bureau d'entreprise.
• Entrepôts de matières premières et de produits finis.
• Travailleurs d'usine.
• Ateliers avec une ligne de transformation du plastique installée.
• Besoins sanitaires et hygiéniques du personnel.
• Stockage de pièces détachées d'équipements et d'outils.

Sur le territoire de l'usine, il y a un parking pour les véhicules livrant des matières premières destinées à la transformation et à l'exportation de produits finis.

La meilleure solution pour choisir des locaux est de les mettre en location par l'administration municipale dans le cadre d'un programme environnemental régional.

Équipements de production et technologiques

L'étape préparatoire à la transformation du plastique comprend les opérations suivantes :

• Collecte de bouteilles PET et autres types d'emballages plastiques.
• Tri des matières premières par classes (couleurs).
• Rejet des produits en polychlorure de vinyle (PVC).

Après leur achèvement, les matières premières sont envoyées vers une ligne de traitement technologique composée des unités suivantes :

• Convoyeur à bande.
• Machine rotative.
• Convoyeur à vis avec vis d'Archimède.
• Machine pour retirer les bouchons et les étiquettes des bouteilles.
• Broyeur.
• Chaudière.
• Vis.
• Machine à laver.
• Machine à rincer.
• Séparateur séchoir-eau (centrifugeuse).
• Équipement de séchage à l'air (sécheur pneumatique).
• Bains de flottation.
• Trémie de stockage.

La capacité du matériel acheté est de 700 kg de flex par heure. La ligne est exploitée par deux ouvriers.

Recrutement

Au stade initial du projet, 18 employés sont embauchés pour travailler dans l'usine de recyclage des déchets plastiques. Tableau des effectifs et les coûts de main d'œuvre sont indiqués dans le tableau suivant :

Services de comptabilité pour stade initial le fonctionnement de l'entreprise est externalisé.

Plan financier

Le total des investissements dans le projet est réparti comme suit :

Il est prévu que les bouteilles en plastique soient achetées principalement auprès de la population locale au prix de 15 à 18 roubles pour 1 kg (les calculs utilisent un prix de 18 roubles pour 1 kg). En considérant qu'environ 800 grammes de flexible sont obtenus à partir de 1 kg de déchets plastiques, les pertes technologiques de la ligne s'élèveront à 20 % de la masse totale des déchets. Le coût moyen des granulés flexibles est de 35 roubles/kg. Les frais de transport sont acceptés à hauteur de 20% du coût des matières premières.

Dans ces conditions, le chiffre d'affaires de l'usine provenant de la vente de produits pour la première année d'exploitation s'élèvera à 17 248 000 roubles.

Les coûts totaux du projet pour 1 an d'exploitation de l'entreprise sont présentés dans ce tableau :

Le chiffre d'affaires projeté de l'usine pour 1 an d'exploitation sera de 17 248 000 roubles, avec un coût de production de 18 651 000 roubles. Compte tenu du paiement d'impôts d'un montant de 172 480 roubles, le bénéfice net de l'entreprise sera de 1 575 480 roubles. Ainsi, avec un horizon de planification des activités de l'entreprise de 1 an, des dépenses et des revenus projetés, les investissements dans la création d'une usine de transformation du plastique seront rentabilisés au plus tard 8 mois à compter de la date de son ouverture. La rentabilité de l'entreprise pour cette période sera de 27 %.

Analyse SWOT de l'entreprise

Une analyse SWOT fournit une image claire des risques et des avantages potentiels d’une entreprise donnée.

Forces:

• Disponibilité d'une expérience internationale diversifiée dans les activités des entreprises de ce secteur.
• Disponibilité d'une documentation standard de conception et d'estimation pour la création d'installations de transformation du plastique.
• Forte importance sociale du type d'activité.
• Disponibilité d'organisations environnementales publiques soutenant la création d'entreprises de transformation.
• Disponibilité de programmes environnementaux mis en œuvre par les organismes gouvernementaux locaux.
• Simplicité des technologies de traitement des matières premières.
• Disponibilité constante des matières premières pour la transformation.

Points faibles :

• Développement insuffisant d'un cadre réglementaire régional pour les activités des usines de recyclage des déchets plastiques.
• Limitation possible des sources de matières premières dans certaines régions du pays.
• Niveau d'organisation insuffisant de la collecte sélective des déchets.
• Mauvais développement de l'industrie dans le pays.
• Faible prestige social de l'activité.

En conséquence, une entreprise peut être confrontée aux risques suivants :

• Fluctuations du marché dans le coût des produits finaux.
• Diminution de l’attractivité des investissements.
• Changements dans le domaine de la réglementation étatique des règles de gestion des déchets.

Finalement

Créer une entreprise de traitement des déchets plastiques est économiquement réalisable et Affaires rentables. Rentabilité processus de production est assuré par des coûts insignifiants pour l'achat de matières premières, de faibles coûts de production actuels et un niveau de profit élevé une fois que l'entreprise a atteint le seuil de rentabilité.

Peu de gens pensent que les polymères mettent des centaines d’années à se décomposer. Aucun Programme gouvernemental la protection de l’environnement n’est pas en mesure de protéger la nature des déchets plastiques. Mais le recyclage du plastique n’est actuellement effectué que par des pays individuels.

Peu de gens savent que le plastique usagé peut être facilement recyclé et utilisé comme matière première dans de nombreuses industries. Il s’avère qu’en collectant et en recyclant le plastique, vous pouvez non seulement débarrasser la nature des déchets nocifs, mais aussi gagner beaucoup d’argent. A partir d'une bouteille plastique usagée ordinaire, après recyclage, il est possible d'obtenir des contenants PET ou flex.

Flex est nécessaire à la fabrication des produits suivants :

• dalles de pavage;
• matériel d'emballage.

informations générales

À l’heure actuelle, le recyclage des bouteilles en plastique en tant qu’idée commerciale constitue l’un des créneaux les plus rentables de l’industrie du recyclage. De nombreux pays ont ouvert des complexes de production pour recycler les bouteilles en plastique.

La transformation de telles matières premières en tant qu'entreprise est très attractive, car l'ouverture d'une mini-usine nécessite des investissements relativement faibles (à partir de 600 000 roubles). Et vous n’avez pas non plus besoin de vastes surfaces pour démarrer la production (un garage vide est un bon point de départ). Mais ce qui est intéressant, c'est que ce domaine n'est pas très rempli en ce moment, cela permet de prendre immédiatement une position de leader.

Étapes du processus

Le recyclage des bouteilles en plastique s'effectue comme suit :

• Collecte des déchets (décharge municipale, points de collecte des contenants PET, enlèvement des déchets des entreprises industrielles). En Russie, il n'existe pas de stockage séparé des déchets, donc la collecte conteneurs en plastique prend grande quantité du temps et du travail humain.
• Le tri (par couleur) se fait uniquement manuellement, car il n'y a pas encore de machines au monde capables de trier automatiquement les contenants en plastique des autres déchets.
• Transport - en moyenne, une bouteille en plastique d'un litre et demi pèse cinquante grammes. Ainsi, une tonne de contenants en plastique contient vingt mille bouteilles, ce qui occupe environ quinze mètres cubes d'espace.
• Compactage des déchets – les presses hydrauliques sont excellentes.
• Broyage de bouteilles en plastique – les récipients pressés sont envoyés au broyeur. Lors du choix d'un concasseur, vous devez tenir compte de la taille du dispositif de réception. Il n’est pas rentable d’acheter un broyeur qui ne convient pas à une bouteille de cinq litres. Le coût d'un article de concasseur dépend du pays de fabrication et de la productivité.
• Lavage - le processus est effectué dans de l'eau chaude à raison de cent kilogrammes de plastique broyé pour mille litres d'eau. Ajoutez du soda à la solution obtenue. La plupart des entreprises utilisent des bains de rinçage à trois sections.
• Nettoyer les conteneurs PET de la saleté, des étiquettes et de divers débris. Le nettoyage s'effectue automatiquement grâce aux tambours à palettes installés dans les bains.
• La deuxième étape du lavage - en cas de contamination grave, le processus de lavage est répété pour augmenter le coût final des matières recyclables et faciliter le fonctionnement du granulateur.
• Séchage – les flocons nettoyés doivent être soigneusement séchés.
• Transformation directe en matières premières secondaires (Flex) - des extrudeuses industrielles sont utilisées pour transformer les flocons en granulés. Une extrudeuse est une machine électromécanique conçue pour la production de pièces en plastique à partir de produits semi-finis.

Informations supplémentaires sur l'extrudeuse

L'unité est un puissant outil de traitement du plastique. Sa popularité dans le processus de transformation des matières premières augmente chaque année. L'extrudeuse se compose des pièces suivantes :

• logements avec zones de chauffage;
• nœud de chargement ;
• vis sans fin (pour déplacer les matières premières vers espace de travail extrudeuse);
• mourir (donne forme au produit final);
• le moteur nécessaire pour faire tourner la vis ;
• système de contrôle de processus automatisé.

Le plastique déjà fondu, se déplaçant dans la zone de travail de l'extrudeuse, entre dans la filière. Ensuite, les granulés de la forme requise sont refroidis progressivement ou avec force et emballés pour être ensuite livrés au client.

Dans la plupart des cas, l'ensemble du processus se déroule sans intervention humaine, avec l'aide de contrôle automatisé. Aujourd'hui, l'industrie est en mesure de proposer une gamme diversifiée de dispositifs nécessaires au contrôle et à la surveillance automatiques, depuis les capteurs primaires jusqu'aux contrôleurs multifonctionnels.

Les prix des extrudeuses commencent à quatre-vingt mille roubles. Une unité usagée convient également. Lors de l'achat, vous devez inspecter soigneusement les unités de chauffage et le réglage de la température.

Top 7 des équipements faits maison pour les entreprises de recyclage de bouteilles en plastique

Assemblage de documents

Il ne sera pas difficile d'assembler une extrudeuse à partir de moyens improvisés, cela nécessite simplement l'habileté d'un artisan et des connaissances initiales dans le domaine de l'installation, du réglage et du fonctionnement des systèmes automatisés.

Pour vous lancer dans le recyclage du plastique, vous avez besoin de :

• une autorisation donnant le droit de traiter les déchets ménagers ;
• Autorisation SES ;
• permis de pompiers.

La licence est délivrée pour une durée de cinq ans, mais à l'expiration, il est possible de la prolonger. Pour vous inscrire, vous avez besoin de :

• les documents constitutifs et d'enregistrement de l'entreprise;
• papiers de propriété des locaux de production.

Ces documents sont soumis au Ministère ressources naturelles. Tous les documents sont vérifiés dans un délai de trois jours ouvrables. Si des erreurs sont identifiées dans les documents, l'entrepreneur dispose de trente jours pour corriger ces points controversés.

Si les documents sont corrects, la demande est examinée dans un délai de trente jours ouvrables. Lors de l'examen de la demande, les vérifications nécessaires seront effectuées sur le territoire de l'entrepreneur.

Pour obtenir une licence, une procédure d'inspection est effectuée sur le territoire de l'entreprise

Sur la base de documents et d'inspections, une décision est prise sur le respect de toutes les règles de recyclage des contenants en plastique. Vient ensuite le processus de préparation des documents, cette procédure ne prend généralement pas plus de quarante-cinq jours. Au cours de la même période, l'entrepreneur est tenu de payer une taxe d'État d'un montant de 7,5 mille roubles.

La commission refuse d'obtenir une licence dans deux cas :

• non-respect des exigences de la législation de la Fédération de Russie ;
• fourniture d'informations sciemment fausses sur l'entreprise.

En cas de refus, le demandeur reçoit une réponse détaillée indiquant toutes les raisons.

À résultat positif, le numéro de licence est inscrit au registre.

Le principal critère de choix d'un site de recyclage des emballages est la distance des locaux d'habitation. Libéré lors de l'extrusion un grand nombre de composants nocifs qui ont un effet extrêmement néfaste sur santé générale personne.

Pour permettre l'exploitation, une station de neutralisation des eaux usées est également nécessaire, car les eaux usées industrielles contiennent un pourcentage important de contaminants.

Critères de prix

Le prix en Russie des matières plastiques recyclables varie de quarante à soixante-dix roubles par kilogramme.

Pour exploiter pleinement la mini-usine, vous aurez besoin de :

• huit ouvriers ;
• comptable;
• directeur;
• deux chargeurs.

Pour le bon fonctionnement de l'entreprise, il est nécessaire d'avoir un comptable.

Calcul économique :

• achat, installation et installation d'une ligne finie de traitement des déchets PET d'une capacité de 73 kW par heure - 9 millions de roubles;
• la productivité des équipements est d'une tonne de matière première par heure (du coup, les spécialistes peuvent recevoir 800 kg de flexible en sortie, cela ne représente que 80 %, et le reste sera gaspillé) ;
• frais d'achat de matières premières – 8,5 mille roubles par tonne;
• le coût du flexible fini est de 26,5 mille roubles par tonne.

Travaillant huit heures par jour, les artisans peuvent utiliser huit tonnes de contenants en PET.

La production représentera 80 % de la charge initiale de matières premières de 8 tonnes à 6,4 tonnes.

Frais d'achat matière première s'élèvera à 68 000 roubles. Mais pour un coût d'une tonne de 8,5 mille roubles.

Le coût de vente du produit fini est de 169,6 mille. Cela prend en compte le coût d'une tonne de 26,5 mille roubles.

Le montant du revenu par jour, déduction faite de ce montant de l'achat de matières premières, sera de 101,6 mille roubles. Pendant 25 jours ouvrables par mois, les artisans expérimentés gagnent 2,54 millions de roubles.

Déductions sur le montant total

Dépenses mensuelles:

• salaire – quatre cent mille roubles;
• services publics et taxes – trois cent trente mille roubles ;
• frais de transport – trois cent mille roubles.

Sur la base des indicateurs, le bénéfice net par mois sera d'un million cinq cent dix mille roubles.

Ainsi, la transformation de ces matières premières est une activité rentable avec un minimum de concurrents.

Raisonnement

L'équipement de traitement des bouteilles en plastique a un faible coût en fonction de son fonctionnement pendant au moins 5 ans.

Même une petite usine de recyclage de bouteilles en plastique remplit avec succès ses fonctions pendant au moins 10 à 15 ans. Il y a peu de concurrence dans ce secteur, de sorte qu'une usine de recyclage de plastique peut facilement récupérer ses coûts initiaux et générer rapidement un bénéfice net.

La pratique d’un tel entrepreneuriat existe déjà. Plusieurs mini-usines de recyclage de bouteilles en plastique sont déjà passées du crédit à la génération de revenus de base. Le coût des unités est optimal : la machine de traitement des bouteilles en plastique est sortie de la catégorie des nouveaux produits marché russe, donc son prix est tout à fait raisonnable.

Sur le territoire d'une mini-usine domestique de transformation du plastique, les propriétaires peuvent organiser toutes les étapes de la production : du point de tri à l'emballage final du produit. La mise en place de la ligne est simple. Il est équipé dans différentes pièces, même avec une petite surface.

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Il faut environ 300 ans pour qu'une bouteille en plastique se décompose complètement et elle ne peut pas être brûlée, car cela entraîne une pollution. environnement. C’est pourquoi ils sont généralement simplement enterrés dans le sol. Cependant, vous pouvez gagner beaucoup d’argent avec ces déchets en les recyclant. Les administrations municipales souhaitent améliorer la situation environnementale. Il est donc probable que vous puissiez compter sur diverses préférences et réductions lors de l'organisation d'un atelier pour recyclage bouteilles en plastique.

Sources de matières premières

Si vous souhaitez ouvrir une mini-usine de transformation de bouteilles en plastique, la première chose que vous devez savoir est de savoir si vous pouvez trouver suffisamment de matières premières. On peut l'obtenir de plusieurs manières:

• signe accord avec la décharge;
• organiser points de réception des bouteilles de la population pour une somme modique ;
• répandu dans la ville urnes pour la collecte sélective des déchets, dans laquelle les gens jetteront également les bouteilles en plastique

À première vue, il peut sembler que se procurer des bouteilles que les gens jettent ne pose pas de problème. Cependant, en réalité, ce n’est pas le cas. Tous les matériaux recyclables qui se trouvent dans les décharges ont déjà été répartis entre les entreprises intéressées, et devenir propriétaire de ce plastique est, en règle générale, très difficile.

En organisant des points de collecte, vous pouvez compter sur une réception des bouteilles directement auprès de la population, mais vous devrez dépenser en publicité et payer les contenants acceptés.

En plaçant des poubelles dans toute la ville pour la collecte sélective des déchets, vous pouvez recevoir gratuitement des matières premières. Pour ce faire, vous devrez d'abord être d'accord avec l'administration de la ville - cela ne la dérangera probablement pas. Une option moins coûteuse consiste à installer des bacs uniquement pour le plastique, mais dans ce cas, vous devrez vous préparer au fait que les gens commenceront simplement à tout y jeter.

Mini-usine de transformation de bouteilles en plastique : préparation à l'ouverture

Si vous êtes sûr de pouvoir obtenir des quantités suffisantes de matières premières, vous devez choisir une forme juridique et un régime fiscal. Convient à une entreprise de recyclage de bouteilles PET.

Lors de votre inscription, vous devez sélectionner le traitement des déchets et débris non métalliques comme type d'activité, qui se déroule sous le numéro 37.20.

Équipement pour recycler les bouteilles en plastique

Dans un atelier de transformation de bouteilles PET, les équipements suivants peuvent être nécessaires :

• installation pour retirer les capuchons et enlever les étiquettes ;
• broyeur;
• chaudière à vapeur;
• polisseuse;
• machine à rincer;
• unité de séchage.

Des équipements pour recycler les bouteilles en plastique peuvent être achetés nouveau ou acheter des installations, une machine de traitement de bouteilles en plastique, déjà utilisé, achetez toute la gamme entièrement ou des voitures séparément.

Peut-être, la meilleure option- achat d'une nouvelle ligne de recyclage de bouteilles PET à cycle complet - la probabilité de problèmes avec les installations dans ce cas sera minime.

La plupart des fabricants proposent ce service surveillance des installations- les spécialistes de l'entreprise installent la ligne, mettent en place son fonctionnement et reçoivent le premier lot de matières premières transformées dans votre entreprise.

Comment le plastique est-il recyclé ?

Les bouteilles en plastique sont recyclées 5 étapes principales:

• vous devez d'abord trier les bouteilles par couleur, chaque couleur est traitée séparément ;
• puis ils sont nettoyés de tous les débris qui auraient pu s'y déposer - cette opération, comme la précédente, se fait manuellement ;
• les bouteilles sont livrées à la ligne de recyclage, où les étiquettes et les bouchons sont d'abord retirés ;
• après avoir broyé des récipients en PET dans un broyeur, qui ressemble à un grand mélangeur, en utilisant eau chaude dans une chaudière à vapeur, tout ce qui est inutile est retiré de la matière première - les restes d'étiquettes et les débris qui n'ont pas été retirés aux étapes précédentes du traitement ;
• S'ensuit un processus de lavage, de rinçage et de séchage, après quoi le plastique peut être considéré comme entièrement recyclé.

Le résultat est des matières premières transformées, qui ressemblent à des flocons de plastique blancs ou colorés - fléchir.

Recyclage des bouteilles PET en tant qu'entreprise : capital de démarrage requis et retour sur investissement

Comme toute autre idée d'entreprise réussie, créer un atelier de recyclage de bouteilles en plastique avec la bonne approche générera de bons revenus. Nécessaire capital de démarrage dépend de la région dans laquelle vous ouvrez une entreprise (recyclage du plastique). Les possibilités d'obtention de matières premières, le prix de location des locaux et le montant des salaires des employés varient considérablement d'une ville à l'autre.

DANS forme moyenne Les chiffres d'un plan d'affaires pour le recyclage des bouteilles en plastique (PET) pourraient ressembler à ceci :

• achat d'équipement à prix moyen - 3 millions de roubles;
• achat de matières premières - 30 000 roubles;
• dépenses pour les salaires des employés de l'entreprise - 120 000 roubles;
• cotisations à la Caisse de pension, à la Caisse d'assurance sociale, à la Caisse d'assurance maladie obligatoire - 40 000 roubles;
• factures de services publics - 10 000 roubles.

Bénéfice net un tel atelier coûtera environ 150 000 roubles, la période remboursement entreprise - environ deux ans.

Ainsi, vous pouvez gagner beaucoup d’argent en recyclant les bouteilles. L'essentiel est de trouver des sources de matières premières et d'établir des canaux de distribution des produits. En résolvant le premier problème, vous assurerez la moitié du succès de l’ensemble de l’entreprise. En trouvant des acheteurs pour vos matières recyclables, vous pouvez compter sur un revenu stable.

Peut-être qu'après avoir commencé avec le recyclage des bouteilles et obtenu du succès dans ce secteur, vous souhaiterez à l'avenir ouvrir propre production utiliser ces matières premières au lieu de les vendre. Cela vous permettra de faire passer votre entreprise au niveau supérieur nouveau niveau. Les bouteilles en plastique recyclées constituent une excellente matière première pour la fabrication d’une large gamme de produits à usage domestique et industriel.

L’homme produit chaque année une énorme quantité de déchets.

Des statistiques sévères donnent le chiffre de 200 kg par an, dont un bon tiers est constitué de bouteilles en plastique.

Certaines personnes savent qu'une telle bouteille est source précieuse de matériaux recyclables, d’autres non, d’autres n’y pensent tout simplement pas.

ET bouteilles colorées Ils volent ensemble dans des poubelles ordinaires.

DANS Dernièrement l'organisation des lignes de bouteilles PET passe du domaine des idées non standards à un domaine bien réel et très domaine d'activité rentable. Les gens ont pris soin de fournir des matières premières pendant des décennies.

Il est peu probable que l’on abandonne les emballages en plastique bon marché au profit de matériaux plus respectueux de l’environnement (et plus chers) dans un avenir proche. Dans des conditions naturelles, les polymères mettent des centaines d'années à se décomposer, alors pourquoi ne pas combiner les bénéfices de propre business en prenant soin de notre planète natale ?

En Russie, pas plus de 6 % des bouteilles en plastique sont recyclées, alors que dans le monde, ce chiffre atteint 70 à 90 %.

Le pionnier de ce type d'entreprise sur le sol russe a été l'usine de transformation Plarus, près de la ville de Solnechnogorsk. L'entreprise fonctionne selon design unique "bouteille à bouteille" depuis 2007. DANS ce moment"Plarus" produit des matières premières uniquement pour des besoins techniques, mais il est prévu de lancer prochainement la production de granulés répondant aux normes de qualité de l'industrie alimentaire.

À première vue, il ne devrait y avoir aucun problème pour trouver les matières premières à transformer. Les décharges et les poubelles regorgent de bouteilles PET abandonnées. Mais en réalité, le principal problème auquel nous sommes confrontés est précisément la sous-utilisation de la chaîne de production. Le suivi des annonces d'achat et de vente de déchets plastiques donnera une première idée des conditions et des prix du marché.

Il est logique d'envisager d'installer un ou plusieurs points de collecte des bouteilles en plastique. La conclusion d'un accord avec les décharges municipales pour la fourniture de matières premières élargira considérablement les opportunités commerciales.

Décharge d'une ville de 100 000 habitants. peut produire jusqu'à 20 tonnes de bouteilles PET par mois.

Premiers pas

Les spécificités de l’entreprise (nous travaillons pour le bien de la société !) appellent le soutien des autorités gouvernementales. Ça peut être:

• subventions;
• subventions;
• mise à disposition de locaux à des conditions préférentielles.

Peut-être existe-t-il actuellement des programmes correspondants dans la région. Enregistrement requis entité légale , l'entrepreneuriat individuel n'est pas adapté à ce type d'entreprise. La forme d'organisation optimale est la LLC. Pour obtenir une licence, un rapport environnemental du bureau d'examen compétent, des permis du SES et des pompiers, vous devrez dépenser 30 000 roubles.

Sélection d'une chambre dépend de l’échelle de production prévue.

Une ligne à cycle complet de traitement des bouteilles en plastique se compose de plusieurs grandes unités, ainsi que de bandes transporteuses qui les relient.

La longueur totale de l'installation est d'environ 35 mètres. En plus des locaux de production eux-mêmes, il est nécessaire de prévoir un lieu de stockage des matières premières et des matières recyclables.

Une bouteille en plastique est un matériau volumineux et léger qui occupe une surface importante. Une telle production nécessitera un grand hangar ou un atelier d'usine, de préférence en dehors de la ville, dans une zone industrielle.

Alternative mobile à un atelier stationnaire : mini-usine, qui est entièrement logé dans un conteneur de 6 mètres. Cette option est idéale si vous envisagez de collecter des matières premières dans plusieurs petites villes. L’approvisionnement de la chaîne de transformation en matières premières PET initiales est une priorité absolue pour un développement commercial réussi.

Dans les deux cas, il faut établir les communications nécessaires :

• l'approvisionnement en électricité;
• Tuyaux d'eau;
• égout pour l'évacuation des déchets.

Technologiquement, le processus n’est pas complexe. Tous les travaux peuvent être terminés en 2-3 jours.

Ligne de production

Le cycle complet de traitement des bouteilles en plastique comprend trois étapes et la ligne prête à l'emploi se compose de trois maillons principaux.

Développement de la technologie dernières années vise une réduction générale des étapes du cycle de production de transformation à toutes ses étapes.

Auparavant, le processus était beaucoup plus complexe et comportait plusieurs étapes.

Broyeur

Cela inclut les déchets déjà triés par couleur, débarrassés des bouchons et des étiquettes. L'appareil fonctionne sur le principe d'un mixeur et coupe des bouteilles entières en petits morceaux.

Agglomérateur

Masse plastique - fléchir- est soumis à un broyage plus fin puis à un frittage en petits morceaux.

Produit intermédiaire fini - agglomérer- vous pouvez déjà vendre, ou vous pouvez passer au cycle suivant pour obtenir des matières premières de meilleure qualité et plus chères.

Granulateur

Le mélange est chauffé à nouveau et dans cet état est coupé. Après refroidissement, le produit final transformé est obtenu - granulés.

Processus en chiffres

Budget minimum pour acheter une ligne à cycle complet pour le recyclage des bouteilles PET - 5,5 à 6 millions de roubles.(100 000 $). Il est conseillé d'ajouter 10 % à ce montant pour l'installation et la mise en service des équipements. Le rendement du produit fini est d'environ 80 % de la matière première d'origine (800 grammes de granulés pour 1 kg de déchets).

Une ligne à cycle complet est généralement conçue pour fonctionner 24 heures sur 24. Le mode de fonctionnement est entièrement automatique, sauf pour le tri des matières premières.

Équipement optionel

Une purification en plusieurs étapes de haute qualité de la matière première et des flocons peut augmenter considérablement la durée de fonctionnement du filtre de l'extrudeuse et améliorer la qualité du produit final (agglomérat, granulé). PTF Tekhprom LLC (Russie) revendique une qualité qui n'est pas inférieure à celle de ses homologues occidentaux.

Le prix d'une ligne de lavage et de séchage flexible de ce fabricant est de 5 millions de roubles. dans la configuration maximale et 1 million dans la configuration minimale. Equipé des éléments suivants équipement supplémentaire la chaîne de production sera considérablement améliorer la qualité et la pureté du produit final:

• bain de lavage chaud (nettoyage de haute qualité du papier flexible de la saleté, de la colle, des résidus d'étiquettes à l'aide d'eau et de produits chimiques) ;
• une ou deux centrifugeuses ;
• lavage par flottation (sépare efficacement les matériaux de densités différentes. Les contaminants restent en surface, tandis que les flexibles de densité différente se déposent au fond du bain) ;
• transport pneumatique reliant les unités ;
• module de contrôle d'équipement unifié.

Lors du choix des modèles de lignes de traitement, il serait judicieux de prendre en compte la possibilité d'une conception modulaire qui permet de compléter, de modifier l'ordre et la disposition des machines.

Chaque installation peut être acheté séparément pour ensuite les assembler dans une chaîne de production. Internet regorge de publicités pour la vente de composants et d'équipements d'occasion. Un suivi régulier des prix vous permettra de choisir les bons en fonction du prix et spécifications techniques choix.

Revenus, dépenses, récupération

Les lignes fonctionnent automatiquement, mais les matières premières doivent être déchargées, triées, chargées en unités et le produit fini transporté jusqu'à l'entrepôt. Productivité du travail par travailleur : 125 kg/h. Il faudra donc 3 à 4 personnes. Il faut également :

• un maître pour surveiller le fonctionnement de la ligne ;
• comptable;
• gérant-gestionnaire.

Les fonctions de ce dernier peuvent être reprises par le propriétaire de l'entreprise lui-même, dont les intérêts directs sont la recherche de marchés de vente. Lors du transfert de la production vers un fonctionnement 24 heures sur 24, il faudra beaucoup plus d'employés, mais la productivité augmentera également de manière significative.

Calculons l'approximatif dépenses:

1. 6 millions de roubles. pour l'achat et l'installation d'une ligne de production ;
2. 400 mille roubles. pour le paiement du loyer et des services publics ;
3. 100 mille roubles. - autres dépenses (obtention d'une licence, enregistrement d'une entreprise, etc.) ;
4. 200 mille roubles. pour payer les salariés.

Total : 6,7 millions de roubles.
La ligne permettra de traiter jusqu'à 300 kg de matières premières par heure, produisant des flocons de PET dans un volume de 240 kg/heure.

En supposant une journée de travail de 8 heures et un mois de travail de 24 jours, cela représente au moins 1,5 tonne de produit par jour ou 36 tonnes par mois. Arrondissons ce chiffre à 30. Le prix de vente du flex dépend de la couleur du plastique. Le transparent est plus cher, le peint est moins cher.

Le plastique le moins cher est marron car il ne peut pas être peint plus tard.

Dans le monde 1 tonne de flocons de PET purifiés se vend en moyenne 500 $. En Russie, les prix sont plus bas, environ 18 à 25 000 roubles. par tonne. Prenons le chiffre de 20 000 roubles.

Calculons la rentabilité approximative d'une entreprise de transformation :

• dépenses : 6,7 millions de roubles ;
• revenu avant impôt, par mois : 600 000 roubles.

Retour sur activité estimé: environ 1,5 ans.

Ventes de produits finis

Les acheteurs potentiels de ces produits seront principalement des entreprises de l'industrie chimique.

Le PET recyclé est largement utilisé dans la production textile.

Les polymères recyclés sont nettement moins chers que les matières premières PET vierges, ce qui les rend attractifs pour les fabricants.

Le champ d'application dépend principalement du degré de contamination du produit.

Les contenants en PET recyclé peuvent trouver une seconde vie dans les domaines suivants :

• production de fibres chimiques;
• production de matériaux non tissés;
• production matériaux de construction et détails ;
• production de biens de consommation en plastique ;
• comme additif aux matières premières primaires.

Ces types de production sont représentés dans toutes les régions du pays, donc La demande de PET recyclé augmente régulièrement. Un marché de vente développé permettra, avec un minimum de connexions établies, de vendre des produits de manière rentable à des prix attractifs.

Le recyclage des déchets plastiques permet de participer à des programmes environnementaux et de résoudre efficacement le problème important du recyclage du PET avec la production d'un produit qui rapporte des bénéfices importants.

Tous étapes du processus de traitement les bouteilles en plastique sont présentées dans la vidéo d'introduction.

En contact avec

Bien organisée, une entreprise de recyclage de plastique peut générer des revenus décents. Dans le même temps, ces activités contribuent à préserver l’environnement en débarrassant les décharges des déchets non dégradables et en empêchant le rejet de substances nocives dans l’atmosphère lors de leur combustion.

Avantages et inconvénients d'une idée d'entreprise

Même une petite entreprise familiale qui recycle les déchets plastiques des mêmes bouteilles vides est économiquement rentable. Ceci est facilité par le faible coût des matières premières - elles peuvent être obtenues gratuitement si vous négociez avec des entreprises qui souhaitent se débarrasser des déchets inutiles.

L'achat de déchets plastiques auprès de la population nécessitera environ 9 000 roubles. par tonne. Si vous choisissez la production de granulés, alors à partir de 5 tonnes de déchets vous pouvez obtenir 4 tonnes de produit. Avec des ventes bien organisées, leur coût sera d'environ 200 000 roubles.

Sur une période d'un mois, en tenant compte des week-ends et en travaillant en une seule équipe, une entreprise moyenne est capable de produire environ 40 tonnes de produits transformés.

Le bénéfice hors impôts et autres dépenses est d'environ 2 millions de roubles. Pour une telle entreprise, l'équipement coûtera environ 4 millions de roubles. Si vous soustrayez les coûts du loyer, des salaires, des services publics et du transport, le coût sera amorti en six mois environ.

La bouteille en plastique est aujourd’hui le type de contenant le plus courant.

Il est nécessaire de prendre en compte l'échelle de production et la technologie commerciale choisie. Si vous recyclez une petite quantité de plastique à la maison et produisez non pas des pellets, mais des flocons de plastique - flexibles, alors vos revenus seront nettement inférieurs, mais vos coûts d'équipement seront également réduits. Ici, le revenu moyen est d'environ 300 000 roubles. par mois, et atteindre le seuil de rentabilité se produit en un an environ.

Lors de l'organisation d'une entreprise de transformation du plastique, il est nécessaire de prendre en compte ses éventuels inconvénients :

• un grand nombre de permis, ce qui nécessitera à la fois du temps et de l'argent. En général, démarrer une entreprise nécessitera 4 mois et au moins 50 000 roubles. hors coût du matériel et de la location ;
• difficultés à trouver des ventes et concurrence assez forte ;
• le besoin de travail manuel, qui augmente le personnel et les coûts des salaires, des paiements aux caisses d'assurance et des impôts.

Mais avec une approche compétente du secteur de la transformation du plastique, ces lacunes sont compensées par de bons bénéfices, qui se stabiliseront en un an, et un retour sur investissement initial assez rapide.

Types de recyclage du plastique

Pour organiser correctement une entreprise de recyclage du plastique, vous devez décider quel type de Déchets plastiques sera envoyé pour traitement et quel résultat final il est prévu d'obtenir. Le choix de la technologie, l'échelle de production et le coût des équipements en dépendent.

Le plus d'une manière simple est le traitement de déchets monogrades sans contamination grave - les mêmes bouteilles PET.

Mais avec de bons investissements financiers, vous pouvez organiser une mini-usine pour traiter différents types de matières plastiques ou de plastiques contenant des impuretés. Dans ce cas, du matériel de nettoyage supplémentaire sera nécessaire.

Le processus de transformation dans les entreprises est effectué mécaniquement ou utiliser des méthodes chimiques et thermiques. Pour obtenir des matières premières secondaires à vendre, la première méthode est utilisée. Les méthodes chimiques (hydrolyse, glycolyse, méthanolyse), ainsi que la destruction thermique (pyrolyse) nécessitent des équipements coûteux, des conditions de laboratoire particulières, et il est extrêmement difficile d'organiser soi-même une telle production.

Principaux types de plastique recyclé :

• granulés de polymère ;
• mélange polymère-sable;
• fléchit.

La forme granulaire du polypropylène est idéale pour sa connexion avec d'autres composants

L’activité de recyclage du plastique ne se limite pas aux granulés, qui sont utilisés pour créer des bouteilles en plastique, des fibres polymères et des emballages.

Si vous achetez l'équipement approprié - appareils de fusion et de chauffage - vous pouvez organiser la production d'une composition polymère-sable.

Il peut être vendu aux entreprises impliquées dans la création de dalles souples, de dalles de pavage et d'autres produits similaires.

La technologie de traitement comprend cinq étapes principales :

1. Trier le plastique par type et niveau de contamination.
2. Broyage initial.
3. Tri secondaire.
4. Lavage et séchage.
5. Faire fondre le plastique jusqu'à ce qu'il soit homogène et mouler dans une presse granulatrice.

A partir d'une bouteille, vous pouvez obtenir de 35 à 40 g de flocons

Lors de la création de flexions, la dernière étape est ignorée, le résultat est donc simplement du plastique écrasé d'une petite fraction de couleurs différentes. Les granulés ont le même poids et la même taille et sont de meilleure qualité. Il est plus rentable de les produire, mais l'équipement est plus cher, puisqu'une extrudeuse spéciale est nécessaire.

La principale difficulté du recyclage mécanique réside dans le tri et le nettoyage préalables. Le plastique contaminé provient des décharges – enlever les étiquettes, les débris et les impuretés prend du temps et du travail manuel.

Où commencer

Pour mettre en œuvre cette idée commerciale, vous devez d’abord analyser le marché à la recherche de concurrents. Si une ville de moins de 100 000 habitants dispose déjà d’une installation de production similaire, en ouvrir une nouvelle n’est pas rentable. Ou vous devez changer la direction des ventes - négocier avec les acheteurs des grandes agglomérations les plus proches, choisir un autre type de produit fini. Mais dans tous les cas, la première étape consiste à élaborer un plan d’affaires pour le recyclage du plastique, en tenant compte des coûts et des risques probables.

Elaboration d'un business plan

Même si vous envisagez de démarrer une entreprise de recyclage de plastique à la maison, vous devez commencer par élaborer un plan d'affaires. Idéalement, il vaut mieux créer trois options : réaliste, optimiste et pessimiste. Cela permettra de varier le travail de production en fonction de la situation. Lors de l'élaboration d'un plan, vous devez tenir compte des éléments suivants :

• Disponibilité de fournisseurs probables de matières premières et de canaux de distribution potentiels pour les produits finis. Il peut être plus rentable de dépenser de l'argent en équipements pour la production indépendante d'ébauches de bouteilles ou de fibres polymères.
• Permis requis pour démarrer la production. Tout d'abord, il s'agit d'un enregistrement officiel auprès de l'administration fiscale en tant que SARL ou entrepreneur individuel avec l'achat d'une caisse enregistreuse en ligne et sa mise en place.
• Choisir une pièce adaptée. Si vous organisez non pas une petite production dans un garage personnel, mais une mini-usine, il est économique de louer un atelier non résidentiel en périphérie de la ville. Mais toutes les communications doivent être connectées.
• Sélection et achat de matériel. Le kit dépend du produit final. Dans un premier temps, vous pouvez économiser de l'argent en achetant des appareils d'occasion.
• Calcul du personnel et des dépenses pour les salaires, les transports.

N'oubliez pas la campagne publicitaire. Si des contrats de vente préliminaires ont déjà été conclus, un petit site Internet avec les prix des produits suffit. Mais vous devrez probablement dépenser de l'argent en brochures pour attirer des fournisseurs potentiels de matières premières et en organisant des conteneurs dans les cours pour une élimination séparée des déchets.

Le recyclage des bouteilles en plastique est une industrie dangereuse, vous devrez donc obtenir une licence d'exploitation et obtenir un certificat environnemental.

Rechercher des fournisseurs de plastique

Pour maintenir une chaîne de transformation en fonctionnement continu, un flux continu de matières premières est nécessaire. Pour ce faire, il faut établir non pas un, mais plusieurs canaux pour sa réception :

• achat auprès de la population;
• organisation activités environnementales pour assainir les territoires ;
• utilisation de conteneurs pour la collecte sélective des déchets ;
• collecte de contenants en plastique inutiles dans les cafés et restaurants.

Avec la bonne approche la plupart de les matières premières seront fournies gratuitement, ce qui réduira le coût de production et augmentera la probabilité de sa vente rapide.

L'installation de conteneurs ne suffit pas, il faut acheter au moins une GAZelle cargo

Recherche de locaux et de matériel

Une mini-usine de transformation du plastique nécessitera un local industriel d'une superficie d'au moins 60 mètres carrés. m avec des départements supplémentaires pour le stockage des matières premières et des produits finis. Toutes les lignes de communication doivent y être connectées.

Vous devrez obtenir des permis auprès des pompiers et des services environnementaux de la localité.

L'ensemble des équipements dépend des types de matières premières à traiter, mais vous aurez certainement besoin de :

• dispositifs automatiques d'alimentation en matières premières;
• appareils de nettoyage;
• broyeurs pour pré-concassage;
• concasseurs pour le broyage final;
• bunkers;
• distributeurs.

Les modules liquides et secs peuvent être utilisés pour nettoyer les plastiques. Ce dernier type est plus pratique, économique et respectueux de l’environnement.

La ligne se compose de plusieurs unités reliées par des bandes transporteuses

Pour transformer les bouteilles en plastique en flocons, une perforatrice et une ligne spécialisée, qui comprend déjà des appareils de nettoyage et des broyeurs, suffisent.

Si vous envisagez de produire des granulés, vous aurez également besoin d'une presse granulatrice. Il se compose d'une extrudeuse équipée d'une ou deux vis, d'un filtre à glissière, ainsi que d'un radiateur électrique et d'un refroidisseur à air ou à eau. Grâce aux extrudeuses à deux vis, on obtient des produits de meilleure qualité, mais de telles installations sont plus coûteuses. Des machines d'extrusion à faible coût sont produites en Chine, en Russie et en Ukraine, tandis que des machines plus chères et de haute qualité sont importées d'Europe occidentale.

Les modèles modernes supposent télécommande travail. Si vous ne lésinez pas sur une ligne automatisée coûteuse qui effectue un cycle complet de lavage, séparation des inclusions étrangères, broyage et granulation, vous pouvez par la suite économiser considérablement sur les salaires du personnel régulier.

Équipement fait maison pour le recyclage du plastique en vidéo

Recherche de personnel

Le personnel du complexe de transformation dépend de la taille de l'entreprise et de l'automatisation de la production. Pour une entreprise à domicile, deux membres de la famille suffiront, mais une petite usine nécessitera l'embauche de quatre ouvriers par ligne, ainsi qu'un chauffeur de camion.

Erreurs possibles

Un plan d'affaires optimiste suppose que l'usine fonctionne sans interruption, qu'il y a toujours suffisamment de matières premières et que le produit fini ne reste pas dans l'entrepôt. Dans ce cas, il est possible d’obtenir des bénéfices constamment élevés. Mais la réalité ne coïncide pas toujours avec le résultat souhaité. Pour établir la production la plus rentable, vous devez prendre en compte les problèmes possibles :

• pénurie de matières premières pour pleine charge lignes;
• proximité géographique d'une entreprise concurrente ;
• manque de capacité d'équipement;
• le risque de panne des composants des équipements, entraînant un arrêt de la production ;
• facteur humain - négligence ou abus d'alcool des travailleurs.

Si vous contrôlez ces points, vous pouvez éviter les erreurs de production et assurer un fonctionnement stable de l'entreprise.