Köögiviljade töötlemise liin. Puuviljade töötlemise seadmed

: - Euroopa ja Aasia uute seadmete ning taastatud Euroopa (garantiiga) seadmete tootjate ja tarnijate esindaja: liinid köögiviljade ja puuviljade töötlemiseks,üksikud masinad ja seadmed põllumajandusettevõtetele, konservitehastele, puuviljamahlade ja -kontsentraatide, mooside, püreede, kompottide, kastmete ja ketšupi, alkohoolsete ja mittealkohoolsete jookide, õlide tootjatele. Tarnelepingud täidetakse otse või ettevõtte abiga "1 TOPMASH".

Ettevõte "1 TOPMASH", korraldab Kliendi aja ja kulu vähendamiseks ning tema individuaalseid nõudmisi arvestades projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamist, Kliendi personali koolitamist, tarnimist, logistikat, tollivormistust, juurviljade töötlemiseks vajalike seadmete paigaldust ja kasutuselevõttu. ja puuviljad, samuti pakendamine ja pakendamine. Tootmisettevõtete ja ettevõtte spetsialistide kogemus "1 TOPMASH", tagada köögiviljade ja puuviljade töötlemise projektide igakülgne elluviimine.

Tarnib ettevõte "1 TOPMASH" tehnoloogilised liinid köögiviljade ja puuviljade töötlemiseks, mis on kavandatud minimaalse pargiga töötlemismasinad ja. See suurendab meie klientide kasumlikkust ja konkurentsivõimet.

Ettevõte "1 TOPMASH" pakub lisaks uute projektide arendamisele kulutõhusaid ja kohapeal tõestatud liine:

1. Köögiviljade töötlemisliinid:

1.1. Rohelise herne töötlemisliin

1.2.Juurte töötlemisliin

1.3 Kartulitöötlemisliin

1.4 Oa töötlemise liin

1.5.Tomatite töötlemisliin

1.6 Toidumaisi töötlemise liin

1.7.Köögiviljade töötlemisliin marineeritud salatite jaoks

1.8. Marineeritud kurkide, tomatite jms tootmise liin.

1.9.Aseptiline täiteliin

1.10.Spargli töötlemisliin

2. Puuviljade töötlemisliinid:

2.1.Kirsi-, kirsi- ja vaarikatöötlemisliin

2.2.Maasikatöötlemisliin

2.3. Luuviljalistest ja luudeta viljadest püree ja kontsentraadi valmistamise liin

2.4.Moosi tootmisliin

2.5.Õuna ja pirni töötlemisliin

2.6 Liin viljalihaga mahlade tootmiseks

2.7 Aseptiline täiteliin

Praegu puu- ja köögiviljade töötlemisettevõtted muutuvad üha enamaks tulus äri: esiteks eelistab tarbija järjest enam poolfabrikaate või valmistooteid ning teiseks, Valitsuse programm selle tööstusharu toetamine ning kolmandaks suureneb tootmise kasumlikkus tänu valmistoodete valiku suurenemisele, erinevate pakendite kasutamisele, ebakvaliteetsete toorainete töötlemise võimalusele, tootmisliinide moderniseerimisele ja tehnoloogiliste protsesside täiustamisele.

Komplekssed seadmedtöötlemise kauplusedköögiviljad ja puuviljad võib hõlmata nii uue ettevõtte käivitamist kui ka juba toimiva tootmise kaasajastamist. Peamised valikut mõjutavad tegurid varustus- töökoja spetsialiseerumine ja selle tootmisvõimsus.

Töötoa spetsialiseerumise võimalused:

esmane töötlemine (tulemuseks on pestud ja pakendatud toode või edasisteks tehnoloogilisteks etappideks valmis toode);
teisene töötlemine (üksikute toodete või nende segude puhastamine, lõikamine ja pakendamine salatite kujul);
sügav töötlemine (keetmine, külmutamine, kuivatamine, konserveerimine).

Väikese võimsusega töökodades (kuni 500 kg/h) kasutatakse peamiselt iseseisvaid masinaid, laialdaselt kasutatakse käsitsitööd. Keskmise (500–1000 kg/h) ja suure (üle 1000 kg/h) võimsusega töökodadele on tüüpiline minimaalse inimressursi kasutamisega poolautomaatsete ja automaatsete liinide kasutamine.

Meie ettevõte varustab järgmisi töökodasid:

Pood esmane töötlemine köögiviljad ja puuviljad(eelmüügi ettevalmistus). Organiseeritud toote andmiseks parim vaade ja selle väärtuse suurendamine; võib asuda juurviljapoes või poes. Siin toimub köögiviljade keemiline puhastus, pesemine (valikuline - koorimine ja lõikamine) ja pakkimine.
Kvasilno-soolamise kauplus. Selles töökojas valmivad marineeritud, soolatud ja leotatud tooted: kapsas, kurk, tomat, paprika, baklažaan, õunad ja muud köögiviljad ja puuviljad.
Köögivilja- ja puuviljakonservide valmistamise töötuba. Teostab sorteerimist, kalibreerimist, puhastamist, pesemist ja muid toorme ettevalmistamise, toodete purki pakendamise, purkide korkimise ja steriliseerimise toiminguid.
Kauplus kiirkülmutatud köögiviljade ja puuviljade tootmiseks. Lisaks esmase töötlemise seadmetele on see töökoda varustatud pideva või vahelduva kiirkülmikuga või sundõhuringlusega kamberkülmutusseadmetega.
Köögiviljakuivatuskoda. Selles töökojas toodetakse kuivatatud puu- ja köögivilju, mis säilivad hästi ja ei võta palju ruumi.

Vajalik varustus:

vastuvõtu- ja laadimisseadmed;
sorteerimisseadmed;
köögiviljade pesemise seadmed;
puhastusseadmed;
köögiviljade lõikamismasinad;
konveierid;
soojus- ja külmutusseadmed;
doseerimis- ja pakkimisseadmed;
seadmed konserveerimiseks, mooside ja püreede valmistamiseks.

Torgovy Design ei tarni mitte ainult üksikuid masinaid, vaid ka täisliine köögiviljade ja puuviljade töötlemiseks. Terve valik varustusköögiviljade ja puuviljade töötlemiseks iseloomustab kõrge jõudlus, töökindlus ja vastupidavus, mis vastab täielikult ohutusnõuetele.

Põldudelt kogutud puu- ja köögiviljatooted tuleb töödelda piisavalt kiiresti. Seetõttu on nii oluline puu- ja köögiviljade töötlemiseks õigesti valida kvaliteetsed seadmed. Meie ettevõte on valmis teid selle keerulise probleemi lahendamisel aitama.

Puuviljade esmane töötlemine

Nii et kõigepealt tuleks pärast puuviljade saamist need kaaluda. Kui tooted tarniti maanteel, tehakse seda tavaliselt veoautokaaludel. Sel juhul lahutatakse tühja masina kaal koormatud masina kaalust. Kui puuviljad saadi lihtsalt pakendis (ämbrid, korvid või kotid), kaalutakse tavalistel kaaludel.

Järgmiseks etapiks on toodete puhastamine kividest destonerite ehk kivikorjamismasinate abil. Seejärel pestakse tugevaid köögivilju sõukruvi seibidega. See köögiviljade töötlemise seade koosneb vastuvõtvast pesupaagist, samuti dušisüsteemist, pöörlevatest harjadest ja väljavoolukonveierist.

Raskeid juurvilju pestakse trummelpesumasinate abil, mis koosnevad pöörlevatest trumlitest, milles pestakse seinad ja kogu toote mustus. Sama probleem õrnade puuviljadega lahendatakse rihmpesumasinate abil. Puu- ja köögivilju, mis kulgevad mööda vööd, pihustatakse pihustatud vee märkimisväärse rõhuga.

Puuviljade edasine töötlemine

Juba pestud toodete edasine liikumine toimub lintkonveieritel ja liftidel. Mõnelt viljalt (näiteks tomatilt) koore eemaldamiseks tuleb need ära põletada. Selleks vajate erinevate köögiviljade töötlemise seadmeid, mida nimetatakse blanšeriks. Nendes pidevalt liikuvates masinates põletatakse tooted teel kiiresti elava auruga. Selle tulemusena eemaldatakse nahk spontaanselt. Seal on pöörlevad ja lineaarsed blanšerid.

Juurviljade koorimiseks kasutatakse pöörlevaid abrasiivseid masinaid. Toode lastakse läbi spetsiaalse trumli, mille pind on spetsiaalselt perforeeritud. Omamoodi riivina eemaldab ta viljadelt pealmise kihi.

Saamise eest squashi kaaviar, õunakaste ja sarnased tooted, on selliseid seadmeid vaja puuviljade täpseks/delikaatseks töötlemiseks. Ja selleks, et valmistada tomatipasta või püree ilma tooteid liiga tumedaks muutmata, aurustatakse püree spetsiaalsetes vaakum-auruseadmetes. Toiduvalmistamiseks tomatipasta kasutada ka autoklaavide deaeraatoreid.

Salatite köögiviljad lõigatakse erinevatel purustamismasinatel. Ja purkidesse pakendatud toodete pastöriseerimiseks kasutatakse tunnelpastörisaatoreid. Sellel köögiviljade ja puuviljade töötlemise seadmel on konveieriga varustatud tunnel, mille kaudu liiguvad töödeldud tooted. Seda soojendatakse esmalt dušisüsteemiga, seejärel hoitakse täpselt pastöriseerimistemperatuuril ja lõpuks jahutatakse.

Meie ettevõttega koostöö tunnused

Ostes meilt seadmeid, võite olla kindel puu- ja juurviljade töötlemise seadmete kvaliteedis. Müüme parimaid ja töökindlamaid Itaalia seadmeid, mis on sertifitseeritud vastavalt EL standarditele.

Meie töötajad ei tegele mitte ainult paigaldus-, kasutuselevõtu- ja reguleerimistöödega, vaid tagavad ka seadmete täieliku garantii ja garantiijärgse hoolduse.

Vajadusel teostatakse rikkis seadmete diagnostika ja remont. Meistrid teevad ka auditi ja aitavad soetada kõik vajalikud varuosad.

Püüame leida ideaalse tasakaalu mõistlike hindade ja kvaliteetsete teenuste vahel. AGA individuaalne lähenemine ja tööaastate jooksul omandatud professionaalsus aitab meil ülesannetega toime tulla.

Need etapid on: sorteerimine, pesemine, puhastamine, lõpppuhastus ja vajadusel lihvimine toodete saamiseks teatud vorm, konsistents või sellele järgnev pressimine mahlade saamiseks.

kartulikoorijad

Õigem oleks neid seadmeid nimetada juurepuhastusmasinad(porgand, peet), aga kuna nendes töödeldakse kõige sagedamini kartulit, siis just selline nimetus on juurdunud.

Puhastamine võib olla keemiline, termiline, mehaaniline. Keskmistes ja väikestes toitlustusettevõtetes kasutatakse partii tüüpi koonus- või ketaskartulikoorijaid, mis töötavad mehaanilisel põhimõttel.
Nende põhieesmärk on saada puhas mugul pinnakihi (koore) hõõrdumise tulemusena aparaadi töökehade abrasiivsetel pindadel.

Koonilistes masinates (näiteks MOK-250, MOK-350) on see abrasiivsest materjalist (peeneteraline ränikarbiid, mis on segatud spetsiaalse vaigu ja alabastriga) valmistatud pöörleva tüvikoonusega.

Ketasmasinates, nagu nimigi ütleb, on töökeha valmistatud ketta kujul.

Koonusel ja kettal on lainelised punnid, mis töökeha pöörlemisel paiskavad mugulad üles nii, et need löövad sagedamini vastu kartulikoorija töökambri külgseinu, mis on samuti vooderdatud abrasiivsete materjalidega. Puhastamise käigus sisenev vesi peseb viljaliha (väikesed koore- ja mugultükid) minema ja viib selle kanalisatsiooni.

Kooritud kartulid laaditakse maha mahalaadimisaluse ukse kaudu. Kui mootor on sisse lülitatud (veevarustusklapp on suletud), lendavad mugulad tsentrifugaaljõu mõjul paigaldatud anumasse moodustatud auku.

Kartulikoorijad erinevad jõudluse poolest - see sõltub töökambri mahust, konstruktsioonilt - põrandal ja alusel (või laual), vastavalt kasutatud konstruktsioonimaterjalidele - kõige parem on roostevaba teras, kuigi malm ja värvitud leidub mustmetalli. Mõned tootjad kasutavad abrasiivina perforeeritud roostevaba terast või plastikut. Samal ajal paraneb puhastamise kvaliteet, väheneb aeg ja materjale on vahetuse lõpus palju lihtsam puhastada.

Mõnel mudelil on konkurentsieelis – võimalus kasutada neid köögiviljapesurina. Selleks paigaldatakse töökambrisse perforeeritud roostevabast terasest trummel, kuhu laaditakse salatiköögiviljad või näiteks pesemiseks mõeldud rannakarbid.

Mugav on, kui laadimisava on suletud läbipaistvast materjalist kaanega (puhastuse kvaliteedi visuaalseks hindamiseks).

Puhastusaega saab seadistada taimeriga.

Aktivaatorketas on pealt ja alt erineva karedusega, seda saab ümber pöörata vanade või noorte kartulite töötlemiseks.

Ohutu töö tagamiseks peab kartulikoorija olema varustatud lukustusseadmega, mis lülitab elektrimootori välja, kui proovite töötamise ajal laadimiskaant avada.

Kartulikoorija tootlikkus suureneb, jäätmete mass väheneb, kui suuri ja väikeseid mugulaid eraldi puhastada.

Puhastamise käigus tekkinud paberimass võib paisuda ja kanalisatsiooni töö põhjalikult peatada. Ummistumise vältimiseks paigaldage kartulikoorija äravoolutoru alla pudrupüüdur.

Mugul loetakse koorituks, kui koor jääb ainult süvenditesse ja mitte rohkem kui kolmele alale, mille mõõtmed on 2–3 mm.

Köögiviljalõikurid

Kulinaariatoodete kogutoodangus on suur köögiviljade, puuviljade ja muude puuviljade osakaal. Erinevates vormides on need osad suupistetest, salatitest, supikastmetest, teise käigu lisanditest, maiustused ja magustoidud.

Viilude lõikamiseks kasutatakse pulgakesi, kõrsi, laaste ja kuubikuid. Need on ketas-, pöörlevad ja perforaatorid.

Väikestes ja keskmise suurusega toitlustusasutustes paigaldatakse ketasseadmed. Nende töökehaks on tugiketas ning sirgete ja kumerate teradega nugade komplekt. Toodete kuubikuteks lõikamiseks kasutatakse lisaks noareste, õlgede saamiseks - riivi ketast.

Lõigatud toote kvaliteet sõltub noa kujust, teritusnurgast ja teravusest, selle liikumise kiirusest, toote hoidmise viisist ning ka lõikamise tüübist - tükeldamine või libistamine. Hakkimiseks kasutatakse sirgeid nuge ja libistamiseks viimase peal sirbikujuline nuga liigub samaaegselt nii piki kui ka sügavale toote sisse. Üldmõju tootele väheneb (võrreldes tükeldamisega), see deformeerub vähem ja lõike kvaliteet paraneb oluliselt.

Lõikamise hindamise peamised kriteeriumid: ettenähtud kuju ja suuruse järgimine, sile lõikepind ilma pragude ja ebatasasusteta, mahla puudumine mahlakate toodete (näiteks küpsed tomatid) töötlemisel.

Kogenud kokad teavad, et lõike kuju ei muutu mitte ainult visuaalne taju toit, vaid mõjutab ka seda maitseomadused. Ilmselgeks näiteks on kartulite viilutamine friteerimiseks. Suurema lõikega saadakse teistsugune maitse, õlikulu väheneb, saagikus suureneb märgatavalt.

Köögiviljade ketaslõikurid erinevad jõudluse, paigaldusmeetodi – töölaua või põranda ning ehitusmaterjalide – poolest – kõige parem on roostevaba teras; alumiiniumist gloriidid sobivad hästi ka ettevaatlikuks tööks, kuid ei talu põrutuskoormust.

Valides sobiv mudel konkreetse asutuse puhul tuleb tähelepanu pöörata tootmiseks vajalike nugade ja restide soetamise võimalusele; tööorganite kvaliteet, vastupidavus ja hooldatavus; kasutusmugavus, lahtivõtmine ja puhastamine; raskesti ligipääsetavate kohtade puudumine pesemiseks töövahetuse lõpus; magnetiliste mikrolülitite olemasolu, mis blokeerivad seadme töö, kui üritatakse rikkuda tööreegleid.

Köögiviljalõikuri konkurentsieeliseks on võimalus kasutada hõõrdeseadet. Kui kaldlabad pöörlevad, keedetakse kartulit (herned, oad, lillkapsas, brokoli, sellerijuur) surutakse vastu hõõrumisketast ja kulunud olekus koos piima ja võid muutub homogeenseks (ilma tükkideta!) kartulipudruks.

Rebitud kujul ja 2x2 cm teemantideks lõigatud kapsa hautamise tulemused on märgatavalt erinevad.Teisel juhul on valmis roa maitse väljendusrikkam ja kaalulangus väheneb, kuna suurtelt viiludelt aurustub vähem vedelikku.

Väljakujunenud kulinaarse traditsiooni kohaselt on suppide valmistamisel tavaks lõigata porgandid ja petersellijuur ribadeks ning köögiviljapuljongite puhul kuubikuteks. Igapäevaseks kapsasupiks, teravilja- ja kaunviljadega suppidele, kuubikuteks lõigatud. Tärne ja hammasrattaid kasutatakse marinaadide valmistamisel, külmade ja tarretatud roogade kaunistamisel.

Julienne pole mitte ainult populaarne praetud juustukoorikuga roog, vaid ka köögiviljade lõikamise viis õhukesteks 5–7 cm pikkusteks ja 2–3 mm laiusteks pulkadeks. See lõikamismeetod aitab säilitada õrna tekstuuri ja kasulik materjal pärast lühikest kuumtöötlust.

Mahlapressid

Mõeldud puuviljadest, köögiviljadest ja marjadest mahla pressimiseks.

Apelsinidest, greibidest, mandariinidest jne mahla saamiseks. kasutatakse tsitruseliste mahlapressi. Puuviljad koos koorega lõigatakse pooleks ja kumbki pool surutakse vaheldumisi vastu pöörlevat ribilist poolkera, kuni see välja voolab. kogu mahl.

Kangiga tsitruseliste mahlapressides on poolkera paigal, mahl pressitakse välja pressi toimel, mille käepidet tuleb vajutada.

Kruvimahlapressid on põhimõtteliselt sarnased hakklihamasinaga, kuid kael ja kruvi on tehtud koonuse kujul. Väljapressitud mahl voolab välja perforeeritud suu alaosast. Esialgu kasutati selliseid mahlapresse tomatitest mahla, luuviljadest nektarite ekstraheerimiseks. Tänu smuutide ja mahla toitumise populariseerimisele on neid üldiselt kasutatud idandatud teraviljaseemnetest, aga ka vaarikatest ja murakatest mahlade saamiseks, mille väikesed seemned ummistavad kiiresti universaalsete tsentrifugaalmasinate võres olevad augud.

Tsentrifugaalsed (nimetatakse ka universaalseteks) mahlapressid on varustatud elektrimootoriga, mis pöörab ketasriive, mis on paigaldatud fikseeritud tüvikoonuse sisse, mille seinad on valmistatud peensilmast metallvõrgust. Disain meenutab väikest tsentrifuugi, kuhu tooted sisenevad etteandeava kaudu, purustatakse riiviga ning tekkiv mahl imbub tsentrifugaaljõudude toimel läbi võrguseinte ja voolab mahlavastuvõtjasse. Saadud paberimass lastakse spetsiaalsesse punkrisse. See ekstraheerimispõhimõte võimaldab saada mahla kõvadest puuviljadest, puuviljadest, köögiviljadest, lehtedest ja vartest, kooritud tsitrusviljadest ja marjadest (näiteks arbuus).

Valides mahlapressid soovitud disaini ja jõudlusega seadmete ostmiseks peab teil olema hea ettekujutus töödeldud toodete valikust ja ligikaudsest kogusest. Toiduga kokkupuutuvate osade parim ehitusmaterjal on roostevaba teras AISI 304. Kuigi mahla kokkupuutel terasest legeerivate lisanditega osa kasulikke aineid oksüdeeruvad, ei ole veel leitud teist materjali, mis taluks orgaaniliste hapete agressiivset mõju. .

Mahlapresside efektiivsuse peamine näitaja on tootest väljapressitud mahla kogus. See sõltub mahlapressi konstruktsioonist, osade ja sõlmede töötlemise täpsusest, elektrimootori võimsusest ja pöörlemiskiirusest.

Kasutajale on mugav, kui paberimassi pidevalt eemaldatakse ja selleks pole vaja tööd katkestada.

Nagu ka muude toiduainete töötlemiseks mõeldud seadmete puhul, tuleks enne mahlapressi ostmist hinnata kasutusmugavust ja -ohutust, kokkupanemise ja lahtivõtmise lihtsust ning raskesti ligipääsetavate kohtade puudumist puhastamiseks ja pesemiseks töö lõpus. tööpäev.

Köögiviljadest, vartest, lehtedest (näiteks spinatist) saadud mahlad ja nende teatud vahekorras segud pole mitte ainult tervislik ja maitsev jook, vaid ka tõhus ravim raskete haigustega.

Mahla ekstraheerimisel tekkinud viljaliha sisaldab palju kiudaineid ja muid kasulikke aineid. Soovitatav on seda kasutada lisandina kompottide, tarretise, puuviljajookide (õunad, apelsinid, ananassid), muffinite ja kodujuustu vormiroad(Morco v).