Jätetöntä ja vähäjäteistä tekniikkaa. Vähäjätteet ja jätteet: määritelmä, kuvaus, ongelmat ja periaatteet Jätettömän tuotannon määritelmä

Kaiken nykyaikaisen kaasunpuhdistuslaitteiston valtavan arsenaalin ansiosta radikaali ratkaisu on edelleen raaka-aineiden integroituun käyttöön perustuvien teknisten prosessien luominen, joka ei yleensä tuota jätettä, joka voi saastuttaa luontoa.

Mahdollisuus vakauttaa ja parantaa ympäristön laatua koko luonnonvarojen kokonaisuuden järkevämmällä käytöllä liittyy jättettömän tuotannon luomiseen ja kehittämiseen. Resurssien säästäminen on ratkaiseva lähde kansantalouden kasvavien tarpeiden tyydyttämisessä. Tärkeää on varmistaa, että polttoaineen, energian, raaka-aineiden ja materiaalien tarpeiden 75-80 % kasvu tyydytetään niiden säästöjen, eli häviöiden ja turhien kulujen maksimaalisen eliminoimisen seurauksena. On tärkeää ottaa toissijaiset resurssit ja sivutuotteet laajasti mukaan taloudelliseen kiertoon.

Ei-jäteteknologialla ymmärrämme sellaisen tuotannon organisoinnin periaatteen, jossa kierto "primaariraaka-aineet - tuotanto - kulutus - toissijaiset raaka-aineet" rakennetaan käyttämällä järkevästi kaikkia raaka-aineiden komponentteja, kaikenlaisia ​​energiaa ja ilman. häiritsee ekologista tasapainoa. Jätetöntä tuotantoa voidaan luoda tehtaan, toimialan, alueen sisällä ja viime kädessä koko kansantaloudelle.

Esimerkki luonnollisesta "ei-jätetuotannosta" on jotkin luonnolliset ekosysteemit - vakaat kokoelmat rinnakkain eläviä organismeja ja niiden olemassaoloolosuhteet, jotka liittyvät läheisesti toisiinsa. Näissä järjestelmissä tapahtuu täydellinen aineiden kierto. Ekosysteemit eivät tietenkään ole ikuisia ja kehittyvät ajan myötä, mutta ne ovat yleensä niin vakaita, että ne pystyvät voittamaan jopa jotkin ulkoisten olosuhteiden muutokset.

Jätetön tuotanto voidaan ajatella vain teoreettisesti, koska luonnonlait eivät salli energian täysin muuttumista työksi. Ja aineen menetys ei voi olla nolla. Niitä on mahdotonta nollata, surua jopa valtavien kustannusten kustannuksella, koska; pyyntijärjestelmät alkavat tietyn rajan jälkeen itse "tuottaa" uutta jätettä suurempia määriä kuin mitä varten ne on luotu. Lisäksi kaikki teollisuuskemikaalit eivät poikkeuksetta ole täysin puhtaita ja sisältävät vaihtelevia määriä epäpuhtauksia. Viittaukset aineen säilymislakiin, josta oletettavasti seuraa mahdollisuus luoda ihanteellisesti jätteettömiä toimialoja, vaikuttavat yksinkertaisesti naiiveilta. Ja ekosysteemit eivät normaalin olemassaolon aikana osallistu kaikkia aineita kiertoon: eläinten, lintujen ja kalojen kuoleman jälkeen jäljelle jää luurankoja ja nilviäisten kuoria. Mutta tavoite - päästä mahdollisimman lähelle teoreettista rajaa - määrää myös keinot sen saavuttamiseksi. Tässä tapauksessa kyseessä on raaka-aineiden monimutkainen käsittely, kaasumaisten järjestelmien luominen, järkevä yhteistyö, tuotannon yhdistäminen tehtaiden sisällä ja alueelliset tuotantokompleksit. Jätettömän tuotannon käsite antaa meille mahdollisuuden muotoilla vaatimuksia uusille teknologioille ja uusille laitteille.

Jätettömän tuotannon määrittelyssä otetaan huomioon kulutuksen vaihe, joka asettaa rajoituksia valmistettujen kulutustavaroiden ominaisuuksille ja vaikuttaa niiden laatuun. Tärkeimmät vaatimukset ovat luotettavuus, kestävyys, kyky palata kierrätyskiertoon tai muuntaa ympäristöystävälliseen muotoon.

Tärkein olennainen osa jätteetön tuotannon käsite on myös käsite ympäristön normaalista toiminnasta ja ihmistoiminnan negatiivisten vaikutusten sille aiheuttamista vahingoista. Jätettömän tuotannon käsite perustuu siihen, että vaikka tuotanto väistämättä vaikuttaa ympäristöön, se ei häiritse sen normaalia toimintaa.

Jätettömän tuotannon luominen on pitkä ja asteittainen prosessi, joka vaatii useiden toisiinsa liittyvien teknologisten, taloudellisten, organisatoristen, psykologisten ja muiden ongelmien ratkaisemista. Perusteet jättettömän luomiselle teollisuustuotanto Käytännössä olisi ensin otettava käyttöön täysin uusia teknologisia prosesseja ja laitteita.

Novosibirskin tutkijat ehdottivat alkuperäinen idea- jätteetön teollisuuskeskuksen luominen, joka perustuu monien yritysten päästöjen hallintaan. Toisin sanoen tarvitsemme tavanomaisen viemärin kaasuanalogin.

Miten tämä voidaan toteuttaa käytännössä? Asenna maanalainen putkijärjestelmä kaasupäästöjen siirtämiseksi jakelulaitteeseen pysäyttämättä tuotantoprosesseja yrityksissä. Tietäen päästöjen koostumuksen tämän laitteen avulla voit yhdistää ne ryhmiin ja lähettää ne yksinkertaisimpiin ensimmäisen vaiheen reaktoreihin, joissa ne muodostavat keskenään vuorovaikutuksessa nestemäisiä ja kiinteitä aineita. Ne päästöt, jotka eivät sisälly mihinkään ryhmään, lähetetään ohittamaan ensimmäisen vaiheen reaktorit.

Kaasumaiset tuotteet viimeisen vaiheen reaktoreista syötetään kaasunkerääjään, josta ne tulevat maanalaiseen kaasuputkeen, joka purkaa kaasua kaupungin ulkopuolelle yhdelle erikoistuneelle yritykselle. Se on varustettava laitteilla ja erikoisreaktoreilla, jotta sisään tulevat kaasut hyödynnetään tai neutraloidaan ja päästetään ilmakehään.

Yritysten liittäminen kaasuviemäriin voidaan tehdä hyvin lyhyessä ajassa häiritsemättä olemassa olevia päästöjärjestelmiä.

Kirjoittajat uskovat, että maallamme on valtava kokemus pumppuasemilla varustettujen mannertenvälisten kaasuputkien rakentamisesta ja käytöstä, jotka toimivat kymmenien ilmakehän paineen alaisena. Vertailun vuoksi sellaisen järjestelmän luominen, joka kuljettaa kaasupäästöjä kaupungin rajojen ulkopuolelle hieman ilmanpainetta korkeammalla paineella useiden kilometrien matkalla, on hyvin yksinkertainen tehtävä.

Kaasun hyötykäyttötuotteita voidaan käyttää kansantaloudessa, yritysten savupiippujen kuumista kaasuista tuleva lämpö voitaisiin käyttää kaupungin teollisuuden ja kotitalouksien tarpeisiin, mukaan lukien ehdotetun järjestelmän energiahuolto.

Jätteetön tuotanto edellyttää kaasuvirtojen kierrätystä. Esimerkki tällaisesta teknologisen prosessin organisoinnista on järjestelmä imuilman käyttämiseksi koteloiden pussisuodattimissa puhdistuksen jälkeen. käsittelylaitokset asbestitehtaita. Tällainen järjestelmä mahdollistaa ilman puhdistamisen vaadittujen standardien mukaisesti, mutta myös lisätuotteiden saamisen ja vaaditun lämpötilan ylläpitämisen koteloiden sisällä talvikausi ilman ylimääräisiä lämpökustannuksia.

Jätettömään tuotantoon kuuluu paljon jätettä tuottavien teollisuudenalojen (fosfaattilannoitteiden tuotanto, lämpövoimalaitokset, metallurgia-, kaivos- ja jalostusteollisuus) yhteistyötä tätä jätettä kuluttavan tuotannon kanssa, esimerkiksi rakennusmateriaaliyritykset. Tässä tapauksessa jäte täyttää täysin D.I. Mendelejevin määritelmän, joka kutsui sitä "laiminlyötyiksi kemiallisten muutosten tuotteiksi, joista tulee ajan myötä uuden tuotannon lähtökohta".

Edullisimmat mahdollisuudet eri toimialojen yhdistämiseen ja yhteistyöhön syntyvät alueellisten tuotantokompleksien olosuhteissa.

Osakan kaupungin lähellä sijaitsevassa Hitachi Zossen -insinööritoimistossa otettiin käyttöön Japanin ensimmäinen tehdas, joka tuottaa rikkihappoa rikkihappojätekaasusta niin alhaisesta pitoisuudesta, jota ei voida käsitellä perinteisillä menetelmillä. Asennuksen on valmistanut japanilainen yritys sen maassamme hankkiman lisenssin mukaisesti täysin uusien ns. ei-stationaarisen katalyyttisen prosessin pohjalta toimivien teollisten laitteiden tuotantoon tai, kuten yhdysvaltalaiset kemistit kutsuivat, "Venäjän prosessi" on ensimmäistä kertaa maailmassa kehitetty ja toteutettu Venäjän tiedeakatemian Siperian instituutissa.

Hyödyllisen tuotteen valmistuksessa tällä laitoksella on myös ympäristöllinen rooli, koska se puhdistaa laitoksen teolliset päästöt niiden haitallisista sisällöistä. Sen tuotanto vaatii useita kertoja vähemmän metallia kuin perinteinen. Se on autotermistä, eli se ei ainoastaan ​​vaadi tavanomaista lämmönkulutusta kemiallisen reaktion ylläpitämiseksi, vaan se tuottaa myös korkean lämpötilan lämpöä, joka sopii lämmitykseen tai teknisiin tarkoituksiin.

Pecheneganickelin, Mednogorskin kuparirikkin, Krasnouralskin kaivos- ja metallurgian tehtailla ja joissakin muissa laitoksissa on rikkihapon tuotantolaitoksia matalapitoisuuksista jätekaasuista. Täällä syntyy vuosittain noin 500 000 tonnia rikkihappoa ilmapäästöistä, mikä ottaa ensimmäiset askeleet tyhjennyskompleksissa ympäristötilanne. Vain yksi laitos Kuolan niemimaalla vähensi rikkidioksidin kokonaispäästöjä tällä alueella 15 %.

Aika on tuonut esiin vähäjäteisen teknologian ympäristöroolin. Nykyään se pystyy neutraloimaan kaasumaisia ​​teollisuuden päästöjä (paitsi rikkidioksidia) erilaisten päästöjen ja energiakustannuksilla, kuten mikään muu menetelmä minimaalisilla pääomainvestoinneilla ja energiakustannuksilla. eloperäinen aine, typen oksidit, hiilimonoksidi. Kaikella jännityksellä ekologinen tilanne Maassa on noin puolitoista tusinaa epätavanomaisen katalyysin teollisuuslaitosta ilmapäästöjen neutraloimiseksi; kolme - Novosibirskin metallurgialla, yksi - Biysk Oleum -tehtaalla, useita - Kemerovossa ja Omskissa, yksi - Moskovassa. Yrityksille maksaa kuitenkin monta kertaa vähemmän sakot ilmansaasteista kuin halvan neutralointilaitoksen asentaminen. Vain yritysten maksun käyttöönotto riittävän korkean haitallisten päästöjen asteikon mukaan voi muuttaa tilannetta. Sitten käy selväksi, että asennus säästää miljoonia ruplaa, eikä ole muuta vaihtoehtoa kuin asentaa se nopeasti.

Metsä-Serla sai Pohjoismaiden ensimmäisenä paperinvalmistajana tuotteilleen Pohjoismaisen Joutsenmerkin. Ministerineuvoston päätöksen mukaisesti pohjoiset maat Vuodesta 1990 lähtien se on merkinnyt ne teollisuustuotteet, jotka on valmistettu ympäristönsuojeluvaatimuksia mahdollisimman tarkasti noudattaen. Jatkossa kolme konsernin valmistamaa paperilaatua sai oikeuden joutsenkuvalla.

Vuonna 1990 konserniin kuuluvan Metsä-Botnian omistamassa Kaskisten kaupungin tehtaalla valmistettiin ensimmäinen suuri teollinen erä ilman klooria valmistettua selluloosaa. Tapahtuma on enemmän kuin merkittävä, kun otetaan huomioon, että kloorilla ja sen yhdisteillä tapahtuva valkaisu johtaa monien haitallisten aineiden (mukaan lukien dioksiinien) muodostumiseen, jotka joutuessaan ympäristöön teollisuuden jätevesien mukana aiheuttavat sille eniten haittaa. Aggressiivisten kloridiyhdisteiden sijaan suomalaiset paperinvalmistajat käyttivät menestyksekkäästi happea, entsyymejä ja vetyperoksidia valkaisussa. Uuden teknologian pohjalta saadusta selluloosasta valmistetaan aikakauslehtilaatujen valkoisuutta vastaavaa paperia.

Vuonna 2000 ydinsukellusveneiden rakentamiseen erikoistunut Pohjoinen koneenrakennusyritys Severodvinskissa valmisti Kotlaksen sellu- ja paperitehtaan tilauksesta ainutlaatuisen laitteiston selluloosan kloorittomaan valkaisuun. Sellaisia ​​kotitalouslaitteita, jotka eliminoivat ympäristölle haitallisen kloorin massanvalmistusprosessista, ei ole koskaan ollut. Happea kloorin sijasta käyttävän asennuksen suunnittelun ovat kehittäneet Sevmashin suunnittelijat. Happiaseman perustana on 40 m korkea ja 4 m halkaisijaltaan tornin muotoinen kemiallinen reaktori, joka on valmistettu erityisen vahvasta teräksestä. Kotlas sellu- ja paperitehdas arvosti Severodvinskin laivanrakentajien työtä.

Venäjällä varsin moni yritys on jo järjestänyt teknologisen prosessinsa siten, että niillä ei käytännössä ole päästöjä. Näitä ovat Voskresensk-yhdistys "Minudobreniya", tuotantoyhdistys "Nizhnekamskneftekhim", Belgorod-Dnestrovskyn polymeereistä valmistettujen lääketieteellisten tuotteiden tehdas.

Sementti on edelleen hallitsevassa asemassa maailmassa vallitsevien valtavan rakennusmateriaalien joukossa. Samaan aikaan itse tekniikka

Sementti teollisessa mittakaavassa on pysynyt lähes muuttumattomana viime aikoihin asti: sementtiteollisuus toimii 1800-luvulla luotujen tieteellisten käsitteiden pohjalta. Näihin käsitteisiin perustuvien teknologioiden suurin haittapuoli on korkeita lämpötiloja. Nykyään sementtiteollisuus kuluttaa yli 200 kg polttoainetta tonnia kohden. Venäläiset tutkijat ovat luoneet tieteellisen perustan sementin valmistukseen uudella mineralogisella pohjalla. Tällaista sementtiä, jota kutsutaan aliniittiksi, voidaan valmistaa merkittävillä polttoainesäästöillä alentamalla radikaalisti klinkkerin, sementin puolituotteen, polttolämpötilaa. Pohjimmiltaan uusia mahdollisuuksia on ilmaantunut myös aliniittisementin tuotantolaitteiden luomisessa. Hankalat kiertouunit korvataan kompakteilla kuljetintekniikoilla. Kaikki tämä vähentää päästöjä ilmakehään.

Matala- ja jätteettömien teknologioiden soveltaminen maataloustuotannossa

Käsite "Jätteetön ja vähäjäteinen teknologia ja tuotanto"

Jätteetön ja vähäjäteinen teknologia maatalousteollisuudessa

Biokaasulaitokset

Biokaasulaitoksen suunnittelu

Energiaa säästävää jätteetöntä tekniikkaa kompleksille: avoin maa, karjatila, suojattu maa

"Skarabee"

Maatalous suljetulla ympäristöystävällisellä tuotantokierrolla

Pektiinin ja pektiinituotteiden valmistus uusioraaka-aineista

Hydrosykloniteknologia jätteettömään perunan käsittelyyn

Integroitu maataloustuotanto keinotekoisessa ekosysteemissä

Väriaineiden valmistus kurpitsajätteestä

Jätetön rypäleiden käsittelytekniikka

Käytetty kirjallisuus, lähteet

Käsite "Jätteetön ja vähäjäteinen teknologia ja tuotanto"

Luonnollisille ekosysteemeille, toisin kuin keinotekoisille (tuotanto), on tunnetusti tunnusomaista suljettu aineen kierto. Lisäksi erillisen populaation olemassaoloon liittyvä jäte on lähdemateriaali, joka varmistaa toisen tai useammin useiden muiden tiettyyn biogeosenoosiin kuuluvien populaatioiden olemassaolon.

Luonnonkiertoihin osallistuvien ravinteiden biogeokemialliset kierrot on kehitetty evoluutionaalisesti, eivätkä ne johda jätteen kertymiseen. Ihminen käyttää planeetan ainetta erittäin tehottomasti; tästä syntyy valtava määrä jätettä.

Valtaosa olemassa olevista ihmisen valmistamista tuotantotekniikoista on avoimia järjestelmiä, joissa luonnonvaroja käytetään irrationaalisesti ja syntyy huomattavia määriä jätettä. "Biologisen" ja "teollisen" tuotannon väliseen syvään biofysikaaliseen analogiaan perustuen aineiden ja energian kiertomekanismin näkökulmasta on oikeutettua puhua jätteettömien ja vähäjäteisten teknologioiden muodostumisesta antropogeenisessa ympäristössä. tuotantojärjestelmät.

Ei ole epäilystäkään siitä, että jätteetön tuotannon luominen on melko monimutkainen ja pitkä prosessi, joka vaatii toisiinsa liittyvien teknologisten, taloudellisten ja organisatoristen järjestelmien järjestelmän. Psykologiset ja muut tehtävät. Sen välivaihe on vähäjäteinen tuotanto.

Vähäjätteisellä tarkoitetaan tuotantomenetelmää, jossa haitalliset vaikutukset ympäristölle ei ylitä saniteetti- ja hygieniastandardien sallimaa tasoa.

Jätteetön ja vähäjäteinen teknologia maatalousteollisuudessa

Nykyaikaisella monitoiminnallisella maatalousteollisuudella on merkittävä potentiaalinen perusta jätteettömien ja vähäjäteisten teknologisten prosessien käyttöönotolle, jotka varmistavat uusioraaka-aineiden integroidun käytön.

Suurin osa yksinkertainen esimerkki Järkevä lähestymistapa jätteettömiin ja vähäjäteisiin tekniikoihin maataloudessa voi olla harkittu lannan hävittäminen, jota harjoitettiin useissa suurissa karjakomplekseissa. Tuloksena olevaa lantaa käytettiin lannoitteena rehukasvien kasvattamiseen, joka sitten syötettiin pidetylle karjalle.

Biokaasulaitokset

Biokaasu on yleisnimitys palavalle kaasuseokselle, joka saadaan orgaanisten aineiden hajoamisesta anaerobisen mikrobiologisen prosessin (metaanikäyminen) seurauksena.

Biokaasun tehokkaaseen tuotantoon orgaanisista raaka-aineista, mukavat olosuhteet useiden bakteerityyppien elämään hapen puuttuessa. Kaavamainen kaavio biokaasun muodostumisprosessista on esitetty alla:

Orgaanisen raaka-aineen tyypistä riippuen biokaasun koostumus voi vaihdella, mutta yleensä se koostuu metaanista (CH4), hiilidioksidista (CO2), pienistä määristä rikkivetyä (H2S), ammoniakkia (NH3) ja vetyä. (H2).


Koska 2/3 biokaasusta koostuu metaanista, maakaasun perustana olevasta syttyvästä kaasusta, sen energia-arvo (ominaispalolämpö) on 60-70 % maakaasun energiaarvosta eli noin 7000 kcal/m3. 1 m3 biokaasua vastaa myös 0,7 kiloa polttoöljyä ja 1,5 kiloa polttopuuta.

Biokaasua käytetään laajalti palavana polttoaineena Saksassa, Tanskassa, Kiinassa, Yhdysvalloissa ja muissa kehittyneissä maissa. Se toimitetaan kaasunjakeluverkkoihin ja sitä käytetään kotitalouksiin ja joukkoliikenteeseen. Tänään alkaa biokaasuteknologioiden laaja käyttöönotto IVY-maiden ja Baltian markkinoilla.

Biokaasulaitoksen suunnittelu

Biokaasulaitos jalostaa orgaanisen jätteen biokaasuksi, lämmöksi ja sähköksi, kiinteiksi orgaanisiksi ja nestemäisiksi mineraalilannoitteiksi sekä hiilidioksidiksi.

Prosessin kuvaus

1. Joka päivä substraatti kerätään kaivoon ja ennen bioreaktoriin syöttämistä se tarvittaessa murskataan ja sekoitetaan veteen pumpattavaan tilaan.

Substraatti menee anaerobiseen bioreaktoriin. Bioreaktori toimii virtausperiaatteella. Tämä tarkoittaa, että pumpun avulla, ilman pääsyä ilmaan, tuore osa valmistettua alustaa syötetään (6-12 kertaa päivässä). Sama määrä käsiteltyä substraattia syrjäytetään bioreaktorista varastosäiliöön.

Bioreaktori toimii mesofiilisellä lämpötila-alueella 38-40 C. Lämmitysjärjestelmä tuottaa prosessiin tarvittavan lämpötilan ja sitä ohjataan automaattisesti.

Bioreaktorin sisältö sekoitetaan säännöllisesti sisäänrakennetulla homogenointilaitteella.

Syntynyt biokaasu menee kuivauksen jälkeen lohkoyhteistuotantoyksikköön, joka tuottaa lämpöä ja sähköä. Noin 10 % sähköstä ja 30 % lämpöenergiasta (talvella) tarvitaan itse laitoksen toimintaan.

Biokaasulaitoksen jälkeen käsitelty substraatti syötetään erottimeen. Mekaaninen erotusjärjestelmä erottaa fermentointijäännökset kiinteisiin ja nestemäisiin fraktioihin. Kiinteät jakeet muodostavat 3-3,5 % alustasta ja edustavat vermikompostia.

Vaihtoehtona tarjotaan LANDCO-moduuli, joka jalostaa nestefraktion nestemäisiksi lannoitteiksi ja puhtaaksi (tislatuksi) vedeksi. Puhdas vesi muodostaa 85 % nestefraktion tilavuudesta.

Loput 15 % ovat nestemäisten lannoitteiden varassa:

Nestemäisten lannoitteiden jatkokäyttö riippuu paikallisten markkinoiden saatavuudesta ja kiinteän jakeen kiteyttämiseen tarvittavan "vapaan" lämpöenergian määrästä, joka on 2%. Yhtenä vaihtoehdoista on mahdollista haihduttaa vettä tyhjiöhaihduttimella tai luonnollisissa olosuhteissa. Myös nestemäisessä muodossa lannoitteet ovat hajuttomia ja vaativat vähän säilytystilaa.

BSU:n työ on jatkuvaa. Nuo. Tuoretta substraattia tulee jatkuvasti reaktoriin, fermentoitunut tyhjennetään ja erotetaan välittömästi vedeksi, bio- ja mineraalilannoitteiksi. Biokaasun muodostussykli vaihtelee fermentorin ja substraatin tyypistä riippuen useista tunteista kuukauteen.

Laitteisiin kuuluu biokaasun laadunvalvonta, tarvittaessa myös laitteet biokaasun tuomiseksi puhtaaseen metaaniin. Tällaisten laitteiden hinta on 1-5 % biokaasulaitoksen kustannuksista.

Koko laitteiston toimintaa säädellään automaattisesti. Keskisuurten biokaasuasemien henkilöstömäärä on enintään 2 henkilöä.

Biokaasuasemien kapasiteetti vaihtelee yhdestä useisiin kymmeniin miljooniin kuutiometreihin. vuodessa, sähköteho - 200 kW useisiin kymmeniin MW. Asiantuntijoiden laskelmien mukaan Venäjän olosuhteissa kustannustehokkaimmat ovat keski- ja korkeatehoiset, yli 1 MW:n laitokset.

Biokaasuaseman tehokkain toiminta voidaan saavuttaa, jos seuraavat ehdot täyttyvät:

Keskeytymätön ja ilmainen raaka-aineiden toimitus laitoksen toimintaa varten

Biokaasulaitoksen tuotteiden, ensisijaisesti sähkön, täysi hyödyntäminen yrityksessä.

Energiaa säästävää jätteetöntä tekniikkaa kompleksille: avoin maa, karjatila, suojattu maa

Maatalouskasveja kasvatetaan avoimessa maassa. Viljaa käytetään rehuna kotieläin- ja siipikarjayrityksissä. Syntynyt lanta ja kuivike lähetetään biokaasulaitokselle. Kertynyt biokaasu käytetään kasvihuoneiden lämmitykseen ja loput tuotteet kasvihuoneen lannoitteeksi.

"Skarabee"

Jäte muuttuu tuloksi. Nykyään Khlevenin alueesta on tullut paikka, jossa tiedemiehet, poliitikot ja maanviljelijät keskustelevat siitä, miten maataloudesta tehdään taloudellisesti kannattavaa ja ympäristöystävällistä. EcoRegion-foorumin osallistujat tulivat siihen tulokseen: ilman valtion tukea yritykset eivät ota vastuuta ympäristöstä. Maatalousjätteen kierrätys on erittäin kallista bisnestä. Samalla maanviljelijät itse myöntävät: Lipetskin kokemus, kun jätteistä saadaan korkealaatuisia lannoitteita, on pantava täytäntöön. Myös lainsäädäntötasolla.

Lanta muuttuu hyödylliseksi lannoitteeksi - kompostiksi - ei vuodessa, vaan vain 3-4 kuukaudessa. Aerobiset bakteerit yrittävät. He käsittelevät lantaa yksinkertaisesti syömällä sen. Ihmekone auttaa myös. Sen keksi amerikkalainen Urbanzyuk. Amerikkalainen keksijä kutsui sitä "Scarab", eli lantakuoriaiseksi.

Tällaiset arkilta näyttävät asiat vaativat pääomasijoituksia. "Scarab" maksaa lähes 15 miljoonaa ruplaa. Improvisoidussa näyttelyssä foorumin osallistujille näytettiin näytteitä laitteista, jotka toimivat Lipetskin alueen pelloilla. Tuottajien maantiede on Pohjois-Amerikasta Australiaan.

Maatalous suljetulla ympäristöystävällisellä tuotantokierrolla

Tilan toiminta on monikäyttöisen maatalouskasvin - maa-artisokan - tuotantoa ja sen jalostusta elintarvikkeiksi, erityisesti fruktoosisiirappiksi.

Maa-artisokan jätteiden ja sivutuotteiden hävittämiseen tarjotaan lisätuotantoa: 300 eläimen sikatila fruktoosisiirapin valmistuksessa saadun massan ruokkimiseksi, vermikompostin tuotanto vermiviljelyllä (500 tonnia vuodessa) sian lannan käsittely sekä biorehu (1000 tonnia vuodessa) maa-artisokan vihermassan käsittelyn pohjalta osterisienen avulla. Biorehun rehuarvo vastaa rehuviljan rehuarvoa.

Pektiinin ja pektiinituotteiden valmistus uusioraaka-aineista

Yksi tärkeimmistä tehokkuuden lisäämisen aloista moderni tuotanto on vähäjäteisten ja jätteettömien teknologioiden luominen, uusioraaka-aineiden laajempi osallistuminen taloudelliseen kiertoon. Nämä vaatimukset täyttyvät suurimmassa määrin valmistamalla pektiinejä ja pektiinituotteita uusioraaka-aineista (juurikasmassa, omena, rypäleen ja sitrushedelmien puristemassa, puuvillaläpät jne.).

Venäjällä ei ole omaa pektiinintuotantoa. Pitkäaikainen keskittyminen erittäin esteröidyn pektiinin tuontitoimituksiin on vaikuttanut negatiivisesti sen kehitykseen Venäjällä. Laitteita ja tuotantotekniikkaa, tieteellistä tutkimusta ei kehitetty tarpeeksi.

Vallitseva tilanne viittaa tarpeeseen organisoida joustava pektiinin tuotanto Venäjän olosuhteissa ottaen huomioon alueen taloudelliset olosuhteet, kotimarkkinaolosuhteet sekä pektiiniä sisältävien elintarvikkeiden sekä terapeuttisten ja profylaktisten tuotteiden valikoima.

Kuban State Universityn biotekniikan ja elintarvikesertifioinnin tutkimuslaitoksen asiantuntijat professori L.V.:n tieteellisen ja teknisen ohjauksen alaisina. Donchenko kehitti ja otti Unkarissa käyttöön uuden pektiinin ja pektiinituotteiden teknologian, joka mahdollistaa pektiiniuutteen ja -tiivisteen tuotannon. Tämä mahdollistaa pektiinipitoisten säilykkeiden, makeisten, leipomo-, pasta- ja maitotuotteiden, virvoitusjuomien, balsamien ja lääketeiden valikoiman lisäämisen.

Laajentaakseen valikoimaa ja parantaakseen edelleen teknologiaa pektiiniaineiden saamiseksi erilaisista kasvimateriaaleista sekä osana innovaatio- ja koulutusohjelman toteuttamista, asensi UNIK "Technolog" - Biotekniikan ja elintarvikesertifioinnin tutkimuslaitoksen rakenneosasto. Maan ainoa pektiiniuutteen ja -tiivisteen tuotantolinja, jossa tutkimuslaitoksen työntekijät ja jatko-opiskelijat pyrkivät laajentamaan pektiiniä sisältävien juomien valikoimaa. Yli 20 uutta reseptiä on jo luotu. Niiden tuomiseksi tuotantoon on tarpeen kehittää teknistä ja teknologista dokumentaatiota paitsi Venäjän, myös eurooppalaisen kuluttajamarkkinoiden vaatimusten mukaisesti.

Hydrosykloniteknologia jätteettömään perunan käsittelyyn

Viime vuosisadan 80-luvulla NPO "Krakhmaloprodukt" kehitti hydrosykloniteknologian perunoiden jätteettömään käsittelyyn tärkkelystehtaissa, jota löydettiin erityisesti Brjanskin alueella (Klimovskin tehdas), Chuvashiassa (Yalchinskyn tehdas). , jne.

Perinteisellä tärkkelyksen saantimenetelmällä rehuksi käytetään vain massaa (tärkkelysjäämiä sisältävä kuitu) - mukulan ravitsemuksellisesti vähiten arvokasta osaa. Perunamehu, joka sisältää proteiineja, hivenaineita ja vitamiineja, menee yleensä veden mukana altaisiin saastuttaen niitä.

Hydrosyklonimenetelmällä hydrosyklonin jälkeen massa ja mehu keitetään ja sokeroidaan entsyymien avulla ja tapahtuu proteiinin osittainen koaguloituminen. Sitten massa kulkee sentrifugin ja kuivaimen läpi, ja jäljelle jäänyt proteiinihydrolysaatti keitetään. Tuloksena on kuivaa, proteiinipitoista massaa – arvokasta rehua.

On huomionarvoista, että perinteisellä tekniikalla noin 15 tonnia vettä käytetään 1 tonnin perunoiden käsittelyyn ja hydrosyklonilla 0,5 tonnia vettä tonnia kohden. Perinteinen käsittelee 200 tonnia raaka-aineita päivässä, hydrosykloni on suunniteltu 500 tonnia varten.

Bashkiriassa jätteetön juustonvalmistustekniikka on löytänyt sovellusta. Esimerkiksi Dovlekanovskin juustotehtaalla juuston valmistukseen käytetään päivittäin 180 tonnia maitoa, mutta tästä massasta vain kahdestoistaosa (15 tonnia) muuttuu lopputuotteeksi, loput (165 tonnia) on heraa. Erottamalla se ennen kuivausta saadaan 60 tonnia lisälouhintaa vuodessa voita. Jatkotoimenpiteet Samea neste muunnetaan tyhjiöhaihduttimella valkoiseksi jauheeksi (22 kg:sta nestettä saadaan 1 kg kuivaa jauhetta), jota käytetään sitten erilaisiin elintarviketarkoituksiin (sulatejuuston, jäätelön, makeisten valmistus).

Integroitu maataloustuotanto keinotekoisessa ekosysteemissä

Lähetä hyvä työsi tietokanta on yksinkertainen. Käytä alla olevaa lomaketta

Opiskelijat, jatko-opiskelijat, nuoret tutkijat, jotka käyttävät tietopohjaa opinnoissaan ja työssään, ovat sinulle erittäin kiitollisia.

Lähetetty http://www.allbest.ru/

Johdanto

Modernin tuotannon kehittyessä sen mittakaavassa ja kasvuvauhdissa matala- ja jätteettömien teknologioiden kehittämisen ja käyttöönoton ongelmat tulevat yhä tärkeämmiksi. Niiden nopeaa ratkaisua useissa maissa pidetään strategisena suunnana luonnonvarojen järkevälle käytölle ja ympäristönsuojelulle.

”Jätteetön teknologia on tuotantotapa, jossa kaikki raaka-aineet ja energia käytetään kierrossa järkevimmin ja kokonaisvaltaisimmin: raaka-aineet - tuotanto - kulutus - toissijaiset resurssit, eivätkä mahdolliset ympäristövaikutukset häiritse sen normaalia toimintaa. ”

Tätä formulaatiota ei pidä ottaa täysin, eli ei pidä ajatella, että tuotanto on mahdollista ilman jätettä. Täysin jätteetöntä tuotantoa on yksinkertaisesti mahdotonta kuvitella, sellaista ei ole luonnossa. Jäte ei kuitenkaan saa häiritä luonnonjärjestelmien normaalia toimintaa. Toisin sanoen meidän on kehitettävä kriteereitä luonnon häiriöttömälle tilalle.

Jätettömän tuotannon luominen on erittäin monimutkainen ja pitkä prosessi, jonka välivaihe on vähäjäteinen tuotanto. Vähäjätteisellä tuotannolla tulee ymmärtää sellainen tuotanto, jonka tulokset ympäristölle altistuessaan eivät ylitä saniteetti- ja hygieniastandardien sallimaa tasoa eli MPC:tä. Samalla osa raaka-aineista ja materiaaleista voi teknisistä, taloudellisista, organisatorisista tai muista syistä joutua jätteeksi ja joutua pitkäaikaiseen varastointiin tai loppusijoitukseen.

1. Jätettömän tuotannon käsite.

1.1 Ei-jätteen kriteerit

Venäjän nykyisen lainsäädännön mukaan saniteetti- ja ympäristöstandardeja rikkovilla yrityksillä ei ole oikeutta olemassaoloon, ja ne on rakennettava uudelleen tai suljettava, eli kaikkien nykyaikaisten yritysten on oltava vähäjäteisiä ja jätteettömiä.

Jätetön teknologia on ihanteellinen tuotantomalli, jota ei useimmissa tapauksissa ole tällä hetkellä täysin toteutettu, vaan vain osittain (tämä termi "vähäjätteinen teknologia" tulee selväksi). Esimerkkejä täysin jättettömästä tuotannosta on kuitenkin jo olemassa. Siten Volhovin ja Pikalevskin alumiinioksidin jalostamot ovat useiden vuosien ajan prosessoineet nefeliiniä alumiinioksidiksi, soodaksi, kaliumiksi ja sementiksi käytännössä jätteettömiä teknisiä järjestelmiä käyttäen. Lisäksi nefeliiniraaka-aineista saadun alumiinioksidin, soodan, potaskan ja sementin tuotannon käyttökustannukset ovat 10–15 % alhaisemmat kuin muiden valmistajien näiden tuotteiden hankinnan kustannukset. teollisia menetelmiä.

1.2 Jätettömän tekniikan periaatteet

Kun luodaan jätteettömiä toimialoja, on tarpeen ratkaista useita monimutkaisia ​​organisatorisia, teknisiä, teknologisia, taloudellisia, psykologisia ja muita ongelmia. Jätettömän tuotannon kehittämiseksi ja toteuttamiseksi voidaan tunnistaa useita toisiinsa liittyviä periaatteita. jätteetön tuotantoteollisuuden jäte

Pääperiaate on johdonmukaisuus. Sen mukaan jokaista yksittäistä prosessia tai tuotantoa pidetään dynaamisen järjestelmän osana - koko alueen teollista tuotantoa ja korkeammalla tasolla osana ekolog-taloudellista järjestelmää kokonaisuutena, sisältäen materiaalin lisäksi tuotanto, ihmisen taloudellinen toiminta, luonnonympäristö (populaatiot) elävät organismit, ilmakehä, hydrosfääri, litosfääri, biogeosenoosit, maisemat) sekä ihminen ja hänen elinympäristönsä. Näin ollen jätteettömien teollisuudenalojen luomisen taustalla olevassa johdonmukaisuusperiaatteessa on otettava huomioon tuotannon, sosiaalisten ja luonnollisten prosessien olemassa oleva ja lisääntyvä vuorovaikutus ja keskinäinen riippuvuus.

Toinen tärkeä periaate jättettömän tuotannon luomisessa on resurssien kokonaisvaltainen käyttö. Tämä periaate edellyttää kaikkien raaka-aineiden komponenttien maksimaalista käyttöä ja energiaresurssien potentiaalia. Kuten tiedetään, lähes kaikki raaka-aineet ovat monimutkaisia, ja keskimäärin yli kolmasosa niiden määrästä koostuu mukana olevista elementeistä, jotka voidaan erottaa vain monimutkaisen käsittelyn avulla. Näin ollen tällä hetkellä lähes kaikki hopea-, vismutti-, platina- ja platinaryhmän metallit sekä yli 20 % kullasta saadaan sivutuotteena monimutkaisten malmien käsittelystä.

Raaka-aineiden integroidun taloudellisen käytön periaate on Venäjällä nostettu korkealle valtion tehtävä ja se on selkeästi muotoiltu useissa hallituksen asetuksissa. Sen täytäntöönpanon erityismuodot riippuvat ensisijaisesti jätteetön tuotannon organisoinnin tasosta prosessivaiheessa, yksittäisestä tuotannosta, tuotantokompleksista ja ympäristö-taloudellisesta järjestelmästä.

Yksi jätteetön tuotannon yleisperiaatteista on materiaalivirtojen syklisyys. Yksinkertaisimpia esimerkkejä syklisistä materiaalivirroista ovat suljetut vesi- ja kaasukierrot. Viime kädessä tämän periaatteen johdonmukaisen soveltamisen pitäisi johtaa tietoisesti organisoidun ja säädellyn aineen ja siihen liittyvien energiamuunnosten teknogeenisen kierron muodostumiseen ensin yksittäisillä alueilla ja myöhemmin koko teknosfäärissä. Tehokkaina tavoina muodostaa syklisiä materiaalivirtoja ja järkevää energian käyttöä voidaan mainita tuotannon yhdistäminen ja yhteistyö, teollisuuskompleksien luominen sekä uudentyyppisten tuotteiden kehittäminen ja tuotanto niiden vaatimukset huomioon ottaen. uudelleenkäyttö.

Yhtä tärkeitä periaatteita jättettömän tuotannon luomisessa ovat vaatimus rajoittaa tuotannon vaikutuksia luonnon- ja sosiaaliseen ympäristöön ottaen huomioon volyymien systemaattinen ja kohdennettu kasvu sekä ympäristöosaamisen. Tämä periaate liittyy ensisijaisesti tällaisten luonnon ja sosiaalisten resurssien, kuten ilman, veden, maanpinnan, virkistysresurssien ja kansanterveyden, säilyttämiseen. On korostettava, että tämän periaatteen toteuttaminen on mahdollista vain yhdessä tehokkaan seurannan, kehittyneen ympäristösäädöksen ja monitasoisen ympäristöhallinnon kanssa.

Jätettömän tuotannon luomisen yleinen periaate on myös sen organisoinnin rationaalisuus.

Tässä ratkaisevia tekijöitä ovat vaatimus kaikkien raaka-aineiden komponenttien järkevästä käytöstä, tuotannon maksimaalinen energia-, materiaali- ja työvoimaintensiteetin vähentäminen sekä uusien ympäristömyötäisten raaka-aineiden ja energiateknologioiden etsiminen, mikä johtuu suurelta osin vähentämisestä. ympäristöön kohdistuvista kielteisistä vaikutuksista ja sille aiheutuneista vahingoista, mukaan lukien siihen liittyvät teollisuuden tilat. Perimmäisenä tavoitteena on tässä tapauksessa pidettävä tuotannon optimointia samanaikaisesti energiateknisten, taloudellisten ja ympäristöparametrien mukaan.

Pääasiallinen tapa tämän tavoitteen saavuttamiseksi on uusien kehittäminen ja olemassa olevien teknisten prosessien ja tuotannon parantaminen. Eräs esimerkki tällaisesta lähestymistavasta jättettömän tuotannon järjestämisessä on rikkihapon tuotannossa syntyvän jätetuotteen, rikkikiisuhapon kierrätys. Tällä hetkellä rikkikiisua käytetään kokonaan sementin valmistukseen. Rikkikiisujen arvokkaimpia komponentteja - kuparia, hopeaa, kultaa, raudasta puhumattakaan - ei kuitenkaan käytetä. Samaan aikaan on jo ehdotettu taloudellisesti kannattavaa teknologiaa rikkikiisukkeen (esimerkiksi kloridin) prosessoimiseksi kuparin, jalometallien ja myöhemmän raudan valmistukseen.

Koko ympäristönsuojeluun ja luonnonvarojen järkevään kehittämiseen liittyvissä töissä on tarpeen korostaa pääsuuntia vähä- ja jätteettömien teollisuudenalojen luomiseksi.

Nämä sisältävät:

Raaka-aineiden ja energiavarojen integroitu käyttö;

Olemassa olevien teknisten prosessien ja tuotannon ja niihin liittyvien laitteiden kehittäminen ja kehittäminen;

Veden ja kaasun kiertokulkujen käyttöönotto;

Tuotannon yhteistyö, jossa käytetään joidenkin teollisuudenalojen jätettä raaka-aineena toisille ja jätteettömien teollisuuskompleksien luominen.

1.3 Jätettömän tuotannon vaatimukset

Olemassa olevien ja pohjimmiltaan uusien teknisten prosessien parantamiseksi on noudatettava useita yleisiä vaatimuksia:

tuotantoprosessien toteuttaminen mahdollisimman vähän

teknisten vaiheiden (laitteiden) lukumäärä, koska jokaisessa niistä syntyy jätettä ja häviää raaka-aineita;

jatkuvien prosessien käyttö, joka mahdollistaa raaka-aineiden ja energian tehokkaimman käytön;

lisätä (optimaaliseen) yksiköiden yksikkötehoa;

tuotantoprosessien tehostaminen, niiden optimointi ja automatisointi;

energiateknisten prosessien luominen. Energian ja teknologian yhdistäminen mahdollistaa kemiallisten muutosten energian täysipainoisen hyödyntämisen, energiavarojen, raaka-aineiden ja materiaalien säästämisen sekä yksiköiden tuottavuuden lisäämisen. Esimerkki tällaisesta tuotannosta on ammoniakin laajamittainen tuotanto energiateknologian avulla.

2. Jätettömän teknologian pääsuuntaukset

Tieteen ja tekniikan nykyisellä kehitystasolla on lähes mahdotonta tulla toimeen ilman tappioita. Selektiivisen erottelun ja muuntotekniikan parantuessa erilaisia ​​aineita, tappiot pienenevät jatkuvasti.

Teollista tuotantoa ilman materiaalia, turhaan kertyneitä häviöitä ja jätettä on jo kokonaisilla toimialoilla, mutta sen osuus on vielä pieni. Mistä uusista teknologioista voidaan puhua, jos vuodesta 1985 - perestroikan alusta ja tähän asti taloudellinen kehitys markkinoille siirtymisen aikana on ollut hapuilua; tuotantoomaisuuden poistojen osuus kasvaa yhä enemmän, joillakin toimialoilla se on 80-85 %. Tuotannon tekninen uudelleenlaitteisto on pysähtynyt.

Samalla olemme velvollisia käsittelemään jätteetön tuotannon ongelmaa, koska jätteen kertymisen lisääntyessä väestö voi joutua teollisuuden ja kotitalousjätteiden kaatopaikoille ja jäädä ilman. juomavesi, tarpeeksi puhdasta ilmaa ja hedelmällistä maata. Norilskin, Severonickelin, Nižni Tagilin ja monien muiden kaupunkien polttoaineteollisuuskompleksit voivat laajentua entisestään ja muuttaa Venäjän elämään huonosti sopeutuneeksi alueeksi.

Silti nykyaikainen tekniikka on riittävän kehittynyt pysäyttämään jätteen kasvu useilla toimialoilla ja toimialoilla. Ja tässä prosessissa valtion on otettava johtajan rooli ja rutiininomaisesti kehitettävä ja toteutettava kattava valtiollinen ohjelma Venäjän federaatioon kertyneen jätteen jättettömän tuotannon ja käsittelyn käyttöönottamiseksi.

Mainitaanpa tärkeimmät olemassa olevat jätteettömän teknologian suunnat ja kehityssuunnat yksittäisillä toimialoilla:

1. Energia.

Energia-alalla on tarpeen ottaa laajemmin käyttöön uusia polttoaineen polttomenetelmiä, kuten leijukerrospoltto, joka auttaa vähentämään pakokaasujen saastepitoisuutta, rikin ja typen oksidien poistamiseen tähtäävien kehityshankkeiden käyttöönotto. kaasupäästöt; saavuttaa pölynpuhdistuslaitteiden toiminta mahdollisimman tehokkaasti hyödyntäen syntyvää tuhkaa tehokkaasti raaka-aineena rakennusmateriaalien tuotannossa ja muilla teollisuudenaloilla.

2. Kaivosteollisuus.

Kaivosteollisuudessa se on välttämätöntä; ottaa käyttöön kehitettyjä tekniikoita täydelliseen jätteiden hävittämiseen sekä avo- että maanalaisessa kaivoksessa; hyödyntämään laajemmin geoteknisiä menetelmiä mineraaliesiintymien kehittämisessä, samalla kun pyritään saamaan maan pinnalle vain kohdekomponentteja; käyttää jätteettömiä menetelmiä luonnollisten raaka-aineiden rikastamiseksi ja käsittelyyn niiden louhintapaikalla; hyödyntää laajemmin hydrometallurgisia malminkäsittelymenetelmiä.

3. Metallurgia.

Rauta- ja ei-rautametallurgiassa uusia yrityksiä perustettaessa ja olemassa olevia tuotantotiloja rekonstruoitaessa on tarpeen ottaa käyttöön jätteettömiä ja vähäjäteisiä teknologisia prosesseja, jotka varmistavat malmiraaka-aineiden taloudellisen, järkevän käytön:

osallistuminen kaasumaisten, nestemäisten ja kiinteiden teollisuusjätteiden käsittelyyn, haitallisten aineiden päästöjen ja päästöjen vähentäminen jätekaasujen ja jäteveden avulla;

rauta- ja ei-rautametallimalmien louhinnassa ja prosessoinnissa - kaivos- ja jalostustuotannon suurten kiinteiden jätteiden laajamittaisen käytön rakennusmateriaalina, kaivosten louhitun tilan, tienpintojen, seinäpalojen täyttöön, jne. erityisesti louhittujen mineraalivarojen sijaan;

kaikkien masuuni- ja ferroseoskuonien täysi prosessointi sekä teräksenvalmistuskuonien ja ei-rautametallisten metallikuonien käsittelyn laajuus;

makean veden kulutuksen ja jäteveden jyrkkä vähentäminen kehittämällä ja toteuttamalla edelleen vedettömiä teknologisia prosesseja ja viemäröimättömiä vesihuoltojärjestelmiä;

olemassa olevien ja uusien prosessien tehokkuuden lisääminen sivutuotteiden talteenottamiseksi jätekaasuista ja jätevedestä;

kuivamenetelmien laaja käyttöönotto kaasujen puhdistamiseksi pölystä kaikentyyppiseen metallurgiseen tuotantoon ja kehittyneempien menetelmien löytäminen savukaasujen puhdistamiseksi;

heikkojen (alle 3,5 % rikkiä) rikkipitoisten kaasujen, joiden koostumus vaihtelee, hyödyntäminen ei-rautametallialan yrityksissä tehokas tapa-- rikkidioksidin hapetus ei-stationaarisessa kaksoiskontaktitilassa;

ei-rautametallialan yrityksissä nopeuttamalla resursseja säästävien autogeenisten prosessien käyttöönottoa, mukaan lukien sulatus nestekylvyssä, mikä ei vain tehosta raaka-aineiden käsittelyprosessia, vähentää energiankulutusta, vaan myös parantaa merkittävästi alueen ilma-altaan jos yritykset toimivat jätekaasujen määrän jyrkän pienenemisen vuoksi ja saavat rikkihapon ja alkuainerikin tuotannossa käytettyjä erittäin väkeviä rikkipitoisia kaasuja;

erittäin tehokkaiden käsittelylaitteiden sekä ympäristön saastumisen eri parametrien seurantaan tarkoitettujen laitteiden kehittäminen ja laaja käyttöönotto metallurgisissa yrityksissä;

uusien progressiivisten vähäjäteisten ja jätteettömien prosessien nopea kehittäminen ja käyttöönotto, eli masuunivapaat ja koksittomat prosessit teräksen tuotantoon, jauhemetallurgiaan, ei-rautametallurgian autogeenisiin prosesseihin ja muihin lupaaviin teknologisiin prosesseihin, joilla pyritään vähentämään päästöjä ympäristöön;

mikroelektroniikan, automatisoitujen ohjausjärjestelmien, automatisoitujen prosessinohjausjärjestelmien käytön laajentaminen metallurgiassa energian ja materiaalien säästämiseksi sekä jätteen syntymisen hallitsemiseksi ja vähentämiseksi.

4. Kemian- ja öljynjalostusteollisuus.

Kemian- ja öljynjalostusteollisuudessa laajemmassa mittakaavassa on välttämätöntä käyttää teknologisissa prosesseissa:

· hapetus ja pelkistys käyttämällä happea, typpeä ja ilmaa;

· sähkökemialliset menetelmät, kalvotekniikka kaasu- ja nesteseosten erottamiseen;

· biotekniikka, mukaan lukien biokaasun tuotanto luomutuotteiden jäännöksistä, sekä kemiallisten reaktioiden säteily-, ultravioletti-, sähköpulssi- ​​ja plasmatehostusmenetelmät.

5. Konetekniikka.

Konetekniikassa galvanointituotannon alalla tutkimus- ja kehitystoiminta tulisi suunnata vedenkäsittelyyn, siirtyä suljettuihin veden kierrätysprosesseihin ja metallien talteenottoon jätevedestä; metallinkäsittelyn alalla ottamaan laajemmin käyttöön osien valmistus puristusjauheista.

6. Paperiteollisuus.

SISÄÄN paperiteollisuus tarpeen:

· toteuttaa kehitystä makean veden kulutuksen vähentämiseksi tuoteyksikköä kohti suosien suljettujen ja tyhjentämättömien teollisuuden vesihuoltojärjestelmien luomista;

· hyödyntää mahdollisimman paljon puuraaka-aineiden sisältämiä uuttoyhdisteitä kohdetuotteiden saamiseksi;

· parantaa selluloosan valkaisuprosesseja happea ja otsonia käyttämällä;

· parantaa hakkuujätteen käsittelyä bioteknologisin menetelmin kohdetuotteiksi;

· varmistaa kapasiteetin luominen paperijätteen, mukaan lukien jätepaperin, käsittelyyn.

3. Jätteiden kierrätys ja käyttö

Teollisuusjätteet ovat raaka-aineiden, materiaalien, puolivalmiiden tuotteiden, kemiallisten yhdisteiden jäänteitä, jotka syntyvät tuotteiden valmistuksen tai työn (palvelun) suorittamisen yhteydessä ja jotka ovat kokonaan tai osittain menettäneet alkuperäiset kulutusominaisuudet.

Kulutusjäte on tuotteita ja materiaaleja, jotka ovat menettäneet kulutusominaisuudet fyysisen tai moraalisen kulumisen seurauksena.

Tuotanto- ja kulutusjätteet ovat toissijaisia ​​materiaaliresursseja (BMP), joita voidaan tällä hetkellä käyttää uudelleen kansantaloudessa.

Jäte voi olla myrkyllistä ja vaarallista

Myrkylliset ja vaaralliset jätteet - jotka sisältävät tai saastuneita materiaaleja sellaisina määrinä tai sellaisina pitoisuuksina, että ne aiheuttavat mahdollisen vaaran ihmisten terveydelle tai ympäristölle.

Venäjän federaatiossa syntyy vuosittain noin 7 miljardia tonnia jätettä, kun taas kierrätetään vain 2 miljardia tonnia eli noin 28 prosenttia. Käytetyn jätteen kokonaismäärästä noin 80 % - ylikuormitus- ja rikastusjätteet - lähetetään kaivosten ja louhosten louhitun tilan täyttämiseen; Polttoaine- ja mineraalilannoitteina käytetään 2 % ja uusioraaka-aineina vain 18 % (360 milj. tonnia), josta 200 milj. tonnia käytetään rakennusteollisuudessa.

Maan alueella kaatopaikoille ja varastotiloihin on kertynyt noin 80 miljardia tonnia kiinteää jätettä, ja satoja tuhansia hehtaareita maata vedetään pois taloudellisesta käytöstä; Kaatopaikoille, rikastushiekkaille ja kaatopaikoille keskittyneet jätteet ovat pinta- ja kaatopaikkojen saastumisen lähteitä pohjavesi, ilmakehän ilma, maaperä ja kasvit.

Erityisen huolestuttavaa on myrkyllisten ja ympäristölle vaarallisten jätteiden kerääntyminen kaatopaikoille ja kaatopaikoille, kaikki yhteensä 1,6 miljardia tonnia, mikä voi johtaa peruuttamattomaan ympäristön saastumiseen.

Venäjällä syntyy vuosittain noin 75 miljoonaa tonnia erittäin myrkyllistä jätettä, josta vain 18 % käsitellään ja neutraloidaan. kokonaisalue Järjestetyt myrkyllisten jätteiden varastot ovat 11 tuhatta hehtaaria, jossa ei ole huomioitu järjestämättömiä varastotiloja ja kaatopaikkoja, joille joidenkin tietojen mukaan siirretään noin 4 miljoonaa tonnia erittäin myrkyllistä jätettä.

On myös syytä korostaa kiinteän yhdyskuntajätteen (MSW) ja puhdistamolietteen syntymiseen liittyviä ongelmia.

Venäjän federaatiossa syntyy vuosittain 140 miljoonaa kuutiometriä kiinteää jätettä. Noin 10 tuhatta hehtaaria niukkaa esikaupunkimaata on vieraantunut kiinteän jätteen kaatopaikoille, lukuun ottamatta monia "villiä" kaatopaikkoja. Kiinteän jätteen käsittelyn ongelma Venäjällä ei ole käytännössä ratkaistu, jätteenkäsittely- ja polttolaitosten kokonaiskapasiteetti on noin 5 miljoonaa m 3 /vuosi, eli vain 3,5 % syntyvän kiinteän jätteen kokonaismäärästä.

Puhdistuslietteen vuotuinen kokonaismäärä on 30-35 milj. m, eli kuiva-aineena 3-3,5 milj. tonnia; ne ovat laadullisesti koostumukseltaan ja ominaisuuksiltaan erilaisia ​​ja sisältävät merkittäviä määriä ioneja raskasmetallit, myrkylliset orgaaniset ja mineraaliyhdisteet, öljytuotteet. Suurimmalla osalla hoitolaitoksia Syntyneiden sedimenttien poistamiseen ja käsittelyyn liittyviä kysymyksiä ei ole ratkaistu, mikä johtaa nestemäisen myrkyllisen jätteen hallitsemattomaan päästöön vesistöihin.

Suuri osa ympäristön saastumisesta tulee puutarhaosuuskuntien ja kesämökkien ympärillä olevista järjestämättömistä kaatopaikoista. Monissa kaupungeissa, joka pihalle, jokaisen talon ympärille on muodostunut valtavia kotitalousjätteen "varastoja", joita ei ole viety ja jotka ovat mädänneet kuukausia. Useista kaupungeista löydettiin vahingossa maanalaisia ​​öljyjärviä, diesel polttoaine. Kurskin öljypohjan lähellä, 7 metrin syvyydessä, löydettiin dieselpolttoaineen ja bensiinin "esiintymä", jonka tilavuus oli noin 100 tuhatta tonnia ja joka kattaa jopa 10 hehtaarin alueen. Samanlaisia ​​"talletuksia" löydettiin Tulasta, Orelista, Rostovista ja Kamtšatkasta.

Pienet joet kuolevat selvittämättömistä päästöistä erityisesti Kalmykiassa, Bashkiriassa, Belgorodissa, Voronežin, Saratovin, Tšeljabinskin ja Vologdan alueilla.

Kaikki nämä esimerkit voidaan johtua huomioimattomasta ympäristön saastumisesta - tämä on kroonista ympäristön huonoa hallintaa. Jos tavanomaisesti otetaan yleinen ympäristöhäiriö 100 %:ksi, niin merkittävä osa - 30-40 % - johtuu paikallisen huonon hoidon seurauksista. Tämä on valtava reservi ihmisen ympäristön parantamiseksi.

Kertyneen jätteen käsittelyn ongelma tulee nykyaikaiset olosuhteet yksi tärkeimmistä ongelmista, johon on puututtava välittömästi ympäristön ja oman terveytemme suojelemiseksi.

4. Valtion ohjelma "Jätteet"

Ympäristönsuojelulain normien ja määräysten täytäntöönpanemiseksi ympäristönsuojelu- ja luonnonvaraministeriö kehittää Venäjän valtion jäteohjelmaa. Tämän ohjelman päätavoitteena on varmistaa yksi maan ympäristön kannalta turvallisen kehityksen edellytyksistä: jätteiden aiheuttaman ympäristön saastumisen vakauttaminen ja vähentäminen sekä luonnonvarojen säästäminen kierrättämällä jätteitä mahdollisimman paljon taloudelliseen liikkeeseen.

Ohjelma sisältää seuraavat tehtävät:

· jätteen syntymisen vähentäminen ottamalla käyttöön vähäjäteisiä ja jätteettömiä teknologioita;

· myrkyllisten ja vaarallisten jätteiden lajien ja määrien vähentäminen uusien teknisten ratkaisujen avulla;

· jätteiden hyötykäyttöasteen lisääminen;

· tehokas käyttö toissijaisten materiaaliresurssien raaka-aineet ja energiapotentiaali;

· ympäristöystävällinen jätehuolto;

· rahoituksen ja muiden resurssien kohdennettu jakaminen jätteiden poistoon ja sen osallistuminen taloudelliseen kiertoon.

Ohjelman tulee tarjota yhtenäinen tieteellisesti perusteltu järjestelmä liittovaltion, alueellisten ja alakohtaisten ohjelmien muodostamiseksi ja toteuttamiseksi, joka kattaa kokonaisvaltaisen ratkaisun ongelmaan hallinnon eri tasoilla.

Alueellisia ohjelmia kehitetään jätteille, joiden käsittely edellyttää alueellisten erikoistuneiden yritysten perustamista tai joiden syntymismäärä on sellainen, että yritykset eivät pysty itsenäisesti ratkaisemaan jätteiden käytön ongelmaa.

alakohtaiset ministeriöt ja osastot kehittävät tieteellistä ja teknistä politiikkaa jätteen syntymisen vähentämiseksi ja niiden käytön lisäämiseksi jätteiden hävittämiseen näiden alojen yrityksissä sekä asiaankuuluvia tieteellisiä, teknisiä ja ympäristöohjelmat ja osallistua liittovaltion ja alueellisten ohjelmien kehittämiseen ja täytäntöönpanoon.

Jäteohjelma sisältää:

b jätehuollon taloudellisen mekanismin parantaminen;

b ohjelmaan sisältyvien toimintojen ympäristö- ja talousarvioinnin perusteiden kehittäminen;

ь jätteen syntymisen, käytön ja hävittämisen oikeudellisen sääntelyn parantaminen;

b jätteenvalvontajärjestelmän luominen;

b toimenpiteiden kehittäminen ympäristön kannalta turvalliseksi jätteiden hävittämiseksi;

b ehdotusten laatiminen tietyille jätetyypeille.

Johtopäätös

Moderni ekologinen tila Venäjän alue voidaan määritellä kriittiseksi. Luonnonympäristön intensiivinen saastuminen jatkuu. Tuotannon lasku ei johtanut vastaavaan saastumisen vähenemiseen, koska talouskriisiolosuhteissa yritykset alkoivat säästää ympäristökustannuksissa. Perestroikan alusta lähtien kehitetyt ja osittain toteutetut valtion ja alueelliset ympäristöohjelmat eivät edistä yleisen ympäristötilanteen paranemista, ja joka vuosi Venäjällä yhä useammat alueet, kaupungit ja kaupungit ovat vaarallisia väestölle.

Venäjän federaatiossa on viime vuosikymmeninä nopeutunut teollistuminen ja tuotannon kemikaalisoitunut toisinaan otettu käyttöön ympäristön kannalta likaisia ​​tekniikoita. Samaan aikaan ei kiinnitetty riittävästi huomiota olosuhteisiin, joissa ihminen asuisi, eli millaista ilmaa hän hengittäisi, mitä vettä joisi, mitä söisi, millä maalla hän asuisi. Tämä ongelma ei kuitenkaan huolehdi vain venäläisiä, vaan se on tärkeä myös muiden maailman maiden väestölle. Ihmiskunnan on ymmärrettävä, että ympäristön pilaantuminen on suurempi uhka tulevaisuudellemme kuin sotilaallinen hyökkäys; että seuraavien vuosikymmenien aikana ihmiskunta pystyy poistamaan köyhyyden ja nälän, pääsemään eroon yhteiskunnallisista paheista, elvyttämään kulttuuria ja ennallistamaan arkkitehtonisia monumentteja, niin kauan kuin rahaa on, mutta tuhoutunutta luontoa on mahdotonta elvyttää rahalla. Kestää vuosisatoja lopettaa sen tuhoutuminen ja viivyttää ympäristökatastrofin lähestymistä maailmassa. Tässä työssä tarkastellaan eniten jätteettömien teknologioiden periaatteita lupaavia ohjeita luonnonvarojen huolellinen käyttö ja ympäristönsuojelu.

Bibliografia

1. Venäjän federaation liittovaltion laki tuotanto- ja kulutusjätteestä.

2. Venäjän federaation laki "luonnonympäristön suojelusta".

3. Vinogradova N.F. "Luonnonhallinta".

4. Kikava O.Sh. "Ekologia ja teollisuus".

5. Protasov V.F., Molchanov A.V. "Ekologia, terveys ja ympäristönhallinta Venäjällä."

6. S.A. Bogolyubov "Ekologia".

Lähetetty osoitteessa Allbest.ru

Samanlaisia ​​asiakirjoja

    Nolla jätettä tuotantokonsepti. Peruskriteerit jättettömälle ja vähäjäteiselle teknologialle. Jätteiden kierrätys ja käyttö. Valtion ohjelma "Jätteet". Jätehuoltojärjestelmän parantaminen.

    tiivistelmä, lisätty 10.7.2007

    Teollisuusjätteen poistamisen ja käsittelyn ongelma on yksi nykyajan teollisuuden tärkeimmistä tehtävistä. Yksi pääsuunnista orgaanisen kloorijätteen kierrättämisessä sekä ympäristö- ja kansanterveysvaurioiden ehkäisyssä on hydrogenolyysi.

    kurssityö, lisätty 23.2.2011

    Ympäristönsuojelun ja luonnonvarojen integroidun käytön ongelma kaivosteollisuus. Vesivarojen, ilman, maan ja maaperän suojelu ja järkevä käyttö. Tuotantojätteen kierrätys.

    kurssityö, lisätty 21.1.2011

    Kalvoteknologian sovellus massa- ja paperiteollisuudessa. Teknologia massa- ja paperiteollisuuden teollisuusjätteiden käsittelyyn. Sellu- ja paperiteollisuuden jätteiden integroitu kierrätys. Suodatinmateriaali "Tefma".

    testi, lisätty 30.7.2010

    Myrkyllinen jäte. Negatiivinen vaikutus ympäristöön. Kierrätys. Tuotantojätteen käytön lisäämisen ongelma. Kiinteiden kotitalousjätteiden neutralointi- ja käsittelymenetelmät: likvidointi ja kierrätys.

    tiivistelmä, lisätty 25.10.2006

    Kiinteän kotitalousjätteen kierrätyksen ongelma. Perustekniikat jätteiden hautaamiseen, käsittelyyn ja hävittämiseen. Esilajittelu, poltto, matala- ja korkealämpötilapyrolyysi. Sähkön tuotanto jätteistä Virossa.

    tiivistelmä, lisätty 11.6.2011

    Kiinteiden jätteiden ominaisuudet. Kiinteiden teollisuusjätteiden käsittelyn ominaisuudet ja erityispiirteet. Kiinteän yhdyskuntajätteen käsittelymenetelmät. Etsi menetelmiä bioteknisten prosessien optimoimiseksi yhdyskuntajätteen käsittelyssä.

    tiivistelmä, lisätty 17.12.2010

    Muovin rooli ihmisen elämän eri osa-alueilla. Muovijätteen hävittäminen kierrättämällä. Tekniset ominaisuudet muovin kierrätys. Jäteseosten kierrätys erottelulla, ilman erottelua, niiden uudelleenkäyttö.

    kurssityö, lisätty 27.12.2009

    Jätteiden käyttö toissijaisena materiaalina Venäjällä. Alueellisen jätehuoltojärjestelmän parantamisen taloudelliset näkökohdat. Jätehuollon paikkatietojärjestelmät. Globaali trendi ja ohjeet ongelman ratkaisemiseksi.

    opinnäytetyö, lisätty 1.5.2015

    Analyysi ihmisen toiminnan vaikutuksesta planeetan ekologiaan. Kuvaus Moldovan osavaltion piirivoimalaitoksen tuhkan ja kuonajätteen myrkyllisyydestä, mineraaleista ja kemiallisesta koostumuksesta. ASW:n ominaisuudet harvinaisten metallien esiintymänä ja perustelut niiden monimutkaiselle käsittelylle.

Jokainen tuotantoprosessiin liittyvä yrityksen omistaja kohtaa jätteiden hävittämisongelman. Tämä kysymys on erityisen tärkeä niille valmistajille, joiden jätettä tuotantoprosessi kuuluvat ympäristölle haitallisten luokkaan, ja siksi tässä tapauksessa erittäin tärkeä kohta investointihankkeen kehittämisessä on kierrätys- tai jätehuoltokustannusten huomioon ottaminen.

Pohjimmiltaan sellaisenaan tuotantoa ilman jätteitä ei periaatteessa ole olemassa, tuotantojätteitä on aina energian muodossa, nestemäistä ja kiinteää, joten käsite "" tulee ymmärtää "vähäjätteiseksi tuotannoksi". Siksi se on erittäin tärkeää mille tahansa tuotannolle kierrätys jätettä, mikä auttaa vähentämään kustannuksia.

Niiden tuottamat tuotantotyypit ja jätteet

Jätettä tuottavat tuotantoprosessit voidaan jakaa kahteen tyyppiin. Ensimmäinen tyyppi on tuotanto, jossa raaka-aineiden mekaaninen prosessointi on vallitsevaa vaarantamatta sen sisäisen rakenteen eheyttä. Tähän tyyppiin kuuluvat metallintyöstö, metsäteollisuus ja puunjalostusteollisuus. Tämän tuotannon tuloksena saadaan valmiita tuotteita ja jätettä. Toiseen tyyppiin kuuluvat teollisuudenalat, joilla on monimutkaisia ​​järjestelmiä raaka-aineiden käsittelyyn ja joissa sivutuotteita ja jätettä saadaan fysikaalisten ja kemiallisten vaikutusten seurauksena käsittelyprosessin aikana. Tämäntyyppiseen tuotantoon kuuluvat petrokemian teollisuus ja öljynjalostus, kemian- ja koksiteollisuus, ei-rautametalli- ja rautametallurgia.

Siten käy ilmi, että jäte on raaka-aine, joka ei sovellu tämäntyyppisten tuotteiden valmistukseen. Tuotantoprosessista syntyvä jäte on valmistusprosessin aikana saatujen materiaalien jäänteitä, jotka ovat osittain tai kokonaan menettäneet ominaisuutensa.

Esimerkiksi kaivos-, kivi- tai puunjalostusteollisuudessa jäte ei muuta rakennettaan. Kemianteollisuudessa, öljynjalostuksessa ja metallurgiassa jätteet altistuvat fysikaalisille ja kemiallisille vaikutuksille ja niiden seurauksena syntyy uusia tuotteita.

Kulutusjäte on koneita, laitteita ja tuotteita, jotka ovat menettäneet suorituskykynsä kulumisen seurauksena.

Jätteet puolestaan ​​voidaan muuntaa: kierrätettäviksi eli sellaisiksi, joita voidaan käyttää raaka-aineina ilman jatkokäsittelyä; pakolliset teknologiset häviöt: kuivuminen, haihtuminen, höyryt, ruiskutus ja jätteet - tämä on materiaalia, joka ei voi tai ei ole taloudellisesti kannattavaa käyttää maatilalla tai tuotannossa.

Mitä on vähäjäteinen tuotanto?

Jätetöntä tuotantoa tai oikeammin vähäjäteinen on prosessi, jossa tuotannon tuloksena saadut raaka-aineet kierrätetään ja haitallinen vaikutus ulkoiseen ympäristöön minimoidaan. Vähäjäteinen tuotanto on pohjimmiltaan toimenpidekokonaisuus, jolla voidaan varmistaa raaka-aineiden käyttö aiheuttamatta vahinkoa ympäristölle. Vähäjäteisten teknologioiden käyttö auttaa vähentämään merkittävästi puhdistusjärjestelmien ja -laitteiden asennuskustannuksia; joissakin tapauksissa jätteiden kierrätys voi toimia lisätulon lähteenä.

Valitettavasti tulee huomioida, että jätteiden kierrättäminen ei välttämättä aina ole kannattavaa. Esimerkiksi ei yksinkertaisesti ole taloudellisesti kannattavaa kierrättää paljon ei-rautametallien ja rautametallien metallurgian jätettä. Tämä ei kuitenkaan koske niitä päästöjä, jotka aiheuttavat vaaran ympäristölle. Jos tuotannossa syntyy vaarallista tai myrkyllistä jätettä, yrityksen tulee ympäristölainsäädännön mukaisesti huolehtia erikoiskäsittelyn ja käsittelylaitteet. Tällaisia ​​vaarallisia yhdisteitä ovat erilaiset rikin, telluurin, seleenin, sinkin ja kuparin päästöt.

Jätettömän tuotannon organisoinnin ominaisuudet

Jätetöntä tuotantoa on omat ominaisuutensa ja tehokkaan organisoinnin kannalta ne on otettava huomioon. Vähäjäteisen teknologian järjestämiseksi optimaalisella tavalla on välttämätöntä luoda tiiviit siteet niiden yritysten välille, jotka muodostavat yhden vähäjäteisen kompleksin järjestelmän, erityisesti silloin, kun yhden yrityksen jäte on raaka-aine toiselle.

Jos tällaisten yritysten kompleksi sijaitsee myös tiiviisti, ne voidaan yhdistää laitokseksi. Tämä voi olla esimerkiksi täyden kierron metallurginen laitos, joka tuottaa valurautaa, terästä ja valssattuja rautametaleja ja voi sisältää samanaikaisesti koksinkäsittelylaitoksen hiiltä masuunituotannon raaka-aineille. Typpeä sisältävät kaasut toimivat raaka-aineena typpilannoitteiden, synteettisen kumin, muovien, synteettisten hartsien ja kumituotteiden valmistuksessa. Valurauta sulamisen jälkeen jäljelle jää kuona, joka puolestaan ​​on rakennus- ja sementtiteollisuuden raaka-aine, metallin käsittelyn aikana vapautuu kaasuja - kemianteollisuuden raaka-aineita.

Näin ollen tehokkain tapa järjestää vähäjäteistä tuotantoa on yhdistää toisiinsa liittyviä toimialoja yhdeksi järjestelmäksi, jossa eri toimialat toimivat. Tällaisella tuotannon organisoinnilla kustannukset pienenevät merkittävästi, tuotannon tehokkuus lisääntyy ja optimaaliset olosuhteet luodaan vähäjäteisen tuotannon toimivuudelle.

Jätetön tuotanto on teknisten prosessien organisointimuoto, jossa tuotantojätteet minimoidaan tai kierrätetään kokonaan toissijaisiksi materiaalivaroiksi. Jätettömässä tuotannossa on käytettävä teknisiä järjestelmiä, jotka ovat tasapainossa pääkomponenttien suhteen suljetuilla materiaali- ja energiavirroilla. Teknisten kaavioiden tasapainoa voidaan havainnollistaa esimerkillä sähkökemiallisesta tuotannosta: NaCl:n elektrolyysin aikana muodostuu NaOH:ta ja C12:ta, jotka ovat pääasiallisia lopputuotteita. Samanaikaisesti ensimmäisen tuotteen tarve on huomattavasti suurempi, ja kloorin teknologisen järjestelmän tasapainottamiseksi tuotannon koostumukseen sisällytetään organokloorin ja muiden tuotteiden valmistusprosessit, jotka käyttävät elektrolyysin aikana saatua ylimääräistä klooria. sellaisessa kaavassa.[...]

Tieteellisen ja teknologisen kehityksen pohjalta luotu jätteetön teollisuus avaa rajattomasti mahdollisuuksia ympäristön parantamiseen. Samaan aikaan on monia olemassa olevia yrityksiä, joita ei vanhentuneiden teknologisten ratkaisujen vuoksi voida siirtää jätteettömiin tuotantojärjestelmiin, ja ainoa tapa vähentää niiden ympäristökuormitusta on luoda järjestelmiä jätteiden keräämiseen, kierrätykseen ja käsittelyyn. sisään terveelliset ruoat.[ ...]

Jätetön tuotanto on perinteinen nimitys lopputuotteiden valmistusprosessille, jonka aikana saavutetaan jätteen maksimaalinen vähennys tietyllä teknologian kehitystasolla. Lähes jätteetöntä tuotantoa ei ole olemassa. Aina on hukkaa, ainakin lämpöenergian muodossa, muuten termodynamiikan lakeja rikotaan. Tarkempi termi on vähäjäteinen tuotanto tai vähäjäteinen teknologia.[...]

Jätetöntä tuotantoa luodaan hyödyntämällä mahdollisimman täysimääräisesti kaikkia kemiallisten raaka-aineiden sisältämiä komponentteja (tätä voidaan kutsua kolmanneksi säännöksi).[...]

Jätteetöntä tuotantoa voidaan luonnehtia suorissa teknologisissa prosesseissa syntyneen jätteen mahdollisimman täydellisellä hävittämisellä.[...]

Näiden tehokertoimien arvoista riippuen tuotantolaitokset jaetaan kolmeen luokkaan; jätteetön, vähäjäteinen ja tavallinen. Samaan aikaan vain ne tuotannot, joilla on Nd = I, voidaan luokitella vähäjäteisiksi ja ei-jäteisiksi, ts. terveys- ja ympäristöstandardien alaisia. Kapasiteetista riippuen ei-jätteeksi luokiteltaessa tuotannon tulee olla Km = 0,90-43,97 ja Ke = 0,7-0,9 ja vähäjäteiseksi luokiteltaessa - 1 = 0,80-0,90 ja Ke = 0,50-0,70. Mitä suurempi tuotantokapasiteetti, sitä suurempia kerroinarvoja tulisi olla (määritetty erityisten kaavioiden mukaan). Sertifioitu tuotanto luokitellaan määritettyjen kertoimien huonoimman arvon perusteella.[...]

Jätteetön tuotanto edellyttää kaasuvirtojen kierrätystä. Esimerkki tällaisesta teknologisen prosessin organisoinnista on järjestelmä, jossa käytetään imuilmaa puhdistuksen jälkeen pussisuodattimissa asbestitehtaiden käsittelytehtaiden rakennuksissa. Tällainen järjestelmä mahdollistaa ilman puhdistamisen vaadittujen standardien mukaisesti, mutta myös lisätuotteiden saamisen ja vaaditun lämpötilan ylläpitämisen rakennusten sisällä talvella ilman ylimääräistä lämmönkulutusta.[...]

Jätettömään tuotantoon kuuluu paljon jätettä tuottavien teollisuudenalojen (fosfaattilannoitteiden tuotanto, lämpövoimalaitokset, metallurgia-, kaivos- ja jalostusteollisuus) yhteistyötä tätä jätettä kuluttavan tuotannon kanssa, esimerkiksi rakennusmateriaaliyritykset. Tässä tapauksessa jätteet täyttävät täysin D.I. Mendelejevin määritelmän, joka kutsui niitä "laiminlyötyiksi kemiallisten muutosten tuotteiksi, joista tulee ajan myötä uuden tuotannon lähtökohta".

Jätettömällä tekniikalla tarkoitamme ihanteellista tuotantomallia, jota ei useimmiten voida täysin toteuttaa, mutta tekniikan kehityksen myötä se lähestyy yhä enemmän ihannetta. Tarkemmin sanottuna jätteetön teknologinen järjestelmä tulisi ymmärtää sellaiseksi tuotannoksi, jonka seurauksena ei synny päästöjä ympäristöön. Jätetön tuotanto on joukko organisatorisia ja teknisiä toimenpiteitä, teknologisia prosesseja, laitteita, materiaaleja, jotka varmistavat raaka-aineiden maksimaalisen ja kokonaisvaltaisen käytön ja minimoivat jätteen negatiiviset ympäristövaikutukset.[...]

Ei-jäteteknologialla ymmärrämme sellaisen tuotannon organisoinnin periaatteen, jossa kierto "primaariraaka-aineet - tuotanto - kulutus - toissijaiset raaka-aineet" rakennetaan käyttämällä järkevästi kaikkia raaka-aineiden komponentteja, kaikenlaisia ​​energiaa ja ilman. häiritsee ekologista tasapainoa. Jätetöntä tuotantoa voidaan luoda tehtaan, teollisuuden, alueen sisällä ja viime kädessä koko kansantaloudelle.[...]

Käsitettä "jätteetön tuotanto" käytetään parhaiten alueellisissa tuotantokomplekseissa, ja edistyksellisiä tekniikoita, joilla on vähiten ympäristövaikutuksia, tulisi kutsua joko vähäjäteiseksi tai resursseja säästäväksi, mutta mikä parasta - ympäristön kannalta optimaaliseksi teknologiaksi, tekniseksi. prosessit, tuotanto. [...]

Jätettömän tuotannon luominen edellyttää monimutkaisten organisatoristen, teknisten, teknologisten ja taloudellisten ongelmien ratkaisemista. Tällä hetkellä on kuitenkin yrityksiä, jotka voidaan turvallisesti luokitella jättettömäksi toimialaksi. Esimerkiksi yksittäiset alumiinioksidin jalostamot (Volkhovsky, Pikalevsky) prosessoivat nefeliiniä alumiinioksidiksi, soodaksi, kaliumiksi ja sementiksi käytännössä jätteetön tuotantosuunnitelman mukaisesti. Samaan aikaan nefeliiniraaka-aineista saadun alumiinioksidin, soodan, potaskan ja sementin valmistuksen käyttökustannukset ovat 10...15 % alhaisemmat kuin näiden tuotteiden muilla teollisilla menetelmillä saamisen kustannukset. Jätettömän tuotannon kehittämiseksi ja toteuttamiseksi voidaan tunnistaa useita toisiinsa liittyviä periaatteita.[...]

Jätettömän tuotannon luominen on pitkä ja asteittainen prosessi, joka vaatii useiden toisiinsa liittyvien teknologisten, taloudellisten, organisatoristen, psykologisten ja muiden ongelmien ratkaisemista. Jätettömän teollisuustuotannon luomisen lähtökohtana tulisi käytännössä olla ennen kaikkea täysin uudet teknologiset prosessit ja laitteet.[...]

Jätettömän tuotannon käsite sisältää useita säännöksiä.[...]

Jätetön tuotanto on tuotantoa, jossa kaikki raaka-aineet ja energia käytetään järkevimmin ja kattavimmin kierrossa: raaka-aineet - tuotanto - kulutus - toissijaiset resurssit, ja ympäristöön kohdistuvat vaikutukset eivät häiritse sen normaalia toimintaa" - otettiin käyttöön sanamuoto Vuonna 1984. Todellisissa olosuhteissa on mahdotonta eliminoida jätteitä kokonaan ja päästä eroon sen ympäristövaikutuksista. Tarkemmin sanottuna tällaisia ​​järjestelmiä pitäisi kutsua vähäjäteisiksi, ts. tuottaa mahdollisimman vähän jätettä säilyttäen samalla ekologisen tasapainon luonnon itsepuhdistuvan kyvyn ansiosta.[...]

Teollista tuotantoa ilman materiaalia, turhaan kertyneitä häviöitä ja jätettä on jo kokonaisilla toimialoilla, mutta sen osuus on vielä pieni. Arvioitu 1985-1986 voidaan väittää, että tämä osuus kasvoi ja sitten pieneni uusien jätteettömien teollisuudenalojen äärimmäisen riittämättömän käyttöönoton vuoksi kaikilla kansantalouden sektoreilla.[...]

Käsite "jätteetön tuotanto" tulee ymmärtää tuotantoprosessina, jossa kaikki prosessoitujen raaka-aineiden ja puolivalmisteiden komponentit käytetään maksimaalisesti ja muunnetaan hyödyllisiksi tuotteiksi. Tällöin jätteet ja epäpuhtauspäästöt on pidettävä mahdollisimman pieninä, mikä takaa ekologisen aine- ja energiakierron säilymisen sekä kyseiselle alueelle asetettujen saniteetti- ja hygieniastandardien noudattamisen suurimmat sallitut päästöt. Öljynjalostusteollisuudelle tämä tarkoittaa öljynjalostuksen varmistamista pienin energiakustannuksin minimaalisilla hiilivetyhäviöillä ja maksimaalisella talteenotolla hyödyllisiä aineita: rikki, typpi, mineraalisuolat ja muut ainesosat. Jalostettaessa öljyä ja sen yksittäisiä komponentteja ja puolivalmiita tuotteita kaupallisiksi tuotteiksi käyttämällä erilaisia ​​reagensseja ja katalyyttejä, ei saa syntyä uusia aineita ja jätteitä, jotka saastuttavat luonnonympäristöä yli sallitun normin.[...]

Jätettömän tuotannon määrittelyssä otetaan huomioon kulutuksen vaihe, joka asettaa rajoituksia valmistettujen kulutustavaroiden ominaisuuksille ja vaikuttaa niiden laatuun. Tärkeimmät vaatimukset ovat luotettavuus, kestävyys, kyky palata kierrätyskiertoon tai muuntaa ympäristöystävälliseen muotoon.[...]

Jätettömän tuotannon käyttöön ottamiseksi kemianteollisuudessa on tarpeen luoda uusia materiaaleja, kemiallisia aineita, esimerkiksi uusia kalvomateriaaleja, jotka parantavat erilaisia ​​erotusprosesseja. Laitteiden koon kasvattaminen optimaaliseen liitetään kalliimpien automaatio- ja ohjausjärjestelmien metalliseosten käyttöön, mutta lopputuloksen (luonnonvahinkojen eliminoiminen huomioon ottaen) pitäisi kattaa kaikki kustannukset.[...]

Pölyn palautus tuotantoon. Tämä on yksi yleisimmistä ja järkevimmistä tavoista varmistaa jätteetön tuotanto ja samalla lisätä sen tehokkuutta ja ratkaista ympäristöongelmia. Teknologian talteenotettujen pölymateriaalien palauttamiseksi päätuotantoon määräävät yleensä käytetyt kaasunpuhdistusmenetelmät (kuiva, märkä, yksi- ja kaksivaiheinen, yhdistetty) ja näiden tuotteiden ottaminen käyttöön tiettyyn teknologisen järjestelmän laitteistoon. tietty aggregaatiotila.[...]

Alunperin jätteetön tuotanto oli tietyn kuluttajatuoteryhmän valmistusmenetelmä, jossa raaka-aineet ja energia käytetään järkevimmin ja kokonaisvaltaisimmin "raaka-aineet - tuotanto - uusioraaka-aineet - tuotanto- ja kulutusjäte" -kierrossa. kaikki tähän kiertokulkuun liittyvät ympäristövaikutukset eivät häiritse sen (ympäristön) normaalia toimintaa, eli jätteetön tuotanto ymmärrettiin suljettuna järjestelmänä, joka on järjestetty analogisesti luonnollisten ekologisten järjestelmien kanssa.[...]

Vähän ja jättettömän tuotannon luominen on pitkäaikainen prosessi, joka vaatii monimutkaisten toisiinsa liittyvien ongelmien ratkaisemista, ei vain teknologista ja insinöörityötä, vaan myös suurelta osin organisatorisia, taloudellisia, psykologisia ja muita.

Jätettömän tuotannon järjestämisessä hyvin tärkeä on yhteistyötä eri toimialojen yritysten välillä.[...]

Jätettömän tuotannon käsitteen kritiikki alkaa siitä, että tällaista tuotantoa on mahdotonta luoda käytännössä tai edes teoreettisesti. Energiaa ei todellakaan voida termodynamiikan toisen lain mukaisesti muuttaa 100% työksi, joten energian tuhlausta ei voida välttää. Nollajätteetuotannon käsite ei kuitenkaan tarkoita energian täydellistä käyttöä. Riittää, kun sitä käytetään mahdollisimman järkevästi.[...]

Täysin jättettömän tuotannon luominen on pitkä prosessi, joka vaatii monimutkaisimpien taloudellisten, teknologisten, energia- ja muiden ongelmien ratkaisemista. Siksi lähitulevaisuudessa meidän pitäisi lähinnä odottaa siirtymistä vähäjäteistä teollisuutta. Vähäjätteisellä tarkoitetaan tuotantomenetelmää, jossa ympäristölle aiheutuva haitallinen vaikutus ei ylitä sallittua tasoa ja vain pieni osa raaka-aineista tulee jätteeksi ja lähetetään neutralointiin tai pitkäaikaisvarastointiin.[...]

Esimerkki luonnollisesta "ei-jätetuotannosta" on jotkin luonnolliset ekosysteemit - vakaat kokoelmat rinnakkain eläviä organismeja ja niiden olemassaoloolosuhteet, jotka liittyvät läheisesti toisiinsa. Näissä järjestelmissä tapahtuu täydellinen aineiden kierto. Ekosysteemit eivät tietenkään ole ikuisia ja kehittyvät ajan myötä, mutta ne ovat yleensä niin vakaita, että ne pystyvät selviytymään jopa ulkoisten olosuhteiden muutoksista.[...]

Jos jätteettömään tuotantoon on useita vaihtoehtoja, tulee valita se vaihtoehto, jolla on korkein g ja minimipalkka. Edistyneen teknologian yhdistäminen nykyaikaisiin kaasu- ja pölypäästöjen puhdistus- ja valvontamenetelmiin, jätteiden kierrätykseen mahdollistaa olemassa olevien ja kaikki ympäristöturvallisuusvaatimukset täyttävien yksittäisten tuotantoalueiden rekonstruoinnin ja uusien suunnittelun.[...]

Tuotannon ekologinen täydellisyys on mahdollista vain raaka-aineiden kokonaisvaltaisella käsittelyllä kaikentyyppisiksi tuotteiksi, suljetulla vesihuoltojärjestelmällä ja kaiken jätteen täydellisellä toistuvalla talteenotolla (talteenotto ja käyttö). Suurin menestys jättettömän tuotannon luomisessa (tämän termin alkuperäisessä ymmärryksessä) saavutetaan käyttämällä SCOVIIO-järjestelmää - vähentämällä jätteen määrää sen muodostumislähteellä. Vähäjäteiset prosessit ja teknologiat ovat mahdollisia eri teollisuudenaloilla ja ovat jo käytännössä olemassa, esimerkiksi luonnonmukaisia Maatalous, jossa maatalous-eläinjärjestelmä hävittää tehokkaasti jätteen sisällään. Maatalous tarjoaa karjalle rehua (mukaan lukien viljankäsittelyjätteet, auringonkukansiemenet jne.), ja karjajätteestä saadaan hedelmällisyyden kannalta arvokkaimpia orgaanisia lannoitteita.[...]

Usein on tapauksia, joissa jätteetön tuotannon tai turvatoimien kustannukset ovat erittäin merkittävät eivätkä vastaa nyky-yhteiskunnan todellisia taloudellisia mahdollisuuksia. Samalla on huomattava, että yksi syy ympäristönsuojelutoimien heikkoon tehokkuuteen on luonnollista ekologista järjestelmää kuvaavan tieteellisesti perustetun lähtötiedon puute, riittämätön tieto luonnollisista biokemiallisista prosesseista, aineiden kulkeutumisesta ja kiertokulkuista. ja energiavirrat yrityksen toiminta-alueella ja objektiivisen tiedon puute teknisten toimintojen vaikutuksista sekä pää- ja aputuotannon päästöistä luonnonympäristön tilaan, varsinkin jos tämä vaikutus on pitkäkestoinen. termi.[...]

Yksi jätteetön tuotannon yleisperiaatteista on materiaalivirtojen syklisyys. Yksinkertaisimpia esimerkkejä syklisistä materiaalivirroista ovat suljetut vesi- ja kaasukierrot. Viime kädessä tämän periaatteen johdonmukaisen soveltamisen pitäisi johtaa tietoisesti organisoidun ja säädellyn aineen ja siihen liittyvien energiamuunnosten teknogeenisen kierron muodostumiseen ensin yksittäisillä alueilla ja myöhemmin koko teknosfäärissä. Tehokkaina tavoina muodostaa syklisiä materiaalivirtoja ja järkevää energian käyttöä voidaan mainita tuotannon yhdistäminen ja yhteistyö, teollisuuskompleksien luominen sekä uudentyyppisten tuotteiden kehittäminen ja tuotanto niiden vaatimukset huomioon ottaen. uudelleenkäyttö.[...]

Jätettömän tuotannon määrittämiseen on useita lähestymistapoja: kokeellinen arviointi, raaka-aine- ja energiataseisiin perustuvat arvioinnit, eksergiakäytön täydellisyys, toivottavuusfunktiolla tai teknologisella profiililla saatu yleinen optimointiparametri sekä taloudellisesti vertailussa. tuotantokustannukset.[ .. .]

Työssä käsitellyt jätteetön tuotantolaitos mallintaa jossain määrin luonnonvarojen käytön näkökulmasta maapallolla kehittyneitä biogeokemiallisia järjestelmiä. Tällaisen mallin täyttämiseksi laitos on organisoitava useiden määräysten mukaisesti, joiden pitäisi olla kaiken jätteetön tuotannon perusta. Nämä määräykset ovat seuraavat.[...]

Toinen tärkeä jätteetön tuotannon periaate on resurssien kokonaisvaltainen käyttö, joka perustuu raaka-aineiden ja energiapotentiaalin maksimaaliseen käyttöön. Kaikki raaka-aineet ovat käytännössä monimutkaisia, ja keskimäärin yli kolmasosa niiden määrästä koostuu mukana olevista alkuaineista, joita voidaan erottaa vain monimutkaisen käsittelyn kautta. Esimerkiksi tällä hetkellä lähes kaikki hopea, vismutti, platina ja platinaryhmän metallit sekä yli 20 % kullasta saadaan sivutuotteena monimutkaisten malmien käsittelyssä. Raaka-aineiden kokonaisvaltaisen, taloudellisen käytön periaate on Venäjällä nostettu valtion tehtäväksi ja se on selkeästi muotoiltu useissa hallituksen asetuksissa. Sen täytäntöönpanon erityismuodot riippuvat jätteetön tuotannon organisoinnin tasosta.[...]

Jätettömän tuotannon käsitteen tärkein osa on myös käsitteet ympäristön normaalista toiminnasta ja ihmistoiminnan negatiivisten vaikutusten sille aiheuttamista vahingoista. Nollajätteetuotannon käsite perustuu siihen, että vaikka tuotanto väistämättä vaikuttaa ympäristöön, se ei häiritse sen normaalia toimintaa.[...]

Näin ollen kyseessä oleva jätteetön tuotantolaitos mahdollistaa kaasumaisten, nestemäisten ja kiinteiden jätteiden mahdollisimman suuren käsittelyn tuotteiksi tai niiden neutraloinnin. Tällaisen jätteenkäsittelyn toteuttaminen johtaa käytännössä hydrosfäärin, ilmakehän ja litosfäärin saastumisen poistamiseen ja on "aktiivista pitkälle teollistunutta luonnonsuojelua, raaka-aineiden ja luonnonvarojen säilyttämisen ja lisääntymisen periaatteen ilmentymistä niiden prosessin kautta." hyväksikäyttö tai toisin sanoen teollisten, maatalouden ja luonnontuotantoprosessien koordinoidun ohjauksen periaate "[...]

Jäteveden päästöjen poistamiseksi kokonaan uuttamisfosforihappo- ja fosfaattilannoitteiden valmistuksen aikana järkevin menetelmä on niiden puhdistaminen. uudelleenkäyttö. Tällä hetkellä jätteettömiä toimialoja luoessaan ne eivät vain siirry suljettuun vesihuolto- ja viemärijärjestelmään ilman jätevettä, vaan myös parantavat teknisiä prosesseja ja laitteita. Jälkimmäistä tehdään lähes kaikilla kemianteollisuuden osa-alueilla seuraavat ohjeet: raaka-aineiden vaihto; jatkuvan tuotannon käyttöönotto; suuritehoisten yksiköiden käyttö; kaasujen kierto- ja kondensaatiopiirien käyttö; sekä koneiden ja laitteiden tiivistyksen parantaminen.[...]

Vaihtoehtoisten kustannusten periaate on, että jätteetön tuotanto alentaa resurssien kasvun, raaka-aineiden louhinnan, raaka-aineiden ja jalostettujen tuotteiden tuonnin erityiskustannuksia.

Vähäjäteisten teknologisten prosessien luominen ja jätteetön tuotanto kuten tärkein tekijä Vesivarojen käytön ja suojelun tehostaminen on yksi tärkeimmistä suunnasta tuotannon teknisen tason nostamiseen.[...]

Joskus, varsinkin ulkomaisessa kirjallisuudessa, käytetään termiä "puhdas tuotanto", joka ymmärretään teknologiseksi strategiaksi, joka ehkäisee ympäristön saastumista ja minimoi ihmisille ja ympäristölle aiheutuvan riskin. Prosesseihin liittyen tämä on raaka-aineiden ja energian järkevä käyttö, myrkyllisten raaka-aineiden käytön poistaminen, kaikkien tuotantoprosessissa syntyvien päästöjen ja jätteiden määrän ja myrkyllisyysasteen vähentäminen. Tuotteen näkökulmasta puhtaampi tuotanto tarkoittaa ympäristövaikutusten vähentämistä koko tuotteen elinkaaren ajan. elinkaari tuote raaka-aineiden louhinnasta hävittämiseen (tai hävittämiseen) käytön jälkeen. Puhtaampi tuotanto saavutetaan parantamalla teknologiaa, soveltamalla osaamista ja/tai parantamalla tuotantoorganisaatiota (Zaitsev, 1987). Huomattakoon, että nämä määritelmät eivät tarkoita mahdollisuutta täydelliseen jätteettömään tuotantoon.[...]

Mielestämme nykyaikainen teknologia on riittävän kehittynyt pysäyttämään jätteen kasvu useilla toimialoilla ja toimialoilla. Ja tässä prosessissa valtion on otettava johtajan rooli ja suunniteltava ja toteutettava se vuosina 1994-2010. kattava valtionohjelma Venäjän federaatioon kertyneen jätteen jättettömän tuotannon ja käsittelyn käyttöönottamiseksi.[...]

Kaikkien tuotantoalueiden teknologiat liittyvät toisiinsa. Yhdistävänä periaatteena on jätteetön tuotannon periaate: yhden tuotantopaikan jätteenkäsittelyn tuotteet ovat joko myyntikelpoisia tuotteita tai raaka-aineita toisessa paikassa prosessoitavaksi. Lopulta kiinteästä kotitalous-, lääketieteellisestä ja useista teollisuusjätteistä syntyy: huokoista täyteainetta (pyrosiittia), väripigmenttejä ja kumimurua. Keskuksen laitosten toiminnan seurauksena syntyvä ylimääräinen lämpö käytetään saastuneen lumen ja lämmöntuotantotilojen käsittelyyn.[...]

Ensinnäkin resursseja on käytettävä syklissä, joka sisältää paitsi teollisen tuotannon, myös kulutuksen. Tällainen sykli voidaan sulkea vain teollisuusalueen tai alueellisen tuotantokompleksin tasolla. Siksi on tarpeen löytää kuluttajia tällä alueella tai kompleksissa olevien yritysten tuottamille jätteille. Toiseksi kaikkien raaka-ainekomponenttien käyttäminen tuotannossa tulee olla pakollista ja turhaa energiankulutusta minimoitava. Kolmanneksi olennainen osa jätteetöntä tuotantoa on olemassa olevan ekologisen tasapainon säilyttäminen, toisin sanoen ympäristönsuojelujärjestelmän normaalin toiminnan säilyttäminen, jossa sillä ei ole kielteisiä vaikutuksia ihmiseen. ympäristöä ja terveyttä. Muistakaamme, että ympäristön laadun kriteerinä ovat tällä hetkellä suurimmat sallitut pitoisuudet (MPC) ja niiden perusteella lasketut suurimmat sallitut päästöt (MPE) ja päästöt (MPD).[...]

Oikein tekninen ratkaisu ihmisperäisen ympäristön pilaantumisen tason ja voimakkuuden vähentämisongelmaan on suljetuimpien jätteettömien ja vähäjäteisten tekniikoiden käyttö raaka-aineiden käsittelyssä, kaikkien sen komponenttien integroitu käyttö, minimoimalla kaasumaisen, nestemäisen, kiinteän ja energiajätteen määrä suoraan teknologisissa prosesseissa. Jätettömän tuotannon käsitteen esittivät akateemikot H.H. Semenov ja I. V. Petrjanov-Sokolov.[...]

Teollisuuden ympäristönsuojelulla on välittömiä, pitkän aikavälin ja lopullisia tavoitteita. Välittömänä tavoitteena on ympäristön säilyttäminen ja parantaminen taloudellisen kehityksen, luonnonvarojen järkevän käytön ja lisääntymisen prosessissa nykyisten ja tulevien sukupolvien etujen mukaisesti. Pitkän tähtäimen tavoitteena on organisoida teollisuuden jätteetön tuotanto. Lopuksi perimmäisenä tavoitteena on varmistaa kaiken tuotannon ja taloudellisen toiminnan viherryttäminen, mikä on keino toteuttaa ympäristönsuojelulain mukaista taloudellisten ja ympäristöllisten etujen yhdistämisen periaatetta[...]

Mineraalivarojen suojelun ja järkevän käytön pääsuunnat ovat niiden häviöiden vähentäminen louhinnan, rikastamisen ja käsittelyn aikana, mineraalien louhinnan laitteiden ja teknologian parantaminen, resursseja säästävien teknisten prosessien kehittämiseen ja laajamittaiseen käyttöön perustuva integroitu käyttö. , vähäjäteisten ja jätteettömien teollisuudenalojen ja kompleksien luominen.[ ...]

Esiintymän integroitu käyttö palvelee maaperän suojelun tavoitteita ja maanpinta. Esimerkkinä on kaatopaikoille menevien kivien hävittäminen. Metallurgia-, kemian- ja muissa yrityksissä, jotka käsittelevät kivennäisraaka-aineita, kaasun ja pölyn keräämistä, jäteveden käsittelyä hyödyllisten komponenttien talteenotolla ja itse jätteen hävittämistä, erityisesti suljettujen kiertojen järjestämistä, jätteetöntä tuotantoa - nämä ovat toimenpiteitä, joiden tavoitteena on mineraaliraaka-aineiden täysimääräinen käyttö. Samalla tämä on tehokkain ja lupaavin tapa suojella luontoa.[...]

Kaikki, mitä ihmiskunta tuottaa tarpeidensa tyydyttämiseksi elintarvikkeiden, vaatteiden, huonekalujen, autojen muodossa, eli kaikki mitä louhitaan, rakennetaan, teollisuuden tuottama ja maatalouden kasvattama, muuttuu ennemmin tai myöhemmin jätteeksi. Osa tästä jätteestä hävitetään jäteveden mukana, osa vapautuu ilmakehään kaasujen, päästöjen ja pölyn muodossa, mutta suurin osa jätetään kiinteänä jätteenä. Siksi jätteetön tuotannon (suljetun syklin) kehittäminen, joka vähentää merkittävästi teollisuusjätteen, erityisesti kiinteän jätteen määrää. todellinen ongelma.[ ...]

Jätevesilietteen hävityksellä on valtava määrä taloudellinen merkitys kansantalouden kannalta. Tällä hetkellä käsittelylaitosten rakentamis- ja käyttökustannukset ovat erittäin raskaita kaupunkien, tehtaiden ja tehtaiden budjeteille. Hoitolaitosten kustannukset ovat jo 15-20 % tai enemmän itse yrityksen kustannuksista. Jos jatkossa vesilähteiden suojelutoimenpiteet suuntautuvat vain yhä syvempään jätevesien käsittelyyn, niin nämä teollisuusyritysten apurakenteet kasvavat ja muuttuvat pääomasijoitusten kannalta hallitseviksi. Tie ulos tästä tilanteesta on jätteettömien teollisuudenalojen luominen, jossa sekä nestemäinen että kiinteä jäte hävitetään tehokkaasti.[...]

Ympäristönsuojeluprosessien parantamistapojen valinta kussakin tuotantojärjestelmässä riippuu teknisten ratkaisujen taloudellisesta toteutettavuudesta sekä luonnolliset piirteet tietty alue. Esimerkiksi maamme eteläisillä alueilla, joilla sijaitsee suuri määrä kemian yrityksiä, vesivaroista on akuutti pula. Tällaisissa olosuhteissa ensimmäinen prioriteetti on veden kiertokiertojen käyttöönotto. Useat vanhat kemiantehtaat, jotka sijaitsevat usein kaupunkialueilla, tarvitsevat kipeästi haihtuvien komponenttien, erityisesti liuotinhöyryjen, päästöjen vähentämistä. Kun otetaan käyttöön liuottimien adsorptiotalteenotto, ei vain estetään myrkyllisten komponenttien vapautumista ilmakehään, vaan myös merkittävä osa niistä palautetaan päätuotantoon. Näin ollen tavat ja menetelmät luoda vähitellen vähäjäteistä ja sitten jätteetöntä tuotantoa olemassa olevissa yrityksissä perustuvat ensisijaisesti näiden toimialojen erityispiirteisiin.