Plastpudelite puhumise äri. Lemmikloomakonteinerite puhumine

Tänapäeval kasvab pidevalt jooke ja toiduaineid tootvate ettevõtete arv. Ja nende tooted vajavad pakendeid, mille ostmisel peate sageli rohkem maksma. See juhtub siis, kui tootmisettevõte plastpudelid asub liiga kaugel, mis õigustab selle toodete kõrget hinda. Ja kui PET-pudelite ostmine on kahjumlik, siis on aeg mõelda oma toodangule.

See on palju tulusam kui konteinerite ostmine "küljel". Piisab vaid vajalike seadmete ostmisest ja plastpudelite tootmiseks vajaliku tooraine katkematu tarnimise loomisest. Kuid ärge arvake, et selles nišis on väga lihtne oma koht sisse võtta - keegi pole konkurssi tühistanud ja see kasvab iga aastaga. Kuid pärast tootmist on võimalik saada nende vajaduste jaoks piisav arv plastpudeleid, aga ka ülejääki müüa teistele ettevõtetele.

Nüüd vaatame, mida on vaja alustamiseks - see on loomulikult tooraine, seadmed, sobiv ruum, kuhu seda saab paigutada, ja tootmistehnoloogia enda uurimine.

Kasutatud tooraine

Plastpudelite valmistamiseks on vaja polüetüleentereftalaati (termoplasti), tooraine on tema. Polümerisatsiooniprotsessi läbivad PET-molekulid ühinevad suuremateks, kuni saavutatakse soovitud viskoossus. Pärast seda segu jahutatakse. See on vajalik selleks, et depolümerisatsiooni pöördprotsess ei algaks ja tooraine ei kaotaks värvi.

Termoplast ei deformeeru, ei karda korduvat kuumutamist, mis seda ei hävita. Kuid enne vormimist on oluline hoolitseda liigse niiskuse eemaldamise eest, kuna see võib mõjutada pudeli tugevust, vähendades seda näitajat. See juhtub hügroskoopsete polümeeri molekulide (PET) hüdrolüüsi protsessi tõttu.

Plastpudelite valmistamise tehnoloogia

Survevormimismasinal toodetakse lähteainest - granuleeritud polüetüleentereftalaadist (PET) - toorik - väike paksuseinaline toorik, millel on täielikult vormitud kael.

Plastifikatsioonitemperatuurini kuumutatud toorik asetatakse sisse eriline vorm, sinna sisestatakse terasvarras. Õhk siseneb läbi torni, mis "tulistab", lastakse kõrge rõhu all - see viib asjaolu, et sulatus jaotub ühtlaselt piki vormi seinu.

On väga oluline, et õhurõhk oleks igal hetkel sama. Seda on võimalik saavutada, kui kulutate protseduurile minimaalselt aega. Ainult nii saab vältida valmistoote – plastpudeli – deformatsiooni.

Vormi jahutab ka õhk, millega seda puhutakse. Alternatiivina võib kasutada vedelat süsinikdioksiidi.

Pudeli stabiilseks muutmiseks on selle põhi nõgus ja põhjas on mõhk.

Pudeli valmistamise viimases etapis on vaja eemaldada kõik defektid, mis tekivad plasti voolamisel läbi vormi pragude. Lisaks saab valmistoote vormist välja võtta ja sorteerimiseks saata - see viiakse läbi liikuval konteineril.

Plastpudelite tootmisel lükatakse tagasi kuni 25% toodetest I ja on taaskasutatud.

Nõuded ruumidele

Ilma ruumita, et kõike ära mahutada vajalik varustus muidugi ei piisa. Sellel on mõned nõuded:

pindala umbes 30m 2;
lae kõrgus vähemalt 4 meetrit;
betoon- või plaatpõrand;
seinad on viimistletud mittesüttiva materjaliga.

Ruum peab olema hästi ventileeritud, ühendatud veevarustussüsteemiga ja elektrivõrk.

Seadmeid valides tuleb osta selline, mis vastaks selle konkreetse ettevõtte vajadustele ja millega ta saaks turul konkureerida. Plastpudelite tootmine võib olla ühefaasiline või kahefaasiline.

Esimesel juhul mahub kõik ühte etappi - ühes kohas toimub nii PET-pudeli eelvormide valmistamine kui ka anumate puhumine. Sellise PET-pudeli valmistamise masina kasutamisel hoiab toorik enne puhumist kõrget temperatuuri.

PET-mahutite kahefaasiline tootmine hõlmab eraldamist tootmisprotsessid kahte etappi. Esimeses etapis valmistatakse PET-pudelite toorik, teises - sellest suruõhk pudel on puhutud, selleks kasutatakse spetsiaalset puhumisvarustust. Sel juhul kasutatakse palju väiksemat toorikut, mis muudab konteinerite valmistamise mugavamaks ja selle ladustamise protsess on lihtsustatud.

Millist tootmisprotsessi valida - ühefaasiline või kahefaasiline - määrab nende eesmärgi omadused. Kui ettevõttes toodetavate jookide mahud on suured, siis on vaja kasutada kahefaasilist tootmist, kui väike, siis piisab ühefaasilisest tootmisest.

Toorikud on mitut tüüpi:

paksu seinaga;
lühendatud;
universaalne.

Igat tüüpi toorikutest saadakse erineva värvi ja kujuga pudeleid.

Ettevõtlust on võimalik asutada nii olemasoleva tootmisüksuse baasil kui ka eraldi ettevõttes. Kui tootja valab oma tooteid enda rajatistes valmistatud plastmahutitesse, võimaldab see tal oma toodangult kokku hoida kuni 20%. See omakorda mõjutab positiivselt majandusnäitajaid.

Valmistamiseks plastmahutid järgmised ühikud on vajalikud:

eelvormi kütteahi. Selles pöörlevad ka eelvormid, liikudes mööda ahju tunnelit - tänu sellele on osad korralikult pehmendatud;
PET-pudeli puhumismasin kompressoriga. Parem on, kui kompressoril on täiendav kaitse kaela ülekuumenemise eest. Seega on võimalik vältida sellel olevate niitide kahjustamist;
vorm erineva konfiguratsiooniga toodete valamiseks. Kõige tavalisem praktika on survevalu.

Iga seadme käitamiseks on vaja vähemalt ühte inimest. Kui maht on väike, siis piisab kolmest inimesest.

Te ei pea eriti seadmete ostmisesse investeerima - see ei võta palju raha. Kuid neid kulutades saate plastmahutite ise valmistamisest palju eeliseid, ilma et peaksite neid ostma kolmandate osapoolte tootjatelt.

Video: "PET-puhumisvormimismasin"

Tootmisomadused

Plastmahutite tootmiseks vajalike seadmete ostmisel tuleb valmis olla, et see on üsna energiamahukas. Nii et masin, mis toodab 3000 pudelit tunnis, "sööb" umbes 25 kW, samal ajal kui see vajab võimsat kompressorit. Ja see tähendab, et peaksite eelnevalt arvutama elektri maksumuse.

Kui ettevõte kavatseb pakkida toiduained Koos lühiajaline ladustamiseks, siis tuleb kindlasti hoolitseda probleemi hügieenilise poole eest A. Seadmed peavad olema varustatud kvaliteetsete filtritega, mis takistavad õlisegu sattumist puhumiskambrisse.

Samuti on veel üks nüanss, mida peate teadma enne PET-pudelite tootmisliini käivitamist - see on tooriku mass. See indikaator määrab, kui palju pudel maksab, ja näitab protsessi kulusid. Kvaliteetne seade on selline, mis toodab kuni 35 grammi kaaluvast toorikust plastpudeli.

Kui tulus on PET-pudelite äri?

Selleks, et ettevõte teeniks tulu ja ei oleks kahjumlik, on vaja tootmisse käivitada teatud partii, see tähendab, et saja-kahe purgi nimel liini käivitamine on loomulikult kahjumlik. Plastmahutite valmistamisel klaasi ees on üks vaieldamatu eelis - kui teisel juhul algab kasumlikkus miljonist purgist, siis esimesel juhul piisab vaid tuhandest.

Jätkates ettevõtete kasumlikkuse võrdlemist, näete ka seda, et tooraine ostmise ja kohaletoimetamise kulud on väiksemad - plast erinevalt klaasist ei purune ja kaalub vähem. Lisaks on võimalik toota erinevat värvi PET-mahuteid ning soovi korral on lihtne muuta selle kujundust – seda tehakse lihtsalt vormi väljavahetamisega.

Nagu eespool mainitud, ei nõua plastmahutite tootmine suurt ruumi – see tähendab, et neid saab toota villimisliini vahetus läheduses.

Eksperdid ütlevad, et plastmahutite tootmise korraldamisse investeeritud kulud tasuvad end ära kuue kuuga, mis on umbes 600 000 rubla kohta. esialgne etapp. PET-pudelite tootmise kasumlikkus võib ulatuda 100% -ni.

Toorikute valmistamine vähendab pudelite valmistamise kulusid, mistõttu on need tootjate seas nii populaarsed taimeõli, kodukeemia, piim jne. See on polümeerist toorik, millest valmistatakse survevalu teel pakendamiseks pudel. Selle tooraineks on polüetüleentereftalaat (PET), granuleeritud polümeermaterjal, mida iseloomustab kerge kaal, kõrged tõkkeomadused ja töötlemise lihtsus.

Tööstusdisaini stuudio KLONA on spetsialiseerunud survevaluvormide valmistamisele. Telli meiltvormi teie ettevõtte jaoks!

Omatoodang PET-toorikud on Venemaal hästi arenenud, turul konkureerib umbes 70 ettevõtet.

Miks on vaja PET-toorikute tootmist

Plastmahutite valmistamiseks on vaja PET-pudelite toorikuid. Toorikut kuumutatakse ahjus ja see muutub pehmeks. Kuumutamise kvaliteet mõjutab pudelite puhumist – ühtlane kuumutamine õigel temperatuuril annab vähem tagasilükkamist.

Kuumad eelvormid asetatakse poolautomaatsesse puhumisvormimismasinasse. Pudeli või purgi kuju sõltub vormist, mis on tehtud eskiisi või joonise järgi.

PET-pudeleid kasutatakse järgmiste toodete valmistamisel:

gaseeritud joogid ja mineraalvesi;
mahlad;
joogid (külm tee ja kohv);
piim ja piimatooted;
õlu ja muud madala alkoholisisaldusega joogid;
alkohoolsed joogid (vein ja viin);
taimeõli.

PET-pudelite eelvormide valmistamise peensused

PET-pudelite eelvormide valmistamisel võetakse arvesse järgmisi parameetreid:

pikkus - määrab pudeli mahu;
värv - see võib olla läbipaistev, sinine, valge, muud toonid;
kaela kuju - valmistatud vastavalt tööstusstandarditele;
kaal - sõltub pudeli mahust.

0,33-liitrise pudeli või purgi valmistamiseks mõeldud tooriku mass on umbes 20 grammi. Kui lõplik anum mahutab 3-5 liitrit, on tooriku kaal 87 grammi. Lisaks mõjutab kaalu tulevase pudeli seina paksus. Kui anum on ette nähtud kergelt gaseeritud mineraalveele, siis peaks selle seinad olema 0,25 mm paksused. Tugevalt gaseeritud joogid nõuavad seinapaksust 0,36 - 0,38 mm. Mida paksemad on seinad, seda rohkem toorik kaalub.

Teame kõiki tooriku ja PET-pudelite loomise üksikasju!Telli unikaalne vorm tööstusdisaini stuudiost KLONA.

Pudelipuhumistoorik klassifitseeritakse ka selle konfiguratsiooni järgi: universaalne, paksuseinaline, lühendatud (vastavalt joonisel).

Kõige tavalisem pudelite toorik on universaalne. Selle pind on tasane, ilma laiendusteta. Kui selle mass on 42 g, siis pikkus on 148 mm, seina paksus 3 mm.

Valmistatud pudeli kvaliteet sõltub sellest, kui hästi eelvormi ahjus kuumutatakse. Seetõttu on paksuseinalised ja lühikesed toorikud vähem populaarsed - need põhjustavad tootmisel rohkem raskusi.

PET-pudelite tooriku kael on moodustatud vastavalt standarditele:

(PCO) - joogid gaasi ja mineraalveega, samuti õlu;
Õli - taimeõli;
Bericap - joogid, vesi;
"38" - mahlad, piimatooted.

Toorikud toodetakse survevalu teel. Protsess sisaldab järgmisi samme:

tooraine ettevalmistamine (kuivatamine);
PET sulatamine homogeenseks massiks;
tooriku valamine;
valmistoodete jahutamine ja mahalaadimine.

Äärmiselt oluline on tagada, et toormaterjalide ettevalmistamise ajal eemaldatakse võimalikult palju rohkem vett. Kui vett on liiga palju, siis pudelite kvaliteet halveneb. Kuivanud tooraine siseneb kruvi, mis sulatab vormi homogeenseks massiks. See omakorda siseneb pesadega vormi, kuhu valatakse PET ja seejärel moodustatakse toorikud. Lemmikloomapudelite puhumiseks valmistatud eelvormid jahutatakse kiiresti ja laaditakse maha.

PET-toorikute valmistamise hind sõltub eelkõige toorainest – granulaadist. Kaudselt mõjutavad neid naftahinnad, töötajate tööjõud ja transport ettevõttesse.

Toorikute tootmine käib enam-vähem suuremad linnad Venemaa: Moskva, Peterburi, Podolsk, Kaasan, Krasnodar jne. Seetõttu saate soodsalt ja lähedalt osta plastpudeli toorikuid, mis on kasulikud teie ettevõtte logistikale ja kulude vähendamisele.

Peamised toorikute tootmise seadmete tarnijad on Sipa, Husky, Netstal.

Venemaa ettevõtted kasutavad Euroopast, Kagu-Aasiast ja Lähis-Idast imporditud toorainet. Aasiast pärit tooraine on kvaliteedilt võrreldav Euroopa omaga ja maksab samas 15% soodsamalt. Venemaa tootjad eelistavad seda, mis vähendab PET-toorikute hinda.

Maailma liider PET-granulaatide tootmises on Hiina. Hiinast pärit toorikud ei jää ka kvaliteedilt alla Euroopa omadele, kuid maksavad odava tööjõu ja logistika tõttu vähem.

Venemaal endas on suurimad tootmismahud, aga ka kohad, kust saab toorikuid osta, Moskva ja Moskva piirkond. Suurimad PET-granulaadi tootjad Venemaal 2016. aastal:

Alco-Nafta (Kaliningrad);
"POLIEF" (Blagoveštšensk, Baškortostani Vabariik);
"Senež" (Moskva piirkond, PZ "Rekintso");
Sibur-PET (Tver).

PET-granulaadi tootmine on Venemaal võrreldes Euroopaga üsna hästi arenenud - näiteks rahvusvahelised ettevõtted Coca-Cola, Heinz jt on läinud üle Venemaa toorainele.

Mis puudutab PET-pudelite tooriku tootmist, siis 2017. aastal on riigis nende tootmiseks 22 suurt ja üle 50 väikese tehase. Paljud turustajad ja tarnijad pakuvad PET-pudelite toorikuid osta üsna madalate hindadega.

Tööstusharu liidrid on Retal ja Evroplast, kes vallutasid pudelite tooriku tootmise turu juba 2000. aastate alguses. Lisaks neile on ka teisi suuri tootjaid:

MEGA-PLAST GK (toorikud Moskva);
JSC "POLIEF" (Blagoveštšensk);
Navikom (Perm);
Oren Petf (Orenburg);
ARTPET LLC (Dzeržinsk);
Ettevõte "Tarcom" (Tšeljabinsk);
ViPET (Volgograd).

Meilt saate tellida igasuguse konfiguratsiooni ja mahuga plastpudelite toorikuid ja vorme. Tööstusdisaini stuudio KLONA spetsialistid

Plastpudelid on vajalikud mahlade, mineraalvee, karastusjoogid, õlu, alkoholivabad tooted. Arvestades nende toodete püsivalt suurt tarbimist, jätkub vajadus pakendamise järele, nagu ka nõudlus PET-pudelite tootmise seadmete järele.

Plastmahutite tööstuslik tootmine loodi 70ndatel. Revolutsiooniline avastus tõrjus järk-järgult välja oma klaasist konkurendi. Ja tänapäeval on plastmahutid peaaegu kõigil jaemüügipunktide riiulitel.

See suundumus on tingitud mitmest tegurist:

PET-pudel on väga kerge. Näiteks 0,5-liitrise klaasmahuti kaal on 350 grammi ja plastikust vastand vaid 28 grammi.
Erinevaid kujundeid ja värve. Läbipaistev plastik on kergesti värvitav erinevates värvides, rõhutades sisu.
Individuaalse disainiga vormi olemasolu võimaldab teil toota soovitud kujuga mahuteid.
Ei löö.
Odav tootmine tagab odavad tooted, mis on võrreldes klaasiga soodsad.
Taaskasutamise tingimused.

Kõigi oma eelistega pole plastpudelil puudusi:

Lekkeid on süsinikdioksiid, olukord mõjutab kalja, vahuvee ja õlle kvaliteeti.
Plastik ei sega hapniku ja päikesevalguse läbitungimist. Sellest tulenevalt kaotab toode oma omadused ja seda hoitakse vähem.

Tooraine pudelite valmistamiseks

Pudelite valmistamise põhitooraine on polüetüleentereftalaat (PET) ehk termoplast. Materjalil on kuumutamisel polümerisatsiooni omadus, st võime luua molekulaarsel tasandil suuremaid struktuure. Kui soovitud viskoossus on saavutatud, jahutatakse kompositsioon vastupidise protsessi vältimiseks. Polümerisatsiooni teel suureneb tooraine maht oluliselt.

PET-mahutite tugevus sõltub tooraine kvaliteetsest ettevalmistusest, enne vormimist on vaja sellest niiskust eemaldada.

Saadud abielu saadetakse koheselt taaskasutusse. Seega toimib tootmine jäätmeteta. Mitmevärvilised tooted saadakse värvaine sisseviimisega.

Kuidas pudeleid tehakse

Plastpudelite tootmine toimub survevalutehnoloogia abil.

Esialgne etapp seisneb toorikute - vormide moodustamises. Selleks töödeldakse granuleeritud PET-i lähteainet kõrged temperatuurid homogeense mahulise massi saamiseks.

Vormil on paksud seinad, väike suurus ja viimistletud kael. Vormid võivad olla erinevad, mis on vajalik pudelite tootmiseks erinevad vormid ja suurused.

Seejärel tulevad kuumal kujul toorikud puhumisvormimismasinasse. Pudel vormitakse kõrgrõhul 30 atmosfääri terasvormidesse. Nende konfiguratsioon on standardne või originaalne.

Surve all olev õhk siseneb vormi läbi terasvarda, et jaotada koostis ühtlaselt mööda seinu. Oluline on tagada ühtlane rõhk kogu mahu ulatuses, mis juhtub siis, kui protsess on väga kiire.

Rakendus kõrgsurve konteinerite tootmiseks muudab protsessi väga tootlikuks. Vajaliku suuruse ja kujuga pudel valmib minimaalse ajaga.

Tehnoloogia järgimine võimaldab teil saada sujuva toote ilma deformatsioonita.

Nõgus põhi koos kumerusega põhjas tagab pudeli stabiilsuse.

Järgmine tootmistsükkel hõlmab eelvormide jahutamist vedela süsinikdioksiidi, õhu või vee abil.

Valmis konteiner siseneb kontrollpunkti, kus deformatsioonitunnustega pudel eemaldatakse taaskasutusse. Abielu saadetakse taaskasutatavate materjalide lihvimise liinile. Kvaliteetsed tooted liiguvad konveieril pakendamiseks töökotta.

Pudelite valmistamise seadmed

Plastpudelite tootmisliine on kahte tüüpi /

Ühefaasiline - vormi saamine, pudelite puhumine toimub ühes kohas. Protsess toimub, hoides vormi kuumutatud olekus.

Kahefaasiline - tootmine, konteinerite puhumine, toimub erinevad punktid tootmine. Ühel seadmel saadud vorm transporditakse operaatori poolt puhumisliinile ja laaditakse masinasse. Transpordi ajal toorikud jahtuvad, mistõttu neid kuumutatakse puhumismasinas uuesti.

Automaatsari sisaldab järgmisi seadmeid:

PET-platvorm;
kütteahi;
kvartslamp;
puhumismasin;
topeltvorm.

PET-platvormil valmistatakse vorme graanulite termilise kuumutamise tehnoloogia abil.

Spetsiifilisus

Vorme kuumutatakse konveier-tüüpi ahjus. Kaheksa aktiivse kuumutamise tsooni soojendavad töödeldavat detaili ühtlaselt, nii et puhumisel saadakse kvaliteetne toode ja seda vähem raisatakse. Seadmed peavad ühtlaseks kuumutamiseks vorme pöörlema ja neid liigutama. Kvartslamp soojendab ahjus vorme.

Puhumisvormimismasinaid toodetakse nii 0,2–5-liitriste kui ka 5–20-liitriste mahutite valmistamiseks. Täitematerjalidel pumbatakse pehme alus vajaliku suuruseni.

Soe õhk tarnitakse kohast suur kiirus et pudelil oleks õige vorm ilma vigadeta. Õhu juurdevool tuleb kompressorist. Lisaks on masinad varustatud anduritega, mis reguleerivad keermestatud kaela kuumenemist.

Kahekordsed kõrgtugevast terasest vormivormid välimus tulevane pudel.

Plastmahutite tootmiseks vajalike seadmete valimisel võtke arvesse:

pudeli maht;
küttetsoonide arv;
puhumisrõhk;
võimsus ja jõudlus.

Plastpudelite tootmiseks tõmbamise teel kaheastmelise puhumise abil paigaldatakse seade A-1000M3.

Selle võimsus on umbes 3 tuhat pudelit tunnis 0,25–2,2-liitriste mahutite tootmisel.

Varustuses on vormide ja toorikute laadur, kütteplokk, toitepunkt ja manipulaator.

Poolautomaatrežiimis töötavad MB-seeria seadmed on mõeldud kuni 5-liitriste mahutite tootmiseks. Kompositsioon sisaldab kütteseadet ja pneumaatilist vormijat. Töötavad seadmed plastpudelite tootmiseks “kuumutamise, järgneva puhumise” tehnoloogial.

Kus on parim koht seadmete paigaldamiseks

Plastpudelite tootmise liini paigaldamiseks peab ruumi pindala olema vähemalt 30-40 m2 lae kõrgusega 4 meetrit. Põrand ja seinad on betoonist või plaaditud. Võib kasutada ka muid mittesüttivaid materjale.

PET-mahutite tootmist seostatakse kahjulike aurudega, mistõttu tuleb ventilatsioonisüsteem põhjalikult läbi mõelda. Lisaks peaksite hoolitsema veevarustuse ja kanalisatsiooni ühendamise eest, mis on seotud tootmistsükliga.

Töökoda peab olema varustatud kolmefaasiliste pistikupesadega, mis on mõeldud pingele 380V.

Tootmiskoha korraldamisel on oluline järgida eeskirju tuleohutus sedalaadi lavastustele, kus töötab kuni 200 kraadi Celsiuse järgi kuumutatav ahi.

Selles materjalis:

Plastpudelite äri peetakse meie riigis üheks paljutõotavamaks kaubandustüübiks. Statistilised arvutused näitavad, et Venemaal tuleb 1000 elaniku kohta kuus 300 kg äravisatud plastmahuteid, millest suure osa moodustavad erineva suurusega plastpudelid.

Plastpudelite pealt saate raha teenida, korraldades nende töötlemist või tootmist.

Plastpudelite taaskasutus

Meie riigis peetakse plastpudelite töötlemist väga paljutõotavaks. Esiteks lahendab selline äri mitu probleemi korraga. See võimaldab korraldajal peaaegu tasuta toorainega raha teenida. Linna jäätmekäitlusprobleemide lahendamiseks. Polüetüleentoodete tootjad - odava plastiallika leidmiseks.

Teiseks ulatub statistiliste uuringute kohaselt Euroopas plastmahutite ringlussevõtu protsent 80%, Jaapanis - 95%. Venemaal võetakse ringlusse vaid 6% pudelitest. See näitaja iseloomustab selgelt plastmahutite töötlemisega seotud äri suurt kasvupotentsiaali.

Selle äri arengut Venemaal takistavad aga mitmed põhjused. Üks neist on vajadus märkimisväärsete investeeringute järele tootmisse. Arvutused näitavad, et tagasihoidliku ettevõtte korraldamine nõuab 2–5 miljonit rubla. Alustavatele ettevõtjatele on see liiga kõrge algkapital et ettevõtet alustada.

Plastpudelite tootmine

Plastpudelite tootmine nõuab kordades vähem kulusid. Ekspertide sõnul ulatuvad investeeringud esialgses etapis 600 tuhande rublani. Tegevuse laiendamisel võib vaja minna lisainvesteeringuid. Tootmise keskmine tasuvusaeg on 6 kuud. Tootmise tasuvus (kasumi suhe kulude summasse) on 100%.

Plastpudelite tootmisel on palju eeliseid klaasmahutite tootmise ees. 1000 plastpudeli partii valmistamine on juba kasumlik, klaaspudelid aga minimaalse tellimusega miljon tükki.

Tooraine ja valmistoodete transpordikulud on samuti oluliselt madalamad, kuna plastik on seda teinud kerge kaal ja ei purune transportimisel. Toodete värvi või disaini muutmise vajadus lahendatakse pudelivormimismasinas vormi vahetamisega.

Valmistatud pudelitele leidub alati ostjaid. PET-tahutis jooke tootvate ettevõtete arv kasvab pidevalt. Kui suured tehased saavad korraldada omatoodang konteinerid, siis peavad väikesed organisatsioonid selle kõrvale ostma.

Ärikorraldus

Kirjeldatud ettevõtte korraldamise äriplaanis tuleks arvesse võtta töökoja tooraine, seadmete ja ruumide kulusid.

Pudelite tooraineks on spetsiaalset tüüpi termoplast – polüetüleentereftalaat. Tooraine ostmine toimub kas spetsialiseeritud ettevõtetes keemiatööstus või plastpudelite ümbertöötlemiskohtades.

Täistsükliga ettevõtted, mis kasutavad survevalumasinat, toodavad ise pudelite (toorikute) toorikuid. Toorik on väike paksude seinte ja täielikult viimistletud kaelaga pudeli toorik.

Osalise tsükliga ettevõtted kasutavad valmis toorikuid, mis seadmete abil muutuvad täisväärtuslikeks toodeteks. Plastpudelite tootmise seadmed koosnevad mitmest masinast:

seadmed eelvormide soojendamiseks;
pudelipuhumismasin;
vormid teatud konfiguratsiooniga toodete valmistamiseks.

Iga seadet saab hooldada ainult üks töötaja, seega ei vaja ettevõte suurt personali.

Esialgsel etapil on soovitatav avada osalise tööajaga tootmine ilma survevalumasinat ostmata. Kui plaanitakse suurtootmist, siis ilma selleta enam läbi ei saa.

Kodumaiste seadmete maksumus, välja arvatud survevalumasina maksumus, algab 400 tuhandest rublast. Hiina mudeleid pakutakse 10-12 tuhande euro eest. Euroopa parimad liinid plastpudelite tootmiseks maksavad 200-600 tuhat eurot. Kalleima ja suure jõudlusega mudeli hind on 1,5 miljonit eurot.

Tootmisrajatis

Ettevõtte äriplaan peaks sisaldama tootmisruumide maksumust. Nõuded sellele on üsna kõrged:

minimaalne pindala 30 ruutmeetrit. m;
minimaalne lae kõrgus alates 4 m;
tulekindlatest materjalidest seinad;
põrand on betoon või plaaditud;
Kättesaadavus tõhus süsteem filtritega sundventilatsioon;
veevarustuse, kanalisatsiooni ja elektri olemasolu.

Sellised nõuded viitavad sellele, et äri saab korraldada kas olemasoleva toodangu baasil või tootmisvajadusteks kohandatud eraldi ruumis.

Kuni 20% tootmiskuludest saab kokku hoida, kui paigutada plastpudelite tootmine villimistehase kõrvale.

Tootmisomadused

Igas äriplaanis tuleb arvesse võtta igale tootmisliigile omaseid eripärasid. Plastpudelite valmistamisel on mitmeid nüansse, mida on oluline teada.

Esiteks on see toodete valmistamise energiamahukus. Sõltuvalt seadmete jõudlusest võib selle koguvõimsus olla 30-50 kilovatti. Tootmisruumi juhtmestik peab sellistele koormustele vastu pidama.

Teiseks ei välista kõik, isegi kvaliteetsed seadmed defektsete toodete valmistamist. PET-pudelite tootmisel võib tagasilükkamise määr ulatuda 25% -ni. Osa defektiga tooteid saab taaskasutada, osa läheb raisku.

Pudelite puhumise masinat valides on soovitatav eelistada mudeleid, millel on kõrgendatud kaelakaitse ülekuumenemise eest. Need välistavad toodete puhumisel kaela niidi kahjustamise.

Samuti on tootmisliini valikul soovitatav pöörata tähelepanu eelvormide kaalule, millega see seade on võimeline töötama. Kvaliteetsetes seadmetes kasutatakse 35 g või vähem kaaluvaid toorikuid, mis võivad oluliselt vähendada tootmiskulusid ja tootekulusid.

Telli äriplaan

	Investeeringud: investeeringud 450 000–1 000 000 ₽ Ettevõte Samogonka.NET - võrk jaekaubanduspoed müük rahvakaup: moonshine Stills, tooted veinivalmistamiseks, õllepruulimiseks, kooperatiivtooted, samovarid, seotud temaatilised tooted. Oleme dünaamiliselt arenev kaubandus- ja tootmisettevõte. Oleme turul olnud alates 2014. aastast. Praegu on ettevõttel föderaalsete veebipoodide rühm: Samogonka.NET / SeverKedr, sealhulgas hulgimüügi- ja frantsiisiosakond. Meie kauplustes…

	Investeeringud: investeeringud 370 000–1 000 000 ₽ Pürolüüsikatlad Tundra - Alternatiiv gaasile! Sinust saab tootja, mitte vahendaja. Meie pürolüüsikatlad asendavad gaasi. See on kõige tulusam viis ruumi soojendamiseks pärast peamist gaasi. Odavuse poolest 1. koht on põhigaasil (0,5 kopikat kW kohta) 2. kohal pürolüüsikatlad (0,8 kopikat kW kohta) 3. kohal on vanaõli (1,83 kopikat kW kohta) 4 ...
	Investeeringud: investeeringud 1 400 000 - 1 800 000 ₽ Krown® kaubamärk asutati 1986. aastal Kanadas. Peal Sel hetkel maailmas töötab edukalt üle 1000 integreeritud korrosioonikaitsejaama. Ainulaadne toode T40, mille on spetsiaalselt välja töötanud ettevõtte insenerid, võimaldab teil igakülgselt kaitsta sõidukeid kahjulike mõjude eest. keskkond. Inhibiitori koostis on kaitstud patendiga, tootmine on korraldatud ainult Krown® ettevõtte tehases Kanadas. Igal aastal üle 1 000 000 sõiduki…
	Investeeringud: investeeringud 550 000–2 000 000 ₽ Avage oma kemikaalide tootmine NPK AtomChemiga! Saate oma piirkonnas toota tooteid: autokeemiakaupu ja autokosmeetikat antifriis antifriis vedelik ja antifriis kodukeemia vedelseep prof. keemia ettevõtetele. Saate seda rakendada, pakkuda parim hind kui sarnaste toodete edasimüüjad. Uurimis- ja tootmisettevõte "AtomChem" on keemiatootmise valdkonnas tegutsenud üle 6 aasta.…
	Investeeringud: investeeringud 1 500 000 - 4 000 000 ₽ Ettevõte "CULT STROY" nr 1 Venemaal ümberpööratud majade projekteerimisel ja ehitamisel, mille kalle on kahel tasapinnal 10 ja 13 kraadi. Hetkel oleme projekte välja töötanud ja ellu viinud järgmistes linnades: Rostov Doni ääres, Krasnodar, Stavropol, Jaroslavl, Penza, Gelendžik, Perm, Uljanovski, Voronež, Blagoveštšensk, Evpatoria. Meie pikaajaline plaan on, et igas maakera linnas, kus elab ...
	Investeeringud: investeeringud 4 000 000–8 000 000 ₽ INGLOT - lai Euroopa professionaalide kaubamärgiga salongide võrgustik dekoratiivkosmeetika ja kosmeetika nahahoolduseks. Meie bränd tegeleb iseseisvalt kosmeetikatoodete, tarvikute ja seadmete loomisega, ühendades hetkel enam kui 700 müügipunkti üle maailma. Meie ettevõtte missioon on toota kvaliteetset kosmeetikat kõigile taskukohase hinnaga. Need on tooted, mida võite usaldada...
	Investeeringud: investeeringud 400 000–2 000 000 ₽ NIKI FILINI töötab aastast 2013, oleme spetsialiseerunud noorterõivaste müügile. Oleme keskendunud dressipluuside, t-särkide, mütside, aksessuaaride ja paljude muude toodete müügile. Meiega töötab juba 31 frantsiisipartnerit. Frantsiisivõtja partnerid kasvavad ja aitavad üksteist. Meie eesmärk on sel aastal avada enam kui 69 frantsiisipoodi. Meie…
	Investeeringud: investeeringud 1 000 000 - 2 000 000 ₽ 2016. aastal viis ettevõte lõpule First Furniture Factory-ALNO ühisettevõtte automatiseeritud tootmise käivitamise, tehase kaubamärgi muutmise, uue mudelivaliku erinevatele segmentidele ja premium köögibrändi Bruno Piatti. Ühisettevõte Piatti tehasega on võimaldanud toota Šveitsi kvaliteedistandarditele vastavaid kööke. Tänaseks on First Furniture-ALNO: -52 000 m2 tootmis- ja laopinda. - Mahutavus -50000 mööblikomplekti...	Investeeringud: investeeringud 10 000 000–15 000 000 ₽ Ettevõtte ajalugu algas 1948. aastal ja on kestnud juba 70 aastat. ROBERTO BRAVO on praegu rahvusvaheline ettevõte kontoritega Vicenzas, Istanbulis ja Moskvas, kaasaegsed tootmisüksused Itaalias, Türgis ja Koreas. ROBERTO BRAVO on regulaarne osaleja mainekatel tööstusnäitustel, mis on maailma ehtemoe suunanäitajad: VICENZAORO Itaalia, JEWELRY SHOW Türgi, International Jewellery Show…
	Investeeringud: investeeringud 1 800 000–4 320 000 ₽ COZY HOME kauplusekett on mugavuse nurk kaasaegses dünaamilises linnas. Kaupluste valikust leiab eksklusiivseid voodipesukollektsioone, moekaid koduriideid, originaalset sisustust, kvaliteetseid froteetooteid, patju, tekke ja erinevaid armsaid asju koju. Rõhk on eelkõige tekstiilil, sest Ettevõte on selles vallas pikka aega olnud juhtiv ekspert ja…
	Investeeringud: investeeringud 3 000 000 - 6 000 000 ₽ Moskva juveelitehase spetsialiseerumine - tootmine ja müük ehted alates Väärismetallid ja kivid. Tänaseks on ettevõte riigi suurim teemant-ehete tootja. MUZ on osa rahvusvahelisest ettevõttest. Ettevõtete valdus teostab ehete valmistamise ja müügi täistsüklit: Teemantlõikusettevõtted Ehete omatoodang (sisaldab kahte…