Plastpudelite taaskasutamine kui arvutustega äri. Kuidas plastpudeleid mittetööstuslikes tingimustes taaskasutada ja mida neist saab ettevõtte korraldamiseks valmistada, samuti kasulikke näpunäiteid Mida saab teha taaskasutatud lemmikloomapudelitest

Plastpudelite ringlussevõtt kui äri kodus, isetegemise seadmed pakuvad paljudele huvi tooraine kättesaadavuse tõttu. Võite kasutada ainult materjali, millel on vastav sümbol. See on pilt kolmnurgast, mis koosneb kolmest noolest. Kolmnurga sisse asetatakse konkreetse plasti märgistus, millest toode on valmistatud. Ringlussevõtuks valitakse ainult selline plastik, mis kuumutamisel ei eralda tervisele kahjulikke aineid.

Mõnel juhul, kui plastpudelitest valmistatakse ribad vitstest toodete hilisemaks tootmiseks, võib kasutada mis tahes tüüpi plastist pudeleid.

jaoks huvitav materjal taaskasuta serveerida pudeleid, mis on valmistatud HDPE-st, kõrge tihedusega polüetüleenist. Plastik on valmistatud naftasaadustest, see on kergesti killustunud, vastupidav leelistele ja hapetele. Sellisest materjalist valmistamise ulatus on väga ulatuslik. Sellest loodi paagid mootoriõlide, vee, laagrite ja erinevate käepidemete hoidmiseks.

Ärge kasutage kodus ümbertöötlemiseks erineva märgistusega plastmassi – sulades võivad need vabastada kahjulikke aineid või lihtsalt koostist rikkuda.

Üldpõhimõtted plastmahutite taaskasutamiseks kodus

Plast muutub plastiks temperatuuril 180 ° C, nii et seda saab kasutada kodus taaskasutamiseks. Varem plast purustatakse ja seejärel saadud mass kuumutatakse. Mõnikord soovitatakse plastikut kodus soojendada, nagu mõnikord soovitatakse - ahjus pole see vedeliku moodi võimalik, see muutub lihtsalt plastiliseks, seetõttu saab purustatud plasti kuumutatud massist hõlpsasti moodustada mis tahes toodet. sobival kujul, kuid käsitöös on õõnsused.

Kaasaegne varustus väikeettevõttele

Venekeelsed saidid kirjeldavad traditsiooniliselt plastpudelite töötlemise protsesse kodumaistel seadmetel, mille mahutamiseks on vaja rohkem kui kakssada ruutmeetrit ja ostmiseks umbes kuussada tuhat rubla. Lisaks on tänapäeval plastpudelite kodus töötlemiseks palju väikese suurusega ja tootmiskuludelt väga odavaid seadmeid.

Sellised seadmed ei vaja paigutamiseks palju ruumi, seda on lihtne ümber ehitada, et toodetud tooteid muuta, seda ise teha. Loomulikult ei võimalda see iga kuu miljoneid teenida, kuid muudab plastitooraine töötlemise käivituse peaaegu kõigile kättesaadavaks ja on sellise ettevõtte edasise arengu aluseks.

Täielik plastpudelite taaskasutusliin sisaldab:

purustaja;
aglomeraator;
ekstruuder.

Selline ühikute komplekt tagab plastpudelite täieliku töötlemise.

purustaja

See seade on mõeldud plasttoodete lihvimiseks. Saadud väikeseid plastplaate nimetatakse painduvaks. Tööstuslikult toodetud seadmed on üsna kallid.

Näiteks kõige lihtsam purusti AMD-200D, mis töötleb umbes viiskümmend kilogrammi lähteainet tunnis, maksab umbes sada kolmkümmend viis tuhat rubla. Ja sellise üksuse oma kätega tegemine ei ole palju tööd.

Huvilised saavad kasu joonistest:

Kui tingimused lubavad ja ruumis on võimalik paigutada vann saadud flexi pesemiseks, tsentrifuug kuivatamiseks, võib piirduda selle tootmisega. Tänapäeval müüakse Flagma sõnul sellist materjali kolmkümmend viis kuni nelikümmend üheksa rubla kilogrammi kohta ja ostetakse - kakskümmend kuni kolmkümmend viis rubla kilogrammi kohta.

Aglomeraator

See seade on ette nähtud flexi paagutamiseks. Odavaima tööstusdisainilahenduse maksumus on umbes kakssada tuhat rubla. Seetõttu pole üllatav, et käsitöölised teevad selliseid üksusi iseseisvalt. Loomulikult on sellist seadet nullist ilma freesimise ja treimiseta võimatu teha. Küll aga võid kasutada joonist ja paluda tehases töötavatel sõpradel vajalikud osad valmistada.

Paljud plastpudelite ringlussevõtu korraldajad garaažides ja muudes sanitaar-keskkonnastandardite järgimist jälgivate valitsusasutuste tähelepanu all asuvates majapidamisruumides kasutavad aglomeraatori töökambrina olemasolevaid elektriahjusid, kuna flex hakkab paagutama temperatuurivahemikus 180 kraadi. ˚C. Dave Hackensi aglomeraatorid on kõige populaarsemad.

ekstruuder

See seade on seade valmistoodete või graanulite saamiseks, mida kasutatakse järgnevaks töötlemiseks. Kruvid söödavad helbed kambrisse, kus need kuumutatakse ja muutuvad plastiliseks kuni veeldamiseni. Filtrit läbides plast puhastatakse ja pärast ekstruuderi läbimist muutub see keermete kujul. Neid niite saab kasutada erinevate toodete jaoks või lõigata ja müüa.

Dave Hakkens pakub omatehtud ekstruudereid, mis on kombineeritud pressiga ja võimaldavad teil saada mis tahes toodet, mis sobib kujuga. Seadmes kuumutatakse flex peaaegu vedelaks ja juhitakse surve all kruvide abil vormi.

Mida saab valmistada PET-pudelitest

Loova kujutlusvõimega inimestele on plastpudelid ammendamatu inspiratsioonimaterjal.

Plastpudelitest saab teha ka tugevaid köisi. Selleks on vaja "pudelilõikurit". Käsitöölised valmistavad selle lihtsa seadme puidust alusele monteeritud labast, mõnest seibist.

Kokkupanduna näeb pudelilõikur välja selline.

Pudelikaeltest saab valmistada ka pooli, mis on keritud PET-pudelitest saadud niidiga. Kõigepealt lõigake ära kahe pudeli kaelad ja kahe korgi pealsed. Vardale kinnitatakse kärbitud mütsid, millele seejärel keritakse lõigatud kaelad, kaeladesse tehakse punakuuma nelgiga augud, millest aetakse läbi niidi algus ja pärast sõlme sõlmimist kinnitatakse.

Saadud linte saab kasutada mitte ainult trosside valmistamiseks, vaid ka nendest torude valmistamiseks. Selleks lastakse plastpudelist lõigatud riba läbi toru jaoks vajaliku läbimõõduga augu ja kuumutatakse, hakatakse neid läbi tõmbama. Tööpõhimõte on fotolt selge.

Täiesti võimalik, et kellelegi sobib selline miniäri, mis nõuab vaid pudelilõikurit koos rullide ja ruumidega, näiteks luudade ja luudade valmistamist plastist teibid. Kuidas selliseid tooteid valmistatakse, saab pildilt hõlpsasti aru.

Võib-olla tundub pudelilindiäri paljudele väga väike, mitte tähelepanu vääriv. Indias aga on tõsine äri. Kasutatakse mitut vertikaalselt asetatud pudelilõikurit, lõigatud ribad keritakse mehaaniliselt ajamilt pöörlevatele rullidele. Üks töötaja sätib pudelid pudelilõikuritele ja seob saadud ribad kinni, teine töötaja juhib rullide pöörlemiskiirust, millele keritakse ribad, millest hiljem tehakse köied.

AT viimastel aegadel sisse lõunapoolsed riigid PET-pudelitest valmistatud plaadid muutuvad üha populaarsemaks. Sulanud flex segatakse mineraalse täiteainega (liivapeened) ja täidetakse ekstruuderiga vormidesse. Riikides endine NSVL selline äri on alles algamas, seega on käsitööliste tegevusvaldkond üsna lai.

Plastpudelitest valmistatakse ka sillutusplaate, kettvõrku, kasvuhoone seinu ja palju-palju muud.

Kuid selleks, et ettevõtja ei otsustaks selliseid ringlussevõetud materjale teha - edu, nagu igas äris, sõltub äriplaani koostamise oskusest. Selline dokument mitte ainult ei tõhusta teadmisi, loob toimingute süsteemi, vaid võib olla kasulik, kui peate meelitama investeeringuraha.

Äriplaani koostamise põhimõtted

Nagu iga teine plastpudelite töötlemisele suunatud ettevõtte korraldamise ja toimimise äriplaan, koostavad kaalutlevad spetsialistid ka muud plasttooted vastavalt selliste dokumentide nõuetele. Sellega tuleb arvestada, sest äriplaan koostatakse mitte niivõrd iseendale, vaid neile, kes selle alusel idee ellu viimiseks vajaliku raha eraldavad. Finantsspetsialistid on kõige valivamad. Kui nad ise midagi põhjalikult ei tea, pöörduvad nad kavandatavale dokumendile hinnangu saamiseks kindlasti spetsialistide poole. Seetõttu peaks loodud dokument vastama nii palju kui võimalik aktsepteeritud standarditele, kuna, nagu öeldakse, kohtuvad inimesed riietega.

Enne kirjutamist peate selgelt aru saama, et äriplaan on tegelikult vaid kirjalik selgitus kavandatava projekti, selle elluviimiseks vajalike summade ja optimaalse rakendamise ajakava kohta. Selline lähenemine asjale teeb kohe selgeks, mis on selles põhiline ja mis teisejärguline, mida on vaja rõhutada, mis aga tagaplaanile nihutada.

Teave tulevase ettevõtte projekti kohta on jagatud mitmeks osaks:

I jaotis Tiitelleht. Siia pannakse sissejuhatav teave ettevõtte nime, omandivormi ja aadressi kohta, kavandatava projekti nimi, telefoninumbrid ja aadressid Meil. Märgitakse dokumendi koostamise kuupäev ja antakse teave kassakulude ja kasumi arvutamise vajaduse kohta, mis sisalduvad dokumendis või paigutatakse eraldi avaldusesse.
II jaotis. Seda autoriõiguste jaotist nimetatakse sageli "privaatsusavalduseks". See sätestab andmed äriplaani materjalide autorite ja nende õiguste kohta, kohustused mitte avaldada saadud teavet ilma autori nõusolekuta, samuti kohustused tagastada äriplaan pärast sellega tutvumist, kui selle kohta tehtud otsus ei ole positiivne.
III jagu. Seda jaotist nimetatakse sageli "kokkuvõtteks". See osa võtab kokku kogu äriplaani ja kirjeldab projekti olemust. See jaotis on soovitatav luua pärast kogu äriplaani kirjutamist ja korraldada teave järgmise struktuuri järgi:

Projekti kirjeldus;
ressursside kättesaadavus;
rakendamise viisid ja vahendid;
vastus küsimusele - milles seisneb projekti unikaalsus;
nõutav investeeringu summa;
prognoositav kasum;
investoritele raha tagastamise viisid;
kavandatava projekti tõhusust.

IV jagu. Projekti eesmärk. Selles jaotises kirjeldatakse kavandatava ettevõtte kavandatavat eesmärki, kirjeldatakse turule pakutavaid teenuseid või kaupu ning näidatakse eelised, mida kliendid saavad. Selleks kirjeldatakse üksikasjalikult toodetud toodete eeliseid. Kui on nende ainulaadsus - Sel hetkel tuleks kirjutada nii hoolikalt ja põhjalikult kui võimalik. Kui kasutatakse uusimaid tehnoloogiaid, on vaja näidata, kuidas autoriõigusi rakendatakse.
V jaotis Turuanalüüs kavandatava ettevõtte valdkonnas. See annab välja pakutud toodete turundusuuringute tulemused, samuti analüüsib konkurentide tegevust. Kui äriplaani kirjutamisel ei ole kavandatava ettevõtte unikaalsust antud piirkonnas, on rõhk kulude vähendamisel uute tehnoloogiate kasutamise kaudu, energiakulude, personali jms vähendamisel. Kindlasti arvestage sellega, et täna pole praktiliselt ühtegi valdkonda, mida ettevõtlus enam ei kata, seetõttu peate pärast konkurentide leidmist põhjendama, kuidas kavandatav äri on atraktiivsem.
VI jaotis. Loodud ettevõtte positsioon tööstuses. See kirjeldab ettevõtte põhiomadusi ja märgib nende analüüsi põhjal kavandatava tootmise või kaubanduse koha olemasolevas tööstuses. Märgitakse, milline on ettevõtte eelistatud omandivorm ja millised kulutused selle loomiseks tuleb teha. Jaotis sisaldab ka teavet järgmise kohta:

ettevõtte aadress;
vajalike ruumide tüüp, märkides, kas see on juba olemas või tuleb osta, kas on vaja teha remont või mitte;
töö majanduslikud näitajad;
tootmistegevuse eripärade ajalised omadused.

Kui äri plaanitakse nullist alustada, on tulevasel juhtkonnal selles valdkonnas kogemusi või ei ole. Juhtimiskogemuse puudumine kavandatavas valdkonnas on väga negatiivne omadus, reeglina algatab see kolmandatest isikutest investorite keeldumise.

VII jagu. Tootekirjeldus. Rubriik luuakse peale olemasoleva turu analüüsi. Analüüsi põhjal tehakse järeldus pakutava toote eeliste ja ettevõtte konkurentsivõime kohta. See jaotis peab sisaldama või sellele peavad olema lisatud tootenäidised või nende fotod, tehniliste omaduste kirjeldus. Kui toodet toodetakse mitu ühikut, kirjeldatakse üksikasjalikult igaüks neist. Struktuuriliselt on jaotis jagatud mitmeks alajaotuseks:

toote nimetus, samuti selle kirjeldus;
otstarve ja kasutusvaldkonnad;
spetsifikatsioonid
konkurentsieelised;
autoriõiguse olemasolu või puudumine;
toote keskkonnasõbralikkus või selle puudumine;
kvaliteedisertifikaadid;
teenindus ja käitamine.

VIII jagu. Toodete müük. Jaotis sisaldab turundusplaani toodetud toote juurutamiseks. Selline plaan peaks sisaldama:

käitumismudelid turul;
klientide põhjendatud selgitus ostetud toote koguse kohta;
kirjeldab nõudluse mõjutamiseks kasutatavaid meetodeid;
kirjeldab hindade arvutamise metoodikat;
annab teavet selle kohta, kuidas müüa;
näidatakse peatarbija õiguslik seisund.

Kõik ettevõtte korraldamist käsitlevad materjalid sisaldavad juhtivat nõuannet – leidke tarbija. Selleks on turundusplaan. See struktuuriüksus on põhjaliku kontrolli all, seega tuleb seda üksikasjalikult täpsustada:

milliseid kriteeriume toote hindamiseks tarbija seisukohast uuriti äriplaani kirjutamisel;
millise koha tarneahelas hõivab klient, kellele kaup tarnitakse.

See jaotis põhineb omadustel, mille järgi toodet hindab mitte tootja, vaid tarbija. Väga soovitav on analüüsida konkurentide tarbijate hinnangut sarnasele tootele ning selle info põhjal põhjendada enda toote atraktiivsust. See osa sisaldab ka logistikakontseptsiooni – kuidas ja kellele kaup tarnitakse, kes vastutab selle saatmise eest. Antakse strateegia reklaamikampaaniate läbiviimiseks. Hinnad ja müügimahud on näidatud ajaperioodide kaupa. Arvutatakse tasuvusaegu ja tasuvust.

IX jagu. Tootmisplaan. Jaotise materjal nõuab hoolikat tähelepanu ja läbitöötamist, eriti juhul, kui plaanitakse ettevõtte nullist avamist. Peatükis kirjeldatakse ja analüüsitakse üksikasjalikult toote tootmisahelaid, käsitletakse ruume ja selles asuvaid seadmeid, selle asukohta, lähtematerjali, osade, valmistoodete transportimise viise jne. Antakse mitte ainult tootmise ammendav kirjeldus, vaid ka kontroll selle protsesside üle, näidatakse, millised hetked usaldatakse alltöövõtjatele, tuuakse ära nende valiku põhjused. Selles jaotises kirjeldatakse kõiki tootmiskulusid ning arvutatakse ka toote maksumus, antakse kulude kalkulatsioon, näidatakse muutuv- ja püsikulud. Teave on paigutatud kindla struktuuri järgi:

tootmisstruktuur;
kasutatud tehnoloogia;
milliseid ruume on vaja;
vajadus personali järele;
toored materjalid;
seadmete omadused;
tootmisvõimsus;
kuluprognoos;
alltöövõtjate valik;
kuluanalüüs.

X jaotis. Organisatsiooniplaan. Jaotises kirjeldatakse korralduslikke küsimusi määrused ja kirjeldab, kuidas neid rakendatakse.
XI jagu. Finantsplaneerimine. Siit leiate teavet vajalike finantsinvesteeringute ja nende kulutamise kohta. Samuti määratakse kindlaks finantsliikumiste ajastus, etappide ajastus, määratakse rahalised vahendid käibekapitali. Samuti näitab see, kas on vaja laene kaasata ja kuidas need tagastatakse. Selles jaotises on ülaltoodu järeldus ettevõtte ja selle töö tulemuslikkuse analüüs. Struktuuriliselt näeb see välja selline:

sai kasumit;
maksude tasumise struktuurid;
investeeringuvajadus;
laenuteenindus;
projekti tulemuslikkuse kirjeldus

XII jagu. Riskianalüüs. Jaotis sisaldab teavet raskuste kohta, mis võivad projekti elluviimist takistada, sealhulgas õigusaktidest, ilmast, konkurentidest jms põhjustatud raskustest. Mida täielikum on nimekiri, mis näitab raskuste lahendamise viise, seda kõrgem on hinnang plaanile tervikuna.

Ettevõtlusega tegelemise raskuste hulka kuulub töötajate vale valik – edukus ei sõltu tutvuse astmest, vaid professionaalsusest.

Riskiastme hindamiseks kasutatakse järgmisi analüüsimeetodeid:

statistiline meetod (aluseks on nimelise statistika uurimine);
analoogia meetod - sarnaste projektide arengu uurimisel põhinev analüüs;
ekspertmeetod, analüüsi alus - ekspertarvamus;
modelleerimine - analüüsitakse reaktsiooni välismõjudele.

Samuti kirjeldatakse võimalikke riske maandamise süsteeme, kutsutakse välja võimalikud garantiid - ametiasutused, kaubagarantiid, pangagarantiid jne.

XIII jagu. Rakendused. Siia kogutakse planeeringu kirjeldusse mittekuuluvad, kuid olulised dokumendid, sarnaste toodete lepingute koopiad, andmeallikad, hinnakirjad jne.

Plastpudelid on tänapäeval enamikus meie riigi linnades peamine probleem. See probleem süveneb eriti suurürituste ajal ja suvel, kui gaseeritud jookide anumad on linnatänavatel laiali. Ja loomulikult võib ära visatud plastikut näha kohtades, kuhu koguneb suur hulk puhkajaid: jõed, järved, spetsiaalselt puhkamiseks ette nähtud kohad.

Vähesed meist mõtlevad sellele, et plast on üks inimkonna peamisi probleeme. Õnneks saate seda keskkonnaprobleemi vähendada plastpudelite ringlussevõtuga. See ei too kasu mitte ainult loodusele, vaid on ka teie jaoks stabiilne ja kõrge sissetulek.

Selle valdkonna asjakohasus

Iga meie riigi elanik viskab aastas välja umbes 300 kilogrammi prügi, millest osa moodustavad plastmahutid. Tänapäeval kasutatakse mahlade pakendamiseks plastpudeleid, mineraalvesi, alkohoolsed joogid ja muud joogid.

Võiks ju arvata, et plastpakendil pole erinevalt näiteks klaasanumatest erilist väärtust. See pole täiesti tõsi, sest plast on suurepärane tooraine flexi tootmiseks. See materjal on omakorda vajalik keemiliste kiudude valmistamiseks. Painduma puhtal kujul on väikesed valkjad helbed. Seda saadakse peamiselt plastpudelitest. See toimib sekundaarse toorainena täpselt samade toodete tootmiseks. See tähendab, et selgub, et üks pudel võib läbida peaaegu lõputu töötlemise. Aga peamine, mida taaskasutatud plastist saab, on PET flex.

PET flex on keemiline kiud, mida kasutatakse hambaharja harjaste, autopesuharjade, pakkematerjalide, kile, katusekivide, sillutusplaatide ja muude sarnaste materjalide valmistamiseks.

Ettevõtluse põhijooneks on oskus keskkonda puhtamaks muuta, mis on selles nii oluline kaasaegne maailm. Muide, selleks, et plastpudel jõuaks täieliku lagunemise faasi looduslikud tingimused, selleks kulub umbes 300 aastat.

Praeguseks pole meie riigis sellist äri praktiliselt arenenud. See annab ettevõtjatele ruumi selle tööstuse ja tootmise arendamiseks.

Eelised

Ettevõtte eelised on järgmised:

Hetkel saab ta valitsuselt aina enam toetust. Riik loob eriprogrammid toetus üksikettevõtjad kes tegelevad taaskasutustööstusega. Miks see piirkond sellist toetust saab, on lihtne aimata – plastmahutite taaskasutus on tegur, mis parandab ökoloogiline olukord meie riigis.
Plastmahutite taaskasutamine võib riigile oluliselt lisaraha kokku hoida. Riik vähendab parendamisega seotud meetmete kulusid ökoloogiline seisund loodus.
Samuti saab töötlev tööstus säästa olulise osa vahenditest, mis varem kulusid transpordile, jäätmete sorteerimisele, purustamisele jne.

Ettevõtte rahalised eelised:

Pikemas perspektiivis jäävad jäätmed üheks inimkonna lahendamata probleemiks. Seetõttu võime järeldada, et kasumiga probleeme ei tohiks olla.
Selline äri sobib ideaalselt noortele üksikettevõtjatele, kuna see ei nõua eriteadmisi ja -oskusi.
Erinevalt paljudest teistest projektidest pole litsentsi vaja.
Jõuab kiiresti prognoositud kasumini ja tasub end ära.
Sa ei pea kartma, et taaskasutuskeskused saavad sinu jaoks konkurendid. Enamasti viskavad inimesed pudelid ära, mitte ei vii neid kogumispunktidesse ega anna mõne sendi eest üle.

Kui te pole veel organisatsiooni registreerinud, siis lihtsaim tee seda koos võrguteenused, mis aitab teil kõik vajalikud dokumendid tasuta genereerida: Kui teil on juba organisatsioon ja te mõtlete, kuidas raamatupidamist ja aruandlust hõlbustada ja automatiseerida, siis tulevad appi järgmised veebiteenused, mis asendavad täielikult raamatupidaja oma ettevõttes ning säästa palju raha ja aega. Kõik aruandlused genereeritakse automaatselt, allkirjastatakse elektroonilise allkirjaga ja saadetakse automaatselt võrgus. See sobib ideaalselt üksikettevõtjale või LLC-le lihtsustatud maksusüsteemis, UTII, PSN, TS, OSNO.
Kõik toimub mõne klikiga, ilma järjekordade ja stressita. Proovige seda ja olete üllatunud kui lihtne see läks!

Protsessi tehnoloogia

Töötlemise tehnoloogia on järgmine:

Kasutatud polüetüleenist mahutid sorteeritakse nende klassi järgi (värvitud ja värvimata). Iga pudel, millel on teatud värv, läheb taaskasutusse eraldi.
Järgmisena sorteeritakse polüvinüülkloriidist pudelid, millele järgneb sellest materjalist valmistatud toodete töötlemine.
Seejärel tuleb pudelitest käsitsi eemaldada kõik võõrkehad: metall, kumm, klaas ja muud sarnased elemendid. Pärast seda pressitakse plastik.
Pressitud pudelid tuleb laadida tootmisliinile, kus algab taaskasutusprotsess. Selle tulemusena on väljund puhas valkjate helveste kujul.
Töötlemisliin koosneb mitmest elemendist, millest igaüks on ühendatud konveieriga. Esiteks siseneb kokkupressitud plast spetsiaalsesse pöörlemismasinasse, kus see eraldatakse siltidest ja korkidest. Pärast seda läheb see purustisse, kus see seejärel peeneks purustatakse.
Järgmisena viiakse purustatud materjal tigukonveieri abil, mis on varustatud Archimedese kruviga, spetsiaalsesse aurukatlasse. Selles eemaldatakse kuuma vedeliku mõjul võõrkehad, mida ei eemaldatud pöörleva masinaga.
Pärast seda, kui materjal on katlasse jäänud võõrkehadest puhastatud, liigub see poleerimismasinasse, misjärel läheb spetsiaalsesse loputusmasinasse. Kui plast on märgtöödeldud, võib seda lugeda taaskasutatuks. Taaskasutusliinist pärit ringlussevõetud plastik (flex) saadetakse spetsiaalsesse kambrisse, kus see peab täielikult kuivama.

Millist varustust vajate

Pudelite töötlemiseks peate ostma spetsiaalse varustuse. Praegu on turul lai valik vajalik varustus nii kodumaised kui ka imporditud. Kui plaanite täieõiguslikku töötlemisliini, peate sel juhul kulutama umbes 150 000 dollarit.

Samuti ei saa te kasutada täielikku töötlemisliini, vaid osta minitehase. Selline tehas on väga mobiilne, kuna töötlemisliin ulatub vaid 6 meetrini. See on hea valik, kui avate tootmisüksuse väljaspool linna või plaanite reisida piirkonnas ringi, müües töötlemiseks toorainet.

Vaatamata kõigile eelistele on minitehasel puudusi, millest üks on selle kõrge hind. See võib olla suurusjärgus 200 000 dollarit.

Näiteks üks neist tehastest on toodetud Rootsis PET Mobile 250. Selle maksumus 2015. aasta seisuga on umbes 180 000 dollarit. See on täielikult paigaldatud konteinerisse, mis võimaldab töötada ilma töökojata.

Kust saada toorainet

Toorainega plastpudelite töötlemise valdkonnas pole praktiliselt mingeid probleeme. Igas meie riigi linnas tuhandeid õiged pudelid, jäävad nad peale massipidustusi suurel hulgal. Seetõttu oleks sobivaim lahendus vastuvõtupunkti korraldamine. Keskmiselt maksavad nad ühe kilogrammi plasti eest 0,1–0,2 dollarit. Samuti saab kokkuleppel linnavalitsusega panna spetsiaalsed prügikastid, kuhu inimesed kasutatud pudelid ära viskavad.

Lisaks saate sõlmida prügilatest tooraine tarnimise lepingu, kuna seal on seda rohkem. Koos sellega peate otsustama selle tarnimise töötlemispoodi. Täiendavate allikate hankimiseks saate kasutada ka reklaami.

Kuna Teie äri on töötlemise valdkond, siis on soovitatav sõlmida tooraine vastuvõtuleping kogumispunktidega. Oma punktide avamist saab edasi lükata hetkeni, mil tegevus hakkab vilja kandma.

Meie riigis pole ettevõtlus veel laialt levinud. Seetõttu peate kasumi tagamiseks pingutama. Kui organisatsioon on õigel tasemel, on tulemus hea.

Kuhu tooteid müüa, kasumi arvestus

Pärast töötlemist leiavad pudelid oma uus elu, neist valmistatakse ühekordseid lauanõusid, pakketeipi, pintsleid ja muid kaupu. Partnerite leidmine pole keeruline. Ühe tonni töödeldud kauba hind saab olema mitte vähem kui 30 000 rubla mõnikord võib see olla isegi kõrgem.

Kui valmis toorainet on 50 tonni ringis, siis saad kuus vähemalt 40 tonni fleksi. Seega töötlemine toob igakuine sissetulek vähemalt 400 000 rubla. See summa sisaldab ka maksude tasumist, ruumide renti, kommunaalteenused, tehase töötajate palgad.

Üldkulud

Täielik töötlemisliin maksab umbes 150 000 dollarit. Sellise liini tootlikkus on üks tonn toorainet töötunnis. Väljund on umbes 70-80 protsenti puhas flex. Tuleb arvestada, et ülejäänud 20-30 protsenti on tootmiseks kõlbmatud materjalid. Tarbitava elektri võimsus on ca 70-80 kilovatti tunnis.

Tehase personal peaks olema umbes 8-10 inimest. Pudelite töötlemise ja sorteerimisega peaks tegelema vähemalt 5-6 inimest. Töötlemine seisneb materjali pesemises ja tagasilükkamises. Üks töötaja suudab töödelda umbes 120 kilogrammi plastikut. Ühe töötaja palk on keskmiselt 20-25 tuhat rubla.

Ühe tonni materjali maksumus on umbes 100 dollarit (umbes 5 tuhat rubla).

Seega edasi esialgne etapp peate investeerima palju kapitali, kuid kuna ettevõte on üsna kasumlik, suudab see saavutada stabiilse kasumi 1-1,5 aasta jooksul.

Video tooraine töötlemisest

Video näitab selgelt tehnoloogiline protsess liinitöö:

Polüetüleentereftalaati nimetatakse tavaliselt lihtsalt PET-ks.

See on üks mitmekülgsemaid ja odavamaid materjale mugavate pakendite tootmiseks.

Tavaliselt polüetüleenist joogipudelid.

Aastas toodab üks inimene keskmiselt üle 360 kg tahkeid olmejäätmeid.

Märkimisväärne osa neist on plastpudelid, mille lagunemine sisse vivo kestab sadu aastaid.

Ümberringi kasvavad prügimäed suuremad linnad. Arenenud riigid on pikka aega tegelenud oma jäätmete töötlemise ja kõrvaldamisega. Tasapisi hakkab prügiprobleem Venemaal lahenema. Selgus, et plastpudelite taaskasutus võib tuua hea sissetulek.

Tänapäeval on kaks peamist tehnoloogiat. Enamasti saadakse plastpudelitest PET graanulid, mida taaskasutatakse erinevate polümeertoodete tootmisel. Vanade pudelite keeramise tehnoloogia on revolutsiooniline autokütuseks. Kodune paigaldus annab toote saagiseks umbes 900 grammi 1 kg tooraine kohta.

Tõsi, sellised seadmed maksavad umbes 12-17 miljonit rubla ja pole väikeettevõtetele saadaval. Kuid sekundaarse PET-i tootmist pole keeruline korraldada. Kuidas see juhtub ja kus saadud taaskasutatavaid materjale kasutada? Vaatleme peamisi etappe.

Tooraine kogumine

Tooraine kogumist on kõige lihtsam korraldada, kuid see maksab minimaalne rahainvesteering.

Tõenäoliselt tuleb vald sellistele algatustele vastu.

Lihtsamad viisid:

luua vastuvõtupunktid;
luua koostööd prügilad;
seatud tänavatele pudelikastid;
pane masinad toorainete automatiseeritud kokkupanekuks elanikkonna juures.

Pudelid on väga kerged, kuid mahukad, mistõttu võib selles etapis olla vaja märkimisväärseid transpordikulusid. Neid saab vähendada, ostes väikese pressi. See vähendab oluliselt esmase tooraine mahtu ja vähendab selle transpordikulusid.

Võimalusel on pudelid parimad kohe koguda ilma korkide ja rõngasteta sest need on valmistatud teist tüüpi plastikust, PVC-st, mida tuleb eraldi taaskasutada.

Muidugi saab neid töötlemise järgmistel etappidel eemaldada, kuid siis pole neid nii lihtne kokku suruda, vajate spetsiaalset vajutage naeltega.

Teise võimalusena võite osta PET-pudeli augustaja (perforaatori) eraldi seadmena.

Sorteerimine

Kõik plast ei ole ühesugused, nii et kokkupandud tooraine tuleb sorteerida. Eraldi kogutakse erinevat värvi pudeleid:

värvitu,
roheline,
sinine,
pruun.

Vähem sobiv selle pudeli ringlussevõtu jaoks:

punast värvi,
õli alt
piimatoodetest
pakend kodukeemiast.

See töötlemisetapp on väga oluline, kuna see mõjutab suuresti lõpptoote kvaliteeti.

Oluline on valida ainult PET tüüpi plastik välja arvatud kõik muud liigid.

On olemas spetsiaalsed seadmed, mis võimaldavad tehke see sortimine automaatselt, aga kui on odav tööjõud, saab seda teha käsitsi.

puhastamine

Sorteeritud pudelid tuleb hoolikalt pesta etikettidelt, sisujääkidest, tolmust, mustusest, liimist. Loputamine on lihtne kuum vesi seebikiviga. Pudelitelt keeratakse korgid lahti või lõigatakse ära, kui seda pole varem tehtud.

Parema pesu jaoks seestpoolt pudelid tuleb purustada.

Lahkuminek

Hästi pestud PET muudetakse spetsiaalsetes purustites ümber painduv- mitmevärvilised helbed suurusega 12-20 mm.

Seal on tootmisliinid ühendage pesemine ja purustamine mis parandab valmistoote kvaliteeti.

Samas etapis saate materjali automaatselt värvi järgi sorteerida, kui seda pole varem tehtud.

PET-i värvide sorteerimine on väga oluline, kuna erinevat värvi plastiku hinnad on erinevad. Pruunid helbed on kõrgeima kvaliteediga, kuid kõige odavamad, kuna neid ei saa üle värvida. Nende ostuhind on umbes 600 dollarit tonni kohta. Järgmisena tuleb roheline ja sinine flex. Läbipaistev on kõige kallim, kuni 800 dollarit tonni kohta.

Pärast pesemist kuivatatakse flex tsentrifuugis ja kuivatis põhjalikult.

Mahalaadimine ja pakendamine

Flex on PET-pudelite taaskasutusliini vahetoode, kuigi paljud müüvad seda juba valmistootena.

Puhtad ja kuivad helbed laaditakse kuivatuskambri punkrist välja ja pakitakse suurtesse kottidesse või kilekottidesse, igaüks tavaliselt 30 kg.

Valmis flexi saab juba tootjatele müüa või saate selle kallal siiski töötada ja hankida kallima toote - graanulid.

Aglomeratsioon

See on paindlik paagutamise protsess. See purustatakse pöörlevate nugadega temperatuuril 100 kraadi, saadakse väikesed 2-15 mm tükid. Need tükid saadetakse lõppoperatsioonile - granuleerimiseks.

Granuleerimine

Purustatud mass muutub sama suuruse ja kaaluga graanuliteks. Järgmine segu:

soojeneb kuni 280 kraadini
venitatud kiududeks
lõika ühtlasteks graanuliteks.

Selles etapis saate kasutada ekstruuder.
Sel juhul on segu järgmine:

sulab ära
kokkusegatud
venitatud kiududeks.

Vastu võetud kiudaineid:

lõika vajaliku pikkusega tükkideks,
jahutatud külmas vees.

Sellisest materjalist saab toota:

kanalisatsioonitorud,
elektrijuhtmete ümbris,
võre
ja palju muud.

Granuleeritud plastik on juba olemas valmis tooraine pakenditootjatele ja lai valik tooted - kraanikausist riieteni.

Nõudlus turul

Taaskasutatud PET-granulaatide järele on suur nõudlus tootmises:

plastpudelite eelvormid;
tihe kile;
nööri sidumine;
polüester tekstiilitööstusele;
plaadid;
euroalused;
sillutusplaadid;
abrasiivsed rattad;
komponendid autotööstusele (mootorikatted, paneelid, kaitserauad, uksed) ja palju muud.

Plastpudelite ringlussevõtt võib olla väga tulus, kui protsess on korralikult korraldatud. Tooraine on odav ja saadaval, kuid lõpptoode laialt nõutud.

Sama materjali saab taaskasutada mitu korda.

väljavaated

Venemaal on selline tootmine endiselt halvasti arenenud, mis tähendab, et konkurents on minimaalne. Kuid paljudes riikides plastikut enam prügilates ei leidu. See ringlussevõtt võimaldab:

piirata õli tarbimist,
reostust vähendada keskkond,
madalamad hinnad PET-toodetele.

Kaugel pole aeg, mil tuleb tõsine võitlus prügilatele pääsemise pärast.

Kokkupuutel

Artiklis räägime sellisest äritegevusest nagu plastmahutite töötlemine. Vaatleme PET-mahutite töötlemise tehnoloogilist protsessi, vajalike seadmete maksumust ja valmistoorme turge. Samuti saame teada, kas plasti taaskasutusega tegelemine on tasuv ja kui palju sellise tootmise korraldamine maksma läheb.

Probleemi asjakohasus

Statistika kohaselt viskab inimene aastas välja umbes 300 kilogrammi prügi, millest umbes 1/3 moodustavad plastpudelid. Kasutatud PET-mahutid pole vähem väärtuslikud kui näiteks vanapaber või klaaspudelid. Lemmikloomade jäätmete töötlemisel saadakse materjal, millest hiljem valmistatakse flex (puhtal kujul näeb see rohkem välja nagu plastikhelbed). Jällegi on konteinerid valmistatud fleksist.

Selgub, et PET-pudelite taaskasutus on mittejäätmete tootmine, flex on plastikust ja vastupidi. Pealegi õigustab see idee end keskkonnakaitse mõttes täielikult, sest polümeeri täielikuks lagunemiseks kulub vähemalt 300 aastat.

PET-pudelite ringlussevõtu ettevõtte käivitamise idee võib tuua head kasumit b, kuid ainult tingimusel, et äriplaan on õigesti koostatud ja teil on selleks vajalik rahasumma - sellise ettevõtte korraldamine pole ju odav.

Peamisteks punktideks võib pidada sobivate ruumide otsimist, tooraine pakkumise ja müügituru kohandamist. Selline äri pole mitte ainult kasumlik, vaid ka väga kasulik tegevus. Lisaks on selline tootmine SRÜ riikides halvasti arenenud, nii et teil pole palju konkurentsi.

Plastpudelite taaskasutamise tehnoloogia põhietapid

Mõelge PET-pudelite ringlussevõtu protsessi etappidele:

Esimene etapp: pudelite kogumine ja sorteerimine. Tegelikult pole siin midagi keerulist, käsitleme seda küsimust üksikasjalikumalt veidi hiljem. Märgime ainult, et selles ettevalmistusetapis peame tagama toorainete katkematu tarnimise ja nende edasise sorteerimise;
Teine etapp: purustamine. Selle etapi jaoks vajate spetsiaalset purustusseadet. Sellesse pannakse sorteeritud pudelid, toimub purustamine ja väljundis saadakse helbed, mille suurus võib olla 0,8 kuni 1,2 sentimeetrit (olenevalt paigalduses oleva resti suurusest). Tegelikult on see lemmikloomade flex. Seejärel pestakse purustatud mass seebikiviga põhjalikult. Pärast seda asetatakse see tsentrifuugi, mis eraldab põhimassist muda kujul paberisiltide tükid. Polüpropüleenist sildid, rõngad ja korgid eemaldatakse flotatsiooni teel. Järgmisena pestakse flexi uuesti, seekord tavalise puhta veega, ja asetatakse torukujulisse kuivatisse, milles kuivamine toimub kuuma õhuvoolu toimel. Viimane etapp on flexi mahalaadimine ja pakkimine. Sellisel kujul saab materjali juba müüa või võite kasutada veidi teistsugust tehnoloogiat;
Tehnoloogia kolmas etapp: aglomeratsioon. Protsessi protseduur on äärmiselt lihtne: purustatud mass puutub kokku kõrgete temperatuuridega, mille tulemusena see lihtsalt paagub ja muutub väikesteks tükkideks. Neid tükke (aglomeraati) saab müüa ka toorainena või neid saab "parandada", st granuleerida;
Neljas etapp: granuleerimine. Granuleerimine on materjali edasine töötlemine. See suurendab oluliselt tooraine puhtust ja kvaliteeti, mis mõjutab positiivselt selle maksumust. Granuleerimisprotsessi nimetatakse ka brikettimiseks ja selle olemus on purustatud massi tükkideks muutmine õige vorm, omapärased graanulid, kaalult ja suuruselt identsed. See juhtub järgmiselt: väikese rõhu all osakesed tihendatakse, kuna nende vahel on tühimikud. Lisaks deformeeruvad osakesed ise, need kleepuvad molekulaarsel tasemel. Protseduuri lõpus rõhk tõuseb, muutes elastse modifikatsiooni plastiliseks. Selle tulemusena saadakse tugevad identsed graanulid.

Plastpudelite töötlemise tehase korraldamine

Vaatamata seadmete kõrgele hinnale (ainult üks ringlussevõtuliin maksab umbes 130 tuhat dollarit) on selline "prügi" äri täiesti võimalik avada, kui koostada konkreetne projekt ja selle alusel äriplaan.

Kõigepealt peate registreerima ettevõtte. Pange tähele, et tema tegevust käsitletakse väikeste toodetega kauplemisena, nii et seda saab alustada isegi enne IP avamist. Pärast seda peate hoolitsema sobivate ruumide ja seadmete eest. Aga lähme järjekorras. Esiteks peate seda tüüpi tegevuseks hankima litsentsi ning kooskõlastama kõik tuletõrjeorganisatsiooni ja SES-iga. Kõigi dokumentide saamiseks vajate umbes 200 tuhat rubla.

Kui kõik "paber" asjad aetud, võib asuda plastpudelite taaskasutusliinile ruume otsima. Sellise ruumi pindala peab olema vähemalt 3000 ruutmeetrit. m. On soovitav, et see oleks väljaspool linna.

See võib olla mahajäetud ladu või tehas, peaasi, et sellega on ühendatud kõik vajalikud kommunikatsioonid. Ruum tuleb jagada kolmeks osaks (seda tuleks äriplaani koostamisel meeles pidada):

tooraine jaoks;
valmistoodete jaoks;
otse tootmiseks.

Plastpudelite töötlemise hind ja seadmete komplekt

Nüüd varustusest. PET-pudelite töötlemise seadmete minimaalne hind on 4 miljonit + 400 tuhat paigalduse eest. Kohustuslikud elemendid tootmistsehh on:

aglomeraator (≈ 222 tuhat);
granuleerimisliin (≈ 1-2 miljonit);
rootorveski (≈1,5 miljonit).

Tuleb märkida, et see on ainult minimaalne komplekt vajalik plastpudelite töötlemise liini rajamiseks. Allpool on loetelu valmis rea komponentidest:

vann flexi leotamiseks;
dünaamiline tsentrifuug, mis on ette nähtud plasti tugevaks puhastamiseks siltidest, mustuse jääkidest jne;
kuum vann. Temperatuurini 60 kraadi kuumutatud vesi koos naatriumfosfaadiga tagab flexi kõige tõhusama puhastamise;
dosaator, mis toidab helbed võrdsetes osades kuuma õhuga torudesse;
hõõrdetigu, mis kogub painde ja transpordib selle leotusvanni. See omakorda koosneb: kaldus tigu, akumulatsioonipunkrist, loputussüsteemist;
loputusvanni kasutatakse puhastusvahendi jääkide helvestelt mahapesemiseks.

Muidugi saad kodumaine tehnoloogia, tuleb see palju odavam (umbes 1 miljon), kuid sellisel juhul ei tohiks te imestada väikese võimsuse või rikete üle. Kuigi on ka kolmas võimalus - see on kasutatud seadmete ostmine, mis võib säästa kuni 50% kuludest.

Seadmete tootjate hulgas ringlussevõtt plastide, juhtivatel kohtadel on Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma jt. Pange tähele, et enamik tänapäeval kasutatavatest seadmetest on valmistatud Hiinas.

Mis puutub kodumaistesse tootjatesse, siis nende toodete kvaliteet on isegi hiina omadele palju madalam, üks väheseid erandeid on ettevõte "Masinad ja tehnoloogiad".

Video: "Plastpudeli ringlussevõtu liin"

Toormaterjal

Tooraine tarnimise korraldamine on võib-olla tootmise lihtsaim etapp. Tooraine meie puhul see on PET-konteinerid, mida on igas linnas ohtralt. Tooraine eraldamiseks on mitu võimalust:

paigaldada üle linna spetsiaalsed prügikonteinerid sorteerimiseks, ühe vana asemel mitu uut. Neile tuleb panna allkiri "Klaas", "Plastik" jne, et prügi välja viskavad inimesed saaksid selle ise ära sorteerida. Lisaks on linnavõimud teie poolel - nad on uute prügikastide üle alati rõõmsad;
saata inimesed otse MSW prügilasse, et nad seal prügi sorteeriksid, nagu öeldakse, “kohapeal”. See meetod on odavam, kuna te ei pea lisamahutite ostmiseks raha kulutama;
korraldada PET-pudelite kogumispunkte. Tänapäeval maksab kilogramm umbes 10-20 senti, jäätmeid on vähe, eriti võrreldes prügikastide ostmise või inimeste linna prügimäele saatmisega. Pange tähele, et me taaskasutame ja taaskasutame plastpudeleid, mitte ei võta neid vastu, seega on parem mitte luua oma kogumispunkte, vaid sõlmida leping olemasolevatega. Toorme regulaarse tarnimise osas on võimalik sõlmida asjakohane leping linna jäätmeveo talitustega. Samal ajal on ühe tonni maksumus ligikaudu 100 dollarit;
Teine võimalus on tagatisraha skeem. See seisneb kasutatud konteinerite tasulise tagastamise korraldamises tagasi müügikohtadesse.

Äri kasumlikkus ja tasuvus

See äriplaani punkt peaks olema tootmise planeerimisel võtmetähtsusega. Kõigepealt defineerime personali. Meil on vaja vähemalt:

4-5 töölist;
raamatupidaja;
paar inimest tootmisprotsessi juhtimiseks;
juht.

Selgub, et alustava ettevõtte keskmine raiskamine PET-mahutite töötlemiseks on:

4 miljonit rubla kõigi vajalike seadmete ostmiseks ja paigaldamiseks;
400 tuhat rubla kommunaalteenuste ja ruumide üüri eest tasumiseks;
muud kulud - 200 tuhat rubla.

Selgub, et umbes 4,6 miljonit pluss palk töötajad - veel 270 tuhat rubla.

Taaskasutatud materjali saab müüa hinnaga 2,9 miljonit tonni kohta (olenevalt plasti värvist). Kui ettevõte töötab 23 päeva kuus 8 tundi, valmistades samal ajal tonni valmistooteid päevas, on igakuine kasum "puhtal kujul" 300-350 tuhat rubla.

Kui järgida väljatöötatud äriplaani, siis tasuvad tootmise avamise kulud end ära pooleteise aastaga, kuid tingimusel, et tootmine ise on hästi organiseeritud. Lisaks sellele, et PET-mahutite taaskasutamine võib muutuda üsna tulusaks, peaks see pakkuma moraalset naudingut ka sellest, et inimene annab oma panuse parendusse. keskkonna olukord planeedil.

Plastpudelite ringlussevõtt on äärmiselt suur tegelik teema meie riigi jaoks. Toodetavate PET-mahutite arv kasvab pidevalt ja uusi ettevõtteid selle utiliseerimiseks praktiliselt ei avata, hoolimata asjaolust, et taaskasutatud pudelid on väärtuslik sekundaarne tooraine. Selle tulemusena tekivad tohutud plastjäätmete prügimäed.

Plastpudelid on plastmahutid erinevate vedelike hoidmiseks.(piim, õlu, taimeõlid, mootoriõlid, ravimid, vesi, karastusjoogid jne). Plastpudelitel on klaasmahutite ees mitmeid eeliseid. Need eelised määravad plastmahutite laia leviku tänapäeva maailmas.

Plastpudelite valmistamisel kasutatakse erinevaid tooraineid, mille tüübist olenevalt kantakse anuma pinnale teatud märgistus. Niisiis on plastmahutid valmistatud:

HDPE, LDPE - vastavalt kõrge ja madala tihedusega polüetüleen;
PET - polüetüleentereftalaat;
PVC - polüvinüülkloriid;
PP - polüpropüleen;
PS - polüstüreen;
muud polümeerid.

Kuna polüetüleentereftalaati kasutatakse kõige sagedamini joogitaara tootmisel, siis edaspidi käsitleme artiklis peamiselt PET-jäätmeid ja PET-pudelite töötlemist.

Venemaal on välja töötatud tehniline seisukord, mille kohaselt sorteeritakse kõik PET-jäätmed värvi järgi mitmesse põhigruppi: tumedad jäätmed (pruunid, mustad), sinised ja rohelised jäätmed, läbipaistvad ja värvimata jäätmed (kollased, kreemikad jne värvid). ) .

Märge! Meie riigis tekib aastas mitusada tuhat tonni PET-jäätmeid, millest suurema osa moodustavad plastpudelid.

Kasutatud PET-pudelid kuuluvad 5. ohuklassi jäätmete hulka (tavalised), kuid see ei tähenda, et selliseid konteinereid võib keskkonda kahjustamata suures koguses prügimäele visata. Selles artiklis allpool toodud mõju plastijäätmete olemusele.

Kahju keskkonnale

Peamine plastpudelitest põhjustatud keskkonnakahju seisneb selles, et plasttooted ei mädane (bioloogiliselt lagunevad), need võivad lamada prügilas 100, 500 või isegi rohkem aastat. Samal ajal toodetakse tänapäeval paljude muude tegurite tõttu (madal tootmiskulu, materjali kergus jne) tohutul hulgal plastpudeleid. Pärast kasutamist muutuvad konteinerid jäätmeteks, mille prügilad hõivavad nii suured alad, et nende kontuurid on näha isegi kosmosest.

Kaasaegses maailmas püüavad teadlased seda keerulist keskkonnaprobleemi lahendada uute biolagunevate pakendite hankimisega. Uusimate tehnoloogiate kasutuselevõtt plastpudelitehastes on aga enamikule ettevõtetele paraku üle jõu käiv.

PET-pudelite ringlussevõtu protsess

Plastpudelite utiliseerimine hõlmab nende ringlussevõttu korduskasutamiseks või muude materjalide valmistamiseks. Tehnoloogia pole keeruline.

PET-pudelite taaskasutamine toimub etapiviisiliselt. Vaatleme iga etappi üksikasjalikumalt.

Pudelite kogumine ja sorteerimine. Tõenäoliselt kõige lihtsam samm kogu protsessis. Tooraine kogumine toimub hoovidesse eraldi mahutite paigaldamisega plastpudelitele ja plasti kogumispunktide avamisega üle linna. Samuti korjavad nad prügilatesse kokku vajalikud konteinerid.
Pudeli purustamine. Selles etapis on vaja sellist töötlemisseadet nagu purusti. Kogutud sorteeritud pudelid asetatakse sellesse tehasesse, kus need purustatakse, mille tulemusena tekivad teatud suurusega helbed, mida nimetatakse PET flexiks. Saadud mass pestakse, kasutades seebikivi. Seejärel eraldage paberikleebised pestud massist spetsiaalses tsentrifuugis. Polüpropüleenist sildid ja kaaned eemaldatakse flotatsiooni teel. Pärast seda pestakse flex uuesti tavalise veega ja viiakse kuivatisse, kus kuumutatakse õhumassid kuivatamine toimub. Kuivatatud flex laaditakse maha ja pakitakse. Sellist materjali võib müüa. Kuid protsess pärast jahvatusetappi võib järgida ka teistsugust tehnoloogiat.
Aglomeratsioon. Mõjutatud on purustatud pudelid kõrged temperatuurid, moodustades nii väikesed paagutatud tükid. Selliseid aglomeraate, nagu flexi, saab müüki panna, kuid võib teha ka edasist töötlemist - granuleerimist.
Granuleerimine. See etapp on vajalik tooraine puhtuse ja kvaliteedi parandamiseks ning sellest tulenevalt ka selle maksumuse suurendamiseks. Seda etappi nimetatakse ka "briketimiseks". Purustatud mass muudetakse tükkideks koos teatud vorm, sama massi ja suurusega graanuliteks. Selleks väikese rõhu mõjul tükid tihendatakse, seejärel osad ise deformeeruvad ja nende adhesioon molekulaarsel tasemel. Protsessi viimases etapis suurendatakse survet. Selle tulemusena saadakse suure tugevusega graanulid.

Mida valmistatakse PET-pudelitest pärast töötlemist? Protsessi erinevates etappides saadud tooted müüakse tehastesse, et neid hiljem taaskasutatud materjalidena kasutada polüesterkiudude (sellest valmistatakse riided, padjad), polüesterlehtede, sidemelindi või uute PET-pudelite tootmisel.

Plastpudelikorgid võetakse taaskasutusse ka konteinerite ümbertöötlemisjaamades. Saadud taaskasutatavaid materjale kasutatakse kirjatarvete (pliiatsi korgid, failid), ühekordsete lauanõude jms tootmisel.

PET-pudelite taaskasutamine äriideena

Kuidas luua PET-pudelite ümbertöötlemise tehast (või minitehast), kui äriplaan on hästi välja töötatud. Mida on vaja plastpudelite ringlussevõtu ettevõtte loomiseks? Analüüsime põhipunkte.

Esiteks peab ettevõtja oma organisatsiooni registreerima. Vajalik seisukord ettevõtte juhtimine on litsentsi saamine. Ja loomulikult peate tegevused kooskõlastama tuletõrje ja SES-iga.

Järgmisena peate leidma sobiva ruumi, parem, kui see asub linnast väljas. See tuleb jagada kolmeks tsooniks, kus toimub tooraine ja valmistoote ladustamine ning tootmine ise.

Vajalikud seadmed PET-pudelite taaskasutamiseks

Pärast ruumide leidmist peate alustama töötlemise seadmete ostmist. Ettevõtja saab valida oma ettevõtte jaoks kas Venemaa või välismaised seadmed. Imporditud seadmed nõuavad oluliselt suuremaid kulutusi kui kodumaised, kuid nende kvaliteet on parem.

Täielik PET-pudelite ümbertöötlemisliin sisaldab mitmeid põhimasinaid, mis on ühendatud konveieritega. Rida koosneb:

purustid;
aglomeraator;
granulaator.

Seadmete maksumus on erinev, hinda mõjutavad oluliselt liini varustus, selle läbilaskevõime ja automatiseerituse aste. Erinevate tarnijate hea jõudlusega PET-mahutite täieliku töötlemise liini keskmine hind on ligikaudu 3 miljonit rubla. On selge, et paljudele ettevõtjatele jääb selline hind taskukohaseks isegi võimalikke valitsuse toetusi arvesse võttes. Seetõttu võite seadmete ostmisel kasutada mõnda nippi. Näiteks võib tulusam olla üksikute seadmete ostmine ja seejärel nendest terve rea ise kokku panemine. Lisaks saab osta kasutatud seadmeid, mis võimaldavad ka palju säästa.

Ettevõtte avamisel saate esmalt osta seadmeid ainult flexi tootmiseks ja pärast "reklaami" saate juba osta täiendavaid seadmeid (aglomeraator ja granulaator), mis moodustavad pudelite täieliku töötlemise rea. Fleksi tootmiseks on vaja seadmeid, mille maksumus on umbes 500 tuhat rubla. See sisaldab järgmisi põhiseadmeid:

purusti;
vannid plastmassi pesemiseks;
tsentrifuugi.

Pärast kõigi vajalike seadmete ostmist peate koguma toorainet (seda käsitleti artiklis eespool). Loomulikult on ettevõtte käivitamiseks vaja leida töötajaid, kelle arv võib algfaasis olla suhteliselt väike. Samuti on vaja leida valmistatud materjalide hulgiostjaid.

Kui ettevõtte avamisel tehti kõik õigesti, tasub selline äri kiiresti ära ja lühikese aja pärast toob see juba head kasumit.

Eduka ärikogemuse selge näide on kogemus lääneriigid plastpudelite ringlussevõtul. Seda võib kinnitada tõsiasi, et enamik nende riikide plastijäätmetest võetakse nüüd ringlusse, et luua uusi tooteid ja materjale.

Kuidas meie riigis PET-pudelite taaskasutusettevõtet avada ja mida tuleb ette võtta, et ettevõte oleks edukas, kirjeldatakse järgmises videos.

PET-pudelite taaskasutamine kodus

Plastpudelite ümbersulatamine uute toodete loomiseks on äärmiselt ebasoovitav, kuna see võib olla tervisele ohtlik.

Loomulikult on ülalkirjeldatud tehnoloogia abil pudeleid kodus võimatu ära visata. Kodus kogunenud PET-pudeleid saab taaskasutada, leiutades samal ajal sellistele anumatele originaalse kasutuse. Näiteks saab neist ehitada lindude söögimajasid või teha potte lilledele ja istikutele jne.

Kas töötlemisäri on võimalik korraldada kodus? Küsimus on mitmetähenduslik. Siiski on maailmas positiivne näide kuidas mees sõna otseses mõttes oma garaažis plasti ümbertöötlemismasinat kokku pani. Projekti nimega Precious Plastic töötas välja Hollandi elanik Dave Hakkens. Tema ise kokkupandud masin sisaldab: purustajat, ekstruuderit, pihustit ja kompressorit. Kõik seadmed on väikesed ja seetõttu mobiilsed. Sellise masina kasutamine võimaldab teil luua uusi plasttooteid.

Hackensi seadmeid ei müüda. Internetis eksponeerib ta aga tasuta kõik oma joonised, mille järgi saab iga teatud inseneriteadmistega inimene ise teha sarnase installatsiooni pudelite ja muude plasttoodete töötlemiseks. Pärast sellise paigalduse ehitamist on võimalik luua kodune äri isevalmistatud plasttoodete müük.

Plastpudelite utiliseerimine kodus on endiselt keeruline protsess ja kui te ei soovi sellele äri üles ehitada, on parem viia kogunenud plastpudelihunnik spetsiaalsetesse kogumispunktidesse.

Kuhu viia PET-pudelijäätmed

PET-pudelijäätmed saate üle anda kogumispunktidesse, mida korraldavad litsentseeritud ettevõtted, kes koguvad ja taaskasutavad taaskasutatavat materjali. Organisatsioonid saavad paigaldada ka spetsiaalselt PET-pudelitele mõeldud prügikaste. Sellised ettevõtted võtavad jäätmeid vastu ainult selleks, et neid tehastele taaskasutatava materjalina müüa, või töötlevad need ise. Samuti saate utiliseerida suuri plastijäätmeid, pöördudes otse ettevõtte poole ja sõlmides sellega taaskasutuslepingu.

Mõnel juhul võidakse vastuvõtmisel esitada konteineritele erinõuded, näiteks:

Pudelid peavad olema puhtad ja kuivad.
Konteinerid peavad olema värvi- ja prahivabad.
Need ei tohiks olla taimeõlipudelid.

Värvi järgi sorteeritud konteinerid on kallimad.

Erinevad ettevõtted pakuvad tooraine eest erinevat rahasummat. Seega ostab üks Moskva ettevõtetest PET-pudeleid 18 tuhande rubla eest. 1 tonni eest.

Jäätmete kõrvaldamine on paljude jaoks ratsionaalne lahendus keskkonnaprobleemid mis eksisteerivad kogu maailmas. Plastpudelite taaskasutamine pole kasulik mitte ainult keskkonna seisukohalt, vaid ka rahaliselt. Korralikult ehitatud pakendite ringlussevõtu äri on Venemaal edukas, kuna meil pole selles tööstuses peaaegu mingit konkurentsi.