Polüetüleeni taaskasutamine graanuliteks. Polüetüleeni ringlussevõtt on tööstuse ja ökoloogia prioriteetne ülesanne Kui palju kilekotte taaskasutatakse

Polüetüleeni kogumine

Meie ettevõte ei töötle kõiki tüüpe kilekotid, kuid ainult kile, kotid, kotid, veniv kile (nn kokkutõmbumiskile) ja LDPE defektne tootmine.

PVD on polüetüleen kõrgsurve või, nagu seda ka nimetatakse, madala tihedusega polüetüleen. LDPE jäätmed võivad tekkida polüetüleenkile otsesel tootmisel. Palju jäätmeid - kauplustes (pudelite, kastide, kastide pakendamine), klaasitehastes (pudelite, purkide pakenditest), piiritusetehastes ja õlletehastes (konteinerite või valmistoodete pakkimisest).

Stretch kile on lineaarne kõrgsurvepolüetüleen (LDPE). See võib venitada palju. Tänu sellele omadusele, samuti suurenenud vastupidavusele torke- ja rebenemiskindlusele kasutatakse venituskilet erinevate kaupade pakendamiseks, eriti kaubaalustel (alustel). Stretch kilejäätmed tekivad ja akumuleeruvad peamiselt igasuguse väärtusega ladudes, tolliterminalides, logistikakeskustes jne.

Kuid populaarsed HDPE-st (polüetüleenist) valmistatud T-särgikotid madal rõhk) ja "biolagunevaid" pakendeid, mida võib leida näiteks "Azbuka Vkusast", me ringlusse ei võta. Samuti ei sobi polüpropüleenkile, PVC-kile, mullikile, polüamiidkile, LDPE+PP, LDPE+PA mitmekihilised kiled ja kahepoolsed kahevärvilised kiled. Lõpuks ei aktsepteeri me kilet, mis on saastunud õlide, rasvade, toidujäätmed ja pestitsiidid.

Sorteerimine

Kogutud polüetüleeni transpordime lattu. Siin saab hoida kuni 100 tonni kilejäätmeid, loomulikult pressitud kujul. Esimeses etapis sorteeritakse tooraine hoolikalt. Need eraldavad venituse LDPE-st, lükkavad tagasi sellised kiled, mida meie rajatised ei saa töödelda.

Purusti

Pärast sorteerimist pannakse kindlat värvi pakid purustisse. Selles purustatakse kile V-kujulistel nugadel (meie ringkondades nimetatakse seda tüüpi ka "tuvisabaks") ühtlase suurusega osakesteks. Noad töötavad elektrimootori jõul.

Pesemine

Purustist läbi pneumaatilise konveieri satub nn "purustatud" kraanikaussi. Selles, spetsiaalsete puhastuslahuste lisamisega, puhastatakse "purustatud" tolmust ja muudest mittepolüetüleenist lisanditest.

Kokkamine

Töötlemise järgmine etapp on aglomeratsioon. Selles toimub nn "keetmine". Operaator laadib läbi laadimisakna puhta "purustatud" töökambrisse. Tooraine siseneb mööda juhikuid pöörlevasse rootorisse, purustatakse nugade abil ning hõõrdumise tõttu vastu keha ja omavahel kuumutatakse plastifitseerimistemperatuurini. Sel juhul muutub kogu laaditud tooraine maht sarnaseks pudruse massiga.

Kui materjal muutub homogeenseks, lisatakse sellele "šoki" vesi, mille tulemusena materjal kiiresti jahutatakse ja paagutatakse eraldi väikesteks pallideks. ebakorrapärane kuju. Mõnda aega kuivatatakse aglomeraati loomulikul temperatuuril. keskkond ja laaditakse maha ettevalmistatud konteinerisse, et minna lõppfaasi. Küpsetusprotsess ise kestab 5 kuni 10 minutit.

Granuleerimine

Granuleerimisprotsessi võib võrrelda hakkliha kerimisega läbi hakklihamasina. Aglomeraat, mille saime eelmises etapis, laaditakse ekstruuderi punkrisse. Seda nimetatakse nii, kuna graanulite tootmine põhineb ekstrusioonimeetodil - sulamassi surumisel läbi vormimisava.

Üldiselt sulatatakse meie keedetud kottidest "hakkliha" küttekehade ja pöörleva kruvi tekitatava rõhu mõjul. Polümeersulam surutakse läbi filtri pöörlevasse ekstruuderipeasse. Sellest tulevad juba n-ö niidid välja. Jahutamiseks laseme need läbi veevooliku ja seejärel nugadesse, kus lõikame need homogeenseteks graanuliteks.

Säilitamine

Graanulid on pakendatud puhastesse polüpropüleenkottidesse, igaüks umbes 50 kg. eritingimused ladustamine pole vajalik, kuid on soovitav, et see oleks kuiv ruum.

Valmis tooraine

Saadud graanulid, olenevalt koostisest ja värvist, müüme. Loodusliku värvi venitusgraanul läheb sekundaarse venituse tootmiseks. Naturaalset värvi LDPE graanulit kasutatakse sekundaarse kahaneva või tehnilise kile tootmiseks. Värvilisi LDPE graanuleid kasutatakse peamiselt prügikottide tootmiseks.

Polüetüleenil on suurepärased tööomadused, tänu millele kasutatakse materjali laialdaselt tootmises ja igapäevaelus, loomulikult on see kaasa toonud prügilatesse sattuvate jäätmete hulga suurenemise. Statistika järgi kuni 10% kõigist majapidamisjäätmed prügikastides moodustavad polüetüleenmaterjalid.

Kilejäätmed ei mädane, ei lahustu, ei lagune aastakümneid, eralda keskkonnale ohtlikke aineid, reosta vett ja pinnast. Põlemisel ei põle polüetüleen täielikult, moodustab mürgiseid dioksiine – ohtlikke mürke, mis võivad koguneda elusorganismidesse ja kudedesse, põhjustades ohtlikud tagajärjed sealhulgas haavandid, dermatiit ja isegi mutatsioonid.

Ringlussevõtuks ja utiliseerimiseks on erinevaid võimalusi mööblikilejäätmed. Nende hulgas tuleks välja tuua pürolüüs, mis kõigi oma positiivsete omaduste tõttu ei ole laialt levinud, kuna majanduslik punkt arvates on selline meetod õigustatud ainult siis, kui see on olemas peamised allikad toored materjalid. Praktika näitab, et kõige rohkem tõhus meetod polüetüleentoodete ringlussevõtt on liinide korraldamine selle taaskasutamiseks.

Taaskasutus võimaldab vähendada valmistatud toodete maksumust, vähendada tooraine maksumust, säästa ressursse ja teenida kasumit otse jäätmetest.

Polüetüleenijäätmete tüübid

Polüetüleeni on tänapäeval kõige rohkem erinevad tüübid ja vormid, võib kile olla erineva saastumise astmega ja valmis edasiseks tootmises kasutamiseks. Eksperdirühmi on mitu polüetüleeni jäätmed:

1) Tehnoloogiline abielu.

Sellesse kategooriasse kuulub 1–10% kõigist polüetüleenijäätmetest. Defektsed tooted, sealhulgas kile, pudelid ja muud tooted otse tehases, võidakse saata tagastatava toorainena ringlusse võtmata.

2) Homogeensed tarbejäätmed.

3) Jäätmed prügilas.

Tootmisest tekkivad jäätmed ja koduseks kasutamiseks: kotid, kile, pudelid jne.

Samuti on tavaks jaotada kile- ja polüetüleenijäätmed säilivus- ja saastatusastme järgi rühmadesse. Levinumad kategooriad on osaliselt kaotatud kasulike parameetritega tooted ja väiksemate kahjustustega materjalid.

Plastkilejäätmed segatakse prügilas teiste jäätmetega, seetõttu hõlmavad kaasaegsed taaskasutusmeetodid tavaliselt kahte eraldi tööetappi:

• homogeensete materjalide eraldamine jäätmetest;
• saadud polüetüleentoodete töötlemine.

Jäätmete liigid ja taaskasutusmeetodid

Tooraine tüüp, selle seisund, saastumine, homogeensus ja muud individuaalsed omadused määravad, millised töötlemisprotsessi etapid see läbib. Enamasti kile ja muud polüetüleentooted sorteeritakse, puhastatakse, purustatakse, purustatakse, fraktsioneeritakse, granuleeritakse. Alles pärast seda kasutatakse polüetüleeni uute toodete loomiseks.

Suured polüetüleentooted lõigatakse enne töötlemist spetsiaalsetel masinatel ja saadetakse seejärel purustamis- ja lihvimismasinatele. Kile ja muude jäätmete puhastamine saastumisest toimub spetsiaalsetel pesuliinidel, kasutades võimsaid keemilisi lahusteid, mis suudavad eemaldada polümeerijäätmetest kõik lisandid.

Taaskasutatud plastik on kõrge viskoossusega, seetõttu toimub materjalide granuleerimine väga kõrge temperatuuri mõjul spetsiaalsed seadmed varustatud chopperite, filtrite ja pumpadega. Võimsad granulaatorid annavad võimaluse töödelda kõige erinevamaid polüetüleenijäätmeid.

Kuidas saab kasutada taaskasutatud polüetüleeni

Kilejäätmeid ja muid plasttooteid saab taaskasutada erinevateks kasulikeks toodeteks. Näiteks segajäätmeid, mis sisaldavad suures koguses võõrkehi anorgaanilisi ja orgaanilisi elemente, saab töödelda sissetungimis- või valamise abil. Need saadaolevaid viise töötlemine võimaldab teil luua osi plastkonstruktsioonide sulgemiseks.

Kõige sagedamini kasutatakse samade toodete taasloomiseks kilet, ühekordseid pudeleid ja muid anumaid. Probleemid võivad tekkida ainult tugevalt muudetud struktuuriga materjalidega töötamisel, neid saab kasutada ainult väikese tugevusega massiivsete plasttoodete valmistamiseks.

Ükskõik milline plastijäätmed saab töödelda puruks, mida kasutatakse ehituses, seadmeosade ja sõidukite tootmises. Kaasaegsed autotootjad pööravad üha enam tähelepanu taaskasutatud materjalidele ning valmistavad taaskasutatud plastist uste osi, põrkerauad ja muud vajalikku.

Taaskasutusprotsesside nõuetekohase korraldamisega on võimalik tagada teisese tooraine saagis 70-80% polüetüleenkile, PET-pudelite ja muude toodete esialgsest mahust. Vaatamata töötlemise keerukusele on suund aktiivselt arenev, kuna võimaldab korraldada tõhusat jäätmevaba tootmist.

Elus kaasaegne inimene polüetüleeni kasutatakse kõikjal. Peaaegu igas kodus on erinevaid pakette. Mida parem on tooraine, seda keerulisem on selle kõrvaldamine ja seda pikem on selle lagunemisperiood. töödelda uuteks toodeteks. Seda arutatakse artiklis.

Utiliseerimine

Polüetüleeni laialdane kasutamine on viinud keskkonnaprobleem- jäätmete kuhjumine prügilasse. Hinnanguliselt moodustavad need tooted 8-10%. Materjal ei mädane, on hapete ja leeliste suhtes vastupidav, peaaegu ei lahustu, laguneb palju aastaid ning eralduvad ohtlikud ained, mis saastavad pinnast ja veekogusid.

Polüetüleen ei põle täielikult, moodustades mürgiseid dioksiine, mis on kahjulikud kõigile elusolenditele: kehas kogunevad mürgid, mis põhjustavad dermatiiti, haavandeid ja mutatsioone. Pürolüüsi sellest toorainest pole laialdaselt kasutatud – majanduslikult on kasulik, kui suurel hulgal tooraine (üle 20 tuhande tonni aastas).

Parim variant on polüetüleeni üleandmine. Taaskasutus võimaldab seda võimalust kasutada ressursside säästmiseks, toodete maksumuse vähendamiseks, kulude vähendamiseks.

Jäätmete liigid

Polüetüleenijäätmed erinevad kuju, koostise, asukoha, saastumise, teiseseks kasutamiseks ettevalmistamise taseme poolest. Need on jagatud mitmeks rühmaks:

1. Tehnoloogiline abielu (2-10%) - praktiliselt ei erine standardtoodetest. Seda kasutatakse tagastatava toorainena või madala kvaliteediga kommertstoodetena.
2. Jäätmed tööstuslikuks kasutamiseks- kiled, konteinerid, konteinerid, torustikud, kaablikatted, mittetöötavad tooted.
3. Osa prügilas olevatest jäätmetest - kiled, kotid, pudelid, majapidamistarbed.
4. Vastavalt säilivusastmele: kerge hävimine ja soovitud omaduste osaline kadu.

Polüetüleenijäätmed segatakse ülejäänud jäätmetega. Polüetüleeni ringlussevõtuks on 2 suunda - homogeensete toodete eraldamine ja töötlemine jäätmete segus.

Taaskasutus

Polüetüleenijäätmete vastuvõtmist teostavad spetsialiseerunud ettevõtted. Toote tüübi järgi määravad nad, milline saab olema töötlemise tehnoloogiline tsükkel. Tavaliselt hõlmab see sorteerimist, puhastamist, fraktsioneerimist, jahvatamist, purustamist, aglomereerimist, granuleerimist ja toote moodustamist.

Suured killud lõigatakse ketassae või lintsaega. Väiketoodete jaoks sobivad lõualuu või rootorpurustid, hüdroveskid, veeldatud süsihappegaasiga jahutatavad seadmed.

Saasteainete puhastamine toimub pesukohtades ja pesuliinidel lahusti regenereerimise funktsiooniga. Termoplastidest ekstraheeritakse polüetüleen sõelumismeetodil koos eraldamise või flotatsiooniga. Mahu vähendamiseks paagutatakse degaseerimine, puhastusvahendid. Aglomeraati kasutatakse kaubandusliku tootena või granuleerimiseks kõrgeima kvaliteediga sekundaarsete graanulite saamiseks.

Taaskasutatud polüetüleenil on kõrge sulamisviskoossus. Selle granuleerimine viiakse läbi koos kõrged temperatuurid seadmetes, milles on rootor-noaga jahvatuspurustid, sulatise pumbad. Neid granulaatoreid on vaja jäätmete ringlussevõtuks, degaseerimiseks ja muutmiseks.

Töö omadused

Pakendite töötlemise käigus viiakse läbi mitu etappi. Esimene tsükkel praktiliselt ei mõjuta uute toodete tarbijaomaduste vähenemist. Kuid iga etapiga omandab tooraine negatiivseid omadusi, mistõttu saab seda kasutada spetsiaalsete materjalide jaoks. Jäätmeid kasutatakse uute toodete valmistamiseks. Töötlemise tehnoloogia on järgmine:

1. Olemas on tooraine kogu: kiled, pudelid, prügi. Sorteerimine toimub käsitsi või mehaaniliselt. Kui jäätmed jaotada vanapaberiks, klaasiks, paberiks, PET-iks, siis on võimalik utiliseeritava prügi hulka vähendada.
2. Tooraine läheb pesuseadmetesse. Etapp on vajalik mustuse, võõrkehade eemaldamiseks. Kui tooted antakse üle vastuvõtupunktidesse, siis hinna määramiseks kontrollitakse kvaliteeti.
3. Tooraine purustatakse purustitega.
4. Kui see sisaldab niiskust või lisandeid, töödeldakse seda tsentrifuugis.
5. Materjal saadetakse kuumtöötlemiseks kuivatuskambrisse.
6. Töö on lõpetatud ja materjali saab taaskasutada. Nad valmistavad universaalseid tooteid - polüetüleenkiled, kotid, pakendikonteinerid, torud.

Mis tuleb jäätmetest?

Polüetüleenijäätmete kogumine võimaldab hankida erinevaid tooteid. Segusid, milles on palju võõrkehasid, töödeldakse madalal rõhul valamise või sissetungiga. See odav valik võimaldab hankida dekoratiivse tänavapiirde jaoks kergelt koormatud tooteid.

Lühiajalise kasutusajaga polüetüleenijäätmete (mahutid, kiled, pudelid ühekordseks kasutamiseks) vastuvõtmine toimub seda tüüpi toodeteks töötlemiseks. Kui materjalidel on purustatud struktuur, saadakse neist suuri väikese tugevusega tooteid.

Nüüd on välja töötatud valdkond komposiitide valmistamiseks sekundaarsetest polümeeridest ja täiteainetest: puru kummi. Neid kasutatakse konteinerite, viimistlusplaatide, mööbli, autode dekoratiivelementide tootmisel.

Sekundaarset graanulit kasutatakse polüetüleeni lisandina standardsete toodete valmistamisel või sideainena komposiitmaterjalides survetorude, suurte mahutite tootmiseks. Seda toorainet kasutatakse toiduks mittekasutatavate toodete konteinerite ja pakendite, ehituskilede ja torustike jaoks. Kuigi see valdkond on keeruline, areneb see aktiivselt.

Tulemus

Taaskasutus vähendab prügi hulka linna prügilates. Polüetüleen ja plaadid praktiliselt ei lagune. Kuid nende põhjal saadakse uusi tooteid, mis on kasulikud erinevaid valdkondi inimelu.

Polüetüleeni ringlussevõtt graanuliteks on väga tõhus äri, kuna see ülesanne on avalikes huvides, mis on seotud suure hulga polüetüleenijäätmete kõrvaldamisega, ja samal ajal rahuldab tootjate vajadust granuleeritud polüetüleeni järele.

See projekt hõlmab töötamist ainult läbipaistvate suure tihedusega polüetüleenkiledega, kuna kitsas spetsialiseerumine suurendab oluliselt ettevõtte efektiivsust.

Tarnitakse esimese klassi läbipaistvaid graanuleid, mille tootmise kasumlikkus on palju suurem ja vajadus nende järele suurem kui toodete järele ringlussevõtt värviline polüetüleen.

Polüetüleeni graanuliteks töötlemise tehnoloogia on väga tüüpiline plastide ja paljude muude materjalide töötlemisel.

Tooraine purustatakse, mille järel eemaldatakse sellest valamu abil mustus ja võõrelemendid. Pärast vee eemaldamist tsentrifuugis ja täielikku kuivatamist läbib tooraine tihendava aglomeraatori ja siseneb granuleerimisoperatsiooni, mis lõpetab tehnoloogiline protsess polüetüleeni ringlussevõtt graanuliteks.

Projektiga ette nähtud tootmismahus ei ole vaja hiiglaslike mõõtmetega mitmetonniseid paigaldusi, mille paigutamiseks on vaja spetsiaalseid hooneid ja võimsaid vundamente. Puudub vajadus raudteetrassi ja juurdepääsuteede, elektrialajaamade ja tööstusliku kanalisatsiooniga varustamise järele.

Kavandatava tootmise jaoks on üsna sobiv tavapärane töökoda, kus on ruumid tooraine ja valmistoodete ladustamiseks.

Vajalikku laopinna suurust saab hinnata selle põhjal, et ostetavate seadmete võimsus on 250 kilogrammi graanuleid tunnis ning tooraine töötlemise suhe on 100 protsendi lähedal.

Kahes vahetuses töötades on tootmisvõimsus ca 75 tonni tooteid kuus.

Projekti käivitamiseks on vaja investeerida 4,5 miljonit rubla.

Projekti tasuvusaeg ei ületa 6 kuud. Eeldatav igakuine kasum on 1,4 miljonit rubla.

Investorile pakutakse 50 protsenti saadud kasumist.

Praegu on leping suurte sorteerimisettevõtetega, kes on valmis tarnima kuus kuni 120 tonni kilejäätmeid, mis lähevad tooraineks. Samal ajal on kaks Moskva lähistel asuvat ettevõtet juba avaldanud valmisolekut kokkulepitud hinnaga kokku osta kogu toodetud pelletite maht.

Me kõik mõistame, et jäätmed võetakse kuidagi ringlusse, aga kuidas seda tehakse? Vähesed inimesed teavad. Tööstusliku ja majapidamises kasutatava plasti töötlemisel on teatud erinevused, kuna polümeeridel on erinevad omadused.

Samamoodi on sekundaarsel toorainel ehk polüetüleenil oma omadused, mis sageli ei vasta nõuetele. See on võrreldav tõsiasjaga, et polüetüleeni töötlemine hõlmab materjale, mis erinevad molekulaarstruktuuri poolest. Lisaks aitab plastifitseerimisprotsess kaasa töödeldud materjali kvaliteedi tõusule.

Taaskasutusprotsessid

Tavalisel polüetüleenil, sealhulgas pakendamisel kasutataval materjalil, on pikk kasutusiga. Tuleb meeles pidada, et tööstusliku kile kasutamisel puutub see kokku atmosfääriteguritega:

• temperatuuri erinevus
• Päikesekiired
• kile võib olla kaetud tolmukihiga, mida on kile ettevaatlikul puhastamisel raske eemaldada

Tingimuste osas ei erine polüetüleeni töötlemine põhimõtteliselt esmase materjali töötlemisest. Kuid polüetüleenijäätmete ringlussevõtt tehakse mõnel juhul väiksemaid muudatusi, mistõttu on polüetüleeni töötlemistsüklite arvule kehtestatud piirangud.

Meie päevad

AT moodne aeg Kõige arenenum viis polüetüleeni taaskasutamiseks on kasutada puitmaterjalide asendamiseks vahematerjali. Taaskasutusprotsess ise nõuab teisese toote (näiteks kütuse- ja määrdeainete mahutite) spetsiaalset puhastamist.

Enamik lai rakendus taaskasutatud PE leidis kanistrite tootmise puhumisvormimise teel. Need kanistrid on valmistatud täielikult jäätmete baasil või ekstrusiooniga primaarsest granulaadist (sel juhul moodustab sekundaarse polümeeri kiht südamiku kahe esimese polümeeri kihi vahele). Saadud tooteid kasutatakse erinevate pesuvahendite villimiseks paljudes ettevõtetes.

Kaalutakse teist meetodit - niisutustorusid. Nende torude läbimõõt ulatub kuni 630 mm. Survevalu teostamisel taaskasutatud polüetüleen on madalam protsent. Seda tehnoloogiat kasutatakse paneelide, prügikonteinerite jms katmiseks.

Mis puutub seadmetesse, siis polüetüleeni töötlemine on erinevat tüüpi ja templid. Paljud tootjad tegelevad seadmete tootmisega, sisenedes edukalt Venemaa turule.