Преработка на дървесина в талаш. Няколко важни точки

Процесът на дърводобив, дървообработка и вторично производство е свързан с образуването на дървесни отпадъци. Обемите на производството на рециклирана дървесина са съизмерими с обемите на готовата продукция. Допълнителен източник дървесни отпадъциса горски паркове и зелени площи на градовете, които периодично се подлагат на санитарна сеч и почистване. Въпреки това намира полезно приложениене повече от половината от остатъците от дърво. Вредно естествен материалпросто изгнива, без да се опитва да се рециклира. Следователно преработката на дървесни отпадъци и рециклиранесуровините остават актуални.

Следните видове суровини остават необработени в обектите за доставка:

корени и пънове;
клонове и клонове;
малки дървесни зеленчуци;
дървени стърготини и талаш;
кори и върхове.

AT дъскорезница производствоедна пета от внесения материал се класифицира като нестопанска дървесина или дърва за огрев, а част отива в дървени стърготини. Във фабриките за производство на мебели, шперплат, фурнир делът на отпадъците е 35–60% от обема на нарязания дървен материал.

Трябва да се отбележи, че дървесните остатъци са ценен източник на суровини за рециклиране с цел получаване на продукти и материали за различни цели. Тяхното рециклиране ще спести природни ресурсии решаване на екологични проблеми.

Класификация на дървесните суровини

Дървените отпадъци се класифицират по плътност:

кора и лико;
меки - стърготини и стърготини, прах, дървесни зеленчуци: игли и листа;
твърди или бучки - това включва пънове, плочи, корени, клони на дървета, резитба.

Как да получите:

при изсичане на гората: пънове, върхове, клони, кора, обрезки, дърва за огрев;
при обработка на обла дървесина или първично дърворезба;
остатъци от производството на фурнир и: талаш и стърготини, некачествени обрезки, летви, плочи, кори;
вторични отпадъци от мебелни фабрики: дъски, стърготини и стърготини.

Начини за използване

Най-много са отпадъците от дървообработването широко приложение, те са търсени в много сектори на икономиката:

строителство;
ПДЧ;
плочи от циментови дървесни частици;
дървен бетон;
тухла;
гипсови листове;
производство на хартия
хартия и картон;
източник на топлинна енергия;
горивни брикети и пелети;
дърва за горене;
селско стопанство;
компост за подобряване на плодородието на глинести почви;
добавка от дървени стърготини към почвата на оранжерии и оранжерии;
постелки за животни;
рециклиране твърди отпадъцислед смилане на екстракта във фуражно брашно, което има антибактериално свойство.

Стърготини от всякакъв вид са търсени при хидролиза и производство на тухли, за отопление и за производство на листове на гипсова основа, за производство на бетон от стърготини и органично гориво.

В частните домакинства таваните и мазетата са изолирани с дървени стърготини. В условията на промишлени предприятия дървените стърготини са необходими за филтриране на отпадъчни води. Смес от дървени стърготини с служи като отличен пълнител за сух шкаф.

Фабриките за хартия и селското стопанство използват дървесни отпадъци. Особено малки и големи чипове иглолистни дърветадървета са необходими за получаване на специален строителен материал за дървен бетон. Рециклираните стърготини след специална обработка се полагат в дървени и циментови плочи, които са необходими в жилищното строителство.

Технология за раздробяване на дървесина на стърготини

Методи за обработка

Преработката на дървесни отпадъци се извършва по две основни технологии:

химичен метод на хидролиза - в резултат на терпентин, оцетна киселина, въглища;
механични - след смилане на дървесината излизат дървесни стърготини за производство на строителни плоскости, пелети и брикети за отопление.

Обработката на дървесина започва с разделянето на сортове и видове дървесина. След това суровините се нарязват, почистват се от изгнили участъци, запарват се.

За почистване от вредни примеси, проникнали от почвата или канализацията, те се третират със солеви разтвори.

На следващия етап материалът се раздробява на машини с назъбени дискове. За да се улесни процеса и да се намали натоварването на задвижването, трошачката се подлага на обработка с пара.

Технология на обработка и необходимо оборудванеизбрани въз основа на вида дървесни отпадъци.

В зависимост от избрания метод на обработка се избира специализирано оборудване за преработка на дървесни отпадъци.

Във всеки случай ще ви трябва:

Пресови форми;
винтов транспортьор;
ръчни трамбовки;
дробилка;
смесителна станция;
Цепачки за дърва;
шредери;
сепаратори;
брикетьори;
газов генератор;
бункер за съхранение;
печка на въглища;
контролна станция;
превозвачи.

Получаване на въглен

Дървените отпадъци трябва да се изхвърлят ефективно чрез производство на въглища. Дървените въглища се използват като второстепенен компонент в металургичното и химическото производство.

AT строителни технологииизползва се за топлоизолация. Като продукт на свръхпроизводство служи като добавка към фуражната смеска за добитък и птици.

Дървените въглища се характеризират с висока калоричност и липса на токсичност, състоят се изцяло от въглерод. В процеса на горене не отделя токсични вещества и е подходящ и за готвене.

Преработка за органично гориво

AT европейски държависа загрижени за проблемите на околната среда и се опитват да сведат до минимум тежестта върху околен свят. Един от начините е развитието на зелени технологии и използването на екологично чисти органични горива. Добивът се използва успешно след преработка като гориво.

Евтини видове изкопаеми горива, получени от смлени дървесни отпадъци:

Брикети

Изработен от останки от дървообработка. Те могат да поддържат горене в продължение на 8 часа поради високата си плътност. С минимални емисии на въглероден окис, те осигуряват постоянна топлина.

Горивен материал под формата на пелети с висока калоричност.

Производството на евтини енергийни носители е решение на проблема с изхвърлянето на отпадъци от дъскорезницата, защитата естествена средаи получаване на алтернативна форма на енергия.

Производство на горивни брикети

Една от обещаващите области за преработка на отпадъци от дървообработване е. Популярността на котлите на твърдо гориво нараства, тъй като те са икономични и ефективни. А калоричността на брикетите е сравнима с въглищата.

Количеството топлина, отделена при изгарянето на въглища, е 22 MJ на килограм, а на дървесни брикети - 19. Например, калоричността на дървата за огрев е 10 MJ / kg. Екологичният материал за отопление има ниско съдържание на пепел, а дървесният чипс служи като суровина.

Поради постоянното нарастване на цените за , необходимостта от алтернативни източницитоплината ще се увеличи.

За да оборудвате преработвателната промишленост, ще ви трябва:

складова и транспортна техника;
Инсталация за смилане на вторични суровини;
формовъчна преса;
пакетираща фабрика;
сушилня.

Производство на пелети

Задържа се търсенето на тези, които се използват в бита и на работното място високо ниво. Времето на горене и калоричността зависят от суровината. В повечето случаи се използват дървени стърготини.

Производствената линия включва:

трошачки;
оборудване за сушене;
охладители;
гранулатори;
опаковъчни машини.

Производство на чипове

Прогресивна технология за преработка на твърди отпадъци е производството на дървесен чипс. Чипсът е необходим като технологична суровина за други индустрии и гориво. В съответствие с предназначението се разделя на технологични чипове и горивни чипове.

От практическите наблюдения стана ясно, че активно горене в пещта се наблюдава след полагането на натрошен материал с размери 25–100 mm. Използването на големи дървесни остатъци не дава ефективно изгаряне, тъй като не се образува плътен слой.

Смилането на рециклируемите материали се извършва на дробилки.

барабанен дробилка

Дизайнът им е различен за различни видовеи размерите на преработените остатъци и изискванията към качеството на готовия дървесен чипс.

Машините са вградени в производствената линия. Като се вземат предвид индивидуалните характеристики на производството, те се произвеждат с хоризонтално и наклонено разположение на зареждащия патрон, горен, долен и страничен чипс, ляво и дясно изпълнение. Това ви позволява да създавате най-добри условияработа и увеличаване на производителността.

Размерите на дървесните отпадъци влияят върху местоположението на патрона и размера на неговия отвор. Планът за обработка и прилаганата технология определят избора на машина за производителност.

Вторият също толкова важен механизъм при обработката в чипове е въртеливото сортиране. Особеността на неговия дизайн е, че кутията с няколко сита прави кръгови движения в хоризонтална равнина.

По време на преработката на отпадъци от дъскорезница на модерни инсталации основното производство получава огромно количество допълнителни суровини. Благодарение на навременното изхвърляне на дървесните отпадъци се подобрява екологична ситуациярегион, където се намира производството. Следователно въпросът за изхвърлянето на дървесни отпадъци се повдига на административно ниво на всеки регион.

Видео: Дървообработващо производство

Обработката на дървесина дава възможност за получаване на различни продукти и материали, които се използват широко както в промишлеността, така и у нас. Ежедневието. В допълнение, преработката на дървесни отпадъци допринася за реда и рационализирането на използването на природните ресурси. Ето защо тази темае от голямо значение и изисква специално внимание.

Преработката на дървесни отпадъци в нови материали и продукти има много различни направления. Но преди да пристъпим към разглеждане на този въпрос, е необходимо да си припомним какви са отпадъците от дъскорезницата и дървообработващата промишленост.

Дървесните отпадъци се генерират в големи количества в предприятия, занимаващи се с дървообработване, рязане на траверси, дърворезба, производство на шперплат, мебели и др. Такива отпадъци могат да бъдат представени под формата на дървени стърготини, талаш, дървени стърготини, клони, зеленина на дървета, техните корени и пънове.

Най-често дървените стърготини се използват за производство на нови продукти от отпадъци. Използват се за производство на строителни материали (гипсови листове, стърготини и др.), горивни брикети и пелети. Дървените стърготини се използват широко в производството на ПДЧ, ПДЧ и други продукти, използвани в строителството.

Различни отпадъци от дървообработването се използват в целулозно-хартиените предприятия, както и в селското стопанство. От дървени стърготини иглолистни дърветаполучават уникален материал за строителството - дървобетон. Освен това дървесните отпадъци се използват в производството на козметика, лекарства и хранителни добавки за животни.

Получаване на торове от дървесина и дървесни отпадъци

Всеки знае, че за подобряване на почвеното плодородие се използват органични торове: оборски тор, торф и др. За да се премахне дефицитът на органични компоненти в неплодородни почви, могат да се използват и торове на базата на дървесина и дървесни отпадъци.

Например, много използват дървени стърготини, за да подобрят качеството на почвата при отглеждане на малини. Но използването само на дървени стърготини е неефективно.

За да се увеличи плодородието на земеделските земи, е по-правилно да се използват компости. Отличен тор се получава чрез компостиране на нарязани дървесни отпадъци с добавяне на някои хранителни вещества и микроелементи.

Чрез разнообразни химически веществаи добра хумусообразуваща способност на дървесната кора, на нейна основа най-често се създават компости. Съдържа голям бройвъглерод, калий и калций.

Компостирането на кората се състои от няколко стъпки:

Суровините се раздробяват с помощта на чукови мелници, мелници за кора или мелници за фураж (например Volgar-5). Размерът на получените парчета не трябва да надвишава 1 см.
Натрошената маса се смесва с неорганични азотни и фосфорни съединения.
Оформят се буртаси, в които компостираната смес се съхранява 1,5 - 4 месеца. Купчините периодично се разбъркват за по-добра аерация.

Хумусът, получен след компостиране, има свойствата на хумус, използването му в селското стопанство спомага за увеличаване на добива на растенията.

В допълнение, кората може да се използва в некомпостирана форма. Той се раздробява, за да се получи мулч, който, когато се нанесе върху почвената покривка, потиска растежа на плевелите, забавя процеса на изпаряване на водата, предотвратява образуването на почвена кора и намалява разликата в температурата на почвата между нощта и деня.

Могат да се произвеждат торове на дървесна основа различни начини, само няколко от тях са разгледани в статията.

Методи за обработка на дърво

Дървесината е ценна суровина, от която модерен святповечето различни материалии продукти.Въпреки това, в производствени целиизползват се не само стволове на дървета, но и дървесни отпадъци, което до голяма степен спестява ресурси.

Основната цел, която днес се поставя пред дървообработващите предприятия, е дълбоката обработка на дървесината, което предполага осъществяването на пълен цикъл на обработка на дървения материал и производството на нови продукти от него.

Има няколко начина за обработка на дърво:

Химическата обработка включва няколко основни направления:

производство на хартия в заводи за целулоза и хартия;
хидролиза;
пиролиза;
производство на колофон и терпентин.

Помислете за някои процеси химическа технологияобработка на дърво.

Хидролиза.В натрошената маса на отпадъците се добавя разреден сярна киселина, след което сместа се нагрява в котел с пара до температура 180 - 190 ° C. По време на хидролизата се отделят монозахариди, метанол, органични киселини (оцетна и мравчена), както и твърд остатък - така нареченият хидролитичен лигнин - образуват се от високомолекулни въглехидрати. Съдържащият захар разтвор се излива от котела, след което киселината се неутрализира с калциев хидроксид и последващата утайка се отделя, а полученият разтвор ферментира в специален съд. По време на процеса на ферментация микроорганизмите трансформират захарите в алкохол. Резултатът от ферментацията е 1,2 - 1,6% разтвор на етанол, който се изпраща за ректификация, за да се получи чист алкохол. Етанолът е суровина, от която се произвежда синтетичен каучук, бои, лекарства, пластмаси и др.

Пиролиза.Дървените суровини се разлагат в пиролизни инсталации в безвъздушна среда при температура 450 ° C. В резултат на пиролизата се получават вещества в течно и газообразно състояние, както и твърд остатък - въглен. Процесът започва с разделяне на дървесната маса (отпадък) на отделни парчета, които след това се изсушават. Следващият етап е самата пиролиза. След това въглищната част се охлажда и стабилизира, за да се предотврати запалването. След това получените пари се подлагат на кондензация.

Интересно!Пиролизата става популярна още през 19 век. Тогава в процеса са използвани широколистни дървета за получаване на крайни продукти (оцетна киселина).

Компонентите от твърда дървесина също се използват основно днес за пиролиза. Така например резултатът от процеса на пиролиза на бреза, чието съдържание на влага е 10-15%, е образуването на 25% въглища, 50% течни съединения ("течност") и приблизително 23% газообразни вещества.

Фракцията от дървени въглища може да бъде изпратена или до директни клиенти, или до преработвателно предприятие, за да се получат всякакви продукти. Течният остатък от процеса се подлага на утаяване, в което се натрупва смолата. От него се получават оцетна киселина, метилов алкохол, алдехиди и други ценни продукти.

Газовата смес, образувана по време на пиролиза, се състои от въглеродни оксиди, метан и някои други въглеводороди.

По този начин комплексната обработка на дървесината се състои в получаване на висококачествена масивна дървесина, материали на дървесна основа, изделия от дървоза различни индустрии, химически съединения.

Забележка!Професията на работа с дърво е актуална днес. Следователно в нашата страна има много образователни институции, които подготвят специалисти по технология на интегрираната обработка на дървесина.

Оборудване за обработка

Оборудване за различни индустрии от дървени стърготини и дървесни отпадъци зависи от конкретната посока на бизнеса. Възможно е да се отделят редица от най-често срещаните инсталации, необходими за преработката на дървесни суровини, състоящи се от:

нискоскоростни шредери, използвани за превръщане на дървесина в талаш с размер 0,8-1 cm;
шредери, които смилат отпадъци с различни размери, оборудвани със специални режещи ножове;
хоризонтални шредери;
Преси за брикетиране, използвани при производството на горивни брикети;
силози, предназначени за съхранение, транспортиране и разтоварване на суровини.

Можете да видите как изглеждат заводите, включени в линията за дълбока обработка на дървесина, в следващото кратко видео

Къде да вземем дървесните отпадъци за рециклиране

Приемането на дървесни отпадъци се извършва от специализирани фирми, занимаващи се със събиране, извозване и преработка на дървесни и растителни остатъци. Най-удобно е да търсите адресите на такива организации чрез Интернет. По правило големите дървопреработвателни и други предприятия, в хода на които се генерират дървесни отпадъци, сключват договори с фирми за преработка на ненужни дървесни остатъци. Можете да предадете такива отпадъци срещу пари (фирмите купуват суровини с цел по-нататъшна обработка).

Дървообработката като бизнес

Огромен брой продукти за различни сфери на нашия живот могат да бъдат произведени от дърво. Следователно преработката на дървесни отпадъци като бизнес (код OKVED 16) е обещаваща област на бизнеса. Ето някои от предимствата на това:

Уместността на бизнеса, липсата на жестока конкуренция на руския пазар, наличието на евтини суровинна базапоради факта, че голяма част от дървесните отпадъци у нас не се преработват по никакъв начин, а просто гният.
Лесно намиране на канали за продажба на готови продукти, сравнително бързо изплащане, въпреки високата цена на необходимото оборудване.

Следователно рециклирането на дървесина е чудесна идея за печеливш бизнескоито при правилно ръководство ще бъдат успешно реализирани.

Русия е богата горски ресурси. Затова темата за дървообработката е изключително актуална за нашата страна. Развивайки бизнеса си в тази посока, е възможно в близко бъдеще да преработим почти целия обем дървесни отпадъци в полезни и висококачествени продукти, без да навредим на околната среда.

Предназначен за преработка на дървесни отпадъци (върхове, нестандартни парчета, големи клони и др.) в технически чипс. Има вграден вентилатор. Дробилката се задвижва от електродвигател. Предимства: компактен дизайн (1680x690x900 mm) дава възможност за използване на този уред в ограничени производствени площи, висока производителност на оборудването (8-15 кубически метра на час), електродвигател с мощност 15 kW осигурява стабилно и равномерно въртене на ротора при скорост от 700 об/мин, гарантираща високо качество и бързина на обработка на материала, безопасност на работа.

Разберете цената Добави към списъка

Преработени суровини - дребнофракционни дървесни отпадъци (дървесни стърготини, стърготини, талаш и др.). Състои се от камера за раздробяване, предпазител на съединителя, съединител и електродвигател. Камерата за раздробяване се състои от корпус, капак и ротор. Тялото е монтирано върху рамката и завинтено към нея. Вътре в тялото на страничните стени има радиални жлебове за монтиране на сито, състоящо се от две части. Капакът е монтиран на горния фланец на корпуса. На страничните му стени има и радиални жлебове за монтиране на сито и чугунена палуба. Работният орган на трошачката е роторът, който се състои от вал, дискове, дистанционери, чукове. Продуктът се подава през всмукателната тръба в капака и благодарение на удара на въртящите се чукове, както и удара на частиците върху палубата, се раздробява. Степента на смилане зависи от размера на ситата.

Разберете цената Добави към списъка

Предназначен за преработка на дървесни отпадъци (върхове на дървета, нестандартни парчета, големи клони и др.) в технически чипс. Имат вграден вентилатор. Дробилката IDM-10 се задвижва от електродвигател, а IDM-10T се агрегира с трактори МТЗ-80, МТЗ-82, Т-150 и техните модификации, монтирани на 3-точков хидравличен теглич и задвижвани от ел. -изключен вал чрез карданно задвижване.

Разберете цената Добави към списъка

Предназначен е за промишлена подготовка на дърва за огрев. Може да се използва в домакинствата. Наклонът на пробиващия нож, който осигурява плавно потапяне, увеличава специфичното налягане на разцепване. Повдигането и спускането на ножа с хидравличен цилиндър увеличава производителността и лекотата на използване. Центриращият жлеб на масата спомага за опростяване на монтажа на блока. Хидравличната система и използваните хидравлични компоненти са избрани, като се вземе предвид "тежкият" режим на работа. Оптимизирането на хидравличната система и използваните хидравлични компоненти елиминира прегряването дори при „тежки“ условия на работа.

Разберете отстъпката Добави към списъка

Дробилка DOS-1 е предназначена за преработка на дървесни отпадъци в технологични стърготини (върхове, нестандартни парчета, големи клони и др.). Дървените стърготини се изхвърлят от въртящия се ротор през дървесните стърготини. Височина на изхвърляне - 3,5 м. Дробилки DOS-1 могат да се използват за обработка на отпадъци от дървообработка, по време на промишлени санитарни просеки. По време на сечта в градовете обработката на клони (до 100 mm в диаметър) позволява да се намалят разходите за транспортиране на отсечени дървета. В допълнение, дървесният чипс, получен по време на обработката, може да се използва за производството на дървесни плоскости, горивни брикети, използвани за компост и други цели. Мобилна инсталация (DOP-1) може да работи на място успоредно с подрязването.

Само дървени стърготини, ще кажете?! Ще отговоря, че това е най-евтиният и многофункционален материал, който със сигурност трябва да се използва, ако има желание да печелите пари, но преди това ще трябва да работите малко. И така, всичко, което може да се направи от дървени стърготини с минимално добавяне на друга суровина, е описано в тази статия с всички характеристики, разходи и методи за изпълнение.

Продукт номер 1. Горивни пелети.
Прословутите вече горивни пелети. Те представляват брикети от пресушени дървени стърготини, които се формоват на тухли и се опаковат по 10-20 броя в кутия. Отличен продукт вместо стандартни дърва за огрев: подходящ за печки, камини и поддържане на температурата в парни бани.

За да създадете производство, имате нужда от парче земя, за предпочитане далеч от населените места:
- цената на сайта е значително по-евтина;
- няма оплаквания за шум и миризма.
Разбира се, при избора на място за производство е необходимо да се ръководи не само от наличието или отсъствието на съседи и цената на земята. Скъперникът плаща два пъти, така че трябва да изчислите:
- колко време струва доставката на суровини до мястото на производство на пелети;
- дали има или няма ток, защото все пак ще трябва;
- тарифа;
- други разходи.

Оборудването за производство на пелети може да бъде закупено готово. Цената му в колекцията е, в зависимост от капацитета, от 1,5 до 4 милиона рубли. Но ако се замислите, всичко е малко по-просто:
1. Само сушилнята изглежда толкова плашеща. Всъщност това е обикновена пушилня, само че стои на огън, а вътре в контейнера има дървени стърготини и се „пържи“, отделяйки цялата влага от себе си. Основното нещо в процеса на сушене е постоянното смесване на стърготини за равномерно сушене. Процесът на месене е много просто модернизиран в механика: контейнерът е фиксиран на 2 опори и с помощта на електрически мотор се върти около хоризонтална ос.

2. Брикетирането става под индустриална преса, като при първоначалното производство са достатъчни няколко самоделни форми (дървен улей, затворен от четири страни, според размера на брикета, където се полагат стърготини и дървен капак, който се наслагва отгоре и се притиска с нещо тежко.

3. Малки трикове. В индустриален мащаб се използва специализирана преса. И ако случайно нямате познат директор на завода, който да го продаде на цената на скрап, тогава не трябва да се притеснявате. Ще използваме рецептите на дядо:
- разредете всяко лепило за дърво с топла водав пропорции от 1 до 2 и след това напръскайте дървените стърготини, поставени във формата от пистолета за пръскане;
- същия принцип, само естествена смола се използва вместо лепило;
- все едно може да се направи с помощта на klester.

Продукт номер 2. Производство на опал бетон.
Opilo бетон - не е страхотно нова идея, но доста ефективен, той е особено добър за малки строителни проекти под формата на бани, капитални гаражи или прикрепени към индивидуална конструкция. Какво е? Това е обикновен градивен блок на основата на цимент, само вместо пясък и чакъл се използват дървени стърготини в същото съотношение (за бетон клас M 150 циментът е 1 част, пясъкът е 3, а натрошеният камък е пет; еквивалент на дървени стърготини: цимент е една част, а дървените стърготини са 7-8 части).

Какво е принципно новото в него? Да, много неща, например:
- със същия обем блок от дървени стърготини тежи 4-5 пъти по-малко от бетона, като същевременно има същите якостни характеристики;
- на места, където не е необходим цял блок, бетонният блок ще трябва да бъде счупен, а дървените стърготини се нарязват с обикновена ножовка;
- циментов блокгуби топлопроводимост и топлоизолация;
- За разлика от бетона, блоковете от дървени стърготини са лесни за пробиване, пробиване и рязане.
Единственият осезаем недостатък на такъв продукт е, че той абсорбира добре влагата при директен контакт, следователно като строителен материал се нуждае от обвивка.

Продукт номер 3. Нагревател за дървени стърготини.
Отдавна е известно, че слой от дървени стърготини работи като термос, така че те започнаха да го използват като нагревател за подове и тавани или като запълване на изби. Но в последно времеИзобретени са няколко метода за изолиране на стени чрез директно полагане.
Метод 1
Традиционно директно нанасяне, върху стени, предварително намазани с тапетна паста, с помощта на валяк или просто чрез скициране с ръце.

Метод 2
Изолационни листове от дървени стърготини. Изработени са от сухи дървени стърготини с всякакъв размер. Това изисква същото лепило за тапети, което се смесва в контейнер с дървени стърготини в размер на 1 кофа лепило за 5-6 кофи дървени стърготини. Получената смес се поставя във форма (достатъчно е да се направи от чифт шперплатови листове), където остава, докато лепилото изсъхне напълно. Тук има един нюанс или трик: за да отстраните листа от дървени стърготини от шперплат, първо трябва да го намажете с растително или машинно масло и след това внимателно, с нож, да извадите листа от формата.
Метод 3
Сандвичи, изработени от всякакъв гъвкав материал (може би дори плат) с вложки от дървени стърготини. Извършва се много просто: тъканта се нарязва до размера на бъдещия панел, след това се поставя върху равна повърхност и отгоре се изсипват дървени стърготини, които трябва да бъдат изравнени върху площта на тъканта . Второто парче плат се наслагва отгоре и се зашива към дъното по целия периметър, оставяйки само едната страна. Красотата е безполезна, така че шевът може да бъде всичко. Следващо действиеоформяне: още веднъж изгладете тъканта със стърготини и напръскайте с лак за коса. След като изчакате фиксирането на тъканта, добавете липсващото количество дървени стърготини и зашийте последния ръб.
Готов.

Трудно е да се изчисли нивото на разходите и периодите на изплащане на такива проекти поради голямата разлика в цената на суровините. Но ползата от предприятието е недвусмислена, защото за сравнение: 4 квадрата средна изолация струват около 1000 рубли, а с дървени стърготини ще отнеме максимум 300, добре, плюс работа.

Дървесината се използва в много области на дейност. Това строителство, мебели, различни бизнес области. Но в процеса на производство на необходимите продукти остават много отпадъци. Преработката им е въпрос не само на екологичност на производството, но и на спестяване на пари и ресурси. Следователно бизнесът с дървесни отпадъци днес е обещаваща посока.

Уместност за бизнеса

Въпреки факта, че дървообработващият бизнес, както и този за преработка на дървесни отпадъци, са развити от дълго време, нишата все още не е запълнена. Има много начини за обработка на дървени стърготини, дървени стърготини, кора и др. Само 50% от наличния материал се използва за обработка, а в Сибир още по-малко - 35%. В същото време останките от дърводобив и дърворезба изобщо не се използват. Всичко това предполага, че вашият бизнес винаги ще има суровини за производство.

В същото време при производството на мебели, строителни материали количеството дървесни отпадъци е около 45%. Освен това се използват не само дървени стърготини, стърготини, но и плочи, кора.

Място на организиране на бизнеса

За мини-завод за преработка на дървесни отпадъци трябва да наемете или закупите стая. Площта му зависи от посоката на обработка, която сте избрали. Това се отразява на вида и размерите на промишлените инсталации.

Но най-важното е да изберете правилното място за производство. Трябва да се намира в близост до мястото на доставка на суровини. Препоръчително е да оборудвате работилницата директно в дървообработващото предприятие.

По същия начин е необходимо предварително да се обмислят каналите за разпространение. Те също трябва да бъдат разположени близо до производството, в противен случай всички печалби ще отидат за логистични разходи. Също така не трябва да се фокусирате върху износа на произведеното гориво за Европа. От една страна, търсенето му в европейските страни е много голямо. Но от друга страна, транспортните и митническите разходи ще ви принудят да поставите прекомерно висока цена за стоките. Да не говорим за факта, че продукт за продажба в Европа трябва да премине много проверки, за да се гарантира, че отговаря на всички местни разпоредби. Оптималното разстояние за транспортиране на стоки от дървесни отпадъци и добра печалба е не повече от 100 км.

Видове дървесни отпадъци

Има няколко вида дървесни отпадъци. Те могат да бъдат разделени по плътност:

бучки (твърди);
дървени стърготини и талаш (меки);
кора.

Те също се класифицират според метода на получаване:

първична или вторична обработка на дървесина;
използването на кръгъл дървен материал;
обезлесяване.

Видът на дървесните отпадъци зависи от технологията на тяхната обработка, оборудването, което ще изисква вашият бизнес, пазарите и т.н.

Процес на третиране на отпадъци

Обработката на дървесина започва със сортиране на отпадъците по дървесни видове, рязане, парене, отстраняване на изгнили участъци. След това суровината се третира със солеви разтвори, за да се отстранят възможните вредни компоненти от дървесината, които биха могли да проникнат от канализацията или замърсената почва.

Следващият етап от обработката е механичното раздробяване специални машинис назъбени дискове. Преди този етап дървесината понякога се пропарва, за да се улесни смилането.

Оборудване за обработка

В зависимост от това коя посока на обработка сте избрали, пазарът предлага отделно специфично оборудване. Но има цял списък от единици, които ще са необходими във всяка посока на дейност. Те включват:

винтов транспортьор;
Пресови форми;
ръчни трамбовки;
сушилна камера;
машина за раздробяване;
газов генератор;
смесителна станция;
цепачки за дърва и цепачки за дърва;
контейнер за съхранение;
пещи за дървени въглища;
Дистанционно.

Области на приложение на дървесни отпадъци

На първо място, в строителството се използват рециклирани дървесни отпадъци. Например, при изграждането на къщи по канадската система се използват плочи, които включват чипове, стърготини, които са залепени заедно с екологично чисти смоли.

В допълнение, дървесните отпадъци се използват за производството на:

чип-циментови и дървесно-талашитни плочи;
тухла;
гипсови листове.

Отпадъците се използват и в инсталации за хидролиза и фабрики за хартия, за производство на хартия и картон.

Производство на брикети

Рециклиращият бизнес може да се ориентира въз основа на областите на използване на дървесни остатъци. Както вече споменахме, това могат да бъдат строителни материали: тухли, плочи, гипсови листове. Но повечето обещаваща посокаразглежда се производството на брикети за гориво. Факт е, че тяхната топлопроводимост се доближава до топлопроводимостта на въглищата. Например, ако при изгарянето на въглища се отделя топлина с 22 MJ / kg, тогава при изгарянето на дървени брикети - 19 MJ / kg. За сравнение, обичайните дърва за огрев дават 10 MJ / kg. Освен това след изгарянето на брикетите остава минимално количество пепел и CO2 газ.

Оборудването за такова производство ще изисква инвестиции от около 1 милион рубли. най-малко. В този случай бизнес планът включва закупуването на такова оборудване:

склад;
опаковане;
формовъчна преса;
агрегати за смилане, сушене на отпадъци.

Както показва практиката, именно производството на дървесни брикети помага за бързото изплащане на този бизнес. Освен това отпадъците могат да се продават на други дестинации. Например селското стопанство е активен потребител на дървени стърготини.

Производство на пелети

Те се използват за отопление както на частни къщи, така и в промишлено производство. Нивото на топлопроводимост зависи от изходния материал. Най-популярният е дървени стърготини. За да се установи производството на пелети, бизнес планът трябва да предвижда закупуването на такова оборудване:

за пакетиране и опаковане;
охладител;
пресов гранулатор;
сушилня;
оборудване за раздробяване на суровини (до 1 mm или по-малко).

Цената му варира от 400 хиляди рубли. и още. Възможно е закупуване на специални европейски инсталации, насочени специално към производството на брикети от дървени стърготини. Те позволяват използването на мокри дървени стърготини - уредът едновременно ги изсушава. Устройството работи на дизелово гориво и газ.

При производството на пелети е допустимо да се използва слама, зърнени отпадъци, но колкото по-висок е процентът на тяхното съдържание, толкова по-ниско е качеството на крайния продукт. За битови отоплителни котли се използват пелети с ниско съдържание на други примеси. С високо - за индустриални, както и за тави за котки. Но във всеки случай процентът на допълнителните примеси не трябва да надвишава 5%.

Производство на фазер

Използват се както в строителството на сгради, довършителни работи, така и в производството на мебели. В този случай производственият план се изпълнява на следните етапи:

почистване и шлайфане на дърва;
приготвяне на пара;
вторият етап на смилане;
сушене;
формоване;
пресоване;
смилане;
декоративно покритие.

Днес можете да закупите специални линии за производство на такива продукти, както чуждестранни, така и местни.

Производство на гориво

Ако вашият бизнес е насочен към производството на гориво, струва си да закупите пиролизна инсталация. Състои се от следните основни възли:

звено за подготовка на суровини;
пиролизен котел;
газова електроцентрала.

Те се произвеждат в Русия повече от 80 години, но можете да закупите и чуждестранно оборудване. Домашна единица за 10 тона дървени стърготини на ден струва около 30 милиона рубли. И работи отчасти на електричество, отчасти на гориво. От 18 тона отпадъци се получават около 3 тона гориво: бензин (40%), дизелово гориво (40%), мазут (20%).

Допълнителни дестинации

Бизнес може да се изгради не само върху преработката на дървени стърготини. По време на варенето на кората и стърготините от иглолистни дървета, както и зеленината им, остава кондензат, който също се нарича остатък от вана. Съдържа водоразтворими биологично активни вещества, органични киселини, хлорофили, каротини, провитамини, витамини и др. От него може да се приготви полезен иглолистен екстракт, който се използва в производството на козметика, лекарствени препарати за животни, както и фуражни добавки за животни и птици.

Твърдите зеленчуци от иглолистни дървета, останали след готвене, могат да бъдат преработени във фуражно брашно за животни. Това е друга област, която вашият бизнес може да използва за допълнителни източници на доходи. Освен това такова брашно има бактерициден ефект и се използва като превенция на туберкулозата при животните.

Друга област, която бизнесът може да използва, е производството на торове. За това се използва методът на компостиране. Ще бъде необходимо да се направят специални окопи и да се поставят отпадъчна дървесна маса в тях. По време на узряването натрупва азот. Такива торове се използват за силно минерализирани и глинести почви.

Разходи за отваряне

Разходен план за начална фазаще изисква значителни инвестиции - поне 150 хиляди долара Те ще отидат за ремонт на помещенията, закупуване на оборудване, суровини. Такива позиции трябва да бъдат включени в разходния план.

Подреждане на помещенията:

пожароизвестителна система, пожарогасителна система ($2,1 хил.);
осветление ($500);
захранване (1,8 хиляди долара);
обща вентилация ($800);
технологична вентилация и въздуховоди (4,5 хиляди долара);
създаване на условия за работниците (2,5 хиляди долара).

Разходи за оборудване (на примера за производство на брикети за гориво):

въвеждане в експлоатация (10 хиляди долара);
машина за производство на брикети ($110 000);
опаковъчна машина (по 12 бр., $1000);
опаковъчно и складово оборудване ($1,7 хиляди).

Други разходи:

производствени разходи (7,1 хиляди долара);
консумативи ($2000);
заплати (3 смени от 4 души, около 6 хиляди долара).

Месечен разходен план

Разходната схема е формирана на базата, че производството на брикети ще работи по 20 часа на ден и ще се обслужва от три екипа от по 4 човека. Общо на месец за заплатище вземе около $300 на човек и още 50% от данъците - около $5,5 хиляди.

Разходите за електроенергия трябва да бъдат включени в разходния план. Работната мощност на оборудването ще бъде 80 kW. Ще работи около 600 часа на месец, тоест ще струва около 4,7 хиляди долара.

Трябва да включите и различни допълнителни разходи. Така на ден ще се произвеждат около 240 тона брикети (капацитет на оборудването - 400 кг/ч). Те ще изискват 240 европалета. За целта в разходния план трябва да бъдат включени около 2 хиляди долара.

Моля, обърнете внимание, че основното оборудване включва четири шнекови дюзи. Но те се износват вече след 80-90 тона произведени продукти. Цената на върха е около $ 300. Използваните съвети могат да бъдат обновени за $ 100. Тогава планът за разходи ще бъде намален. от допълнителни материалище ви трябва стреч фолио, което ще увие сгънатите палети. Общият план за месечни разходи ще бъде около 8,9 хиляди долара.

План за доходи

Един тон дървени брикети струва $115.Като се вземе предвид работата на завода за 20 часа на ден и производствен обем от 0,5 t / h, е възможно да се произвеждат продукти на стойност $34,5 хиляди на месец.Производствени разходи и разходи за консумативи - приблизително 9,1 хиляди долара Общо можете да получите до 25,4 хиляди долара на месец.

Инвестициите могат да се изплатят вече за шест месеца, което е напълно достатъчно за малко производство добър показател. Ако имате достатъчно средства, за да организирате такъв бизнес, тогава е напълно възможно да създадете обещаващо и високодоходно производство.