야채 가공 라인. 과일 가공 장비

: - 제조 공장 대표이자 유럽 및 아시아의 새 장비 공급업체 및 리퍼브된 유럽(보증 포함) 장비: 야채와 과일 가공 라인,농업 기업, 과일 통조림 공장, 과일 주스 및 농축액, 잼, 퓨레, 설탕에 절인 과일, 소스 및 케첩, 알코올 및 무알코올 음료, 오일 생산업체를 위한 개별 기계 및 장치. 공급 계약은 직접 또는 회사의 도움을 받아 수행됩니다. "1 탑매시".

회사 "1 탑매시", 고객의 시간과 돈 비용을 줄이고 개별 요구 사항을 고려하기 위해 설계 문서 개발, 고객 직원 교육, 공급, 물류, 통관, 야채 및 과일 가공 장비 설치 및 시운전을 조직합니다. 포장 및 포장도 마찬가지입니다. 제조공장 및 회사 전문가의 경험 "1 탑매시", 야채와 과일 가공 프로젝트의 포괄적인 구현을 제공합니다.

회사에서 제공 "1 탑매시"최소한의 차량으로 설계된 야채 및 과일 가공 기술 라인 재활용 기계 및. 이를 통해 고객의 수익성과 경쟁력이 향상됩니다.

회사 "1 탑매시"새로운 프로젝트 개발 외에도 비용 효율적이고 현장 테스트를 거친 라인을 제공합니다.

현재 야채 및 과일 가공 기업점점 더 많아지고 있다 수익성 있는 사업: 첫째, 소비자는 점점 더 반제품이나 완제품을 선호하고, 둘째, 판매됩니다. 정부 프로그램이 산업에 대한 지원, 셋째, 완제품 범위의 증가, 다양한 포장 사용, 표준 이하의 원자재 처리 가능성, 생산 라인 현대화 및 기술 프로세스 개선으로 인해 생산 수익성이 증가합니다.

복합장비가공 작업장야채와 과일새로운 기업의 출범과 기존 생산 시설의 현대화가 모두 포함될 수 있습니다. 선택에 영향을 미치는 주요 요인 장비- 워크샵의 전문화 및 생산 능력.

워크샵 전문화 옵션:

• 1차 가공(결과적으로 세척 및 포장된 제품 또는 추가 기술 단계를 위한 준비가 된 제품)
• 재활용(개별 제품 또는 샐러드 형태의 혼합물을 세척, 썰기 및 포장)
• 심층 가공(요리, 냉동, 건조, 통조림).

저전력 작업장(최대 500kg/시간)에서는 독립형 기계가 주로 사용되며 육체 노동이 널리 사용됩니다. 중형(500~1000kg/시간) 및 대형(1000kg/시간 이상) 작업장은 인적 자원을 최소한으로 사용하면서 반자동 및 자동 라인을 사용하는 것이 특징입니다.

우리 회사는 다음과 같은 워크샵을 갖추고 있습니다.

• 가게 1차 처리야채와 과일(사전 판매 준비). 제품을 제공하기 위해 구성되었습니다. 가장 좋은 종류그리고 그 가치를 높이는 것; 야채 가게나 상점 옆에 위치할 수 있습니다. 여기에서는 야채의 드라이클리닝, 세척(선택적 껍질 벗기기 및 썰기) 및 포장이 이루어집니다.
• 발효 및 절임 가게. 이 작업장은 양배추, 오이, 토마토, 절임, 소금에 절인 제품, 담그는 제품을 생산합니다. 피망, 가지, 사과 및 기타 야채와 과일.
• 야채 및 과일 통조림 생산 워크숍. 원료 준비, 제품을 항아리에 포장, 뚜껑을 덮고 항아리를 소독하기 위한 분류, 교정, 청소, 세척 및 기타 작업을 수행합니다.
• 냉동 야채 및 과일 생산 워크숍. 1차 처리용 장비 외에도 이 작업장에는 강제 공기 순환 기능이 있는 연속식 또는 배치식 냉동고 또는 챔버 냉동고가 장착되어 있습니다.
• 야채건조장. 이 작업장은 보관이 잘되고 공간을 많이 차지하지 않는 말린 과일과 야채를 생산합니다.

필요한 장비:

• 장비 수령 및 적재;
• 분류 장비;
• 야채 세척 장비;
• 청소 장비;
• 야채 절단기;
• 컨베이어;
• 난방 및 냉동 장비;
• 투약 및 포장 장비;
• 통조림, 잼 및 퓌레 제조용 장비.

Trade Design은 개별 기계뿐만 아니라 야채 및 과일 가공을 위한 복잡한 라인도 공급합니다. 전체 범위 장비야채와 과일 가공용고성능, 신뢰성 및 내구성이 특징이며 안전 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.

밭에서 수집한 과일 및 채소 제품은 충분히 신속하게 처리되어야 합니다. 그렇기 때문에 과일과 채소를 가공할 때 고품질 장비를 현명하게 선택하는 것이 매우 중요합니다. 우리 회사는 이 어려운 문제를 해결하는 데 도움을 줄 준비가 되어 있습니다.

과일의 1차 가공

그러므로 먼저 과일을 받은 후 무게를 달아보아야 합니다. 제품이 도로로 배송되는 경우 일반적으로 트럭 스케일로 배송됩니다. 이 경우, 적재된 기계의 중량에서 빈 기계의 중량을 뺍니다. 과일이 단순히 포장(양동이, 바구니 또는 가방)으로 도착한 경우 무게는 일반 저울로 수행됩니다.

다음 단계는 Destoner 또는 Destoner를 사용하여 돌에서 제품을 청소하는 것입니다. 그런 다음 프로펠러 와셔를 사용하여 단단한 야채를 세척합니다. 이 야채 가공 장비는 수용 세척조, 샤워 시스템, 회전 브러시 및 배출 컨베이어로 구성됩니다.

무거운 뿌리 채소는 제품의 모든 먼지를 제거하는 벽이 있는 회전 드럼으로 구성된 드럼 와셔를 사용하여 세척됩니다. 섬세한 과일과 관련된 동일한 문제는 벨트 세탁기를 사용하여 해결됩니다. 벨트를 따라 이동하는 과일과 야채에는 상당한 압력의 물이 분사됩니다.

과일의 추가 가공

이미 세척된 제품의 추가 이동은 벨트 컨베이어와 엘리베이터에서 수행됩니다. 일부 과일(예: 토마토)에서 껍질을 제거하려면 데워야 합니다. 이를 위해서는 블랜처(blancher)라고 불리는 다양한 야채를 가공하는 장비가 필요합니다. 계속해서 움직이는 이 기계에서 제품은 도중에 뜨거운 증기에 의해 빠르게 데워집니다. 결과적으로 피부가 저절로 제거됩니다. 회전식 및 선형 블랜처가 있습니다.

회전식 연마기는 뿌리 작물의 껍질을 벗기는 데 사용됩니다. 제품은 특별한 방법으로 천공된 표면을 가진 특정 드럼을 통과합니다. 일종의 강판 역할을 하여 과일의 최상층을 제거합니다.

얻기 위해 스쿼시 캐비어, 사과 소스 및 이와 유사한 제품의 경우 과일을 조심스럽고 섬세하게 처리하려면 이러한 장비가 필요합니다. 그리고 제품을 너무 어둡게 만들지 않고 토마토 페이스트나 퓌레를 준비하기 위해 특수 진공 증기 장치에서 퓌레를 증발시킵니다. 요리용 토마토 페이스트오토클레이브는 탈기기로도 사용됩니다.

샐러드용 야채는 다양한 분쇄기를 사용하여 절단됩니다. 터널 저온살균기는 항아리에 포장된 제품을 저온살균하는 데 사용됩니다. 야채, 과일을 가공하는 장비로 가공된 제품이 이동하는 컨베이어가 장착된 터널을 갖추고 있습니다. 먼저 샤워 시스템을 사용하여 가열한 후 정확한 저온살균 온도로 유지하고 최종적으로 냉각합니다.

우리 회사와의 협력 특징

당사에서 장비를 구매하시면 과일 및 채소 가공 장비의 품질을 확신하실 수 있습니다. 우리는 EU 표준에 따라 인증된 가장 신뢰할 수 있는 최고의 이탈리아 장비를 판매합니다.

당사 직원은 설치, 시운전 및 시운전 작업에 참여할 뿐만 아니라 장치 서비스에 대한 모든 범위의 보증 및 보증 후 작업도 제공합니다.

필요한 경우 결함이 있는 장치를 진단하고 수리합니다. 또한 장인들은 검사를 수행하고 필요한 모든 예비 부품 구매를 돕습니다.

우리는 합리적인 가격과 높은 품질의 서비스 사이에서 완벽한 균형을 유지하려고 노력합니다. ㅏ 개별적인 접근 방식그리고 다년간의 업무를 통해 얻은 전문성은 우리가 업무를 처리하는 데 도움이 됩니다.

이러한 단계는 분류, 세척, 청소, 최종 정제 및 필요한 경우 분쇄하여 제품을 제공하는 것입니다. 특정 모양, 일관성 또는 후속 압착으로 주스를 얻습니다.

감자 껍질 벗기는 기계

청소는 화학적, 열적, 기계적일 수 있습니다. 중소형 식품 시설에서는 기계적 원리로 작동하는 간헐적으로 작동하는 원뿔형 또는 디스크형 감자 껍질 벗기는 기계가 사용됩니다.
주요 목적은 장치 작동 부품의 연마 표면에 있는 표면층(피부)의 마모로 인해 깨끗한 결절을 얻는 것입니다.

콘 기계(예: MOK-250, MOK-350)에서는 연마재(특수 수지 및 설화석고와 혼합된 세립 탄화규소)로 만들어진 회전하는 원추형입니다.

디스크 기계에서는 이름에서 알 수 있듯이 작업 요소가 디스크 모양으로 만들어집니다.

원뿔과 디스크에는 물결 모양의 볼록한 부분이 있으며, 작동 요소가 회전할 때 괴경을 던져서 연마재가 늘어선 감자 껍질 벗기기 작업실의 측벽에 더 자주 부딪히게 됩니다. 청소 중에 들어가는 물은 과육(껍질과 덩이줄기의 작은 조각)을 씻어내고 배수구로 옮깁니다.

껍질을 벗긴 감자는 하역 트레이의 문을 통해 하역됩니다. 엔진이 켜지면 (급수 밸브가 닫힘) 원심력의 영향으로 괴경이 설치된 용기의 결과 구멍으로 날아갑니다.

감자 껍질 벗기는 도구는 작업실의 부피, 디자인, 바닥 장착형 및 스탠드(또는 테이블), 사용된 건축 자재에 따라 성능이 다양합니다. 주철 및 페인트 철 금속이더라도 스테인레스 스틸이 가장 좋습니다. 또한 사용 가능합니다. 일부 제조업체는 천공된 스테인리스 스틸이나 플라스틱을 연마재로 사용합니다. 동시에 청소 품질이 향상되고 시간이 단축되며 작업 교대 종료 시 재료 자체를 세척하기가 훨씬 더 쉽습니다.

일부 모델은 야채 세척기로 사용할 수 있다는 경쟁 우위를 가지고 있습니다. 이를 위해 샐러드 야채 또는 예를 들어 세척용 홍합이 적재되는 작업실에 천공된 스테인레스 스틸 드럼이 설치됩니다.

투입구를 투명한 재질의 뚜껑으로 덮으면 편리합니다(세척 품질을 시각적으로 평가하기 위해).

타이머를 이용해 청소시간을 설정할 수 있습니다.

활성제 디스크는 상단과 하단의 거칠기가 다르므로 뒤집어서 오래된 감자나 새 감자를 처리할 수 있습니다.

안전한 작동을 위해 감자 껍질 벗기기에는 작동 중에 로딩 뚜껑을 열려고 할 경우 전기 모터가 꺼지는 잠금 장치가 장착되어 있어야 합니다.

야채절단기

조각, 막대기, 빨대, 부스러기 및 큐브를 절단하는 데 사용됩니다. 디스크형, 로터리형, 펀치형이 있습니다.

중소 요식업소에는 디스크 기계가 설치됩니다. 그들의 작업 본체는 지지 디스크와 직선 및 곡선 블레이드가 있는 칼 세트입니다. 음식을 입방체로 자르려면 칼 그리드를 추가로 사용하고 격자 디스크를 사용하여 빨대를 얻습니다.

절단된 제품의 품질은 칼의 모양, 날카롭게 하는 각도 및 날카로움, 이동 속도, 제품을 잡는 방법, 절단 유형(잘게 썰기 또는 슬라이딩)에 따라 달라집니다. 자르는 데에는 직선 칼이 사용되며 슬라이딩에는 최첨단낫 모양의 칼이 제품을 따라 동시에 깊숙이 움직입니다. 제품에 대한 전체적인 충격이 줄어들고(쵸핑에 비해) 변형이 적으며, 절단 품질이 크게 향상됩니다.

절단 평가를 위한 주요 기준: 지정된 모양과 크기 준수, 균열이나 불규칙성이 없는 매끄러운 절단 표면, 육즙이 많은 제품(예: 잘 익은 토마토) 가공 시 주스 부족.

숙련된 셰프들은 절단 부위의 모양만 바뀌는 것이 아니라는 것을 알고 있습니다. 시각적 인식음식뿐만 아니라 영향을 미칩니다. 맛의 특성. 명백한 예는 튀김을 위해 감자를 자르는 것입니다. 더 크게 자르면 맛이 달라지고 오일 소비가 줄어들며 수확량이 눈에 띄게 증가합니다.

디스크 야채 절단기는 성능, 설치 방법(탁상형 또는 바닥 장착형) 및 건축 자재가 다양합니다. 스테인리스강이 가장 좋습니다. 알루미늄 칸막이도 조심스럽게 사용하면 좋지만 충격 하중을 견디지 못합니다.

선택할 때 적합한 모델특정 시설의 경우 생산에 필요한 칼과 격자를 구입할 가능성에 주의를 기울여야 합니다. 작동 부품의 품질, 내구성 및 유지 관리성; 작동, 분해 및 청소의 용이성; 근무 교대가 끝날 때 세탁을 위해 접근하기 어려운 장소가 없습니다. 작동 규칙을 위반하려는 시도가 있는 경우 장비 작동을 차단하는 자기 마이크로 스위치가 있습니다.

야채 절단기의 경쟁 우위는 닦는 부착물을 사용할 수 있다는 것입니다. 경사진 칼날이 회전하면 삶은 감자(완두콩, 콩, 콜리플라워, 브로콜리, 셀러리 뿌리)를 러빙 디스크에 대고 눌러 착용한 상태에서 우유 및 버터균질한(덩어리 없이!) 으깬 감자로 변합니다.

주서기

오렌지, 자몽, 감귤 등에서 주스를 얻기 위한 것입니다. 감귤류 과즙 짜는기구가 사용됩니다. 껍질이 있는 과일을 반으로 자르고 각 반을 회전하는 골이 있는 반구에 대고 차례로 눌러서 흘러나옵니다. 모든 주스.

레버 감귤 주스기에서는 반구가 움직이지 않으며, 핸들을 눌러야 하는 프레스 동작으로 주스가 추출됩니다.

오거 주서기는 원칙적으로 고기 분쇄기와 유사하지만 목과 오거가 원뿔 모양으로 만들어집니다. 짜낸 즙은 목 아래의 구멍이 뚫린 부분으로 흘러나옵니다. 처음에는 이러한 주서기를 사용하여 토마토에서 주스를 추출하고 핵과에서 꿀을 추출했습니다. 일반적으로 스무디와 주스 영양의 대중화 덕분에 싹이 튼 시리얼 씨앗뿐만 아니라 라즈베리와 블랙베리에서 주스를 얻는 데 사용되기 시작했는데, 그 작은 씨앗은 범용 원심 분리 기계의 메쉬 구멍을 빠르게 막습니다.

원심분리(범용이라고도 함) 착즙기에는 미세한 메쉬 금속 메쉬로 만들어진 벽이 있는 고정된 원뿔 내부에 설치된 디스크 강판을 회전시키는 전기 모터가 장착되어 있습니다. 이 디자인은 제품이 로딩 구멍을 통해 들어가고 강판으로 분쇄되고 생성된 주스가 원심력의 영향으로 메쉬 벽을 통해 스며들어 주스 용기로 흘러 들어가는 작은 원심분리기와 유사합니다. 생성된 펄프는 특수 벙커로 옮겨집니다. 이 압착 원리를 사용하면 단단한 과일, 과일, 야채, 잎과 줄기, 껍질을 벗긴 감귤류 및 열매(예: 수박)에서 주스를 얻을 수 있습니다.

착즙기를 선택할 때원하는 디자인과 성능의 장치를 구매하려면 가공된 제품의 범위와 대략적인 수량에 대한 좋은 아이디어가 필요합니다. 제품과 접촉하는 부품에 가장 적합한 건축 자재는 AISI 304 스테인리스강입니다. 일부 유용한 물질은 주스와 합금 첨가제와 접촉하는 동안 산화되지만, 유기산의 공격적인 영향을 견딜 수 있는 다른 자재는 아직 발견되지 않았습니다.

주서기의 효과를 나타내는 주요 지표는 제품에서 짜낸 주스의 양입니다. 이는 주서기의 설계, 부품 및 조립품 처리의 정확성, 전기 모터의 출력 및 회전 속도에 따라 달라집니다.

치수를 지속적으로 제거하면 사용자에게 편리하고 작업을 중단할 필요가 없습니다.

다른 유형의 식품 가공용 장비와 마찬가지로, 주서기를 구입하기 전에 사용 편의성과 안전성, 조립 및 분해의 용이성, 작업이 끝난 후 청소 및 세척을 위해 접근하기 어려운 장소가 없는지 평가해야 합니다. 근무일.