Безотпадна и нискоотпадна технология. Малоотпадъчни и безотпадни технологии: определение, описание, проблеми и принципи Определение за безотпадно производство

С целия огромен арсенал от модерно оборудване за пречистване на газове, радикално решение все още остава създаването на технологични процеси, базирани на интегрирано използване на суровини, които като цяло не произвеждат отпадъци, които могат да замърсят околната среда.

Възможността за стабилизиране и подобряване на качеството на околната среда чрез по-рационално използване на целия комплекс от природни ресурси е свързана със създаването и развитието на безотпадно производство. Опазването на ресурсите е решаващ източник за задоволяване на нарастващите нужди на националната икономика. Важно е да се гарантира, че увеличаването на нуждите от гориво, енергия, суровини и материали с 75-80% е удовлетворено в резултат на спестяванията им, т.е. максималното елиминиране на загубите и ненужните разходи. Важно е широкото включване на вторични ресурси, както и странични продукти, в стопанското обращение.

Под безотпадна технология разбираме такъв принцип на организация на производството, при който цикълът „първични суровини - производство - потребление - вторични суровини” се изгражда с рационалното използване на всички компоненти на суровините, всички видове енергия и без нарушаване на екологичния баланс. Безотпадно производство може да се създаде в рамките на завод, индустрия, регион и в крайна сметка за цялата национална икономика.

Пример за естествено „неотпадъчно производство“ са някои естествени екосистеми - стабилни колекции от съжителстващи организми и условията на тяхното съществуване, тясно свързани помежду си. В тези системи се осъществява пълен цикъл на веществата. Разбира се, екосистемите не са вечни и се развиват с течение на времето, но обикновено са толкова стабилни, че са в състояние да преодолеят дори някои промени във външните условия.

Производството без отпадъци може да бъде замислено само теоретично, тъй като законите на природата не позволяват енергията да бъде напълно преобразувана в работа. И загубата на материя не може да бъде нула. Невъзможно е да ги доведете до нула, тъга дори с цената на огромни разходи, защото; системите за улавяне, след определен лимит, сами ще започнат да „произвеждат“ нови отпадъци в по-големи количества от това, за което са създадени. Освен това, без изключение, всички индустриални химикали не са абсолютно чисти и съдържат различни количества примеси. Препратките към закона за запазване на материята, от които уж следва възможността за създаване на идеално безотпадни индустрии, изглеждат просто наивни. А екосистемите, по време на нормално съществуване, не включват всички вещества в цикъла: след смъртта на животните, птиците и рибите остават скелети и черупки на мекотели. Но целта - да се доближим максимално до теоретичната граница - определя и средствата за нейното постигане. В този случай това е сложна обработка на суровини, създаване на газови системи, разумно сътрудничество, комбиниране на производство в заводи и териториални производствени комплекси. Концепцията за безотпадно производство ни позволява да формулираме изисквания за нови технологии и нови устройства.

При определяне на безотпадното производство се взема предвид етапът на потребление, което налага ограничения върху свойствата на произвежданите потребителски продукти и влияе върху тяхното качество. Основните изисквания са надеждност, издръжливост, възможност за връщане в цикъла за рециклиране или преобразуване в екологична форма.

Най-важните интегрална частконцепцията за безотпадно производство е и концепцията за нормалното функциониране на околната среда и щетите, причинени върху нея от отрицателните антропогенни въздействия. Концепцията за безотпадно производство се основава на факта, че производството, въпреки че неизбежно засяга околната среда, не нарушава нейното нормално функциониране.

Създаването на безотпадно производство е дълъг и постепенен процес, който изисква решаването на редица взаимосвързани технологични, икономически, организационни, психологически и други проблеми. Основата за създаване на безотпаден промишлено производствона практика първо трябва да се внедрят принципно нови технологични процеси и оборудване.

Новосибирски учени предложиха оригинална идея- създаване на индустриален център без отпадъци, базиран на контролирано взаимодействие на емисии от много предприятия. С други думи, имаме нужда от газов аналог на конвенционалната канализация.

Как това може да се приложи на практика? Без да спирате производствените процеси в предприятията, поставете система от подземни тръби за транспортиране на газови емисии до разпределителното устройство. Познавайки състава на емисиите, с помощта на това устройство можете да ги комбинирате в групи и да ги изпратите до най-простите реактори от първи етап, където те, взаимодействайки помежду си, образуват течни и твърди вещества. Тези емисии, които не са включени в нито една от групите, се изпращат, заобикаляйки реакторите от първи етап.

Газообразните продукти от реакторите на последния етап се подават в газов колектор, откъдето влизат в подземен газопровод, който изхвърля газ извън града до едно специализирано предприятие. Той трябва да бъде оборудван с оборудване и специални реактори, така че постъпващите газове да се оползотворяват или неутрализират и изпускат в атмосферата.

Свързването на бизнеса към газовата канализация може да се извърши за много кратко време, без да се нарушават съществуващите системи за емисии.

Авторите смятат, че нашата страна е натрупала богат опит в изграждането и експлоатацията на трансконтинентални газопроводи, оборудвани с помпени станции и работещи под налягане от десетки атмосфери. За сравнение, създаването на система, която включва транспортиране на газови емисии извън границите на града при налягане, малко по-високо от атмосферното налягане на разстояние от няколко километра, е много проста задача.

Продуктите за използване на газ могат да се използват в националната икономика; топлината, идваща от горещи газове от комините на предприятията, може да се използва за промишлени и битови нужди на града, включително енергоснабдяването на предложената система.

Безотпадното производство изисква рециклиране на газовите потоци. Пример за такава организация на технологичния процес е системата за използване на аспирационен въздух след почистване върху ръкавни филтри в корпуси преработвателни предприятияфабрики за азбест. Такава система позволява не само пречистване на въздуха до необходимите стандарти, но и получаване на допълнителни продукти и поддържане на необходимата температура вътре в загражденията при зимен периодбез допълнителни разходи за топлина.

Безотпадъчното производство включва сътрудничеството на индустрии с голямо количество отпадъци (производство на фосфатни торове, топлоелектрически централи, металургична, минна и преработваща промишленост) с производство, което консумира тези отпадъци, например предприятия за строителни материали. В този случай отпадъците напълно отговарят на дефиницията на Д. И. Менделеев, който ги нарече „пренебрегвани продукти на химически трансформации, които с течение на времето стават отправна точка на ново производство“.

Най-благоприятните възможности за комбиниране и коопериране на различни индустрии възникват в условията на териториално-производствени комплекси.

В инженерната компания Hitachi Zossen близо до град Осака беше пусната в експлоатация първата инсталация в Япония за производство на сярна киселина от отпадъчен газ от серен диоксид с толкова ниска концентрация, който не може да бъде преработен по традиционни методи. Инсталацията е произведена от японска компания в съответствие с придобития у нас лиценз за производство на принципно нови индустриални устройства, работещи на базата на т. нар. нестационарен каталитичен процес или, както го нарекоха американските химици, „Руски процес“, за първи път в света разработен и внедрен в Института по катализа на Сибирския клон на Руската академия на науките.

Докато произвежда полезен продукт, тази инсталация играе и екологична роля, тъй като пречиства промишлените емисии на завода от тяхното вредно съдържание. Производството му изисква няколко пъти по-малко метал от традиционното. Той е автотермален, т.е. не само не изисква обичайния разход на топлина за поддържане на химическа реакция, но също така произвежда топлина с висока температура, подходяща за отопление или технологични цели.

В минно-металургичните заводи Печенеганикел, Медногорск, Медногорск, Красноуралск и някои други има инсталации за производство на сярна киселина от отпадъчни газове с ниска концентрация. Тук се произвеждат около 500 000 тона сярна киселина годишно от емисии във въздуха, като по този начин се правят първите стъпки в комплекса за заустване екологична ситуация. Само една инсталация на полуостров Кола намали общите емисии на серен диоксид в този регион с 15%.

Времето изведе на преден план екологичната роля на технологията с ниски отпадъци. Днес, като никой друг метод с минимални капиталови инвестиции и енергийни разходи, той е в състояние да неутрализира газови промишлени емисии (с изключение на серен диоксид) от различни органична материя, азотни оксиди, въглероден окис. С цялото напрежение екологична ситуацияВ страната има около една и половина промишлени инсталации за неконвенционална катализа за неутрализиране на емисиите във въздуха; три - в Новосибирския металургичен завод, един - в Бийския олеумен завод, няколко - в Кемерово и Омск, един - в Москва. Въпреки това на предприятията струва многократно по-малко глобите за замърсяване на въздуха, отколкото инсталирането на евтина инсталация за неутрализация. Само въвеждането на плащане от страна на предприятията по достатъчно висока скала на количеството вредни емисии може да промени ситуацията. Тогава ще стане ясно, че инсталацията ще спести милиони рубли и няма друга възможност, освен бързо да я инсталирате.

Metsä-Serla стана първата компания за производство на хартия в скандинавските страни, която получи северната екомаркировка за своите продукти. В съответствие с решението на Министерския съвет северни страниОт 1990 г. той маркира онези видове индустриални продукти, които се произвеждат при максимално спазване на изискванията за опазване на околната среда. Отсега нататък три вида хартия, произведени от концерна, получиха правото да бъдат маркирани с изображение на лебед.

През 1990 г. първата голяма промишлена партида целулоза, произведена без използването на хлор, е произведена в завод в град Каскинен (Финландия), собственост на Metsä-Botnia, част от концерна. Събитието е повече от забележително, като се има предвид, че именно избелването с хлор и неговите съединения води до образуването на множество вредни вещества (включително диоксини), които при изпускане в околната среда с промишлените отпадъчни води й нанасят най-голяма вреда. Вместо агресивни хлоридни съединения, финландските производители на хартия успешно използват кислород, ензими и водороден пероксид при избелването. От целулоза, получена на базата на нова технология, се произвежда хартия, която отговаря на белотата на марките за списания.

През 2000 г. Северното машиностроително предприятие в Северодвинск, специализирано в изграждането на атомни подводници, произведе уникална инсталация за безхлорно избелване на целулоза по поръчка на Котласката целулозно-хартиена фабрика. Никога не е имало такова домашно оборудване, което елиминира опасния за околната среда хлор от процеса на производство на целулоза. Дизайнът на инсталацията, която използва кислород вместо хлор, е разработен от дизайнерите на Sevmash. Основата на кислородната станция е химически реактор под формата на кула с височина 40 м и диаметър 4 м, изработена от особено здрава стомана. Котласката целулозно-хартиена фабрика високо оцени работата на корабостроителите от Северодвинск.

В Русия доста предприятия вече са организирали технологичния си процес по такъв начин, че практически нямат изпускания. Те включват Voskresensk асоциация "Minudobreniya", производствена асоциация "Nizhnekamskneftekhim", Белгород-Днестровски завод за медицински продукти, изработени от полимери.

Сред огромното разнообразие от строителни материали, съществуващи днес в света, циментът все още заема доминираща позиция.В същото време самата технология

циментът в индустриален мащаб остана почти непроменен доскоро: циментовата промишленост оперира върху научни концепции, създадени през 19 век. Основният недостатък на технологиите, базирани на тези концепции, е високи температури. Днес циментовата промишленост изразходва над 200 кг гориво на 1 тон продукт. Руски учени създадоха научна основа за производство на цимент на нова минералогична основа. Такъв цимент, наречен алинит, може да се произвежда със значителни икономии на гориво чрез радикално намаляване на температурата на изпичане на клинкера, полупродуктът на цимента. Принципно нови възможности се появиха и в областта на създаването на оборудване за производство на алинитов цимент. Тромавите ротационни пещи ще бъдат заменени от компактни конвейерни технологии. Всичко това ще намали емисиите в атмосферата.

Прилагане на ниско- и безотпадни технологии в земеделското производство

Концепцията за „Безотпадни и нискоотпадъчни технологии и производство“

Безотпадни и малоотпадни технологии в агропромишления комплекс

Инсталации за биогаз

Проектиране на инсталация за биогаз

Енергоспестяваща безотпадна технология за комплекса: открит терен, животновъдна ферма, защитен терен

"скарабей"

Земеделие със затворен цикъл на екологично чисто производство

Производство на пектин и пектинови продукти от вторични суровини

Хидроциклонна технология за безотпадна обработка на картофи

Интегрирано земеделско производство в изкуствена екосистема

Приготвяне на багрила от тиквени отпадъци

Безотпадна технология за преработка на грозде

Използвана литература, източници

Концепцията за „Безотпадни и нискоотпадъчни технологии и производство“

Естествените екосистеми, за разлика от изкуствените (производствени), както е известно, се характеризират със затворен кръговрат на материята. Освен това отпадъците, свързани със съществуването на отделна популация, са изходният материал, който осигурява съществуването на друга или, по-често, няколко други популации, включени в дадена биогеоценоза.

Биогеохимичните цикли на хранителните вещества, участващи в природните цикли, са разработени еволюционно и не водят до натрупване на отпадъци. Човекът използва веществото на планетата изключително неефективно; това генерира огромно количество отпадъци.

Преобладаващото мнозинство от съществуващите създадени от човека производствени технологии са отворени системи, в които природните ресурси се използват нерационално и се генерират значителни количества отпадъци. Правомерно е, въз основа на дълбоката биофизична аналогия между „биологичното“ и „индустриалното“ производство от гледна точка на механизма на циркулация на веществата и енергията, да се говори за формирането на безотпадни и малоотпадни технологии в антропогенния живот. производствени системи.

Няма съмнение, че създаването на безотпадно производство е доста сложен и продължителен процес, който изисква система от взаимосвързани технологични, икономически и организационни процеси. Психологически и други задачи. Неговият междинен етап е малоотпадното производство.

Малоотпадъчни означава метод на производство, при който вредни ефективърху околната среда не надвишава нивото, разрешено от санитарните и хигиенни стандарти.

Безотпадни и малоотпадни технологии в агропромишления комплекс

Съвременното многофункционално агропромишлено производство има значителна потенциална база за въвеждане на безотпадни и нискоотпадъчни технологични процеси, които осигуряват интегрирано използване на вторични суровини.

Повечето прост примерРационален подход към безотпадни и нискоотпадъчни технологии в селското стопанство може да бъде внимателното обезвреждане на оборския тор, което се практикува в редица големи животновъдни комплекси. Полученият оборски тор се използва като тор за отглеждане на фуражни култури, които след това се хранят на отглежданите животни.

Инсталации за биогаз

Биогаз е общото наименование на запалима газова смес, получена от разлагането на органични вещества в резултат на анаеробен микробиологичен процес (метанова ферментация).

За ефективно производство на биогаз от органични суровини, комфортни условияза живота на няколко вида бактерии при липса на кислород. По-долу е представена схематична диаграма на процеса на образуване на биогаз:

В зависимост от вида на органичната суровина съставът на биогаза може да варира, но като цяло той се състои от метан (CH4), въглероден диоксид (CO2), малки количества сероводород (H2S), амоняк (NH3) и водород (H2).

Тъй като 2/3 от биогаза се състои от метан, запалим газ, който формира основата на природния газ, неговата енергийна стойност (специфична топлина на изгаряне) е 60-70% от енергийната стойност на природния газ, или около 7000 kcal на m3. 1m3 биогаз също е еквивалентен на 0,7 kg мазут и 1,5 kg дърва за огрев.

Биогазът се използва широко като горивно гориво в Германия, Дания, Китай, САЩ и други развити страни. Доставя се в газоразпределителните мрежи и се използва за битови нужди и в обществения транспорт. Днес започва широкото въвеждане на технологии за биогаз на пазарите на ОНД и Балтика.

Проектиране на инсталация за биогаз

Инсталацията за биогаз преработва органичните отпадъци в биогаз, топлинна и електрическа енергия, твърди органични и течни минерални торове и въглероден диоксид.

Описание на процеса

1. Всеки ден субстратът се събира в яма и преди да се подаде в биореактора, ако е необходимо, се раздробява и смесва с вода до състояние, което може да се изпомпва.

Субстратът влиза в анаеробния биореактор. Биореакторът работи на проточен принцип. Това означава, че с помощта на помпа, без достъп на въздух, се подава свежа порция от подготвения субстрат (6-12 пъти на ден). Същото количество обработен субстрат се измества от биореактора в резервоара за съхранение.

Биореакторът работи в мезофилен температурен диапазон 38-40C. Отоплителната система осигурява необходимата температура за процеса и се управлява автоматично.

Съдържанието на биореактора се смесва редовно с помощта на вградено устройство за хомогенизиране.

Полученият биогаз след изсушаване постъпва в блок когенерационен агрегат, който произвежда топлинна и електрическа енергия. За работата на самата инсталация са необходими около 10% електроенергия и 30% топлинна енергия (през зимата).

Обработеният субстрат след инсталацията за биогаз се подава към сепаратора. Системата за механично разделяне разделя остатъците от ферментацията на твърди и течни фракции. Твърдите фракции съставляват 3-3,5% от субстрата и представляват вермикомпост.

Като опция се предлага модул LANDCO, който преработва течната фракция в течни торове и чиста (дестилирана) вода. Чиста водасъставлява 85% от обема на течната фракция.

Останалите 15% се заемат от течни торове:

По-нататъшното използване на течни торове зависи от наличието на местния пазар и количеството „безплатна“ топлинна енергия за кристализация на твърдата фракция, което възлиза на 2%. Като една от опциите е възможно да се изпари водата с помощта на вакуумен изпарител или при естествени условия. Дори в течна форма, торовете са без мирис и изискват малко място за съхранение.

Работата на БСУ е непрекъсната. Тези. Пресният субстрат постоянно влиза в реактора, ферментиралият се оттича, веднага се разделя на вода, био- и минерални торове. Цикълът на образуване на биогаз, в зависимост от вида на ферментатора и вида на субстрата, варира от няколко часа до месец.

Оборудването включва контрол на качеството на биогаза, при необходимост е възможно да се включи и оборудване за довеждане на биогаза до чист метан. Цената на такова оборудване е 1-5% от цената на инсталацията за биогаз.

Работата на цялата инсталация се регулира автоматично. Броят на служителите в средно големи биогаз станции не надвишава 2 души.

Капацитетът на биогаз станциите варира от 1 до няколко десетки милиона кубични метра. годишно, електрическа мощност - от 200 kW до няколко десетки MW. Според изчисленията на специалистите, в руските условия най-рентабилни са инсталации със средна и висока мощност, над 1 MW.

Най-ефективната работа на биогаз станцията може да бъде постигната, ако са изпълнени следните условия:

Непрекъснато и безплатно снабдяване със суровини за работата на инсталацията

Пълно използване на продуктите на инсталацията за биогаз, предимно електроенергия, в предприятието.

Енергоспестяваща безотпадна технология за комплекса: открит терен, животновъдна ферма, защитен терен

Селскостопанските култури се отглеждат на открито. Зърното се използва като фураж в животновъдни и птицевъдни предприятия. Полученият тор и постеля се изпращат в инсталация за биогаз. Натрупаният биогаз се използва за отопление на оранжерии, а останалите продукти се използват като тор в оранжерията.

"скарабей"

Разхищението се превръща в доход. Днес регион Хлевен се е превърнал в място, където учени, политици и фермери обсъждат как да направят селското стопанство икономически изгодно и екологично. Участниците във форума EcoRegion стигнаха до извода: без държавна подкрепапредприятията няма да поемат отговорност за околната среда. Рециклирането на селскостопански отпадъци е много скъп бизнес. В същото време самите фермери признават: трябва да се приложи опитът на Липецк, когато висококачествените торове се получават от отпадъци. Включително и на законодателно ниво.

Оборският тор се превръща в полезен тор - компост - не за една година, а само за 3-4 месеца. Аеробните бактерии се опитват. Те обработват оборски тор, като просто го изяждат. Машината-чудо също помага. Изобретен е от американеца Урбанзюк. Американският изобретател го нарече "скарабей", тоест торен бръмбар.

Такива на пръв поглед светски въпроси изискват капиталови инвестиции. „Скарабей“ струва почти 15 милиона рубли. На импровизирана изложба на участниците във форума бяха показани образци на оборудване, което работи в полетата на Липецкия регион. Географията на производителите е от Северна Америка до Австралия.

Земеделие със затворен цикъл на екологично чисто производство

Дейността на стопанството е производство на многофункционална селскостопанска култура - ерусалимски артишок и преработката му в хранителни продукти, по-специално фруктозен сироп.

За обезвреждането на отпадъците и страничните продукти от ерусалимския артишок е осигурено допълнително производство: свинеферма за 300 животни за хранене на целулозата, получена при производството на фруктозен сироп, производството на вермикомпост с помощта на вермикултура (500 тона годишно) на базата на преработката на свински тор, както и биофураж (1000 тона годишно) на базата на обработка на зелената маса от ерусалимски артишок с помощта на стриди. Хранителната стойност на биофуража е еквивалентна на фуражната стойност на фуражното зърно.

Производство на пектин и пектинови продукти от вторични суровини

Една от най-важните области за повишаване на ефективността модерно производствое създаването на малоотпадни и безотпадни технологии, по-широкото навлизане на вторични суровини в стопанския оборот. В най-голяма степен на тези изисквания отговаря производството на пектин и пектинови продукти от вторични суровини (цвеклова каша, ябълково, гроздово и цитрусово кюспе, памучни листа и др.).

Русия няма собствено производство на пектин. Дългосрочният фокус върху вносните доставки на силно естерифициран пектин повлия негативно на развитието му в Русия. Оборудването и технологията на производство, научните изследвания не бяха достатъчно развити.

Сегашната ситуация показва необходимостта от организиране на гъвкаво производство на пектин в руски условия със задължително отчитане на икономическите условия на региона, условията на вътрешния пазар и гамата от хранителни и терапевтични и профилактични продукти, съдържащи пектин.

Специалисти от Изследователския институт по биотехнологии и сертифициране на храните на Кубанския държавен университет под научното и техническо ръководство на професор Л.В. Донченко разработи и внедри в Унгария нова технология за пектин и пектинови продукти, осигуряваща производството на пектинови екстракт и концентрат. Това дава възможност да се увеличи асортиментът от пектин-съдържащи консерви, сладкарски, хлебни, тестени и млечни продукти, безалкохолни напитки, балсами и лечебни чайове.

За разширяване на асортимента и по-нататъшно усъвършенстване на технологията за получаване на пектинови вещества от различни растителни суровини и като част от изпълнението на иновационната и образователна програма, UNIK "Технолог" - структурно подразделение на Научноизследователския институт по биотехнологии и сертификация на хранителни продукти - инсталира единствената в страната линия за производство на пектинови екстракти и концентрати, където служители на Научноизследователския институт и студенти работят за разширяване на гамата от напитки, съдържащи пектин. Вече са създадени повече от 20 нови рецепти. За пускането им в производство е необходимо да се разработи техническа и технологична документация не само в съответствие с изискванията на руския потребителски пазар, но и на европейския.

Хидроциклонна технология за безотпадна обработка на картофи

През 80-те години на миналия век НПО "Крахмалопродукт" разработи хидроциклонна технология за безотпадна обработка на картофи във фабрики за нишесте, която намери приложение по-специално в района на Брянск (завод Климовски), в Чувашия (завод Ялчински), и т.н.

При традиционния метод за получаване на нишесте за фуражни цели се използва само пулпата (влакно с остатъци от нишесте) - най-малко ценната от хранителна гледна точка част от грудката. Картофеният сок, който съдържа протеини, микроелементи и витамини, обикновено отива с водата във водоемите, замърсявайки ги.

При метода на хидроциклона, след хидроциклона, пулпата и сокът се варят и се озахаряват с помощта на ензими и настъпва частична коагулация на протеина. След това масата преминава през центрофуга и сушилня, а останалият протеинов хидролизат се изварява. Резултатът е суха, обогатена с протеини каша - ценен фураж.

Трябва да се отбележи, че при традиционната технология около 15 тона вода се изразходват за обработка на 1 тон картофи, а при хидроциклон се изразходват 0,5 тона вода на 1 тон. Традиционният осигурява преработка на 200 тона суровини на ден, хидроциклонът е предназначен за 500 тона.

В Башкирия безотпадната технология за производство на сирене намери приложение. Например в завода за производство на сирене Довлекановски 180 тона мляко се използват дневно за производство на сирене, но само една дванадесета от тази маса (15 тона) се превръща в крайния продукт, останалото (165 тона) е суроватка. Отделянето му преди изсушаване дава 60 тона допълнително извлечени годишно масло. Допълнителни операцииС помощта на вакуумен изпарител мътната течност се превръща в бял прах (от 22 kg течност се получава 1 кг сух прах), който след това се използва за различни хранителни цели (производство на топено сирене, сладолед, сладкарски изделия).

Интегрирано земеделско производство в изкуствена екосистема

Изпратете добрата си работа в базата знания е лесно. Използвайте формата по-долу

Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.

публикувано на http://www.allbest.ru/

Въведение

С развитието на съвременното производство, с неговия мащаб и темп на растеж, проблемите на разработването и внедряването на ниско- и безотпадни технологии стават все по-актуални. Бързото им решаване в редица страни се разглежда като стратегическо направление за рационално използване на природните ресурси и опазване на околната среда.

„Безотпадната технология е метод на производство, при който всички суровини и енергия се използват най-рационално и комплексно в цикъла: суровини – производство – потребление – вторични ресурси, като никакви въздействия върху околната среда не нарушават нормалното й функциониране. ”

Тази формулировка не трябва да се приема абсолютно, т.е. не трябва да се мисли, че производството е възможно без отпадъци. Просто е невъзможно да си представим абсолютно безотпадно производство, такова не съществува в природата. Отпадъците обаче не трябва да нарушават нормалното функциониране на природните системи. С други думи, трябва да разработим критерии за ненарушено състояние на природата.

Създаването на безотпадно производство е много сложен и продължителен процес, чийто междинен етап е нискоотпадъчното производство. Производството с ниски отпадъци трябва да се разбира като такова производство, резултатите от което, когато са изложени на околната среда, не надвишават нивото, разрешено от санитарните и хигиенните стандарти, т.е. MPC. В същото време по технически, икономически, организационни или други причини част от суровините и материалите могат да станат отпадъци и да бъдат изпратени за дългосрочно съхранение или обезвреждане.

1. Концепцията за безотпадно производство.

1.1 Критерии за липса на отпадъци

В съответствие с действащото законодателство в Русия предприятията, които нарушават санитарните и екологичните стандарти, нямат право на съществуване и трябва да бъдат реконструирани или затворени, т.е. всички съвременни предприятия трябва да бъдат нискоотпадъчни и безотпадъчни.

Безотпадната технология е идеален производствен модел, който в повечето случаи в момента не се прилага напълно, а само частично (оттук става ясен терминът „нискоотпадна технология“). Въпреки това вече има примери за напълно безотпадно производство. Така в продължение на много години рафинериите за алуминиев оксид във Волхов и Пикалевски преработват нефелин в алуминиев оксид, сода, поташ и цимент, използвайки практически безотпадни технологични схеми. Освен това оперативните разходи за производството на алуминиев оксид, сода, поташ и цимент, получени от нефелинови суровини, са с 10-15% по-ниски от разходите за получаване на тези продукти от други индустриални методи.

1.2 Принципи на безотпадните технологии

При създаването на безотпадни производства е необходимо да се решат редица сложни организационни, технически, технологични, икономически, психологически и други проблеми. За разработването и прилагането на безотпадно производство могат да бъдат идентифицирани редица взаимосвързани принципи. безотпадни производствени промишлени отпадъци

Основният принцип е последователността. В съответствие с него всеки отделен процес или производство се разглежда като елемент на динамична система - цялото промишлено производство в региона и на по-високо ниво като елемент на еколого-икономическата система като цяло, включваща освен материални производство, стопанска дейност на човека, природната среда (популации), живи организми, атмосфера, хидросфера, литосфера, биогеоценози, ландшафт), както и хората и техните местообитания. По този начин принципът на последователност, залегнал в основата на създаването на индустрии без отпадъци, трябва да вземе предвид съществуващата и нарастваща взаимосвързаност и взаимозависимост на производствените, социалните и природните процеси.

Друг важен принцип за създаване на безотпадно производство е комплексното използване на ресурсите. Този принцип изисква максимално използване на всички компоненти на суровините и потенциала на енергийните ресурси. Както е известно, почти всички суровини са сложни и средно повече от една трета от тяхното количество се състои от съпътстващи елементи, които могат да бъдат извлечени само чрез сложна обработка. По този начин в момента почти цялото сребро, бисмут, платина и метали от платиновата група, както и повече от 20% от златото се получават като страничен продукт от преработката на комплексни руди.

Принципът на интегрирано икономично използване на суровините в Русия е издигнат до ранг държавна задачаи е ясно формулиран в редица правителствени разпоредби. Конкретните форми на неговото прилагане ще зависят преди всичко от нивото на организация на безотпадното производство на етапа на процеса, отделното производство, производствения комплекс и еколого-икономическата система.

Един от основните принципи за създаване на безотпадно производство е цикличността на материалните потоци. Най-простите примери за циклични материални потоци включват затворени водни и газови цикли. В крайна сметка последователното прилагане на този принцип трябва да доведе до формирането, първо в отделни региони, а впоследствие и в цялата техносфера, на съзнателно организиран и регулиран техногенен кръговрат на материята и свързаните с нея енергийни трансформации. Като ефективни начини за формиране на циклични материални потоци и рационално използване на енергията можем да посочим комбинирането и кооперирането на производството, създаването на индустриални комплекси, както и разработването и производството на нови видове продукти, като се вземат предвид изискванията на техните повторно използване.

Не по-малко важни принципи за създаване на безотпадно производство включват изискването за ограничаване на въздействието на производството върху природната и социалната среда, като се вземе предвид систематичното и целенасочено нарастване на неговите обеми и екологични съвършенства. Този принцип се свързва предимно с опазването на такива природни и социални ресурси като атмосферен въздух, вода, земна повърхност, рекреационни ресурси и обществено здраве. Трябва да се подчертае, че прилагането на този принцип е осъществимо само в комбинация с ефективен мониторинг, развито екологично регулиране и многостепенно управление на околната среда.

Общият принцип за създаване на безотпадно производство също е рационалността на неговата организация.

Определящи фактори тук са изискването за разумно използване на всички компоненти на суровините, максималното намаляване на енергоемкостта, материалоемкостта и трудоемкостта на производството и търсенето на нови екологично чисти суровини и енергийни технологии, което до голяма степен се дължи на намаляването на отрицателни въздействия върху околната среда и щети върху нея, включително свързани индустрии ферми. Крайната цел в този случай трябва да се счита за оптимизиране на производството едновременно по енерготехнологични, икономически и екологични параметри.

Основният път за постигане на тази цел е разработването на нови и усъвършенстването на съществуващите технологични процеси и производства. Един пример за такъв подход за организиране на безотпадно производство е рециклирането на пиритна сгурия, отпадъчен продукт от производството на сярна киселина. В момента пиритната сгурия се използва изцяло за производството на цимент. Но най-ценните компоненти на пиритната сгурия - мед, сребро, злато, да не говорим за желязото, не се използват. В същото време вече е предложена икономически изгодна технология за преработка на пиритна сгурия (например хлорид) за производство на мед, благородни метали и последващо използване на желязо.

В целия набор от работи, свързани с опазването на околната среда и рационалното развитие на природните ресурси, е необходимо да се подчертаят основните насоки за създаване на ниско- и безотпадни индустрии.

Те включват:

Интегрирано използване на суровини и енергийни ресурси;

Усъвършенстване на съществуващи и разработване на принципно нови технологични процеси и производствено и свързано с тях оборудване;

Въвеждане на водни и газови циркулационни цикли;

Коопериране на производството, използващо отпадъци от едни индустрии като суровини за други и създаване на безотпадни промишлени комплекси.

1.3 Изисквания за безотпадно производство

По пътя към подобряване на съществуващите и разработване на принципно нови технологични процеси е необходимо да се спазват редица общи изисквания:

изпълнение на производствените процеси при възможно най-малко

броя на технологичните етапи (устройства), тъй като на всеки от тях се генерират отпадъци и се губят суровини;

използването на непрекъснати процеси, които позволяват най-ефективното използване на суровини и енергия;

увеличаване (до оптимална) единична мощност на агрегати;

интензификация на производствените процеси, тяхната оптимизация и автоматизация;

създаване на енергийни технологични процеси. Комбинацията от енергия и технология дава възможност за по-пълно използване на енергията на химичните трансформации, спестяване на енергийни ресурси, суровини и материали и увеличаване на производителността на агрегатите. Пример за такова производство е мащабното производство на амоняк по схема за енергийни технологии.

2. Основни направления на безотпадната технология

При сегашното ниво на развитие на науката и технологиите е почти невъзможно да се направи без загуби. Тъй като технологията за селективно разделяне и взаимно преобразуване се подобрява различни вещества, загубите постоянно ще намаляват.

Промишлено производство без материални, безполезно натрупани загуби и отпадъци вече съществува в цели индустрии, но делът му е все още малък. За какви нови технологии можем да говорим, ако от 1985 г. - началото на перестройката и досега икономическото развитие при прехода към пазара е опипващо; делът на амортизацията на дълготрайните производствени активи нараства все повече, като в някои отрасли той възлиза на 80-85%. Техническото преоборудване на производството е спряно.

В същото време ние сме длъжни да се справим с проблема за безотпадното производство, тъй като с увеличаване на темповете на натрупване на отпадъци населението може да се окаже затрупано с депа за промишлени и битови отпадъци и да остане без пия вода, достатъчно чист въздух и плодородна земя. Горивно-промишлените комплекси на Норилск, Североникел, Нижни Тагил и много други градове могат да се разширят още повече и да превърнат Русия в територия, която е слабо адаптирана за живот.

Все пак съвременните технологии са достатъчно развити, за да спрат нарастването на отпадъците в редица индустрии и отрасли. И в този процес държавата трябва да поеме ролята на лидер и редовно да разработва и прилага цялостна държавна програма за въвеждане на безотпадно производство и преработка на отпадъците, натрупани в Руската федерация.

Нека назовем основните съществуващи направления и разработки на безотпадна технология в отделните индустрии:

1. Енергия.

В енергийния сектор е необходимо да се използват по-широко нови методи за изгаряне на гориво, например, като изгаряне в кипящ слой, което спомага за намаляване на съдържанието на замърсители в отработените газове, въвеждане на разработки за отстраняване на серни и азотни оксиди от газови емисии; за постигане на работата на оборудването за почистване на прах с възможно най-висока ефективност, като същевременно ефективно използва получената пепел като суровина в производството на строителни материали и в други индустрии.

2. Минна индустрия.

В минната индустрия е необходимо; внедряване на разработени технологии за пълно обезвреждане на отпадъците, както при открит, така и при подземен добив; да използват по-широко геотехнологичните методи за разработване на минерални находища, като същевременно се стремят да извличат само целеви компоненти на земната повърхност; използват безотпадни методи за обогатяване и преработка на естествени суровини на мястото на тяхното извличане; по-широко използване на хидрометалургични методи за обработка на рудата.

3. Металургия.

В черната и цветната металургия при създаването на нови предприятия и реконструкцията на съществуващи производствени мощности е необходимо да се въведат безотпадни и нискоотпадъчни технологични процеси, които осигуряват икономично, рационално използване на рудните суровини:

участие в преработката на газообразни, течни и твърди промишлени отпадъци, намаляване на емисиите и заустванията на вредни вещества с отпадъчни газове и отпадъчни води;

в добива и преработката на руди на черни и цветни метали - широкото въвеждане на използването на големи тонажни твърди отпадъци от минното и преработвателно производство като строителни материали, запълване на изкопаното пространство на мини, пътни настилки, стенни блокове, и др. вместо специално добивани полезни изкопаеми;

пълно преработване на всички шлаки от доменни пещи и феросплави, както и значително увеличаване на мащаба на преработката на шлаки от стомана и шлаки от цветна металургия;

рязко намаляване на потреблението на прясна вода и намаляване на отпадъчните води чрез по-нататъшно развитие и внедряване на безводни технологични процеси и системи за безотточно водоснабдяване;

повишаване ефективността на съществуващи и новосъздадени процеси за улавяне на странични продукти от отпадъчни газове и отпадъчни води;

широко въвеждане на сухи методи за пречистване на газове от прах за всички видове металургични производства и намиране на по-модерни методи за пречистване на отпадъчни газове;

използване на слаби (по-малко от 3,5% сяра) съдържащи сяра газове с променлив състав чрез внедряване в предприятия от цветната металургия ефективен начин-- окисление на серен диоксид в нестационарен двоен контактен режим;

в предприятията на цветната металургия, ускоряване на въвеждането на ресурсоспестяващи автогенни процеси, включително топене в течна баня, което не само ще интензифицира процеса на обработка на суровините, ще намали потреблението на енергия, но и ще подобри значително въздушния басейн в района където предприятията работят поради рязко намаляване на обема на отпадъчните газове и получават силно концентрирани сяросъдържащи газове, използвани при производството на сярна киселина и елементарна сяра;

разработване и широко внедряване в металургичните предприятия на високоефективно оборудване за пречистване, както и устройства за наблюдение на различни параметри на замърсяване на околната среда;

бързо разработване и внедряване на нови прогресивни нискоотпадъчни и безотпадъчни процеси, което означава бездомни и безкоксови процеси за производство на стомана, прахова металургия, автогенни процеси в цветната металургия и други обещаващи технологични процеси, насочени към намаляване на емисиите в околната среда;

разширяване на използването на микроелектроника, автоматизирани системи за управление, автоматизирани системи за управление на процесите в металургията с цел пестене на енергия и материали, както и контрол на генерирането на отпадъци и тяхното намаляване.

4. Химическа и нефтопреработваща промишленост.

В химическата и нефтопреработвателната промишленост в по-голям мащаб е необходимо да се използват в технологичните процеси:

· окисление и редукция с помощта на кислород, азот и въздух;

· електрохимични методи, мембранна технология за разделяне на газови и течни смеси;

· биотехнология, включително производство на биогаз от остатъци от органични продукти, както и методи за радиационно, ултравиолетово, електрически импулс и плазмено усилване на химичните реакции.

5. Машинно инженерство.

В машиностроенето в областта на производството на галванопластика научноизследователската и развойната дейност трябва да бъде насочена към пречистване на вода, преминаване към затворени процеси на рециклиране на вода и извличане на метали от отпадъчни води; в областта на металообработката да се въведе по-широко производството на детайли от преспрахове.

6. Хартиена индустрия.

IN хартиена индустриянеобходимо:

· внедряване на разработки за намаляване на консумацията на прясна вода за единица продукт, като се даде предимство на създаването на затворени и безотточни системи за промишлено водоснабдяване;

· максимално използване на екстрактивните съединения, съдържащи се в дървесните суровини, за получаване на целеви продукти;

· подобряване на процесите за избелване на целулоза с помощта на кислород и озон;

· подобряване на преработката на отпадъци от дърводобив чрез биотехнологични методи в целеви продукти;

· осигуряване на мощности за преработка на хартиени отпадъци, в т.ч.

3. Рециклиране и използване на отпадъци

Промишлените отпадъци са остатъци от суровини, материали, полуготови продукти, химични съединения, генерирани по време на производството на продукти или извършването на работа (услуги) и които са загубили изцяло или частично своите първоначални потребителски свойства.

Потребителски отпадъци са продукти и материали, които са загубили своите потребителски свойства в резултат на физическо или морално износване.

Отпадъците от производството и потреблението са вторични материални ресурси (ВМР), които в момента могат да бъдат повторно използвани в националната икономика.

Отпадъците могат да бъдат токсични и опасни

Токсични и опасни отпадъци - съдържащи или замърсени с материали от такъв вид, в такива количества или в такива концентрации, че представляват потенциална опасност за човешкото здраве или околната среда.

В Руската федерация годишно се генерират около 7 милиарда тона отпадъци, докато само 2 милиарда тона се рециклират, т.е. около 28%. От общия обем на използваните отпадъци около 80% - откривка и отпадъци от обогатяване - се изпращат за запълване на изкопаното пространство на мини и кариери; 2% се използват като гориво и минерални торове, а само 18% (360 милиона тона) се използват като вторични суровини, от които 200 милиона тона се използват в строителната индустрия.

На територията на страната около 80 милиарда тона твърди отпадъци са натрупани в сметища и хранилища, докато стотици хиляди хектари земя се изтеглят от стопанска употреба; отпадъците, концентрирани в сметища, хвостохранилища и сметища, са източници на замърсяване на повърхността и подземни води, атмосферен въздух, почви и растения.

Особено безпокойство е натрупването на токсични и опасни за околната среда отпадъци в сметища и сметища, обща сумакоито достигнаха 1,6 милиарда тона, което може да доведе до необратимо замърсяване на околната среда.

В Русия годишно се генерират около 75 милиона тона силно токсични отпадъци, от които само 18% се преработват и неутрализират. цялата зонаОрганизираните съоръжения за съхранение на токсични отпадъци възлизат на 11 хиляди хектара, без да се вземат предвид неорганизираните хранилища и депата, в които според някои данни се отстраняват около 4 милиона тона силно токсични отпадъци.

Струва си да се подчертаят и проблемите, свързани с генерирането на твърди битови отпадъци (ТБО) и утайки от отпадъчни води.

Всяка година в Руската федерация се генерират 140 милиона m твърди отпадъци. Около 10 хиляди хектара оскъдна крайградска земя са били отчуждени за настаняване на депа за твърди отпадъци, без да се броят многото „диви“ сметища. Проблемът с преработката на твърди отпадъци в Русия практически не е решен; общият капацитет на инсталациите за преработка и изгаряне на отпадъци е около 5 милиона m 3 / година, т.е. само 3,5% от общия обем генерирани твърди отпадъци.

Общото годишно количество на утайките от отпадъчни води е 30-35 млн. m, или в сухо вещество - 3-3,5 млн. тона; те са разнообразни по качествен състав и свойства и съдържат значителни количества йони тежки метали, токсични органични и минерални съединения, петролни продукти. В огромното мнозинство пречиствателни съоръженияНе са решени проблемите с отстраняването и преработката на получените утайки, което води до неконтролирано изхвърляне на течни токсични отпадъци във водни обекти.

Голям дял от замърсяването на околната среда идва от неорганизирани сметища около градински кооперации и вили. В много градове във всеки двор, около всяка къща са се образували огромни „наслагвания” от битови отпадъци, които не са извозени и гният с месеци. В редица градове случайно бяха открити подземни езера от петрол, дизелово гориво. В близост до петролната база Курск, на дълбочина 7 м, е открито „находище“ на дизелово гориво и бензин с обем около 100 хиляди тона, обхващащо площ до 10 хектара. Подобни „находища“ са открити в Тула, Орел, Ростов и Камчатка.

Малките реки умират от неотчетени зауствания, особено в областите Калмикия, Башкирия, Белгород, Воронеж, Саратов, Челябинск и Вологода.

Всички тези примери могат да бъдат приписани на неотчетено замърсяване на околната среда - това е хронично лошо управление на околната среда. Ако условно приемем общото разстройство на околната среда за 100%, то значителна част от него - 30-40% - се дължи на последствията от местно лошо управление. Това е огромен резерв за подобряване на околната среда.

Проблемът с обработката на натрупаните отпадъци става съвременни условияедин от приоритетните проблеми, които трябва да бъдат решени незабавно, за да запазим околната среда и собственото си здраве.

4. Държавна програма "Отпадъци"

За да изпълни нормите и разпоредбите на Закона за опазване на околната среда, Министерството на опазването на околната среда и природните ресурси разработва руската държавна програма „Отпадъци“. Основната цел на тази програма е да осигури едно от условията за екологично безопасно развитие на страната: стабилизиране и по-нататъшно намаляване на замърсяването на околната среда с отпадъци и спестяване на природни ресурси чрез максимално възможно рециклиране на отпадъците в стопанско обращение.

Програмата предвижда решаването на следните задачи:

· намаляване обема на генерираните отпадъци чрез въвеждане на малоотпадни и безотпадни технологии;

· намаляване, чрез използване на нови технологични решения, на видовете и обемите на токсичните и опасни отпадъци;

· повишаване степента на оползотворяване на отпадъците;

· ефективно използванесуровинно-енергиен потенциал на вторичните материални ресурси;

· екологично безопасно обезвреждане на отпадъците;

· целево разпределение на финансови и други средства за обезвреждане на отпадъците и включването им в стопанския оборот.

Програмата трябва да осигури единна научно обоснована система за формиране и изпълнение на федерални, регионални и секторни програми, обхващащи цялостно решаване на проблема на различни нива на управление.

За отпадъците, чиято обработка изисква създаването на регионални специализирани предприятия или чийто обем на генериране е такъв, че предприятията не могат самостоятелно да решат проблема с използването на отпадъците, се разработват регионални програми.

секторните министерства и ведомства разработват научни и технически политики в областта на намаляването на обема на генерираните отпадъци и повишаването на нивото на тяхното използване за обезвреждане на отпадъци в предприятията от тези отрасли, както и съответните научни, технически и екологични програмии участват в разработването и изпълнението на федерални и регионални програми.

Програмата за отпадъци предвижда:

b подобряване на икономическия механизъм за управление на отпадъците;

b разработване на основите на екологичната и икономическа оценка на дейностите, включени в програмата;

ь усъвършенстване на правната регламентация на образуването, използването и обезвреждането на отпадъци;

b създаване на система за мониторинг на отпадъците;

b разработване на мерки за екологично безопасно обезвреждане на отпадъците;

b разработване на предложения за конкретни видове отпадъци.

Заключение

Модерен екологично състояниетеритория на Русия може да се определи като критична. Продължава интензивното замърсяване на околната среда. Спадът в производството не доведе до подобно намаляване на замърсяването, тъй като в условията на икономическа криза предприятията започнаха да спестяват от екологични разходи. Държавните и регионалните екологични програми, разработени от началото на перестройката и частично изпълнени, не допринасят за подобряване на цялостната екологична ситуация и всяка година в Русия все повече и повече региони, градове и градове стават опасни за населението.

В Руската федерация през последните няколко десетилетия, в контекста на ускорената индустриализация и химизация на производството, понякога се въвеждат екологично мръсни технологии. В същото време не се обръща достатъчно внимание на условията, в които ще живее човек, т.е. какъв въздух ще диша, каква вода ще пие, какво ще яде, на каква земя ще живее. Този проблем обаче тревожи не само руснаците, той е актуален и за населението на други страни по света. Човечеството трябва да осъзнае, че деградацията на околната среда е по-голяма заплаха за нашето бъдеще от военната агресия; че през следващите няколко десетилетия човечеството е способно да премахне бедността и глада, да се отърве от социалните пороци, да възроди културата и да възстанови архитектурните паметници, стига да има пари, но е невъзможно да се съживи разрушената природа с пари. Ще отнеме векове, за да спре по-нататъшното му унищожаване и да забави наближаването на екологична катастрофа в света. Тази работа разглежда принципите на безотпадните технологии, като най-много обещаващи посокивнимателно използване на природните ресурси и опазване на околната среда.

Библиография

1. Федерален закон на Руската федерация „За отпадъците от производството и потреблението“.

2. Закон на Руската федерация „За опазване на природната среда“.

3. Виноградова Н.Ф. „Управление на природата“.

4. Кикава О.Ш. „Екология и индустрия“.

5. Протасов В. Ф., Молчанов А. В. „Екология, здраве и управление на околната среда в Русия“.

6. С. А. Боголюбов „Екология“.

Публикувано на Allbest.ru

Подобни документи

Концепция за производство без отпадъци. Основни критерии за безотпадна и малоотпадна технология. Рециклиране и използване на отпадъци. Държавна програма "Отпадъци". Подобряване на системата за управление на отпадъците.

резюме, добавено на 07/10/2007


Проблемът с елиминирането и преработката на промишлените отпадъци е една от важните задачи на съвременната индустрия. Едно от основните направления за рециклиране на органохлорни отпадъци и предотвратяване на увреждане на околната среда и общественото здраве е хидрогенолизата.

курсова работа, добавена на 23.02.2011 г


Проблемът за опазването на околната среда и комплексното използване на природните ресурси в минна индустрия. Опазване и рационално използване на водните ресурси, въздуха, земята и недрата. Рециклиране на производствени отпадъци.

курсова работа, добавена на 21.01.2011 г


Приложение на мембранната технология в целулозно-хартиената промишленост. Технология за преработка на производствени отпадъци от целулозно-хартиената промишленост. Интегрирано рециклиране на отпадъци от целулозно-хартиената промишленост. Филтърен материал "Тефма".

тест, добавен на 30.07.2010 г


Токсични отпадъци. Отрицателно въздействие върху околната среда. Рециклиране. Проблемът с увеличаването на използването на производствени отпадъци. Методи за обезвреждане и преработка на твърди битови отпадъци: ликвидиране и рециклиране.

резюме, добавено на 25.10.2006 г


Проблемът с рециклирането на твърди битови отпадъци. Основни технологии за заравяне, преработка и обезвреждане на отпадъци. Предварително сортиране, изгаряне, ниско- и високотемпературна пиролиза. Производство на електроенергия от отпадъци в Естония.

резюме, добавено на 11/06/2011


Характеристики на видовете твърди отпадъци. Характеристики и специфики на преработка на твърди производствени отпадъци. Методи за преработка на твърди битови отпадъци. Търсене на методи за оптимизиране на биотехнологичните процеси при преработка на ТБО.

резюме, добавено на 17.12.2010 г


Ролята на пластмасата в различни сфери на човешкия живот. Изхвърляне на пластмасови отпадъци чрез рециклиране. Технологични характеристикирециклиране на пластмаса. Рециклиране на отпадъчни смеси със сепариране, без сепариране, повторното им използване.

курсова работа, добавена на 27.12.2009 г


Използване на отпадъци като вторични материални ресурси в Русия. Икономически аспекти на подобряване на регионалната система за управление на отпадъците. Географски информационни системи в управлението на отпадъците. Световна тенденция и насоки за решаване на проблема.

дисертация, добавена на 01.05.2015 г


Анализ на влиянието на човешката дейност върху екологията на планетата. Описание на токсичността, минералния и химичния състав на отпадъците от пепел и шлака от молдовската държавна районна електроцентрала. Характеристики на ASW като находище на редки метали и обосновка на комплексната им обработка.

Всеки собственик на бизнес, свързан с всеки производствен процес, е изправен пред проблема с изхвърлянето на отпадъци. Този въпрос е особено важен за онези производители, чиито отпадъци производствен процеспопадат в категорията на вредните за околната среда и следователно в този случай много важен момент при разработването на инвестиционен проект е отчитането на разходите за рециклиране или обезвреждане на отпадъци.

По същество като такова производство без отпадъци по принцип не съществува; производствените отпадъци винаги са под формата на енергия, течни и твърди, и следователно понятието „” трябва да се разбира като „нискоотпадъчно производство”. Следователно за всяко производство това е много важно рециклиранеотпадъци, което ще помогне за намаляване на разходите.

Видовете продукция и отпадъците, които създават

Производствените процеси, които произвеждат отпадъци, могат да бъдат разделени на два вида. Първият тип е производство, при което преобладава механичната обработка на суровините, без да се нарушава целостта на вътрешната му структура. Този тип включва металообработваща, горска и дървообработваща промишленост. В резултат на това производство се получават готови продукти и отпадъци. Вторият тип включва индустрии със сложни системи за преработка на суровини, в които се получават вторични продукти и отпадъци в резултат на физически и химични въздействия по време на процеса на преработка. Този тип производство включва нефтохимическата промишленост и нефтопреработката, химическата и коксовата промишленост, цветната и черната металургия.

Така се оказва, че отпадъците са суровина, неподходяща за производството на този вид продукт. Отпадъците от производствения процес са остатъци от материали, които са получени по време на производствения процес и които са загубили частично или напълно своите характеристики.

Например в минната, въгледобивната или дървообработващата промишленост отпадъците не променят структурата си. В химическата промишленост, нефтопреработката и металургията отпадъците са обект на физическо и химическо въздействие и в резултат на това създават нови продукти.

Потребителските отпадъци са машини, оборудване и продукти, които са загубили характеристиките си на работа в резултат на износване.

От своя страна отпадъците могат да бъдат превърнати в: рециклируеми, т.е. такива, които могат да се използват като суровини без допълнителна обработка; задължителни технологични загуби: сушене, изпарение, дим, пръскане и отпадъци - това е материал, който не може или не е икономически изгоден изгодно за използване във фермата или производството.

Какво е производство с ниски отпадъци?

Безотпадно производствоили, по-точно, нискоотпадъчен, е процес, при който суровините, получени в резултат на производството, се рециклират и вредното въздействие върху външната среда е сведено до минимум. В основата си нискоотпадъчното производство е набор от мерки, които могат да осигурят използването на суровини, без да причиняват щети на околната среда. Използването на нискоотпадъчни технологии ще помогне за значително намаляване на разходите за инсталиране на почистващи системи и оборудване; в някои случаи рециклирането на отпадъци може да служи като източник на допълнителен доход.

За съжаление, трябва да се отбележи, че рециклирането на отпадъци не винаги може да бъде печелившо. Например, просто не е икономически изгодно да се рециклират много отпадъци от цветната и черната металургия. Това обаче не се отнася за онези емисии, които представляват опасност за околната среда. Ако производството произвежда опасни или токсични отпадъци, тогава в съответствие със законодателството в областта на околната среда предприятието трябва да се погрижи за закупуването на специално третиране и оборудване за обработка. Такива опасни съединения включват различни емисии на сяра, телур, селен, цинк и мед.

Характеристики на организацията на безотпадното производство

Безотпадно производствоима свои собствени характеристики и за ефективна организация те трябва да бъдат взети под внимание. За да се организират нискоотпадъчните технологии по най-оптималния начин, е необходимо да се установят тесни връзки между компаниите, които съставляват единна система на нискоотпадъчния комплекс, особено в случаите, когато отпадъците на едно предприятие са суровина за друг.

Ако комплекс от такива предприятия също е компактно разположен, тогава те могат да бъдат комбинирани в завод. Например, това може да бъде металургичен завод с пълен цикъл, който произвежда чугун, стомана и валцувани черни метали и може едновременно да включва завод за преработка на кокс въглищаза суровини за доменно производство. Газовете, които съдържат азот, ще служат като източник на суровини за производството на азотни торове, синтетичен каучук, пластмаси, синтетични смоли и каучукови изделия. След разтопяването на чугуна остава шлака, която от своя страна е суровина за строителната и циментовата промишленост, при обработката на металите се отделят газове - суровини за химическата промишленост.

По този начин най-ефективната форма за организиране на нискоотпадъчно производство е комбинацията от свързани отрасли в една система, в която ще работят различни отрасли. При такава организация на производството значително се намаляват разходите, повишава се ефективността на производството и се създават оптимални условия за функциониране на нискоотпадъчно производство.

Безотпадъчното производство е форма на организиране на технологични процеси, при които производствените отпадъци се свеждат до минимум или напълно се рециклират във вторични материални ресурси. При безотпадно производство е необходимо да се използват технологични схеми, които са балансирани по отношение на основните компоненти със затворени материални и енергийни потоци. Балансът на технологичните схеми може да се илюстрира с примера на електрохимичното производство: по време на електролизата на NaCl се образуват NaOH и C12, които са основните крайни продукти. В същото време необходимостта от първи продукт е значително по-голяма и за да се балансира технологичната схема за хлор, в състава на производството се включват процеси за производство на органохлор и други продукти, които използват излишъка от хлор, получен при електролизата. в такава схема [...]

Безотпадните индустрии, създадени на базата на научно-техническия прогрес, отварят неограничени възможности за подобряване на околната среда. В същото време има много съществуващи предприятия, които поради остарели технологични решения не могат да бъдат прехвърлени към безотпадни производствени схеми и единственият начин за намаляване на тежестта им върху околната среда е създаването на системи за събиране, рециклиране и преработка на отпадъци в здравословни храни.[ ...]

Безотпадъчното производство е условното наименование на процеса на получаване на крайни продукти, при който се постига максимално намаляване на отпадъците при дадено ниво на развитие на технологиите. Няма практически безотпадно производство. Винаги има отпадъци, поне под формата на топлинна енергия, в противен случай законите на термодинамиката биха били нарушени. По-точен термин е нискоотпадъчно производство или нискоотпадъчни технологии.[...]

Безотпадното производство се създава с възможно най-пълното технологично използване на всички компоненти, съдържащи се в химическите суровини (това може да се нарече третото правило).[...]

Безотпадното производство може да се характеризира с възможно най-пълно обезвреждане на отпадъците, генерирани в преките технологични процеси.[...]

В зависимост от стойностите на тези коефициенти на мощност производствените съоръжения се разделят на три категории; безотпадни, малоотпадни и обикновени. В същото време само онези производства, които имат Nd = I, могат да бъдат класифицирани като ниско- и безотпадни, т.е. при спазване на санитарните и екологични стандарти. В зависимост от капацитета, за да се класифицира като безотпадна, продукцията трябва да е с Km = 0,90-43,97 и Ke = 0,7-0,9, а за да бъде класифицирана като малоотпадна - 1 = 0,80-0,90 и Ke = 0,50-0,70. Колкото по-голям е производственият капацитет, толкова по-високи трябва да бъдат стойностите на коефициента (определени съгласно специални диаграми). На сертифицираната продукция се присвоява категория въз основа на най-лошата стойност на определените коефициенти.[...]

Безотпадното производство изисква рециклиране на газовите потоци. Пример за такава организация на технологичния процес е системата за използване на аспирационен въздух след пречистване върху ръкавни филтри в сградите на преработвателните фабрики на азбестовите заводи. Такава система позволява не само пречистване на въздуха до необходимите стандарти, но и получаване на допълнителни продукти и поддържане на необходимата температура вътре в сградите през зимата без допълнителна консумация на топлина.[...]

Безотпадъчното производство включва сътрудничеството на индустрии с голямо количество отпадъци (производство на фосфатни торове, топлоелектрически централи, металургична, минна и преработваща промишленост) с производство, което консумира тези отпадъци, например предприятия за строителни материали. В този случай отпадъците напълно отговарят на определението на Д. И. Менделеев, който ги нарече „пренебрегнати продукти на химични трансформации, които с течение на времето стават отправна точка на ново производство“.[...]

Под безотпадна технология разбираме идеален производствен модел, който в повечето случаи не може да бъде напълно реализиран, но с развитието на технологичния прогрес все повече се доближава до идеала. По-конкретно, под безотпадна технологична система следва да се разбира такова производство, в резултат на което няма емисии в околната среда. Безотпадното производство е съвкупност от организационни и технически мерки, технологични процеси, оборудване, материали, които осигуряват максимално и цялостно използване на суровините и минимизиране на отрицателното въздействие на отпадъците върху околната среда.[...]

Под безотпадна технология разбираме такъв принцип на организация на производството, при който цикълът „първични суровини - производство - потребление - вторични суровини” се изгражда с рационалното използване на всички компоненти на суровините, всички видове енергия и без нарушаване на екологичния баланс. Безотпадно производство може да бъде създадено в завод, индустрия, регион и в крайна сметка за цялата национална икономика.[...]

Терминът „безотпадъчно производство“ е най-подходящо да се прилага към териториалните производствени комплекси, а прогресивните технологии, които имат най-малко въздействие върху околната среда, трябва да се наричат ​​или нискоотпадъчни, или ресурсоспестяващи, но най-добре - оптимални за околната среда технологии, технически процеси, производство [...]

Създаването на безотпадно производство изисква решаване на сложни организационни, технически, технологични и икономически проблеми. Понастоящем обаче има предприятия, които спокойно могат да бъдат класифицирани като безотпадни индустрии. Например отделни рафинерии за алуминиев оксид (Волховски, Пикалевски) преработват нефелин в алуминиев оксид, сода, поташ и цимент практически съгласно схема за безотпадно производство. В същото време оперативните разходи за производство на алуминиев оксид, сода, поташ и цимент, получени от нефелинови суровини, са с 10...15% по-ниски от разходите за получаване на тези продукти по други промишлени методи. За да се разработи и внедри производство без отпадъци, могат да бъдат идентифицирани редица взаимосвързани принципи.[...]

Създаването на безотпадно производство е дълъг и постепенен процес, който изисква решаването на редица взаимосвързани технологични, икономически, организационни, психологически и други проблеми. Основата за създаване на безотпадно промишлено производство на практика трябва да бъдат преди всичко принципно нови технологични процеси и оборудване.[...]

Концепцията за безотпадно производство включва няколко разпоредби.[...]

Безотпадно производство е производство, при което всички суровини и енергия се използват най-рационално и комплексно в цикъла: суровини – производство – потребление – вторични ресурси и всяко въздействие върху околната среда не нарушава нормалното й функциониране” – възприета формулировка през 1984 г. В реални условия е невъзможно напълно да се елиминират отпадъците и да се освободи от тяхното въздействие върху околната среда. По-точно такива системи трябва да се наричат ​​нискоотпадъчни, т.е. произвеждайки минимални отпадъци, като същевременно поддържа екологичен баланс в резултат на самопречистващата способност на природата.[...]

Промишлено производство без материални, безполезно натрупани загуби и отпадъци вече съществува в цели индустрии, но делът му е все още малък. Приблизително 1985 - 1986 г може да се твърди, че този дял се увеличава и след това намалява поради крайно недостатъчното въвеждане на нови безотпадни производства във всички сектори на националната икономика.[...]

Терминът „безотпадно производство“ трябва да се разбира като производствен процес, при който всички компоненти на преработените суровини и полуфабрикати се използват максимално и се превръщат в полезни продукти. В този случай отпадъците и емисиите на замърсители трябва да бъдат сведени до минимум, което гарантира запазване на екологичния кръговрат на материята и енергията и спазване на санитарно-хигиенните норми на пределно допустимите емисии, установени за дадения район. По отношение на нефтопреработвателната промишленост това означава осигуряване на рафиниране на нефт при минимални енергийни разходи с минимални загуби на въглеводороди и максимално възстановяване полезни вещества: сяра, азот, минерални соли и други съставки. В процеса на рафиниране на петрола и неговите отделни компоненти и полуфабрикати в търговски продукти с помощта на различни реактиви и катализатори не трябва да се генерират нови вещества и отпадъци, които замърсяват околната среда над допустимите норми.[...]

При определяне на безотпадното производство се взема предвид етапът на потребление, което налага ограничения върху свойствата на произвежданите потребителски продукти и влияе върху тяхното качество. Основните изисквания са надеждност, издръжливост, възможност за връщане в цикъла за рециклиране или превръщане в екологична форма.[...]

За да се въведе безотпадно производство в химическата промишленост, ще е необходимо да се създадат нови материали, химически вещества, например нови мембранни материали, които ще подобрят различни процеси на разделяне. Увеличаването на размера на устройствата до оптималния е свързано с използването на по-скъпи сплави от надземни системи за автоматизация и управление, но крайният ефект (като се вземе предвид премахването на щетите върху природата) трябва да възстанови всички разходи.[...]

Връщане на прах в производството. Това е един от най-разпространените и рационални методи за осигуряване на безотпадно производство, като същевременно се повишава неговата ефективност и се решават екологични проблеми. Технологията за връщане на уловените прахови материали в основното производство обикновено се определя от използваните методи за пречистване на газа (сухи, мокри, едно- и двустепенни, комбинирани) и възможността за въвеждане на тези продукти в определен апарат от технологичната схема в конкретно състояние на агрегиране.[...]

Първоначално безотпадното производство е метод за производство на определена група потребителски продукти, при който суровините и енергията се използват най-рационално и комплексно в цикъла „суровини - производство - вторични суровини - отпадъци от производство и потребление“ и цялото въздействие върху околната среда, което съпътства този цикъл, не нарушава нормалното й (околна среда) функциониране, т.е. безотпадното производство се разбира като затворена система, организирана по аналогия с природните екологични системи.[...]

Създаването на малоотпадно и безотпадно производство е дългосрочен процес, който изисква решаване на сложни взаимосвързани проблеми, не само технологични и инженерни, но и до голяма степен организационни, икономически, психологически и др. [...]

При организиране на безотпадно производство голямо значениеима сътрудничество между предприятия от различни индустрии.[...]

Критиката на концепцията за безотпадно производство започва с факта, че е невъзможно да се създаде такова производство нито практически, нито дори теоретично. Всъщност енергията, в съответствие с втория закон на термодинамиката, не може да се трансформира в работа на 100%, следователно загубата на енергия е неизбежна. Концепцията за производство без отпадъци обаче не предполага пълно използване на енергия. Напълно достатъчно е да го използвате възможно най-рационално.[...]

Създаването на напълно безотпадно производство е дълъг процес, който изисква решаването на най-сложни икономически, технологични, енергийни и други проблеми. Следователно в близко бъдеще трябва да очакваме основно преход към нискоотпадъчни индустрии. Нискоотпадъчните означава метод на производство, при който вредното въздействие върху околната среда не надвишава допустимото ниво и само малка част от суровините се превръщат в отпадъци и се изпращат за неутрализация или дългосрочно съхранение.[...]

Пример за естествено „неотпадъчно производство“ са някои естествени екосистеми - стабилни колекции от съжителстващи организми и условията на тяхното съществуване, тясно свързани помежду си. В тези системи се осъществява пълен цикъл на веществата. Разбира се, екосистемите не са вечни и се развиват във времето, но обикновено са толкова стабилни, че са в състояние да преодолеят дори някои промени във външните условия.[...]

Ако има няколко варианта за безотпадно производство, трябва да се избере вариантът с най-висок g и минимална заплата. Комбинацията от съвременни технологии със съвременни методи за пречистване и контрол на емисиите на газ и прах, рециклирането на отпадъците дава възможност за реконструкция на съществуващи и проектиране на нови цехове, отделни производствени площи, които отговарят на всички изисквания за безопасност на околната среда.[...]

Екологичното съвършенство на производството е възможно само с интегрираната преработка на суровините във всички възможни видове продукти, със затворена водоснабдителна система и с пълно повторно възстановяване (възстановяване и използване) на всички отпадъци. Максимален успех в създаването на безотпадно производство (в първоначалното разбиране на този термин) се постига чрез системата SCOVIIO - намаляване на количеството отпадъци в източника на тяхното образуване. Нискоотпадъчни процеси и технологии са възможни в различни индустрии и вече съществуват на практика, например естествени селско стопанство, в която земеделско-животновъдната система ефективно изхвърля отпадъците в себе си. Селското стопанство осигурява на добитъка храна (включително отпадъци от обработката на зърно, слънчогледови семена и др.), а животновъдните отпадъци осигуряват органични торове, които са най-ценни за плодовитостта.[...]

Често има случаи, когато разходите за безотпадно производство или мерки за безопасност и сигурност са много значителни и не отговарят на реалните икономически възможности на съвременното общество. В същото време трябва да се отбележи, че една от причините за слабата ефективност на защитните мерки за опазване на околната среда е липсата на научно обосновани първоначални данни, характеризиращи естествената екологична система, недостатъчно познаване на естествените биохимични процеси, миграции и цикли на веществата и енергийни потоци в зоната на действие на предприятието и липсата на обективни данни за естеството на въздействието на технологичните операции и емисиите от основното и спомагателното производство върху състоянието на околната среда, особено ако това въздействие е дългосрочно. срок.[...]

Един от основните принципи за създаване на безотпадно производство е цикличността на материалните потоци. Най-простите примери за циклични материални потоци включват затворени водни и газови цикли. В крайна сметка последователното прилагане на този принцип трябва да доведе до формирането, първо в отделни региони, а впоследствие и в цялата техносфера, на съзнателно организиран и регулиран техногенен кръговрат на материята и свързаните с нея енергийни трансформации. Като ефективни начини за формиране на циклични материални потоци и рационално използване на енергията можем да посочим комбинирането и кооперирането на производството, създаването на индустриални комплекси, както и разработването и производството на нови видове продукти, като се вземат предвид изискванията на техните повторно използване.[...]

Съществуват редица подходи за определяне на безотпадното производство: експериментална оценка, оценки на базата на баланси на суровините и енергията, пълнотата на използване на ексергията, общия параметър за оптимизация, получен с помощта на функцията на желателност или технологичния профил, както и икономически при сравняване разходите за производство.[ .. .]

Разгледаното в работата безотпадно производствено предприятие до известна степен моделира, от гледна точка на използването на природните ресурси, биогеохимичните системи, които са се развили на Земята. За да удовлетвори такъв модел, заводът трябва да бъде организиран в съответствие с редица разпоредби, които трябва да формират основата на всяко производство без отпадъци. Тези разпоредби са както следва.[...]

Друг важен принцип за създаване на безотпадно производство е цялостното използване на ресурсите, основано на максимално използване на суровини и енергиен потенциал. Всички суровини са практически сложни и средно повече от една трета от тяхното количество се състои от съпътстващи елементи, които могат да бъдат извлечени само чрез сложна обработка. Например, в момента почти цялото сребро, бисмут, платина и метали от платиновата група, както и повече от 20% от златото се получават като страничен продукт при преработката на сложни руди. Принципът на интегрирано, икономично използване на суровините в Русия е издигнат до ранг на държавна задача и е ясно формулиран в редица правителствени постановления. Конкретните форми на неговото прилагане зависят от нивото на организация на безотпадното производство.[...]

Най-важният компонент на концепцията за безотпадно производство са и концепциите за нормалното функциониране на околната среда и щетите, причинени от отрицателните антропогенни въздействия. Концепцията за производство без отпадъци се основава на факта, че производството, въпреки че неизбежно засяга околната среда, не нарушава нейното нормално функциониране.[...]

По този начин разглежданата безотпадна производствена инсталация дава възможност да се преработват газообразни, течни и твърди отпадъци в максимална степен в продукти или да се неутрализират. Прилагането на такова третиране на отпадъци на практика води до премахване на замърсяването на хидросферата, атмосферата и литосферата и е „активно високо индустриализирано опазване на природата, въплъщение на принципа за опазване и възпроизводство на суровини и природни ресурси чрез самия процес на тяхното експлоатация или, с други думи, принципът на координирано управление на промишлените, селскостопанските и естествените производствени процеси "[...]

За да се елиминира напълно изхвърлянето на отпадъчни води по време на производството на екстракция на фосфорна киселина и фосфатни торове, най-рационалният метод е тяхното пречистване, за да се повторно използване. Понастоящем при създаването на безотпадни индустрии те не само преминават към затворена водоснабдителна и канализационна система без изпускане на отпадъчни води, но и подобряват технологичните процеси и оборудване. Последното се извършва в почти всички подотрасли на химическата промишленост според следните указания: подмяна на суровини; въвеждане на непрекъснато производство; използване на агрегати с висока мощност; използване на вериги с циркулация и кондензация на газове; и подобряване на уплътняването на машини и оборудване.[...]

Принципът на алтернативните разходи е, че безотпадното производство намалява специфичните разходи за растеж на ресурсите, добив на суровини, внос на суровини и преработени продукти. [...]

Създаване на нискоотпадъчни технологични процеси и безотпадно производство като най-важният факторПодобряването на ефективността на използването на водните ресурси и тяхното опазване е една от основните насоки за повишаване на техническото ниво на производството.[...]

Понякога, особено в чуждестранната литература, се използва терминът „чисто производство“, което се разбира като технологична стратегия, която предотвратява замърсяването на околната среда и минимизира риска за хората и околната среда. По отношение на процесите това е рационално използване на суровини и енергия, премахване на използването на токсични суровини, намаляване на количеството и степента на токсичност на всички емисии и отпадъци, генерирани по време на производствения процес. От гледна точка на продукта, по-чистото производство означава намаляване на въздействието му върху околната среда през целия му живот. жизнен цикълпродукт от извличането на суровини до изхвърлянето (или изхвърлянето) след употреба. По-чисто производство се постига чрез подобряване на технологията, прилагане на ноу-хау и/или подобряване на организацията на производството (Зайцев, 1987). Нека отбележим, че тези дефиниции не предполагат възможността за пълно безотпадно производство.[...]

Според нас съвременните технологии са достатъчно развити, за да спрат нарастването на отпадъците в редица отрасли и индустрии. И в този процес държавата трябва да влезе в ролята на лидер и да планира и реализира през 1994-2010г. цялостна държавна програма за въвеждане на безотпадно производство и преработка на отпадъци, натрупани в Руската федерация.[...]

Технологиите на всички производствени области са взаимосвързани. Обединяващият принцип е принципът на безотпадното производство: продуктите от преработката на отпадъците на едно производствено място са или продаваеми продукти, или изходен материал за преработка на друго място. В крайна сметка от твърди битови, медицински и редица промишлени отпадъци се произвеждат: порест пълнител (пирозит), оцветяващи пигменти и гумена троха. Излишната топлина, генерирана в резултат на работата на инсталациите на центъра, се използва за преработка на замърсен сняг и съоръжения за производство на топлина.[...]

Първо, ресурсите трябва да се използват в цикъл, който да включва не само сферата на индустриалното производство, но и сферата на потреблението. Такъв цикъл може да бъде затворен само на ниво индустриален регион или териториално производствен комплекс. Следователно е необходимо да се намерят потребители на отпадъци, произведени от предприятия в рамките на този регион или комплекс. Второ, трябва да е задължително използването на всички компоненти на суровините в производството и минимизиране на разточителното потребление на енергия. Трето, неразделна част от концепцията за безотпадно производство е запазването на съществуващото екологично равновесие, с други думи, запазването на нормалното функциониране на системата за опазване на околната среда, при което тя няма отрицателно въздействие върху човека околната среда и неговото здраве. Да припомним, че критерият за качество на околната среда в момента са пределно допустимите концентрации (ПДК) и изчислените на тяхна база пределно допустими емисии (ПДЕ) и зауствания (ПДУ).[...]

Най-правилното инженерно решение на проблема с намаляването на нивото и интензивността на антропогенното замърсяване на околната среда е използването на най-затворените безотпадни и нискоотпадъчни технологии за преработка на суровини, интегрираното използване на всички негови компоненти, минимизиране на количество газообразни, течни, твърди и енергийни отпадъци директно в технологичните процеси. Концепцията за безотпадно производство е представена от академиците H.H. Семенов и И. В. Петрянов-Соколов.[...]

Има непосредствени, дългосрочни и крайни цели за опазване на околната среда в индустрията. Непосредствената цел е опазване и подобряване на околната среда в процеса на икономическо развитие, рационално използване и възпроизводство на природните ресурси в интерес на настоящите и бъдещите поколения хора. Дългосрочна цел е организиране на безотпадно производство в индустрията. И накрая, крайната цел е да се осигури екологизирането на всички производствени и икономически дейности, което е средство за прилагане на принципа на съчетаване на икономическите и екологичните интереси, заложен в Закона за опазване на околната среда.[...]

Основните насоки за опазване и рационално използване на минералните ресурси са намаляване на загубите им по време на добив, обогатяване и преработка, подобряване на оборудването и технологията за извличане на полезни изкопаеми, комплексно използване на базата на разработването и широкото прилагане на ресурсоспестяващи технологични процеси. , създаването на нискоотпадъчни и безотпадни индустрии и комплекси.[ ...]

Комплексното използване на находището служи за целите на опазването на недрата и земната повърхност. Пример за това е изхвърлянето на камъни, отиващи в сметища. В металургични, химически и други предприятия, преработващи минерални суровини, събиране на газ и прах, пречистване на отпадъчни води с извличане на полезни компоненти и обезвреждане на самите отпадъци, особено организирането на затворени цикли, безотпадъчно производство - това са мерки, насочени към пълно използване на минерални суровини. В същото време това е най-ефективният и обещаващ начин за опазване на природната среда.[...]

Всичко, което е произведено от човечеството за задоволяване на нуждите му под формата на храна, дрехи, мебели, автомобили, т.е. всичко, което е добито, построено, произведено от индустрията и отгледано от селското стопанство, рано или късно се превръща в отпадъци. Част от тези отпадъци се изхвърлят заедно с отпадъчните води, друга част се отделят в атмосферата под формата на газове, емисии и прах, но по-голямата част се изхвърлят като твърди отпадъци. Следователно, развитието на безотпадно производство (затворен цикъл), което значително намалява количеството промишлени отпадъци, по-специално твърди отпадъци, е действителен проблем.[ ...]

Обезвреждането на утайките от отпадъчни води има огромни икономическо значениеза националната икономика. В момента разходите за изграждане на пречиствателни съоръжения и тяхната експлоатация са много тежки за бюджетите на градовете, фабриките и фабриките. Цената на пречиствателните съоръжения вече е 15-20% или повече от цената на самото предприятие. Ако в бъдеще мерките за защита на водоизточниците са насочени само към все по-дълбоко пречистване на отпадъчните води, тогава тези спомагателни структури за промишлени предприятия ще растат, превръщайки се в доминиращи по отношение на капиталовите инвестиции. Изходът от тази ситуация е създаването на безотпадни индустрии с ефективно обезвреждане както на течни, така и на твърди отпадъци.[...]

Изборът на начини за подобряване на процесите за опазване на околната среда във всяка производствена система зависи от икономическата осъществимост на техническите решения, както и от природни даденостиспецифичен регион. Например в южните райони на страната ни, където се намират голям брой химически предприятия, има остър недостиг на водни ресурси. В такива условия на първо място е въвеждането на циркулационни цикли на водата. Редица стари химически заводи, често разположени в градските райони, имат остра нужда от намаляване на емисиите на летливи компоненти, по-специално изпарения на разтворители. При въвеждането на адсорбционно възстановяване на разтворители не само се предотвратява изпускането на токсични компоненти в атмосферата, но и значителна част от тях се връщат в основното производство. По този начин начините и методите за постепенно създаване на нискоотпадъчно и след това безотпадно производство в съществуващите предприятия се основават предимно на спецификата на тези отрасли.