Puidu töötlemine hakkeks. Mõned olulised punktid

Raie, puidutöötlemise ja sekundaarse tootmise protsess on seotud puidujäätmete tekkega. Taaskasutatud puidu tootmise mahud on vastavuses valmistoodete mahtudega. Täiendav allikas puidujäätmed on metsapargid ja linnade haljasalad, kus tehakse perioodiliselt sanitaarraiet ja -puhastust. Siiski leiab kasulik rakendus mitte üle poole puidujäänustest. Väärtuslik looduslik materjal see lihtsalt mädaneb, proovimata taaskasutada. Seetõttu puidujäätmete töötlemine ja ringlussevõtt toorained jäävad oluliseks.

Järgmist tüüpi toorained jäävad hankekohtades töötlemata:

juured ja kännud;
oksad ja oksad;
väikesed puude rohelised;
saepuru ja laastud;
koor ja pealsed.

AT saeveski tootmine viiendik imporditavast materjalist liigitatakse mittekaubanduslikuks puiduks või küttepuiduks ja osa läheb saepuruks. Mööbli, vineeri, spooni tootmise tehastes on jäätmete osakaal saematerjali mahust 35–60%.

Tuleb märkida, et puidujäägid on väärtuslik taaskasutamise tooraine allikas, et saada erinevatel eesmärkidel tooteid ja materjale. Nende taaskasutamine säästab loodusvarad ja keskkonnaprobleemide lahendamine.

Puidutooraine klassifikatsioon

Puidujäätmed liigitatakse tiheduse järgi:

koor ja puukoor;
pehme - laastud ja saepuru, tolm, puurohelised: nõelad ja lehed;
tahke või tükiline – see hõlmab kännud, plaate, juuri, puuoksi, pügamist.

Kuidas saada:

metsa raiumisel: kännud, ladvad, oksad, puukoor, trimmid, küttepuud;
ümarpuidu töötlemisel või esmasel saetöötlemisel;
spooni tootmise jäägid ja: laastud ja saepuru, nõuetele mittevastavad kaunistused, liistud, tahvlid, puukoor;
mööblitehaste sekundaarsed jäätmed: laualõigud, laastud ja saepuru.

Kasutamise viisid

Puidutöötlemisjäätmeid on kõige rohkem lai rakendus, on need nõutud paljudes majandussektorites:

Ehitus;
puitlaastplaat;
tsemendi puitlaastplaadid;
puitbetoon;
telliskivi;
kipslehed;
paberi tootmine
paber ja papp;
soojusenergia allikas;
kütusebrikett ja -graanul;
küttepuud;
Põllumajandus;
kompost savimuldade viljakuse parandamiseks;
saepuru lisand kasvuhoonete ja kasvuhoonete pinnasele;
allapanu loomadele;
ringlussevõtt tahked jäätmed pärast ekstrakti seedimist söödajahuks, millel on antibakteriaalne omadus.

Igat liiki saepuru on nõutud hüdrolüüsi ja telliste tootmisel, kütteks ja kipsipõhiste lehtede valmistamiseks, saepuru betooni ja orgaanilise kütuse tootmiseks.

Eramajapidamistes on pööningud ja keldrid isoleeritud saepuruga. Tööstusettevõtete tingimustes on saepuru vajalik reovee filtreerimiseks. Saepuru segu toimib suurepärase kuiva kapi täiteainena.

Paberivabrikud ja põllumajandus kasutavad puidujäätmeid. Eriti väikesed ja suured laastud okaspuud puid on vaja puitbetooni jaoks spetsiaalse ehitusmaterjali saamiseks. Taaskasutatud laastud pärast eritöötlust laotakse elamuehituses vajalikesse habeme- ja tsementhabemenuga laudadesse.

Tehnoloogia puidu hakkimiseks hakkeks

Töötlemismeetodid

Puidujäätmete töötlemine toimub kahe peamise tehnoloogia järgi:

hüdrolüüsi keemiline meetod - tulemuseks tärpentin, äädikhape, kivisüsi;
mehaaniline - peale puidu lihvimist tuleb välja puiduhake ehitusplaatide, pelletite ja küttebriketi valmistamiseks.

Puidu töötlemine algab puidu sortideks ja liikideks jagamisega. Seejärel lõigatakse toorained, puhastatakse mädanenud aladest, aurutatakse.

Pinnasest või kanalisatsioonist tunginud kahjulikest lisanditest puhastamiseks töödeldakse neid soolalahustega.

Järgmises etapis purustatakse materjal hammasketastega masinatel. Protsessi hõlbustamiseks ja ajami koormuse vähendamiseks töödeldakse purustit auruga.

Töötlemise tehnoloogia ja vajalik varustus valitakse puidujäätmete tüübi järgi.

Spetsiaalsed seadmed puidujäätmete töötlemiseks valitakse sõltuvalt valitud töötlemismeetodist.

Igal juhul vajate:

Pressivormid;
kruvikonveier;
käsitsi rammijad;
hakkuriüksus;
segamisjaam;
puulõhkujad;
purustajad;
eraldajad;
brikettid;
gaasigeneraator;
ladustamispunker;
kivisöe pliit;
juhtimisjaam;
transportijad.

Söe hankimine

Puidujäätmed tuleks tõhusalt kõrvaldada söe valmistamise teel. Süsi kasutatakse vähemtähtsa komponendina metallurgia- ja keemiatööstuses.

AT ehitustehnoloogiad seda kasutatakse soojusisolatsiooniks. Ületootmise tootena toimib see kariloomade ja kodulindude söödasegu lisandina.

Süsi iseloomustab kõrge kütteväärtus ja toksilisuse puudumine, see koosneb täielikult süsinikust. Põlemisel ei eralda see mürgiseid aineid ning sobib ka toiduvalmistamiseks.

Orgaanilise kütuse töötlemine

AT Euroopa riigid tunnevad muret keskkonnaprobleemide pärast ja püüavad koormust minimeerida keskkond. Üheks võimaluseks on roheliste tehnoloogiate arendamine ja keskkonnasõbralike orgaaniliste kütuste kasutamine. Kaevandamist kasutatakse pärast töötlemist kütusena edukalt.

Jahvatatud puidujäätmetest saadavad odavad fossiilkütused:

Brikett

Valmistatud puidutöötlemise jäänustest. Tänu suurele tihedusele suudavad nad põlemist säilitada 8 tundi. Minimaalse süsinikmonooksiidi emissiooniga tagavad need püsiva soojuse.

Küttematerjal kõrge kütteväärtusega graanulite kujul.

Odavate energiakandjate tootmine on lahendus saeveski jäätmete kõrvaldamise, kaitse küsimusele looduskeskkond ja alternatiivse energiavormi saamine.

Kütusebriketi tootmine

Üks perspektiivsemaid valdkondi puidutöötlemisjäätmete töötlemisel on. Tahkeküttekatelde populaarsus kasvab, kuna need on ökonoomsed ja tõhusad. Ja briketi kütteväärtus on võrreldav kivisöega.

Söe põletamisel eralduv soojushulk on 22 MJ kilogrammi kohta ja puitbrikett - 19. Näiteks küttepuude kütteväärtus on 10 MJ / kg. Ökoloogiline küttematerjal on madala tuhasisaldusega ja lähteaineks on hakkepuit.

Seoses pideva hinnatõusuga aasta jaoks on vaja alternatiivsed allikad kuumus suureneb.

Töötleva tööstuse varustamiseks vajate:

lao- ja transpordivahendid;
paigaldus taaskasutatavate materjalide lihvimiseks;
vormimispress;
pakkimistehas;
kuivatusseade.

Pelleti tootmine

Nõudlust igapäevaelus ja tööl kasutatavate järele hoitakse kõrge tase. Põlemisaeg ja kütteväärtus sõltuvad lähteainest. Enamasti kasutatakse saepuru.

Tootmisliin sisaldab:

purustid;
kuivatusseadmed;
jahutid;
granulaatorid;
pakkimismasinad.

Kiibi tootmine

Tahkete jäätmete töötlemise progressiivne tehnoloogia on hakkepuidu tootmine. Hakke on vaja tehnoloogilise toorainena teistele tööstustele ja kütusele. Vastavalt otstarbele jaguneb see tehnoloogiliseks kiibiks ja kütuselaastuks.

Praktiliste vaatluste põhjal sai selgeks, et aktiivset põlemist ahjus täheldatakse pärast 25–100 mm purustatud materjali laotamist. Suurte puidujääkide kasutamine ei anna tõhusat põlemist, kuna ei teki tihedat kihti.

Taaskasutatavate materjalide jahvatamine toimub hakkuritel.

trummelhakkur

Nende disain on erinev mitmesugused ja töödeldud jääkide suurused ning nõuded valmis puiduhakke kvaliteedile.

Masinad on tootmisliini sisse ehitatud. Tootmise individuaalseid iseärasusi arvesse võttes toodetakse neid laadimiskasseti horisontaalse ja kaldse paigutusega, ülemise, alumise ja külgmise puitlaastudega, vasak- ja parempoolse teostusega. See võimaldab teil luua parimad tingimused töötada ja tootlikkust tõsta.

Puidujäätmete mõõtmed mõjutavad kasseti asukohta ja selle ava suurust. Töötlemisplaan ja rakendatud tehnoloogia määravad masina valiku tootlikkuse tagamiseks.

Teine sama oluline mehhanism laastudeks töötlemisel on pöördsorteerimine. Selle disaini eripära seisneb selles, et mitme sõelaga kast teeb horisontaaltasandil ringikujulist liikumist.

Saeveskijäätmete töötlemisel kaasaegsetel seadmetel saab põhitoodang tohutul hulgal täiendavat toorainet. Tänu puidujäätmete õigeaegsele kõrvaldamisele see paraneb ökoloogiline olukord piirkond, kus tootmine asub. Seetõttu tõstatatakse puidujäätmete kõrvaldamise küsimus iga piirkonna haldustasandil.

Video: Puidutöötlemise tootmine

Puidutöötlemine võimaldab saada erinevaid tooteid ja materjale, mida kasutatakse laialdaselt nii tööstuses kui ka meie riigis. Igapäevane elu. Lisaks aitab puidujäätmete töötlemine kaasa loodusvarade kasutamise korrastamisele ja ratsionaliseerimisele. Sellepärast see teema on väga oluline ja nõuab erilist tähelepanu.

Puidujäätmete töötlemisel uuteks materjalideks ja toodeteks on palju erinevaid suundi. Kuid enne selle küsimuse käsitlemist on vaja meeles pidada, mis on sae- ja puidutöötlemistööstuse jäätmed.

Puidujäätmeid tekib suurtes kogustes puidutöötlemise, liiprisaagimise, saetöötlemise, vineeri, mööbli jms tootmisega tegelevates ettevõtetes. Selliseid jäätmeid võib esitada saepuru, laastude, hakkepuidu, okste, puude haljastuse, nende juurte ja kändude kujul.

Kõige sagedamini kasutatakse saepuru jäätmetest uute toodete valmistamiseks. Neid kasutatakse ehitusmaterjali (laast-kipsplekid, saepurubetoon jne), kütusebriketi ja pelletite tootmiseks. Puitlaastu kasutatakse laialdaselt puitlaastplaatide, puitlaastplaatide ja muude ehituses kasutatavate toodete valmistamisel.

Erinevaid puidutöötlemisjäätmeid kasutatakse tselluloosi- ja paberitehastes, aga ka põllumajanduses. Puiduhakkest okaspuud saada ehituseks unikaalne materjal - puitbetoon. Lisaks kasutatakse puidujäätmeid kosmeetikatoodete, ravimite ja loomasöödalisandite tootmisel.

Väetiste saamine puidust ja puidujäätmetest

Kõik teavad, et mullaviljakuse parandamiseks kasutatakse orgaanilisi väetisi: sõnnikut, turvast jne. Viljatute muldade orgaaniliste komponentide puuduse kõrvaldamiseks võib kasutada ka puidul ja puidujäätmetel põhinevaid väetisi.

Näiteks vaarikate kasvatamisel kasutavad paljud saepuru mullakvaliteedi parandamiseks. Kuid ainult saepuru kasutamine on ebaefektiivne.

Põllumajandusmaa viljakuse tõstmiseks on õigem kasutada komposti. Suurepärane väetis saadakse hakitud puidujäätmete kompostimisel, millele on lisatud mõningaid toitaineid ja mikroelemente.

Läbi mitmesuguste keemilised ained ja puukoore hea huumuse moodustamise võime, selle põhjal luuakse kõige sagedamini komposti. See sisaldab suur hulk süsinik, kaalium ja kaltsium.

Puukoore kompostimine koosneb mitmest etapist:

Tooraine purustamiseks kasutatakse haamerveskeid, kooreveski või söödaveski (näiteks Volgar-5). Saadud tükkide suurus ei tohiks ületada 1 cm.
Purustatud mass segatakse anorgaaniliste lämmastiku- ja fosforiühenditega.
Moodustatakse burtad, milles kompostitud segu hoitakse 1,5 - 4 kuud. Parema õhutamise tagamiseks kuhjatakse perioodiliselt hunnikuid.

Kompostimise järel saadud huumusel on huumuse omadused, selle kasutamine põllumajanduses aitab tõsta taimede saaki.

Lisaks saab koort kasutada mittekompostitaval kujul. See purustatakse, et saada multš, mis maapinnale kandes pidurdab umbrohtude kasvu, aeglustab vee aurustumisprotsessi, takistab mullakooriku teket ning vähendab mulla temperatuuride erinevust öö ja päeva vahel.

Puidupõhiseid väetisi saab toota erinevatel viisidel, on artiklis käsitletud vaid mõnda neist.

Puidu töötlemise meetodid

Puit on väärtuslik tooraine, millest kaasaegne maailm kõige erinevad materjalid ja tooted. Siiski sisse tootmise eesmärkidel ei kasutata ainult puutüvesid, vaid ka puidujäätmeid, mis säästab suuresti ressursse.

Tänapäeval on puidutöötlemisettevõtetele seatud põhieesmärgiks puidu süvatöötlemine, mis eeldab puitmaterjali töötlemise täistsükli läbiviimist ja sellest uute toodete valmistamist.

Puidu töötlemiseks on mitu võimalust:

Keemiline töötlemine hõlmab mitmeid põhivaldkondi:

paberi tootmine tselluloosi- ja paberivabrikutes;
hüdrolüüs;
pürolüüs;
kampoli ja tärpentini tootmine.

Mõelge mõnele protsessile keemiline tehnoloogia puidu töötlemine.

Hüdrolüüs. Purustatud jäätmete massis lisatakse lahjendatud väävelhape, mille järel segu kuumutatakse katlas auruga temperatuurini 180–190 ° C. Hüdrolüüsi käigus eralduvad monosahhariidid, metanool, orgaanilised happed (äädik- ja sipelghape), samuti tahke jääk - nn hüdrolüütiline ligniin. - moodustuvad kõrgmolekulaarsetest süsivesikutest. Suhkrut sisaldav lahus valatakse katlast välja, seejärel neutraliseeritakse hape kaltsiumhüdroksiidiga ja sellele järgnev sete eraldatakse ning saadud lahus kääritatakse spetsiaalses vaatis. Käärimisprotsessi käigus muudavad mikroorganismid suhkrud alkoholiks. Käärimise tulemuseks on 1,2 - 1,6% etanoolilahus, mis saadetakse rektifikatsioonile, et saada puhast alkoholi. Etanool on tooraine, millest toodetakse sünteetilist kummi, värvaineid, ravimeid, plastmassi jms.

Pürolüüs. Puidutooraine laguneb pürolüüsitehastes õhuvabas keskkonnas temperatuuril 450 ° C. Pürolüüsi tulemusena saadakse ained vedelas ja gaasilises olekus, samuti tahke jääk - puusüsi. Protsess algab puidumassi (jäätmete) eraldamisega eraldi tükkideks, mis seejärel kuivatatakse. Järgmine etapp on pürolüüs ise. Seejärel söeosa jahutatakse ja stabiliseeritakse, et vältida selle süttimist. Seejärel kondenseeritakse tekkivad aurud.

Huvitav! Pürolüüs sai populaarseks juba 19. sajandil. Siis kasutati lehtpuid lõpptoodete (äädikhappe) moodustamiseks.

Ka lehtpuidust komponente kasutatakse tänapäeval peamiselt pürolüüsiks. Näiteks kase pürolüüsiprotsessi tulemusena, mille niiskusesisaldus on 10-15%, moodustub 25% kivisütt, 50% vedelaid ühendeid ("vedel") ja umbes 23% gaasilisi aineid.

Puusöe fraktsiooni saab saata kas otsestele klientidele või töötlemisettevõttesse mis tahes toodete saamiseks. Protsessi vedelad jäägid settitakse, millesse vaik koguneb. Sellest saadakse äädikhapet, metüülalkoholi, aldehüüde ja muid väärtuslikke tooteid.

Pürolüüsi käigus tekkiv gaasisegu koosneb süsinikoksiididest, metaanist ja mõnedest teistest süsivesinikest.

Seega seisneb puidu kompleksne töötlemine kvaliteetse täispuidu, puidupõhiste materjalide, puittooted erinevatele tööstusharudele, keemilised ühendid.

Märge! Puidutöötlemise eriala on tänapäeval aktuaalne. Seetõttu on meie riigis palju õppeasutused, mis koolitavad puidu integreeritud töötlemise tehnoloogia spetsialiste.

Töötlemisseadmed

Erinevate tööstusharude seadmed saepurust ja puidujäätmetest sõltuvad konkreetsest ärisuunast. Puidutoorme töötlemiseks on võimalik välja tuua mitmeid levinumaid seadmeid, mis koosnevad:

madala kiirusega purustajad, mida kasutatakse puidu muundamiseks hakkeks suurusega 0,8-1 cm;
erineva suurusega jäätmeid jahvatavad purustajad, mis on varustatud spetsiaalsete lõikenugadega;
horisontaalsed purustajad;
kütusebriketi tootmisel kasutatavad briketipressid;
silohoidlad, mis on mõeldud tooraine ladustamiseks, transportimiseks ja mahalaadimiseks.

Millised näevad välja sügavasse puidutöötlemisliini kuuluvad taimed, näed järgmisest lühivideost

Kuhu viia puidujäätmed taaskasutusse

Puidujäätmete vastuvõtmist teostavad puidu ja taimejääkide kogumise, äraveo ja töötlemisega tegelevad spetsialiseerunud ettevõtted. Selliste organisatsioonide aadresse on kõige mugavam otsida Interneti kaudu. Suured puidutöötlemis- ja muud ettevõtted, mille käigus tekivad puidujäätmed, sõlmivad reeglina ettevõtetega lepingu mittevajalike puidujääkide töötlemiseks. Selliseid jäätmeid saate raha eest üle anda (ettevõtted ostavad toorainet nende edasiseks töötlemiseks).

Puidutöötlemine kui äri

Puidust saab toota tohutul hulgal tooteid meie elu erinevatele valdkondadele. Seetõttu on puidujäätmete töötlemine ettevõttena (OKVED kood 16) paljulubav ärivaldkond. Siin on mõned selle tegemise eelised.

Ettevõtte asjakohasus, karmi konkurentsi puudumine Venemaa turul, odavate toodete kättesaadavus tooraine baas tingituna sellest, et enamus puidujäätmeid meie riigis ei töödelda mitte kuidagi, vaid lihtsalt mädanevad.
Valmistoodete müügikanalite leidmise lihtsus, suhteliselt kiire tasuvus, hoolimata vajalike seadmete kõrgest hinnast.

Seega on puidu taaskasutamine suurepärane idee tulus äri mis korraliku juhtimise korral edukalt ellu viiakse.

Venemaa on rikas metsavarud. Seetõttu on puidutöötlemise teema meie riigi jaoks äärmiselt aktuaalne. Arendades oma äri selles suunas, on võimalik, et lähitulevikus töötleme peaaegu kogu puidujäätmete mahu kasulikeks ja kvaliteetseteks toodeteks, kahjustamata meie keskkonda.

Mõeldud puidujäätmete (puude latvad, mittestandardsed tükid, suured oksad jne) töötlemiseks tehniliseks laastuks. Sellel on sisseehitatud ventilaator. Purustit käitab elektrimootor. Eelised: kompaktne disain (1680x690x900 mm) võimaldab seda seadet kasutada piiratud tootmispiirkondades, seadmete kõrge tootlikkus (8-15 kuupmeetrit tunnis), 15 kW elektrimootor tagab rootori stabiilse ja ühtlase pöörlemise kiirus 700 p/min, mis tagab materjali töötlemise kõrge kvaliteedi ja kiiruse, tööohutuse.

Uuri hinda Lisa nimekirja

Töödeldud tooraine - väikese fraktsiooniga puidujäätmed (puiduhake, saepuru, laastud jne). See koosneb purustuskambrist, sidurikaitsest, sidurist ja elektrimootorist. Purustuskamber koosneb korpusest, kaanest ja rootorist. Kere paigaldatakse raamile ja kinnitatakse selle külge poltidega. Kere sees külgseintel on radiaalsed sooned kahest osast koosneva sõela paigaldamiseks. Kate on paigaldatud korpuse ülemisele äärikule. Selle külgseintel on ka radiaalsed sooned sõela ja malmist teki paigaldamiseks. Purusti töökehaks on rootor, mis koosneb võllist, ketastest, vahetükkidest, haamritest. Toode juhitakse kaanes oleva sisselasketoru kaudu ja tänu pöörlevate vasarate löögile, samuti tekile tekkivate osakeste löögile, purustatakse. Jahvatusaste sõltub sõela suurusest.

Uuri hinda Lisa nimekirja

Mõeldud puidujäätmete (puude ladvad, mittestandardsed tükid, suured oksad jne) töötlemiseks tehniliseks laastuks. Neil on sisseehitatud ventilaator. Purusti IDM-10 käitab elektrimootor ja IDM-10T on ühendatud traktoritega MTZ-80, MTZ-82, T-150 ja nende modifikatsioonidega, mis on monteeritud 3-punktilisele hüdraulilisele haakeseadmele ja käitatakse jõuvõtu abil. väljalülitusvõll läbi kardaaniajami .

Uuri hinda Lisa nimekirja

See on ette nähtud küttepuude tööstuslikuks ettevalmistamiseks. Võib kasutada majapidamistes. Läbitorkamisnoa kalle, mis tagab sujuva sukeldumise, suurendades spetsiifilist lõhenemisrõhku. Noa tõstmine ja langetamine hüdrosilindriga suurendab tootlikkust ja kasutusmugavust. Tsentreerimissoon laual aitab lihtsustada ploki paigaldamist. Hüdraulikasüsteem ja kasutatavad hüdrokomponendid valitakse, võttes arvesse "rasket" töörežiimi. Hüdraulikasüsteemi ja kasutatavate hüdrokomponentide optimeerimine välistab ülekuumenemise isegi rasketes töötingimustes.

Uuri allahindlust Lisa nimekirja

Purusti DOS-1 on mõeldud puidujäätmete töötlemiseks tehnoloogilisteks laastudeks (puuladvad, mittestandardsed tükid, suured oksad jne). Puiduhake väljutatakse pöörleva rootori abil läbi puiduhakke. Väljaviskekõrgus - 3,5 m. DOS-1 purusteid saab kasutada puidutöötlemisjäätmete töötlemiseks, tööstuslikul ajal sanitaarruumid. Linnades raiumisel võimaldab okste (läbimõõduga kuni 100 mm) töötlemine vähendada raiutud puude transpordikulusid. Lisaks saab töötlemisel saadud hakkepuitu kasutada puidupõhiste paneelide, kütusebriketi valmistamisel, kasutada kompostiks ja muuks otstarbeks. Mobiilne taim (DOP-1) võib töötada kohapeal paralleelselt korrastamisega.

Lihtsalt saepuru, ütlete?! Vastan, et see on kõige odavam ja multifunktsionaalsem materjal, mida tuleb kindlasti kasutada, kui on soov raha teenida, aga enne tuleb veidi tööd teha. Niisiis, selles artiklis kirjeldatakse kõike, mida saab valmistada saepurust, lisades minimaalselt mõnda muud toorainet, koos kõigi funktsioonide, kulude ja rakendusmeetoditega.

Toote number 1. Kütusegraanulid.
Kurikuulus juba kütusegraanulid. Need on ülekuivatatud saepuru brikett, mis vormitakse tellisteks ja pakitakse 10-20 tükki karpi. Suurepärane toode tavaliste küttepuude asemel: sobib ahjudesse, kaminatesse ja leiliruumide temperatuuri hoidmiseks.

Tootmise loomiseks vajate maatükki, eelistatavalt asulatest eemal:
- saidi maksumus on oluliselt odavam;
- pole kaebusi müra ja lõhna kohta.
Loomulikult tuleb tootmiskoha valimisel juhinduda mitte ainult naabrite olemasolust või puudumisest ning maa hinnast. Ihne maksab kaks korda, seega tuleb arvutada:
- mis kell maksab tooraine tarnimine pelleti tootmiskohta;
- kas elekter on või mitte, sest seda läheb ikka vaja;
- piletihind;
- muud kulud.

Seadmeid pelletite valmistamiseks saab osta valmis kujul. Selle hind kollektsioonis on olenevalt võimsusest 1,5–4 miljonit rubla. Kuid kui järele mõelda, on kõik mõnevõrra lihtsam:
1. Kuivatusseade näeb ainult nii hirmutav välja. Tegelikult on see tavaline suitsuahi, ainult see seisab tulel ja konteineri sees on saepuru ja see on "praaditud", andes kogu niiskuse endast välja. Kuivatusprotsessis on peamine saepuru pidev segamine ühtlaseks kuivatamiseks. Sõtkumisprotsess on väga lihtsalt moderniseeritud mehaanikaks: anum on kinnitatud 2 toele ja pöörleb elektrimootori abil ümber horisontaaltelje.

2. Brikettimine toimub tööstusliku pressi all ning esialgses tootmises piisab mitmest kodust valmistatud vormist (neljalt poolt suletud puidust renn, vastavalt briketi suurusele, kuhu laotakse saepuru ja puidust kaas, mis on peal ja surutakse alla millegi raskega.

3. Väikesed nipid. Tööstuslikus mastaabis kasutatakse spetsiaalset pressi. Ja kui teil juhuslikult pole tuttavat tehase direktorit, kes selle vanametalli hinnaga müüks, siis ei tohiks te vaeva näha. Kasutame vanaisa retsepte:
- lahjendage puiduliimi soe vesi vahekorras 1 kuni 2 ja seejärel pihustage pihustuspüstolist vormi pandud saepuru;
- sama põhimõte, liimi asemel kasutatakse ainult looduslikku vaiku;
- kõike sama saab teha klesteri abil.

Tootenumber 2. Opaalbetooni tootmine.
Opilo betoon - mitte suurepärane uus idee, kuid üsna tõhus, on see eriti hea väikeste ehitusprojektide jaoks vannide, kapitaalgaraažide või individuaalse konstruktsiooni külge kinnitatud kujul. Mis see on? See on tavaline tsemendil põhinev ehitusplokk, ainult liiva ja kruusa asemel kasutatakse saepuru samas vahekorras (betooni klassi M 150 puhul on tsementi 1 osa, liiva 3 ja killustikku viis; saepuru ekvivalent: tsement on üks osa ja saepuru on 7-8 osa).

Mis on selles põhimõtteliselt uut? Jah, palju asju, näiteks:
- sama mahuga saepuruplokk kaalub 4-5 korda vähem kui betoon, samal ajal kui sellel on samad tugevusomadused;
- kohtades, kus tervet plokki pole vaja, tuleb betoonplokk purustada ja saepuru lõigatakse lihtsa rauasaega;
- betoonplokk kaotab soojusjuhtivuse ja soojusisolatsiooni;
- Erinevalt betoonist on saepuruplokke lihtne puurida, puurida ja lõigata.
Sellise toote ainsaks käegakatsutavaks puuduseks on see, et see imab hästi niiskust otsesel kokkupuutel, seetõttu vajab see ehitusmaterjalina katmist.

Tootenumber 3. Saepuru kütteseade.
See, et saepurukiht töötab nagu termos, on juba ammu teada, mistõttu hakati seda kasutama põrandate ja pööningute küttekehana või kaevikukeldrite täitematerjalina. Aga sisse viimastel aegadel Seinte isoleerimiseks otsese pealekandmise teel on leiutatud mitmeid meetodeid.
1. meetod
Tavapärane otsekandmine, eelnevalt tapeedipastaga määritud seintele, kasutades rulli või lihtsalt visandades oma kätega.

2. meetod
Saepuru isolatsioonilehed. Need on valmistatud mis tahes suurusega kuivast saepurust. Selleks on vaja sama tapeediliimi, mis segatakse anumas saepuruga kiirusega 1 ämber liimi 5-6 ämbri kohta. Saadud segu asetatakse vormi (piisab, kui teha see paarist vineerilehtedest), kus see jääb kuni liimi täieliku kuivamiseni. Siin on üks nüanss või nipp: vineerilt saepurulehe eemaldamiseks tuleb see esmalt taime- või masinaõliga üle määrida ning seejärel ettevaatlikult, noaga leht vormist välja tõmmata.
3. meetod
Võileivad, mis on valmistatud mis tahes painduvast materjalist (võib-olla isegi kangast) koos saepuru lisanditega. See viiakse läbi väga lihtsalt: kangas lõigatakse tulevase paneeli suurusele, seejärel asetatakse see tasasele pinnale ja peale valatakse saepuru, mis tuleb kanga ala ulatuses tasandada. . Teine kangatükk asetatakse peale ja õmmeldakse alla kogu perimeetri ulatuses, jättes ainult ühe külje. Ilu on kasutu, nii et õmblus võib olla ükskõik milline. Järgmine tegevus vormimine: silu kangas veel kord saepuruga ja pihusta juukselakiga. Pärast kanga fikseerimise ootamist lisage puuduv kogus saepuru ja õmblege viimane serv.
Valmis.

Selliste projektide kulude taset ja tasuvusaegu on toorainete suure hinnaerinevuse tõttu üsna keeruline arvutada. Kuid ettevõtte kasu on ühemõtteline, sest võrdluseks: 4 ruutu keskmine isolatsioon maksab umbes 1000 rubla ja saepuruga kulub maksimaalselt 300, noh, pluss töö.

Puitu kasutatakse paljudes tegevusvaldkondades. See ehitus, mööbel, erinevad ärivaldkonnad. Kuid vajalike toodete valmistamise käigus jääb palju jäätmeid alles. Nende töötlemine ei tähenda ainult tootmise keskkonnasõbralikkust, vaid ka raha ja ressursside kokkuhoidu. Seetõttu on puidujäätmete äri tänapäeval paljulubav suund.

Ettevõtte asjakohasus

Vaatamata sellele, et puidutöötlemisäri, aga ka puidujäätmete töötlemise äri on pikalt arenenud, pole nišš veel täidetud. Saepuru, puiduhakke, puukoore ja muu töötlemiseks on palju võimalusi. Töötlemiseks kasutatakse ainult 50% olemasolevast materjalist ja veelgi vähem Siberis - 35%. Samal ajal ei kasutata raie- ja saetööde jäänuseid üldse. Kõik see viitab sellele, et teie ettevõttel on tootmiseks alati toorainet.

Samas mööbli, ehitusmaterjalide tootmisel on puidujäätmete kogus ca 45%. Pealegi kasutatakse mitte ainult saepuru, laaste, vaid ka plaate, koort.

Ettevõtluse korraldamise koht

Puidujäätmete töötlemise minitehase jaoks peate rentima või ostma ruumi. Selle pindala sõltub sellest, millise töötlemissuuna olete valinud. See mõjutab tööstusrajatiste tüüpi ja mõõtmeid.

Kuid kõige olulisem on valida tootmiseks õige asukoht. See peab asuma tooraine tarnekoha lähedal. Töökoda on soovitav varustada otse puidutöötlemisettevõttes.

Samamoodi on vaja eelnevalt läbi mõelda turustuskanalid. Need peaksid asuma ka tootmise lähedal, muidu läheb kogu kasum logistikakuludeks. Samuti ei tohiks keskenduda toodetud kütuse ekspordile Euroopasse. Ühest küljest on nõudlus selle järele Euroopa riikides väga suur. Kuid teisalt sunnivad transpordi- ja tollikulud määrama kaubale üüratult kõrge hinna. Rääkimata sellest, et Euroopas müüdav toode peab läbima palju kontrolle, et tagada selle vastavus kõikidele kohalikele eeskirjadele. Optimaalne vahemaa puidujäätmetest kauba transportimiseks ja hea kasumi teenimiseks ei ületa 100 km.

Puidujäätmete liigid

Puidujäätmeid on mitut tüüpi. Neid saab jagada tiheduse järgi:

tükiline (tahke);
saepuru ja laastud (pehmed);
koor.

Neid klassifitseeritakse ka saamise meetodi järgi:

puidu esmane või sekundaarne töötlemine;
ümarpuidu kasutamine;
metsade hävitamine.

Puidujäätmete liik sõltub nende töötlemise tehnoloogiast, seadmetest, mida teie ettevõte vajab, turgudest jne.

Jäätmetöötlusprotsess

Puidutöötlemine algab jäätmete sorteerimisest puiduliikide kaupa, lõikamisest, aurutamisest, mädade eemaldamisest. Seejärel töödeldakse toorainet soolalahustega, et eemaldada puidust võimalikud kahjulikud komponendid, mis võisid tungida reoveest või saastunud pinnasest.

Töötlemise järgmine etapp on mehaaniline purustamine spetsiaalsed masinad hammastega ketastega. Enne seda etappi puitu mõnikord aurutatakse, et hõlbustada lihvimist.

Töötlemisseadmed

Olenevalt sellest, millise töötlemissuuna olete valinud, pakub turg eraldi spetsiifilisi seadmeid. Kuid on terve nimekiri üksustest, mida läheb vaja mis tahes tegevussuunas. Need sisaldavad:

kruvikonveier;
Pressivormid;
käsitsi rammijad;
kuivatuskamber;
hakkimismasin;
gaasigeneraator;
segamisjaam;
puulõhkujad ja puulõhkujad;
hoiukast;
söeahjud;
Pult.

Puidujäätmete kasutusvaldkonnad

Esiteks kasutatakse ehituses taaskasutatud puidujäätmeid. Näiteks majade ehitamisel Kanada süsteemi järgi kasutatakse plaate, mis sisaldavad laaste, laaste, mis liimitakse kokku keskkonnasõbralike vaikudega.

Lisaks kasutatakse puidujäätmetest:

tsement- ja puitlaastplaadid;
telliskivi;
krohvilehed.

Jäätmeid kasutatakse ka hüdrolüüsitehastes ja paberivabrikud, paberi ja papi tootmiseks.

Briketi tootmine

Taaskasutusäri saab orienteeruda puidujääkide kasutusvaldkondadest lähtuvalt. Nagu juba mainitud, võivad need olla ehitusmaterjalid: tellised, plaadid, kipsplaadid. Kuid enamik paljutõotav suund kaalutakse brikettide tootmist kütuseks. Fakt on see, et nende soojusjuhtivus läheneb kivisöe soojusjuhtivusele. Näiteks kui kivisöe põletamisel eraldub soojust 22 MJ / kg, siis puitbriketi põletamisel - 19 MJ / kg. Võrdluseks, tavaline küttepuu annab 10 MJ / kg. Lisaks jääb peale brikettide põletamist minimaalselt tuhka ja CO2 gaasi.

Sellise tootmise seadmed nõuavad umbes 1 miljoni rubla investeeringuid. vähemalt. Sel juhul sisaldab äriplaan selliste seadmete ostmist:

ladu;
pakendamine;
vormimispress;
täitematerjalid jäätmete jahvatamiseks, kuivatamiseks.

Nagu praktika näitab, aitab just puitbriketi tootmine selle ettevõtte kiiresti tasuda. Lisaks saab jäätmeid müüa ka mujale. Näiteks põllumajandus on aktiivne saepuru tarbija.

Pelleti tootmine

Neid kasutatakse nii eramajade kui ka siseruumide kütmiseks tööstuslik tootmine. Soojusjuhtivuse tase sõltub lähtematerjalist. Kõige populaarsem on saepuru. Graanulite tootmise alustamiseks peaks äriplaan ette nägema selliste seadmete ostmise:

pakkimiseks ja pakkimiseks;
jahuti;
press granulaator;
kuivati;
seadmed toormaterjalide purustamiseks (kuni 1 mm või vähem).

See maksab alates 400 tuhandest rublast. ja veel. Võimalik on osta spetsiaalseid Euroopas valmistatud seadmeid, mis on keskendunud spetsiaalselt saepurubriketi tootmisele. Need võimaldavad kasutada märga saepuru - seade kuivatab neid samaaegselt. Seade töötab diislikütusel ja gaasil.

Pelletite valmistamisel on lubatud kasutada põhku, teraviljajäätmeid, kuid mida suurem on nende sisalduse protsent, seda madalam on lõpptoote kvaliteet. Koduküttekateldes kasutatakse vähese muude lisandite sisaldusega pelleteid. Kõrgega - nii tööstuslikuks kui ka kassialustele. Kuid igal juhul ei tohiks täiendavate lisandite protsent ületada 5%.

Puitkiudplaadi tootmine

Neid kasutatakse nii hoonete ehitamisel, viimistlustöödel kui ka mööbli valmistamisel. Sel juhul viiakse tootmisplaan ellu järgmistes etappides:

puidu puhastamine ja lihvimine;
aurutamine;
lihvimise teine etapp;
kuivatamine;
vormimine;
pressimine;
lihvimine;
dekoratiivne viimistlus.

Täna saate selliste toodete valmistamiseks osta spetsiaalseid liine, nii välis- kui ka kodumaist toodangut.

Kütuse tootmine

Kui teie ettevõte on keskendunud kütuse tootmisele, tasub osta pürolüüsi tehas. See koosneb järgmistest peamistest sõlmedest:

tooraine ettevalmistamise üksus;
pürolüüsi katel;
gaasielektrijaam.

Venemaal on neid toodetud juba üle 80 aasta, kuid osta saab ka välismaist tehnikat. Kodune üksus 10 tonni saepuru jaoks päevas maksab umbes 30 miljonit rubla. Ja see töötab osaliselt elektri, osaliselt kütusega. 18 tonnist jäätmetest saadakse umbes 3 tonni kütust: bensiin (40%), diislikütus (40%), kütteõli (20%).

Täiendavad sihtkohad

Ettevõtlust saab rajada mitte ainult saepuru töötlemisele. Okaspuude koore ja saepuru ning nende haljastuse keetmisel jääb järele kondensaat, mida nimetatakse ka vatijäägiks. See sisaldab vees lahustuvaid bioloogiliselt aktiivseid aineid, orgaanilisi happeid, klorofülle, karoteene, provitamiine, vitamiine jne. Sellest saab valmistada kasulikku okaspuuekstrakti, mida kasutatakse kosmeetikatoodete, loomade ravimpreparaatide, aga ka loomade ja lindude söödalisandite valmistamisel.

Pärast keetmist allesjäänud okaspuude kõvast rohelisest saab töödelda loomade söödajahu. See on veel üks valdkond, mida teie ettevõte saab kasutada täiendavate sissetulekuallikate jaoks. Lisaks on sellisel jahul bakteritsiidne toime ja seda kasutatakse loomadel tuberkuloosi ennetamiseks.

Teine valdkond, mida ettevõte saab kasutada, on väetiste tootmine. Selleks kasutatakse kompostimismeetodit. On vaja teha spetsiaalsed kaevikud ja panna neisse puidujäätmed. Valmimise ajal kogub see lämmastikku. Selliseid väetisi kasutatakse kõrge mineraliseerumisega ja saviste muldade jaoks.

Avamiskulud

Kuluplaan esialgne etapp nõuab märkimisväärseid investeeringuid - vähemalt 150 tuhat dollarit.. Need lähevad ruumide remondiks, seadmete, tooraine ostmiseks. Sellised elemendid tuleks kulukavasse lisada.

Ruumide paigutus:

tulekahjusignalisatsioon, tulekustutussüsteem (2,1 tuhat dollarit);
valgustus (500 dollarit);
toiteallikas (1,8 tuhat dollarit);
üldventilatsioon (800 dollarit);
tehnoloogiline ventilatsioon ja õhukanalid (4,5 tuhat dollarit);
töötajatele tingimuste loomine (2,5 tuhat dollarit).

Seadmete kulud (kütusebriketi tootmise näitel):

kasutuselevõtt (10 tuhat dollarit);
masin briketi tootmiseks (110 000 dollarit);
pakkimismasin (12 tükki, 1000 dollarit);
pakkimis- ja laoseadmed (1,7 tuhat dollarit).

Muud kulud:

tootmiskulud (7,1 tuhat dollarit);
tarbekaubad (2000 dollarit);
töötasu (3 vahetust 4 inimesega, umbes 6 tuhat dollarit).

Kuu kuluplaan

Kuluplaan on koostatud lähtudes sellest, et briketi tootmine hakkab töötama 20 tundi päevas ja seda teenindab kolm 4-liikmelist meeskonda. Kokku kuus palgad võtab umbes 300 dollarit inimese kohta ja veel 50% maksudest – umbes 5,5 tuhat dollarit.

Elektrikulud peavad olema kuluplaanis. Seadmete töövõimsus saab olema 80 kW. See töötab umbes 600 tundi kuus, see tähendab, et see maksab umbes 4,7 tuhat dollarit.

Kaasata tuleb ka erinevaid lisakulusid. Seega toodetakse päevas ca 240 tonni briketti (seadmete võimsus - 400 kg/h). Nende jaoks on vaja 240 euroalust. Selleks tuleb kulukavasse lisada umbes 2 tuhat dollarit.

Pange tähele, et põhivarustusse kuulub neli tigupihustit. Kuid need kuluvad juba pärast 80-90 tonni valmistatud tooteid. Jootraha maksumus on umbes $ 300. Kasutatud otsikuid saab renoveerida $ 100. Siis väheneb kuluplaan. Alates lisamaterjalid vajate venituskilet, mis mähib volditud kaubaalused. Igakuiste kulude koguplaan on umbes 8,9 tuhat dollarit.

Sissetulekuplaan

Üks tonn puitbrikett maksab 115 dollarit.Arvestades tehase tööd 20 tundi ööpäevas ja tootmismahtu 0,5 t/h, on võimalik toota tooteid 34,5 tuhande dollari väärtuses kuus Tootmiskulud ja kulu kulumaterjalidele - umbes 9,1 tuhat dollarit Kokku võite saada kuni 25,4 tuhat dollarit kuus.

Investeeringud võivad end ära tasuda juba kuue kuuga, mis on väikese toodangu jaoks täiesti piisav hea näitaja. Kui teil on sellise ettevõtte korraldamiseks piisavalt raha, on paljutõotava ja väga tulusa tootmise loomine täiesti võimalik.