руска желязна руда. Добив на желязна руда в света

Рядко се случва да посетя едно и също производство два пъти. Но когато ме извикаха отново в Lebedinsky GOK и OEMK, реших, че трябва да се възползвам от момента. Беше интересно да видя какво се е променило за 4 години от последното пътуване, освен това този път бях по-екипиран и освен камерата, взех със себе си и 4K камера, за да ви предам наистина цялата атмосфера, изпепеляващи и привличащи вниманието кадри от минно-обогатителния завод и стоманолеярните на Осколския електрометалургичен завод.

Днес специално за репортаж за производството желязна руда, неговата обработка, претопяване и производство на стоманени изделия.

Lebedinsky GOK е най-голямото руско предприятие за добив и преработка на желязна руда и притежава най-голямата мина за желязна руда в света. Заводът и кариерата се намират в района на Белгород, близо до град Губкин. Компанията е част от компанията Metalloinvest и е водещ производител на продукти от желязна руда в Русия.

Гледката от наблюдателната площадка на входа на кариерата е хипнотизираща.

Той е наистина огромен и расте всеки ден. Дълбочината на ямата Lebedinsky GOK е 250 m от морското равнище или 450 m от повърхността на земята (а диаметърът е 4 на 5 километра), подпочвените води постоянно проникват в нея и ако не беше работата на помпите , щеше да се напълни до самия връх за месец. Два пъти е вписана в Книгата на рекордите на Гинес като най-голямата кариера за добив на негорими полезни изкопаеми.

Ето как изглежда от височината на шпионския спътник.

В допълнение към Lebedinsky GOK, Metalloinvest включва и Mikhailovsky GOK, който се намира в района на Курск. Заедно двата най-големи завода правят компанията един от световните лидери в добива и преработката на желязна руда в Русия и един от първите 5 в света по производство на търговска желязна руда. Общите доказани запаси на тези заводи се оценяват на 14,2 милиарда тона според международна класификация JORС, което гарантира около 150 години експлоатационен живот при текущото ниво на производство. Така миньорите и техните деца ще бъдат осигурени работа за дълго време.

Времето този път също не беше слънчево, дори на места ръмеше, което не беше в плановете, но това направи снимките още по-контрастни).

Трябва да се отбележи, че точно в „сърцето“ на кариерата има зона с отпадъчни скали, около която вече е добита цялата руда, съдържаща желязо. През последните 4 години той значително намаля, тъй като това пречи на по-нататъшното развитие на кариерата и също така се добива систематично.

Желязната руда се натоварва незабавно в железопътни влакове, в специални подсилени вагони, които транспортират рудата от кариерата, те се наричат ​​самосвали, товароподемността им е 120 тона.

Геоложки пластове, от които може да се изучава историята на развитието на Земята.

Между другото, горните слоеве на кариерата, състоящи се от скали, които не съдържат желязо, не отиват в сметището, а се преработват в натрошен камък, който след това се използва като строителен материал.

От върха на палубата за наблюдение гигантските машини не изглеждат по-големи от мравка.

С това железопътна линия, който свързва кариерата с заводите, рудата се транспортира за по-нататъшна преработка. Историята ще бъде за това по-късно.

В кариерата работят много различни видове оборудване, но най-забележими, разбира се, са многотонните самосвали Belaz и Caterpillar.

Между другото, тези гиганти имат същите регистрационни номера като обикновените леки автомобили и са регистрирани в КАТ.

Всяка година както минните, така и преработвателните предприятия, включени в Metalloinvest (Lebedinsky и Mikhailovsky GOK), произвеждат около 40 милиона тона желязна руда под формата на концентрат и аглоруда (това не е обемът на производството, а обогатена руда, т.е. отделена от скални отпадъци). Така се оказва, че средно на ден в двата минно-обогатителни комбината се произвеждат около 110 хил. тона обогатена желязна руда.

Този Белаз транспортира до 220 тона желязна руда наведнъж.

Багерът дава сигнал и той внимателно дава на заден ход. Само няколко кофи и тялото на гиганта е пълно. Багерът отново дава сигнал и самосвалът потегля.
Този багер Hitachi, който е най-големият в кариерата, е с вместимост на кофата 23 кубика.

Редуват се "Белаз" и "Катерпилар". Между другото, вносен самосвал транспортира само 180 тона.

Скоро шофьорът на Hitachi също ще се заинтересува от тази купчина.

Желязната руда има интересна текстура.

Всеки ден в кариерата на Lebedinsky GOK работят 133 единици основно минно оборудване (30 тежкотоварни самосвали, 38 багери, 20 пробивни машини, 45 тягови единици).

По-малък Белаз

Не беше възможно да се видят експлозиите и рядко се допуска медии или блогъри да ги наблюдават поради стандартите за безопасност.Такава експлозия се случва веднъж на всеки три седмици. Цялото оборудване и работници се извеждат от кариерата съгласно стандартите за безопасност.

Е, тогава самосвалите разтоварват рудата по-близо до железопътната линия точно там, в кариерата, откъдето други багери я претоварват в самосвали, за които писах по-горе.

След това рудата се отвежда в преработвателна фабрика, където железистите кварцити се раздробяват и протича процесът на разделяне на отпадъчната скала по метода на магнитното разделяне: рудата се раздробява, след което се изпраща в магнитен барабан (сепаратор), към който, в в съответствие със законите на физиката, всички железни пръчки, а не желязото се отмива с вода. След това полученият концентрат от желязна руда се прави на пелети и HBI, който след това се използва за топене на стомана.

Снимката показва мелница, която смила руда.

В работилниците има такива поилки, все пак тук е горещо, но без вода няма как.

Впечатляващ е мащабът на цеха, където рудата се троши във варели. Рудата се смила естествено, когато камъните се удрят един в друг, докато се въртят. Около 150 тона руда са поставени в барабан със седемметров диаметър. Има и 9-метрови барабани, производителността им е почти двойна!

Влязохме в контролния панел на работилницата за минута. Тук е доста скромно, но напрежението се усеща веднага: диспечерите работят и следят работния процес на контролните панели. Всички процеси са автоматизирани, така че всяка намеса - било то спиране или стартиране на някой от възлите - минава през тях и с прякото им участие.

Следващата точка от маршрута беше комплексът от трети етап на цех за производство на горещо брикетирано желязо - ЦГБЖ-3, където, както може би се досещате, се произвежда горещо брикетирано желязо.

Производственият капацитет на CGBI-3 е 1,8 милиона тона продукти годишно, общият обем производствен капацитеткомпанията, като се вземат предвид 1-ви и 2-ри етап на производство на HBI, се увеличи общо до 4,5 милиона тона годишно.

Комплексът TsHBI-3 заема площ от 19 хектара и включва около 130 обекта: станции за пресяване на партиди и продукти, трактове и транспортиране на окислени пелети и готови продукти, системи за отстраняване на прах за по-нисък уплътнителен газ и HBI, тръбопроводни стелажи и редукционна станция природен газ, уплътнителна бензиностанция, електрически подстанции, реформатор, компресор за технологичен газ и други съоръжения. Самата шахтова пещ е висока 35,4 м и е разположена в осемстепенна метална конструкция с височина 126 метра.

Също така, като част от проекта, беше извършена и модернизация на свързани производствени мощности - преработвателно предприятиеи пелетизираща фабрика, която осигурява производството на допълнителни количества желязоруден концентрат (съдържание на желязо над 70%) и високобазични пелети с подобрено качество.

Производството на HBI днес е най-екологичният начин за получаване на желязо. При производството му не се генерират вредни емисии, свързани с производството на кокс, агломерат и чугун, освен това няма твърди отпадъципод формата на шлака. В сравнение с производството на чугун, разходите за енергия за производството на HBI са с 35% по-ниски емисии парникови газове- 60% по-ниска.
HBI се произвежда от пелети при температура около 900 градуса.

Впоследствие железните брикети се оформят чрез калъп или както още се нарича „преса за брикети“.

Ето как изглежда продукта:

Е, сега да се попечем малко в горещите магазини! Това е Осколският електрометалургичен завод, с други думи ОЕМК, където се топи стомана.

Не можете да се приближите, усещате топлината осезаемо.

На горните етажи се бърка с черпак гореща, богата на желязо супа.

Производителите на топлоустойчива стомана правят това.

Малко пропуснах момента на изсипване на ютията в специален съд.

И това е готова желязна супа, моля, елате на масата, преди да е изстинало.

И още един такъв.

И продължаваме през работилницата. На снимката можете да видите образци на стоманени изделия, които заводът произвежда.

Продукцията тук е много текстурирана.

В един от цеховете на завода се произвеждат тези стоманени заготовки. Дължината им може да достигне от 4 до 12 метра, в зависимост от желанията на клиентите. Снимката показва машина за непрекъснато леене на 6 нишки.

Тук можете да видите как се нарязват заготовките на парчета.

В следващия цех горещите детайли се охлаждат с вода до необходимата температура.

А ето как изглеждат вече охладените, но необработени продукти.

Това е склад, където се съхраняват такива полуфабрикати.

А това са многотонни, тежки валове за валцуване на желязо.

В съседния цех ОЕМК шлайфа и полира стоманени пръти с различен диаметър, валцовани в предишни цехове. Между другото, този завод е седмото по големина предприятие в Русия за производство на стомана и стоманени изделия.

След полиране продуктите са в съседен цех.

Друг цех, в който се извършва струговане и полиране на продукти.

Ето как изглеждат в суров вид.

Сглобяване на полирани пръти.

И складиране с кран.

Основните потребители на метални изделия OEMK са руски пазарса предприятия от автомобилната, инженерната, тръбната, хардуерната и лагерната промишленост.

Харесвам спретнато сгънати стоманени пръти).

OEMK използва съвременни технологии, включително технология директно възстановяванежелязо и електродъгово топене, което осигурява производството на висококачествен метал с намалено съдържание на примеси.

Металните продукти OEMK се изнасят в Германия, Франция, САЩ, Италия, Норвегия, Турция, Египет и много други страни.

Заводът произвежда продукти, използвани от водещите световни автомобилни производители като Peugeot, Mercedes, Ford, Renault и Volkswagen. Те се използват за направата на лагери за същите тези чужди автомобили.

По желание на клиента към всеки продукт се залепва стикер. Стикерът е щампован с номер на топлина и код на марката стомана.

Противоположният край може да бъде маркиран с боя, а етикети с номера на договора, страната на местоназначение, клас стомана, топлинно число, размер в милиметри, име на доставчик и тегло на опаковката са прикрепени към всяка опаковка готови продукти.

Благодаря ви, че прочетохте до края, надявам се да ви е било интересно.
Специални благодарности на кампанията Металоинвест за поканата!

Щракнете върху бутона, за да се абонирате за "Как се прави"!

Задавайки въпроса - защо е необходима желязната руда, става ясно, че без нея човек не би достигнал върховете на съвременното развитие на цивилизацията. Инструменти и оръжия, машинни части и машини - всичко това може да бъде направено от желязна руда. Днес няма индустрия Национална икономика, без стомана или чугун.

Желязото е широко разпространено в земната кора химически елементи. Този елемент практически никога не се среща в чиста форма в земната кора, намира се под формата на съединения (оксиди, карбонати, соли и др.). Минералните съединения, които съдържат значителни количества от този елемент, се наричат ​​железни руди. Промишлена употребарудите, съдържащи ≥ 55% желязо, са икономически оправдани. Рудните материали с по-ниско метално съдържание подлежат на предварително обогатяване. Методите за обогатяване на желязна руда непрекъснато се подобряват. Следователно в момента изискванията за количеството желязо в желязната руда (бедна) непрекъснато намаляват. Рудата се състои от съединения на рудообразуващия елемент, минерални примеси и отпадъчни скали.

• рудите, образувани под въздействието на висока температура, се наричат ​​магматични;
• образувани в резултат на утаяване на дъното на древни морета – екзогенни;
• под въздействието на екстремно налягане и температура – ​​метаморфогенни.

Произходът на скалата определя условията за добив и формата, в която се съдържа желязото в тях.

Основната характеристика на железните руди е тяхното широко разпространение и много значителни запаси в земната кора.

Основните минерални съединения, съдържащи желязо, са:

• хематитът е най-ценният източник на желязо, тъй като съдържа около 68-72% от елемента и минимум вредни примеси; находищата на хематит се наричат ​​червена желязна руда;
• магнетит - основното свойство на този вид желязна руда са магнитните свойства. Заедно с хематита, той има съдържание на желязо от 72,5%, както и високо съдържание на сяра. Образува находища - магнитни железни руди;
• група водни метални оксиди под често срещано имекафяви железни руди. Тези руди имат ниско съдържание на желязо, примеси на манган и фосфор. Това определя свойствата на желязната руда от този тип - значителна редуцируемост, порьозност на структурата;
• сидерит (железен карбонат) – има високо съдържание на отпадъчни скали, самият метал съдържа около 48%.

Приложения за желязна руда

Желязната руда се използва за топене на чугун, стоманен чугун и стомана. Въпреки това преди желязна рудаизползван по предназначение, той се подлага на обогатяване в минни и преработвателни предприятия. Това се отнася за бедни рудни материали, чието съдържание на желязо е под 25-26%. Разработени са няколко метода за обогатяване на нискокачествени руди:

• магнитен метод, той включва използване на разликите в магнитната пропускливост на рудните компоненти;
• метод на флотация, използващ различни коефициенти на омокряемост на рудните частици;
• метод на промиване, премахване на празни примеси със струи течности под високо налягане;
• гравитачен метод, като се използват специални суспензии за отстраняване на отпадъците.

В резултат на обогатяването от желязна руда се получава концентрат, съдържащ до 66-69% метал.

Как и къде се използват желязна руда и концентрати:

• рудата се използва в производството на доменни пещи за топене на чугун;
• за директно производство на стомана, заобикаляйки етапа на чугун;
• за производство на феросплави.

В резултат на това от получената стомана и чугун се изработват профили и листове, от които след това се произвеждат необходимите продукти.

В учебниците по Околния свят в първи, втори, трети и четвърти клас се изучават камъни, руди и минерали. Често учителят възлага за домашна работа да подготви съобщение, доклад или презентация за някаква руда по избор на ученика. Едно от най-популярните и необходими неща в живота на хората е желязната руда. Нека поговорим за нея.

Желязна руда

Ще говоря за желязна руда. Желязната руда е основният източник на желязо. Обикновено е черен, леко лъскав, с времето става червен, много твърд и привлича метални предмети.

Почти всички основни находища на желязна руда се намират в скали, образувани преди повече от милиард години. По това време земята е била покрита с океани. Планетата съдържаше много желязо и във водата имаше разтворено желязо. Когато първите организми, които създават кислород, се появяват във водата, тя започва да реагира с желязото. Получените вещества се утаяват големи количестваНа морско дъно, бяха компресирани и превърнати в руда. С течение на времето водата се оттегли и сега човекът добива тази желязна руда.

Желязната руда също се образува, когато високи температури, например по време на вулканично изригване. Затова находищата му се срещат и в планините.

Има различни видове руда: магнитна желязна руда, червена и кафява желязна руда, железен шпат.

Желязната руда се намира навсякъде, но обикновено се добива само там, където поне половината от рудата е железни съединения. В Русия находищата на желязна руда се намират в Урал, Колския полуостров, Алтай, Карелия, но най-голямото находище на желязна руда в Русия и в света е Курската магнитна аномалия.

Залежите от руда на нейната територия се оценяват на 200 милиарда тона. Това представлява около половината от всички запаси от желязна руда на планетата. Намира се на територията на Курска, Белгородска и Орловска области. Там се намира най-голямата в света кариера за добив на желязна руда - Lebedinsky GOK. Това е огромна дупка. Кариерата достига 450 метра дълбочина и около 5 километра ширина.

Първо рудата се взривява, за да се натроши на парчета. Багери на дъното на кариерата събират тези парчета в огромни самосвали. Самосвали товарят желязна руда в специални вагони, които я изнасят от кариерата и транспортират до завода за преработка.

В завода рудата се раздробява и след това се изпраща в магнитен барабан. Всичко желязо полепва по барабана, а всичко, което не е желязо, се измива с вода. Желязото се събира и претопява на брикети. Сега можете да топите стомана от него и да правите продукти.

Съобщението е подготвено
Ученик в 4Б клас
Максим Егоров

Желязната руда е естествено минерално образувание, което съдържа железни съединения, натрупани в такъв обем, който е достатъчен за икономичното му извличане. Разбира се, желязото присъства във всички скали. Но железните руди са точно тези железни съединения, които са толкова богати на това вещество, че позволяват промишлено производствометално желязо.

Видове железни руди и техните основни характеристики

Всички железни руди се различават значително по своя минерален състав и наличието на вредни и полезни примеси. Условията на тяхното образуване и накрая съдържанието на желязо.

Основните материали, които се класифицират като руда, могат да бъдат разделени на няколко групи:

• Железни оксиди, които включват хематит, мартит, магнетит.
• Железни хидроксиди - хидрогетит и гетит;
• Силикати - тюрингит и шамозит;
• Карбонати - сидероплесит и сидерит.

Промишлените железни руди съдържат желязо в различни концентрации - от 16 до 72%. Полезните примеси, съдържащи се в железните руди, включват: Mn, Ni, Co, Mo и др. Има и вредни примеси, които включват: Zn, S, Pb, Cu и др.

Находища на желязна руда и минна технология

Според техния генезис съществуващите находища на желязна руда се разделят на:

• Ендогенни. Те могат да бъдат магмени, представляващи включвания на титаномагнетитни руди. Може да има и карбонатитни включвания. Освен това има лещовидни, листовидни скарново-магнетитни находища, вулканично-седиментни пластове, хидротермални жили, както и рудни тела с неправилна форма.
• Екзогенен. Те включват главно находища на кафява желязна руда и сидеритни седиментни слоеве, както и находища на руди от тюрингит, шамозит и хидрогетит.
• Метаморфогенни са находищата на железни кварцити.

Максималните обеми на добив на руда са провокирани от значителни запаси и се падат на докамбрийските железни кварцити. По-рядко се срещат седиментни кафяви железни руди.

По време на добива се прави разлика между богати руди и такива, които изискват обогатяване. Промишлеността, която произвежда желязна руда, също така извършва нейната предварителна обработка: сортиране, раздробяване и горепосоченото обогатяване, както и агломерация. Рудодобивната промишленост се нарича железорудна промишленост и е суровинна база за черната металургия.

Приложения

Желязната руда е основната суровина за производството на чугун. Отива за производство на открити огнища или конвертори, както и за възстановяване на желязо. Както е известно, голямо разнообразие от продукти се произвеждат от желязо, както и от чугун. Следните отрасли се нуждаят от тези материали:

• Машиностроене и металообработване;
• Автомобилна индустрия;
• Ракетна индустрия;
• Военна индустрия;
• Хранителна и лека промишленост;
• Строителен сектор;
• Добив и транспорт на нефт и газ.

Желязни руди

Главна информация

Произход на желязната руда

Място на раждане

Исторически интелигентностотносно депозитите Промишлени видове находища

Желязните руди са естествени минерални образувания, съдържащи железни съединения в такъв обем, че промишленото им извличане жлезацелесъобразно.

Желязните руди са натрупвания на съединения в земната кора жлеза, от които в големи размерии можете да получите метал от печалба.

Желязните руди са натрупвания на съединения, които са значими по отношение на рентабилността на добива. .

са често срещани интелигентност

В черната металургия се използват три вида продукти от желязна руда: сепарирани желязна руда(ниско съдържание на желязо), агломерирана руда (по топлинна обработкасъдържанието на желязо е повишено) и пелети (сурова желязосъдържаща маса с добавка на варовик се оформя на топки с диаметър около 1 cm). Разграничават се следните индустриални видове железни руди:

Титан-магнетит и илменит-титаномагнетит в мафични и ултрамафични скали

Апатит-магнетит в карбонатити

Магнетит и магнетит-магнетит в скарнове

Магнетит-хематит в железни кварцити

Мартит и мартит-хидрохематит (богати руди, образувани от железни кварцити)

Гьотит-хидрогетит в кората на изветряне.

Желязо рударазнообразни по минерален състав, съдържание на желязо, полезни и вредни примеси, условия на образуване и индустриални свойства. Най-важните рудни минерали са: магнетит, магномагнетит, титаномагнетит, хематит, хидрохематит, гьотит, хидрогьотит, сидерит, железни хлорити (шамозит, тюрингит и др.). Съдържанието на желязо в индустриалните руди варира в широки граници - от 16 до 70%. Има богато (i 50% Fe), обикновено (50-25% Fe) и бедно (i 25% Fe) желязо рудаВ зависимост от химичния състав желязото рудаизползвани за топене на чугун естествена формаили след обогатяване. Желязо рудасъдържащи по-малко от 50% Fe се обогатяват (до 60% Fe) главно чрез методи за магнитно разделяне или гравитационно обогатяване. Насипните и богати на сяра (>0,3% S) руди, както и концентратите за обогатяване се агломерират чрез агломерация; От концентрати се произвеждат и така наречените концентрати. пелети. Желязо руда, влизащи в доменната пещ, за да се избегне влошаване на качеството на стоманата или условията на топене, не трябва да съдържа повече от 0,1-0,3% S, P и Cu и 0,05-0,09% As, Zn, Sn, Pb. Примеси в желязото руда Mn, Cr, Ni, Ti, V, Co, освен в някои случаи, е полезно. Първите три елемента подобряват качеството на стоманата и Ti, V и Co могат да бъдат възстановени едновременно по време на обогатяване и металургична обработка.

Химичен състав на железните руди

от химичен съставжелезните руди са оксиди, оксидни хидрати и въглероден диоксид солоксиди на желязото, намиращи се в природата под формата на различни руди минерали, от които най-важните са: магнитна желязна руда или магнетит, железен блясък, нейната плътна разновидност, червена желязна руда, кафява желязна руда, която включва блатни и езерни руди, и накрая, шпатова желязна руда, нейната разновидност, сферозидерит. Обикновено всяко натрупване на посочената руда минералипредставлява смес от тях, понякога много близка, с други минерали, които не съдържат желязо, като глина, варовик или дори с компоненти на кристални магмени скали. Понякога някои от тези минерали се срещат заедно в едно и също находище, въпреки че в повечето случаи единият е преобладаващ, а останалите са генетично свързани с него.

Магнитната желязна руда е съединение на железен оксид и оксид с формула Fe 2O4, в чистата си форма съдържа 72,4% метално желязо, въпреки че чистата, твърда руда е изключително рядка, почти навсякъде се смесва със серни пирити или руди от други метали : меден пирит, оловен блясък, цинкова бленда, както и компоненти на скалите, придружаващи магнитната желязна руда в нейните находища: фелдшпат, рогова бленда, хлорит и др. Магнитната желязна руда е една от най-добрите и най-разработените железни руди; Среща се на слоеве, вени и гнезда в гнайси и кристални шисти от архейската група, а понякога образува цели планини в района на развитие на масивни магмени скали. Железен блясък - безводен железен оксид Fe 2O3, се появява под формата на руда като агрегат от кристални зърна на едноименния минерал; съдържа до 70% метали образува непрекъснати пластове и отлагания в кристални шисти и гнайси; една от най-добрите железни руди по отношение на чистотата. Железен оксид с плътна, колонна, люспеста или земна структура се нарича червена желязна руда и също така служи като източник на извличане на желязо в много области. Под името кафяви железни руди се комбинират изключително различни по структура железни руди, в състава на които преобладава водният железен оксид 2Fe 2 O 3 + 3H 2 O, което съответства на 59,89% метално желязо. Чистите кафяви железни руди навсякъде съдържат различни примеси в значителни количества, често вредни, като фосфор, манган и сяра. Депозитите на кафява желязна руда са многобройни, но рядко достигат значителни размери. Като продукти на изветряне на други железни руди, кафявите железни руди се намират в повечето известни находища на желязна руда. Химическият състав на кафявите железни руди е подобен на блатните и езерните руди, които са отчасти химична, отчасти механична утайка от воден оксид и оксид на силициева киселина от желязо, пясък и глина под формата на грах, торти или гъбести порести маси в блатата, езера и други застояли води. Обикновено съдържат 35-45% желязо. Кафявите железни руди, поради лекотата на извличане и тяхната топимост, са били обект на разработване от древни времена, но желязото, получено от тях, обикновено е с ниско качество. Желязна руда Sparry и нейната разновидност сферозидерит - съставът е железен оксид карбонат (49% метално желязо), среща се под формата на слоеве и депозитив гнайси, кристални шисти, по-рядко в по-нови седиментни образувания, където често се придружава от медни пирити и оловен блясък. Обикновено се срещат в природата в тясна смес с глина, мергел, въглеродна материя, в която форма са известни като глинести, мергелни и въглеродни сферозидерити. Такива руди се срещат под формата на слоеве, гнезда или депозитив седиментни скали с различна възраст и ако не съдържат вредни примеси (варов фосфат, серен пирит), те представляват ценна руда. И накрая, вездесъщите глини с кафява охра са на някои места толкова богати на желязо, че също могат да се считат за железни руди и в този случай се наричат ​​глинести железни руди - червени, ако съдържат желязо под формата на безводен оксид, и кафяви, когато рудата има състав на кафява желязна руда. Останалите рудни минерали, понякога образуващи значителни натрупвания, като самородно желязо и серен пирит (FeS2), не могат да бъдат наречени железни руди, първото поради малкото им разпространение, а второто поради трудността на отделянето на съдържащото се в него желязо от сярата.

Произход желязна руда

Методът и времето на произход на железните руди са изключително разнообразни. Някои от рудните минерали, като магнитна желязна руда и, може би, отчасти железен блясък, които се срещат в особено изобилие в гнайси и кристални шисти от архейската група, по всяка вероятност са първични продукти - резултат от първоначалното втвърдяване на земната кора. Първичните минерали, които директно кристализират от разтопената маса, включват магнитна желязна руда, чиито зърна и кристали се намират във всички магмени скали без изключение. скалиот най-древните гранити до съвременните базалтови лави. Както преки продукти от първоначалните слоеве на земната кора - гнайси и кристални шисти, така и магм. скали, съдържащ в допълнение към рудата много други минерали, съдържащи желязо в повече или по-малко значителни количества, служи като материал, от който при по-нататъшна химическа и механична обработка в природата се получават вторични натрупвания на железни руди, или запълващи пукнатини и празнини в скалите , или образуване на обширни и дебели слоеве сред седиментни образувания, след това неправилни гнезда и отлагания от метаморфен произход, които са особено отлаганията от кафяви железни камъни и сферозидерити. Образуването на такива вторични отлагания е резултат от промяната и разрушаването на по-стари скали от дейността на атмосферните агенти и главно от дейността на земните и подземни водиИ водни разтвори, - настъпили през всички периоди от живота на Земята, се случва много енергично в момента, както се вижда например от железните руди на блатата и езерата, които се образуват пред очите ни в много райони на северната и централната руска федерация. Въпреки това по-голямата част от железните руди се срещат сред най-древните геоложки образувания на палеозойските и особено архейските групи, в които метаморфната активност се проявява особено силно поради специалните условия на тяхното образуване. Моделите на поява на железни руди също са разнообразни. Те се появяват както в седиментни, така и в магмени скали, или под формата на вени, фенокристали, гнезда или запаси, слоеве, отлагания, повърхностни маси или дори под формата на разсипи и рохкави механични утайки.

Въз основа на условията на възникване, минералния състав и отчасти произхода, един от най-добрите експерти по рудни находища (Groddeck) разграничава следните основни видове находища на желязна руда, които се повтарят с малки разлики в целия свят:

- Слоести депозити

1) Слоеве от шпати и глинести железни камъни, образуващи отлагания във всички геоложки отлагания, съдържащи вкаменелости. Според минералогичния състав рудите от този тип са плътни сферозидерити, по-рядко финокристални железни руди, с глина и въглеродно вещество. Депозитите от този тип са предимно в Бохемия, Вестфалия, Саксония, Силезия, но се срещат и в Англия, Франция и Бохемия.

2) Слоеве или находища от кафяви и червени железни руди, често богати на изкопаеми железни руди, се състоят от плътна или землиста, чиста или глинеста, варовита или силикатна, кафява или червена желязна руда, много често оолитна структура. Отлаганията от този тип се класифицират отчасти като метаморфни и отчасти, поради техния слоест характер и наличието на вкаменелости, те се класифицират като истински седиментни образувания. Железните руди от този тип са особено разпространени в Северна Америка, Бохемия и Харц.

3) находища на шпатови железни камъни във връзка с варовици. Желязната руда Sparry е кристална и понякога съдържа серни руди като примеси: серен и меден пирит, олово, блясък, кобалтови и никелови руди. Най-голям брой находища от този тип се намират в кристални шисти и слоеве на силурийската система на Каринтия, Щирия и Източните Алпи.

4) Желязно-слюдени шисти - кристални шисти, съдържащи желязна слюда (вид железен блясък) и други железни руди, открити сред кристалните шисти на архейската група на Южна Каролина и Бразилия, под името итабирита- гранулирана плътна скала, състояща се от железен блясък, магнитна желязна руда, желязна слюда и кварцови зърна. Итабиритни пластове, заедно с катавбирит, което е смес от телкас и магнитна желязна руда, често образуват твърди рудни маси и съдържат злато и диаманти като примеси.

5) находища на твърда магнитна желязна руда (франклинит), железен блясък и плътна червена желязна руда в кристални шисти. Желязните руди се намират в смеси с фелдшпат, гранат, рогова обманка, авгит и други минерали; много често съдържат значителен примес на меден пирит. Това включва огромно находище на железен блясък на остров Елба, между талкови шисти и варовици от архейската група, което се добива в продължение на няколко века; находища на железен блясък, превръщащи се в плътна червена желязна руда, в слюдените шисти на Сиера Морена в Испания, както и някои находища на Буковина, Силезия и Саксония. В Швеция, Норвегия и Финландия огромните находища на магнитна желязна руда сред гнайси са особено широко разпространени, като например известните находища на Данемори и Геливара в Швецияи находища Арендал Норвегия. В гнайсите и кристалните шисти на Северна Америка отлагания от този тип достигат гигантски размери в околностите на езерото Супериор, където червените железни камъни образуват цели планини, като Смит Айрън Маунтин, Мичигами и други масивни отлагания.

6) Включванията на магнитна желязна руда, често титан, много често се срещат в масивни скали и на някои места образуват толкова значителни натрупвания, че придобиват техническо значение, например в Табергев Швецияи особено тук, в Урал - известните находища на планините Високая, Магнитная и Благодати.

7) Включвания с железен блясък в масивни скали - единственият пример е Iron Montene в Северна Америка, където основната скала, порфиров мелафир, е пресечена от дебели жилки с железен блясък.

Запълване на празнини.

8) Червена желязна руда под формата на червена стъклена глава, гъста червена желязна руда и желязна заквасена сметана, смесени с кварц, въглероден диоксид и други съединения, във вени, пресичащи масивни скали или лежащи на границата на последните със седиментни образувания, намира се много често в диабазите на Харц, на границата на гранити и порфири с кристални шисти в Саксония и други области.

9) Кафяви и червени железни руди, през по-голямата частсмесени с кварц и варовиков или тежък шпат, протичащи във вени в седиментните скали на различни геоложки системи, често се срещат в силурските, девонските, триаските и юрските отлагания на Германия.

10) Разпръснатата желязна руда в твърда форма или в смес с кварц и варовиков шпат е доста рядка и класически пример за находища от този тип е Stahlberg, сред девонските образувания на Рейнския хребет, където жили от шпатова желязна руда от 16 до 3 0 m са развити в глинести шисти дебел.

11) Жили от магнитна желязна руда и железен блясък в кристалните шисти на Рио Албано и Тера Нера.

12) Кафяви железни камъни, често съдържащи манган, често се срещат като кухини или псевдоморфни образувания върху варовик; с изключение на Германия, те са изключително често срещани сред нас Руска федерация.

13) Бобови руди - натрупвания на сферична глинеста желязна руда, за които се смята, че са утайки от минерални извори, се срещат тук-там в юрските отлагания на Западна Европа. У нас те отчасти отговарят на много разпространени съвременно образованиена дъното на блата и езера, известни като блатни и езерни железни руди.

Кластични находища.

14) Кафявите железни руди под формата на твърди или вътрешни кухи фрагменти и нодули в глини и рохкави скали често се срещат в слоеве на най-новите геоложки системи, но по отношение на техния размер те рядко са от техническо значение.

15) Брекчии или конгломерати от магнитна или червена желязна руда с рохкава глина или плътен железен цимент понякога се намират в непосредствена близост до находища от други видове поради тяхното механично разрушаване. В Бразилия, в провинция MinasGeraes, специално повърхностно образувание с дебелина от 1 до 4 m, т.нар. тапаноакангаи се състои от големи ъглови фрагменти от магнитна желязна руда, итабирит, железен блясък и кафява желязна руда, заедно с фрагменти от кварцит, итаколумит и други скали, свързани с цимент, който включва червена и кафява желязна руда, червена и кафява желязна охра.

16) И накрая, насипни разсипи от желязна руда, най-често титанова магнитна желязна руда, също са известни по бреговете на много реки, езера и морета, но те рядко достигат значителни размери и не са от особено значение за промишлеността.

Място на раждане

Желязна руда (Ironstone) е

Класификация на находищата на желязна руда по запаси (милиони тона)

Уникални - повече от 1000

Големи - до 100

Средни - до 50

Малки - до 10

Исторически сведения за находищата

По европейски Руска федерацияжелезните руди са широко разпространени в Урал, в централната и южната руска федерация, в провинция Олонец, Финландияи провинциите Висла. Значителни находища на желязна руда са известни и в Алтай, Саянските планини и Източен Сибир, но все още остават непроучени. В Урал, на източния склон на хребета, многобройни находища на магнитна желязна руда, от които само няколко все още се разработват, са разположени във връзка с развитите тук ортоклазови скали (сиенити и порфири). Находищата на планините Благодати, Висока и Магнитна (Ула-Утасе-Тау) заемат изключително място в целия свят поради огромните си запаси от руди. Планината Благодат, най-северната от тези находища, се намира в средния Урал, близо до завода Кушвински. На юг от предишния, близо до завода в Нижни Тагил, има друга планина на Урал - Висока. Основното находище на магнитна желязна руда, под формата на гигантски запас, се намира на западния склон на планината сред ортоклазови скали, разрушени до кафеникава глина. Работи около 150 години на открито. Рудата, като цяло с много високо качество, се състои от магнитна желязна руда, често се превръща в секретно-кристален железен блясък (мартит), произвежда 63-69% метално желязо, но на места съдържа вреден примес медни руди. Не по-малко значителни рудни запаси се съдържат в най-южната Магнитна планина на Урал (във Верхнеуралския район), която има същия характер като описаните по-горе; Досега това находище, разположено в безлесна зона, е слабо разработено. Червената желязна руда се намира в Урал само в малки масиви, подчинени на находищата на кафява желязна руда. IN напоследъкОчевидно значително находище на тази руда е открито на западния склон на Северен Урал, недалеч от завода Кутим, близо до което е и наскоро откритото най-добро находище на железен блясък в кристални шисти в Урал. Напротив, в Урал има до 3000 находища на кафява желязна руда, понякога изключително значителни, принадлежащи към най-разнообразни видове и срещащи се в слоеве, гнезда, находища както в масивни, така и в слоести скали, от най-древните до Най-новият. В южната част на Руската федерация най-значимите находища на желязна руда са в околностите на Кривой Рог, на границата на Екатеринослав и Херсонска губерния, където сред кристални шисти се срещат многобройни слоеве от червена желязна руда и железен блясък, и находището Корсак-Могила, в което между кварцити и гнайси са открити дебели отлагания на магнитна желязна руда. В Донецкия хребет, до находищата въглищаСред седиментните скали на карбоновата система има многобройни пластови находища на кафява желязна руда, понякога преминаваща в шпат. Според разузнаването в един район на Донската армия на дълбочина не повече от 60 м има до 23 милиарда фунта желязна руда, която може да даде до 10 милиарда фунта излято желязо. В централната руска федерация - Московския басейн - железни руди, главно кафяви железни руди и глинести сферозидерити, са известни отдавна в много райони и са обект на интензивна експлоатация. Всички Р предимствоязани с варовици, доломити и развалини от девон, карбон и пермски системи и образуват гнезда с различни размери и пластови отлагания, образувани хидрохимично - действието на желязосъдържащи разтвори върху варовити скали. Основната руда трябва да се счита за сферозидерити, от които кафявите железни руди са се развили чрез изветряне. В северната част на Руската федерация и в ФинландияИзвестни са множество вени и находища на магнитна желязна руда и железен блясък сред масивни скали и кристални шисти от архейската група, които във Финландия служат като обект на експлоатация. Що се отнася до провинциите Олонец и Новгород, тук обектът на развитие са изключително блатни и езерни руди, въпреки че съдържат много вредни примеси, но по отношение на лекотата на добив и обработка те представляват значителни икономическо значение. Запасите от езерни руди са толкова значителни, че през 1891 г. фабриките в района на Олонец. производството на тези руди достигна 535 000 пуда, от които 189 500 пуда бяха претопени излято желязо. И накрая, в Привислянския район, в южните му части, има множество находища на кафяви железни руди и сферозидерити.

Желязо рудаПо произход се делят на 3 групи – магмени, екзогенни и метаморфогенни. Сред магматичните има: магматично-дайковидни, неправилни и листовидни находища на титаномагнетити, свързани с габро-пироксенитни скали (находища Кусински и Качканарски в Урал в СССР, находища на комплекса Бушвелд в Южна Африка, Лиганга в Танзания) и апатит-магнетитни находища, свързани със сиенити и сиенидиорити (Лебяжинское в Урал в СССР, Кируна и Геливарс в Швеция); контактно-метасоматични, или скарнови, възникват при контакти или близо до интрузивни масиви; под въздействието на високотемпературни разтвори, приемните карбонатни и други скали се трансформират в скарни, както и пироксен-албитови и скаполитови скали, в които са изолирани сложни находища на твърди и разпръснати магнетитни руди (в СССР - Соколовское , Сарбайское в Северозападен Казахстан, Магнитогорское, Високогорское и други в Урал, редица находища в Горная Шория, Айрън Спрингс в САЩ и др.); хидротермалните се образуват с участието на горещи минерализирани разтвори чрез отлагане на желязо рудапо пукнатини и зони на срязване, както и по време на метасоматично заместване на странични скали; Този тип включва находищата на магнетит Коршуновское и Рудногорское в Източен Сибир, хидрогетит-сидеритовото Абайлское в Централна Азия и находищата на сидерит Билбао в Испанияи т.н.

Екзогенните отлагания включват: седиментни - химически и механични утайки от морски и езерни басейни, по-рядко в речни долини и делти, възникващи, когато водите на басейна са локално обогатени с железни съединения и когато в тях се пренасят железни продукти от съседната земя; изграждат слоеве или лещи сред седиментни, понякога вулканогенно-седиментни скали; Този тип включва находища на кафяви железни руди, отчасти сидерити, силикатни руди (в СССР - Керч в Крим, Аятское - Казахска ССР; в Германия - Лан-Дил и др.); отлаганията на изветрителната кора се образуват в резултат на изветрянето на скали с желязосъдържащи скалообразуващи минерали; остатъчни или елувиални отлагания се отличават, когато продуктите на изветряне, обогатени с желязо (поради отстраняване от скалата на други компоненти), остават на място (телата на богати хематито-мартитови руди на Кривой Рог, Курската магнитна аномалия, района на езерото Верхни в САЩи др.) и инфилтрация (циментация), когато желязото се отстранява от изветрящите скали и се отлага отново в подлежащите хоризонти (Алапаевское находище в Урал и др.).

Метаморфогенните (метаморфозирани) отлагания са съществуващи преди това, предимно седиментни, преобразувани в условия на високо налягане и температура. Железните хидроксиди и сидерити обикновено се трансформират в хематит и магнетит. Метаморфните процеси понякога се допълват от хидротермално-метасоматичното образуване на магнетитни руди. Този тип включва находища на железни кварцити от Кривой Рог, Курска магнитна аномалия, находища Колски полуостров, провинция на желязна руда Хамърсли (), полуостров Лабрадор (), Минас Жерайс (), състояние Mysore () и др. Основни индустриални видове желязо рудакласифицирани според преобладаващия руден минерал. Кафяви железни руди. Рудните минерали са представени от железни хидроксиди, най-вече хидрогетит. Такива руди са често срещани в седиментни находища и кора на изветряне. Конструкцията е плътна или рехава; Седиментните руди често имат оолитна структура. Съдържанието на Fe варира от 55 до 30% или по-малко. Обикновено изискват обогатяване. Т.н. самотопящи се кафяви железни руди, в които близки до единството, отиват разтопено със съдържание на Fe до 30% (Лотарингия). Кафявите железни камъни от някои находища съдържат до 1-1,5% или повече Mn (Билбао в Испания, Бакалское в СССР). важноимат сложни хром-никелови кафяви железни руди, в присъствието на 32-48% Fe, те често съдържат до 1% Ni, до 2% Cr, стотни от процента Co и понякога V. Хром-никелов чугун а нисколегираният чугун може да се топи от такива руди без добавки. Червени железни руди или хематитни руди. Основният руден минерал е хематитът. Те са представени главно в кората на изветряне (зоната на окисление) на железисти кварцити и скарнови магнетитни руди. Такива руди често се наричат ​​мартитови руди (мартитът е псевдоморф на хематит след магнетит). Средното съдържание на Fe е от 51 до 60%, понякога по-високо, с незначителни примеси на S и P. Известни са находища на хематитни руди с присъствие до 15-18% Mn. Хидротермалните находища на хематитови руди са по-слабо развити. Магнитни железни руди или магнетитни руди. Рудният минерал е магнетит (понякога магнезиев), често мартитизиран. Те са най-характерни за находища от контактно-метасоматичен тип, свързани с варовити и магнезиеви скарнове. Наред с богатите масивни руди (50-60% Fe), често се срещат разпръснати руди, съдържащи по-малко от 50% Fe. Има известни рудни находища с наличие на ценни примеси, по-специално Co, Mn. Вредни примеси - сулфид сяра, P, понякога Zn, As. Специален вид магнетитни руди са титаномагнетитните руди, които са сложни желязо-титаниево-ванадиеви руди. Разпръснатите титаномагнетитни руди, които по същество са основни интрузивни скали с високо съдържание на скалообразуващ титаномагнетит, придобиват важно индустриално значение.Те обикновено съдържат 16-18% Fe, но лесно се обогатяват чрез магнитна сепарация (находище Качканар в Урал, и т.н.). Сидеритните руди (железни руди) се разделят на кристални сидеритни руди и глинести железни руди.Средното съдържание на Fe е 30-35%. След изпичане, в резултат на отстраняване на CO2, сидеритните руди се превръщат в промишлено ценни руди с фини порести железни оксиди (обикновено съдържащи до 1-2% Mn, понякога до 10%). В зоната на окисление сидеритовите руди се превръщат в кафяви железни руди.Силикатни железни руди. Рудните минерали в тях са железни хлорити, обикновено придружени от железни хидроксиди, понякога сидерит (Fe25-40%). Примесът S е незначителен, P до 0,9-1%. Силикатните руди образуват слоеве и лещи в рохкави седиментни скали. Те често имат оолитична текстура. В кората на изветряне те се превръщат в кафяви, частично червени железни руди.Железни кварцити (жаспилити, железни роговици) - бедни и средни (12-36% Fe) Докамбрийски метаморфозирани желязоруда, изграден от тънки редуващи се кварцови, магнетитови, хематитови, магнетито-хематитови прослойки, на места с примес на силикати и карбонати. В железните кварцити има малко примеси S и P. Депозитите на железни кварцити обикновено имат големи запаси метал. Тяхното обогатяване, особено магнетитните разновидности, дава напълно печеливш концентрат, съдържащ 62-68% Fe. В кората на изветряне кварцът от железни кварцити се отстранява и се появяват големи находища на богати хематит-мартитни руди. Повечето от желязна рудаизползва се за топене на чугун, стомана и феросплави. В сравнително малки количества те служат като естествени бои (охра) и утежнители за пробиване на глинести разтвори. Изисквания индустрияза качество и свойства желязна рударазнообразен. Така за топенето на някои леярски чугуни се използват железни метали. рудас голям примес P (до 0,3-0,4%). За топене на чугун с открито огнище (главно стокипроизводство на доменна пещ), при топене с кокс съдържанието на S в рудата, въведена в доменната пещ, не трябва да надвишава 0,15%. За производството на чугун, преминавайки към процес на открито, използвайки киселинен метод, желязо рудатрябва да има особено ниско съдържание на сяра и фосфор; за обработка, използвайки основния метод при разклащане на открити огнища, се допуска малко по-висок примес в рудата P, но не по-висок от 1,0-1,5% (в зависимост от съдържанието на Fe). Томасовите чугуни се топят от фосфорно желязо хрудас повишено количество Fe. При топене на чугун от всякакъв вид съдържанието на Zn желязорудане трябва да надвишава 0,05%. Рудата, използвана в доменна пещ без предварително синтероване, трябва да бъде достатъчно механично здрава. Т.н. Рудите с отворен огнище, въведени в заряда, трябва да бъдат на бучки и да имат високо съдържание на Fe в отсъствието на примеси S и P. Обикновено плътните богати мартитни руди отговарят на тези изисквания. За получаване се използват магнетитни руди, съдържащи до 0,3-0,5% Cu стоманис повишена устойчивост на корозия.

В световен добив и обработка на желязо рудаот различни промишлени видове, има ясна тенденция за значително увеличаване на производството на бедни, но добре обогатени руди, особено магнетитни железни кварцити и в по-малка степен разпръснати титаново-магнетитни руди. Рентабилността от използването на такива руди се постига от големия мащаб на минно-преработвателните предприятия, чрез подобряване на технологията на обогатяване и агломериране на получените концентрати, по-специално чрез получаване на т.нар. пелети. В същото време задачата за увеличаване на ресурсите остава актуална желязоруда, които не изискват обогатяване.

Находища на желязна руда в света

Високото съдържание на желязо в земната кора, разнообразието от геоложки условия и условията на неговата концентрация са обусловили многобройните видове находища на желязна руда, които също се различават широк обхватобемите на техните запаси. Като цяло минерално-суровинната база на световните железни руди се характеризира с четири основни геоложки и индустриални типа находища с най-големите ресурсии запаси, от които се добива почти цялото количество търговски руди:

1 - находища на магнетитови руди в железни кварцити и шисти от кристални щитове, локализирани в големи басейни на желязна руда. Резервите от депозити от този тип представляват 71,3% от световните. Най-големите от тях се намират в Русия, Украйна, Индия, Габон, Гвинея, Южна Африка, Бразилия, Китай, Венецуела, Канада, САЩИ Австралия.

2 - седиментни и вулканогенно-седиментни отлагания, възникващи в седиментни крайбрежно-морски или вулканогенно-седиментни слоеве. Депозитите от този тип представляват 11,4% от световните резерви. Проучвани са в Русия, Украйна, Казахстан, Китай, САЩ, Австралияи някои страни Европаи Северна Африка.

3 - находища на магнетитни руди в сгънати зони на древни платформи и в седиментната обвивка на платформи (7,3% от световните запаси). Най-големите находища от този тип се намират в Русия, Виетнам, Казахстан, Иран, Турция, САЩ, Република Перу и Чили.

4 - магматични и титаномагнетитни руди представляват 6,5% от световните запаси. Находища от този тип се намират в Русия, Швеция, Танзания, Уганда, Южна Африка, Турция, Иран, САЩ и на териториите на някои други. държави Европаи Африка.

Малките типове депозити като цяло представляват само 3,5% от световните резерви. Те са представени от железисти кори на изветряне (Албания, Филипините, Куба и държавитропическа Африка) и съвременни крайбрежно-морски разсипни находища (Индонезия, Нова Зеландия, Южна Африка и Бразилия).

Промишлени видове находища

Основните промишлени видове находища на желязна руда:

От тях са образувани находища на железни кварцити и богати руди

Имат метаморфогенен произход. Рудата е представена от железисти кварцити или джаспилити, магнетит, хематит-магнетит и хематит-мартит (в зоната на окисление). басейни на КМА и Кривой рог (СССР), езерна зона. Superior (САЩ и Канада), провинция за желязна руда Hamersley (), регион Minas Gerais (Бразилия)

Пластове седиментни отлагания

Те имат хемогенен произход, образуват се поради утаяване на желязо от колоидни разтвори. Това са оолитни или бобови железни руди, представени главно от гьотит и хидрогьотит. Лотарингски басейн (), Керченски басейн, Лисаковское и др. (СССР)

Находища на желязна руда в Скарн

Сарбайское, Соколовское, Качарское, Маунт Грейс, Магнитогорское, Таштагольское (СССР)

Сложни титаномагнетитни находища

Произходът е магматичен, отлаганията са ограничени до големи докамбрийски интрузии. Рудни минерали - магнетит, титаномагнетит. Качканарское, Кусинское (СССР), канадски полета, Норвегия

Малки индустриални видове находища на желязна руда:

Сложни карбопатитни апатито-магнетитни находища

Ковдорское, СССР

Магнетитни залежи от желязна руда

Коршуновское, Рудногорское, Нерюндинское в СССР

Сидеритни находища на желязна руда

Бакалское, СССР; Зигерланд, Германияи т.н.

Отлагания от желязна руда и фероманганов оксид във вулканично-седиментни слоеве

Каражалское, СССР

Листови латеритни находища на желязна руда

Южен Урал; Куба и др.

Световните доказани запаси от желязна руда са около 160 милиарда тона, съдържащи около 80 милиарда тона чисто желязо. Според Геоложката служба на САЩ Украйна има най-големите доказани запаси от желязна руда в света, докато Русия и Бразилия си поделят лидерството в запасите от руда, измерени по съдържание на желязо.

За промишлено обогатяване се използват руди със съдържание на желязо най-малко 14-25%. Това отчита размера на находището, условията на възникване на желязосъдържащата скала, качеството и сложността на рудата. Вредните примеси в рудата са сяраи фосфор. За богати се считат руди със съдържание на желязо най-малко 57%, силициев диоксид - 8-10%, а сяра и фосфор - до 0,15%. Най-висококачествените руди обикновено съдържат повече от 68% желязо, по-малко от 2% силициев диоксид, 0,01% сяра и фосфор и до 3,3% други примеси. Въз основа на обема на запасите от желязна руда техните находища условно се разделят на уникални, големи, средни и малки. В света има десетки уникални, стотици големи и средни и хиляди малки.

Разнообразни ресурси от желязна руда има в почти 100 страни по света. Техните прогнозирани и идентифицирани ресурси достигат 664,3 милиарда тона. Първите десет собственици на най-големите находища на желязо включват: САЩ, Бразилия, Австралия, Украйна, Канада, Казахстан, Индияи Швеция. Всяка от тези страни има запаси от суровини за черни метали металургиянадхвърлят 10 милиарда тона. Общо тези залежи се оценяват на 555,8 милиарда тона или 83,7% от световните идентифицирани запаси.

Разпределение на прогнозираните и идентифицирани запаси от желязна руда по континенти

(в милиарди тона):

Европа 55.3

През 2005 г. добивът на желязна руда се извършва в 52 страни по света по открит и подземен начин. Производството на продаваеми руди възлиза на около 1100 милиона тона.

Търговската желязна руда в света през 2003 г. възлиза на 486,3 милиона тона, а през 1993 г. - 383,1, т.е. и тази цифра се увеличава значително. Основните вносители и потребители на най-важното за черно металургиясуровини са: Япония, Китай, Южна Корея, Франция, САЩ, Тайван, Полша, Белгия и Люксембург.

Разпределение на запасите от руда по държави:

Украйна-18%

Русия-16%

Китай - 13%

Бразилия - 13%

Австралия - 11%

Индия - 4%

Други - 20%

Резерви по съдържание на желязо:

Русия-18%

Бразилия - 18%

Австралия - 14%

Украйна - 11%

Китай - 9%

Индия - 5%

Други - 22%

Най-големите износители и вносители на суровини от желязна руда

Износители:

Австралия - 186,1 милиона тона.

Бразилия - 184,4 милиона тона.

Индия - 55 милиона тона.

Канада - 27,1 милиона тона.

Южна Африка - 24,1 милиона тона.

Украйна - 20,2 милиона тона.

Русия - 16,2 милиона тона.

Швеция - 16,1 милиона тона.

Казахстан - 10,8 милиона тона.

Обща сума износ 580 милиона тона.

Вносители:

Китай - 148,1 милиона тона.

Япония - 132,1 милиона тона.

Южна Корея - 41,3 милиона тона.

Германия - 33,9 милиона тона.

Франция - 19,0 милиона тона.

Великобритания - 16,1 милиона тона.

Тайван - 15,6 милиона тона.

Италия - 15,2 милиона тона.

Холандия - 14,7 милиона тона.

САЩ - 12,5 милиона тона.

Характеристики на производството на желязна руда в Руската федерация

В минното дело желязната руда, извлечена от земята, обикновено се нарича „сурова руда“. Терминът „продаваема руда“ в минното дело означава „руда, подготвена за металургична обработка“. В Руската федерация се добиват два вида желязна руда: богата и бедна. Висококачествената желязна руда е с първичен произход седиментен, последван от частично разпадане под въздействието на процесиизветряне. Основните скалообразуващи минерали на богата желязна руда са хематит Fe2O3 (съдържание 40-55%) и кварц (съдържание до 20%). Нискокачествената руда е представена от неокислени железни кварцити, които се състоят главно от кварц, магнетит, хематит (не винаги) и имат характерна тънкослойна структура.

Броят на етапите на подготовка на висококачествена руда по пътя от „сурова руда“ до „търговска руда“ е минимален: раздробяване и класифициране по размер на сита.

Технологичната трансформация на неокислени железни кварцити като „сурова руда“ в продаваема руда (концентрат) е много по-сложна и включва процесираздробяване, смилане, класифициране по размер и плътност, обезшламяване, магнитна сепарация, обезводняване. В този набор от процеси на първична обработка на неокислени железни кварцити те придобиват свойствата на нов стоки, но не и свойствата на стоковата стока. Те стават търговски стоки само когато свойствата им отговарят на изискванията придобиващ(металургични заводи), т.е. определени стандартни изисквания, стандартизирани от техническите изисквания на клиентите. В минните (добивни и преработвателни) предприятия на Руската федерация, които добиват и преработват желязна руда, аглоруда, руда от доменни пещи, стандартен концентрат от желязна руда, пелети и брикети от желязна руда, имат тези свойства.

Добивът и обогатяването на руди са съсредоточени в няколко района. В Централния федерален окръг - в областите Курск и Белгород с минно-обогатителни комбинати Лебедински, Михайловски, Стойленски и завод КМА-Руда. Качество на магнетитните концентрати за находища на КМА: размер - 0,1-0 mm, влажност - 10,5%, съдържание на желязо - не по-малко от 64%.

В северозападната част на Руската федерация рудата се добива от Карелски Окатиш, Оленегорски и Ковдорски ГОК. Най-големите уралски минни и обогатителни предприятия са мините Качканарски, Високогорски, Бакалски и Богословското рудно управление. В Сибир няма големи заводи, с изключение на Коршуновския минно-обогатителен комбинат, разположен в района на Иркутск. В Урал, Сибир и Далеч на изтокИма и няколко средни и малки минни и преработвателни предприятия.

Обогатяването на магнетитови кварцити се извършва по магнитен метод в слабо магнитно поле на 2-5 етапа с помощта на барабанни магнитни сепаратори различни видове, както и на няколко етапа - чрез промиване, джигиране и флотация. Много ефективна е сухата магнитна сепарация на едрозърнест материал (6-10 mm), когато изходната руда съдържа около 35% желязо, крайният концентрат и хвост се получават съответно с 65-68 и под 12% желязо. Възстановяването на желязото в концентратите е повече от 81%.

Обогатяването на хематит-магнетит, хематит, кафяво-желязна руда и сидеритни руди се извършва чрез комбинирани магнитно-гравитационни, магнитно-флотационно-гравитационни схеми. По този начин апатито-магнетитните руди на находището Ковдор се обогатяват с помощта на комбинирана магнитно-флотационно-гравитационна технология за производство на желязна руда, бадделеит и апатитови концентрати.

Разработени са оригинални комбинирани технологии (магнитно-гравитационни, магнитно-флотационни и пирометалургични) за преработка на титаномагнетитни руди с високо съдържание на титан от Южен Урал, Сибир и Колския полуостров.

Делът на балансовите запаси, разработени чрез открит добив, е 92,5%, от които 8-те най-големи минни и обогатителни предприятия представляват 85% от цялото производство на желязна руда. От 30 действащи кариери, 5 от най-големите (Лебедински, Михайловски, Стойленски, Костомукша, Северен Качканарски ГОК) осигуряват 69% от общоруския открит добив и 3 кариери (Ковдорски, Главен и Западен Качканарски ГОК) - 16% от продукцията, кариера Коршуновски - 2,5 %.

Масовият добив и обработка на бедни железни кварцити доведе до значително увеличение на цената на електроенергията за подготовка на металургични суровини. Средно специфични цена електричествов добива на желязна руда предприятияРуската федерация е 44-45 kWh на 1 тон добита и преработена руда и 125-126 kWh на 1 тон получен концентрат. В минно-обогатителни предприятия, където крайният продукт са пелети от желязна руда, енергийната интензивност на добива и преработката на 1 тон желязна руда е 61-62 kWh, а в минно-обогатителни предприятия, където продаваемият продукт е концентрат от желязна руда, е 38-45 kWh.

Източници

ru.wikipedia.org – WikiPedia – безплатната енциклопедия

wikiznanie.ru - WikiKnowledge - безплатната енциклопедия

bse.sci-lib.com - Велика съветска енциклопедия

dic.academic.ru - Речници и енциклопедии на академик

Енциклопедия на инвеститора. - (използван като утежняващ агент за сондажни течности) Теми нефтена и газова промишленост EN железен камък Fe стирон оксид ...

ЖЕЛЯЗНА РУДА- минерал, суровина за производство (виж). Основните минерали, съдържащи се в желязната руда: магнетит, хематит, гьотит, сидерит, кафява желязна руда и др. Голяма политехническа енциклопедия

Желязна руда- Хематит: основна желязна руда в бразилските мини... Уикипедия

ЖЕЛЯЗНА РУДА- минерална формация, съдържаща железни оксиди и пуста порода. В леярните желязната руда се използва като окислител при топенето на стомана (вижте Гладене). Желязната руда трябва да съдържа поне 85% железни оксиди... Металургичен речник

желязна руда- geležies rūda statusas T sritis chemija apibrėžtis Mineralų, kurių sudėtyje yra padidintas Fe kiekis, sankaupa. атитикменис: англ. желязна руда рус. желязна руда; желязна руда... Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

желязна руда със сложен материален състав- Желязна руда, представена от няколко желязосъдържащи и други минерали. [GOST 26475 85] Теми: желязна руда и продукти от манганова руда EN желязна руда със сложен минерален състав ... Ръководство за технически преводач

хематитова желязна руда- Желязна руда, представена главно от хематит. [GOST 26475 85] Теми: желязна руда и продукти от манганова руда EN хематит желязна руда ... Наръчник на техническия преводач, Марина Султанова. За едно дете светът, който го заобикаля, е пълен с тайни и чудеса. Той иска да ги разкрие и проучи внимателно, затова задава безброй въпроси. Особено малкият изследовател...